JHA记录表辅助参考范本参考模板范本.doc

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资源描述

1、热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 起重机检查 区域/工艺过程: 辅助装置分析人员: 日 期: 2021.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品碰伤、撞伤,吸入粉尘曾经发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332检查抓斗未检查无法正常运行或运行中发生安全事故未发生有辅助装置岗位操作法胜任 有安全生产监督管理制度1223检查钢丝绳未检查抓斗脱落或钢丝绳破损曾经发生有辅助装置岗位操作法胜任 有安全生产监督管理制度1334检查平衡架未检查抓斗脱落或抓斗失去平衡未发生有辅助装置

2、岗位操作法胜任 有安全生产监督管理制度1225检查制动装置未检查起重机和抓斗无法停在准确位置未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1226检查液压推动器未检查制动装置无法制动,未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1227检查制动瓦间隙、衬垫磨损未检查起重机和抓斗无法停到指定位置、制动不灵偶尔发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1228检查减速机内部润滑油未检查减速机内润滑不合格造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1229检查限位开关及拖令线未检查无法正常启动未发生有辅助装置岗

3、位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度122热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 起重机运行 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品碰伤、撞伤,吸入粉尘曾经发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332起重机运行起重机出轨、抓斗脱落延误上煤,影响锅炉运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 起重机停运后检查 区

4、域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品碰伤、撞伤曾经发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严完全胜任有安全生产监督管理制度1332检查抓斗未检查下次无法正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任 有安全生产监督管理制度1223检查钢丝绳未检查抓斗脱落或钢丝绳破损曾经发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1334检查平衡架未检查抓斗脱落或抓斗失去平衡未发生有辅助装置岗位操作法胜任 有安全生产监督管理制度1225

5、检查圆柱销未检查抓斗脱落或抓斗失去平衡未发生有辅助装置岗位操作法胜任 有安全生产监督管理制度1226检查制动装置未检查制动装置失去作用,起重机和抓斗无法停在准确位置未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1227检查液压推动器的未检查制动装置无法正常使用,未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1118检查制动瓦间隙、衬垫磨损未检查无法停到指定位置、制动不灵偶尔发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1129检查减速机润滑油未检查润滑不符合要求,造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度12210检查限位开关及拖令线未检查下次无法正常启动

6、未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 输煤机启动前检查 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤、吸入粉尘曾经发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332检查给煤机未检查无法启动或启动后无法运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1223检查皮带机未检查启动后无法运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生

7、产监督管理制度1224检查破碎机未检查破碎腔内杂物过多、间隙过小造成无法启动或启动后无法正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1335检查除铁器未检查不能破碎的物件进入破碎机造成设备损坏影响锅炉稳定运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1226检查皮带未检查皮带跑偏后断裂造成无法启动启动后无法运行未发生有辅助装置岗位操作法133热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 输煤机启动及检查 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管

8、理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤、吸入粉尘未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332检查给煤机未检查减随机缺油使得给煤机不能正常工作未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1223检查皮带机未检查减速机缺油皮带机振动过大,造成设备无法正常运行有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1224检查碎煤机未检查破碎机振动过大后电机电流过高造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1335检查除铁器未检查除铁器上的铁件不及时清除造成破碎机损坏影响锅炉稳定运行未发生有辅助装置岗位操作法完全胜任有安全生产监督

9、管理制度1226检查皮带未检查皮带跑偏或断裂无法安全稳定运行未发生有辅助装置岗位操作法完全胜任有安全生产监督管理制度133热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 输煤机停机后检查 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤、吸入粉尘偶尔发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度13322检查给煤机未检查下次无法正常启动,影响锅炉稳定运行未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜

10、任有安全生产监督管理制度1223检查皮带机未检查下次无法正常启动,影响锅炉稳定运行未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1224检查破碎机未检查下次无法正常启动,影响锅炉稳定运行未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1225检查除铁器未检查影响锅炉稳定运行,未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1226检查皮带未检查皮带跑偏、裂纹增多下次无法运行未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度133热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 水泵启动前检查 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期:2

11、012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤偶尔发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332检查泵吸入口则是否有充足的水量未检查泵内因缺水造成泵温度升高,影响设备的使用寿命未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1113检查润滑油是否符合要求未检查润滑不符合要求造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1224开启泵进口阀未开启进口阀未开造成泵空负荷运行影响设备使用寿命损坏设备未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安

12、全生产监督管理制度1115关闭出口阀未关闭压力达不到使用要求或电机电流增大未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1116开启冷却水未开启设备长时间不能冷却造成损坏或温度升高未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1117检查地脚螺栓未检查启动后振动过大造成设备损坏或无法启动未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 水泵运行 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安

13、全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤偶尔发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332开启泵出口阀检检查出口压力未开启泵内压力过高造成对设备的损坏从未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1113检查轴承温度未检查轴承温度升高造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度14检查泵体和电机振动情况未检查泵体和电机振动过大造成对设备的损坏或无法达到使用要求从未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度15检查冷却水未检查泵温度升高造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度热力车间工作危害分析(JHA)记录表工

14、作/任务: 水泵停运 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤偶尔发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332关闭进出口阀未关闭设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度13关闭冷却水未关闭造成能源浪费未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 脱硫系统启动 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期:2012

15、.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤,灼伤未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1332 吸收塔检查未检查启动后不能正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1113检查散水管喷嘴有无堵塞未检查烟气中的二氧化硫与药液不能充分反应未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度24检查除雾器表面或喷嘴有无堵塞未检查除雾器表面污物不能及时清除,烟气流通阻力增大未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1225检查塔

