1、建设项目基本情况项目名称县矿业有限责任公司新建120万吨/年洗选煤项目建设单位 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真/邮政编码 建设地点 立项审批部门县发展改革局批准文号 建设性质新建 改扩建 技改行业类别及代码B1110煤炭开采和洗选辅助活动占地面积（平方米）4478绿化面积（平方米）/总投资（万元）2800其中：环保投资（万元）203.77环保投资占总投资比例7.28%评价经费（万元）/预期投产日期/工程内容及规模：1、概述 项目特点煤炭是我国最主要的能源，在我国能源生产和消耗中均占75%左右，我国煤炭储量丰富，品种齐全，质地优良，在未来30-50年内以煤为主的能源结构不会改变；县位
2、于省北部，黄河西岸，地处陕、晋、蒙三省区交汇报处；该县地域广阔、资源丰富，是全国重点产煤县，县域内侏罗纪、石炭纪两大煤炭可采面积为4500km2，有着埋藏浅、煤质好、发热量高的特点，煤炭工业为当地的经济腾飞做出了巨大贡献。洗选煤是煤炭深加工的一个不可缺少的工序，从矿井中直接开采出来原煤开采过程中混入了许多杂质，而且煤炭的品质不同，内在灰份小和内在灰份大的煤混杂在一起；洗选煤就是将原煤中的杂质剔除，或将优质煤和劣质煤炭进行分类的一种工艺，这样不仅可以降低煤炭运输成本，而且提高煤炭的利用率，并能获得了很大的环境效益和社会效益，故县煤业有限责任公司决定新建年产120万吨洗选煤厂项目作为新建项目将利用
3、煤矿和周边煤矿原煤，有利于煤矿及其周边煤矿煤炭分类和品质提升。 环境影响评价的工作过程根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境影响评价分类管理名录(2018本)等有关规定，县矿业有限公司新建