16、板有无堵塞或变形未检查烟气阻力增大,反应不能充分进行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1226碱储罐液位是否正常有无泄漏未检查碱液泄漏造成对环境污染和人员的灼伤未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1337开启预冷部喷淋水未开启烟气不能及时冷却造成对塔板和除雾器的损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1118开启给泥泵与脱水机之间阀门未开启脱水机不能正常运行,或造成设备损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1119检查工业水压力未检查系统无法正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度11110检查除雾器清洗水

17、压力未检查压力低,造成除雾器堵塞未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度11111检查预冷部喷淋水压力未检查压力过低,烟气温度不能下降到规定值内未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度11112开启预冷部喷淋水未开启烟气不能及时冷却造成对塔板和除雾器的损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度11113开启循环泵未开启未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度12214开启碱罐搅拌机未开启碱液结晶,设备无法运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度11115开启碱泵未开启碱液无法输送到脱硫塔和氧化槽中烟气雾法脱硫未发生有辅助装置岗位

18、操作法胜任有安全生产监督管理制度13316将烟气引入脱硫系统未引入烟气无法脱硫未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度111热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 脱硫系统运行 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤,灼伤未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1332 吸收塔检查不检查烟气和药液泄漏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122

19、3检查烟气进口温度是否在设定值范围内不在设定值内使塔板、除雾器、塔体因超温损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1114检查烟气出口温度是否在规定范围内未检查温度过高造成对塔板、除雾器损坏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度212热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 脱硫系统停运后的检查 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤,灼伤未发生有辅助装置岗位操作法

20、偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1332烟气切入旁路烟道为切入脱硫塔内超温损坏设备未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1113 烟气降到规定值后关闭预冷部喷淋水未关闭能源浪费未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1224关闭循环泵未关闭能源浪费设备磨损未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1225关闭碱泵未关闭能源浪费设备磨损未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1336关闭氧化槽搅拌机、缓冲槽搅拌机未关闭能源浪费设备磨损未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1227清洗阀、加药阀、补水阀未关闭能源浪费未发生有辅助装

21、置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度111热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务:除尘器启动 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日期:2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度1332开启电加热或蒸汽加热未开启运行中造成灰斗积灰,系统不能长周期运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122开启灰库布袋除尘器未开启灰库内压力无法释放造成输灰管路堵塞未发生有辅助装

22、置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122开启气力输灰未开启运行中造成灰斗积灰,系统不能长周期运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122开启高压电场未开启电场未开启粉尘直接排入大气污染环境、触电未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度144开启阴阳极振打装置未开启阴极线、阳极板上灰不能及时清除影响除尘效果未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1227开启布袋除尘器压缩空气未开启布袋除尘器不能正常工作,锅炉不能安全运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1228开启布袋除尘器清灰装置未开启布袋除尘器不能正常工作,锅炉不能安全运行未发

23、生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1229 阴阳极振打减速机油位是否符合要求不检查造成设备损毁或阴极线、阳极板的粉尘不能及时清除,造成电除尘无法正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度12210检查压缩空气压力是否达到使用要求未检查造成粉煤灰不能及时清除和外运未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度12211 检查冷干机工作是否正常未检查造成设备损毁和除灰时阻力加大未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度12212检查布袋除尘器压缩空气冷干机未检查造成布袋损毁和除灰时阻力加大未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生

24、产监督管理制度12213检查仪表气、联琐保护系统是否达到使用要求未检查仓泵出入口阀门不能正常开启或关闭未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度14414检查仓泵各密封点有无泄漏,出入口阀动作是否灵活未检查启动后不能正常工作,或粉尘泄漏未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 除尘器运行中的检查和调整 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日 期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按

25、规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度133 2 检查阴阳极振打减速机油位是否符合要求,润滑油有无泄漏不检查减速机损坏造成阴阳极振打不能及时清灰,电除尘无法运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122检查仓泵进出口阀漏气不检查仓泵无法正常输灰或因漏气造成对环境的污染偶尔发生有辅助装置岗位操作法基本胜任有安全生产监督管理制度212检查压缩空气压力是否达到使用要求不检查输灰管堵塞或仓泵无法正常工作偶尔发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1225检查布袋除尘器压缩空气是否达到使用要求不检查布袋破损或布袋阻力增大造成锅

26、炉烟尘超标或锅炉无法正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1226调整整流电压未调整除尘效率低,达不到环保要求未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度212热力车间工作危害分析(JHA)记录表工作/任务: 除尘器停运 区域/工艺过程: 辅助装置 分析人员: 日期: 2012.1.12序号工作步骤危害或潜在事件主要后果危害发生的可能性LS风险度R建议改正/控制措施偏差发生频率管理措施员工胜任程度安全措施1穿戴好劳保用品不按规定穿戴劳保用品撞伤、碰伤、吸入粉尘未发生有辅助装置岗位操作法偶尔执行不严胜任有安全生产监督管理制度133 检查电磁转轴有无断裂不检查造成阴极

27、振打无法工作整流电流降低,电场无法工作未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度133检查阴极线有无折断、短路不检查电场内短路,整流电压降低电场无法工作未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度133检查振打锤有无脱落、破损不检查除尘效率降低未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度133检查仓泵进料阀、出料阀、流化盘、帆布板不检查流化不良,仓泵无法工作或造成输灰管堵塞未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122清理空气过滤器未清理压缩空气因杂质过多,造成管路堵塞或压力低无法达到使用要求未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度1227检查除尘器布袋未检查布袋破损造成锅炉无法达标排放,布袋阻力增大锅炉无法正常运行未发生有辅助装置岗位操作法胜任有安全生产监督管理制度122

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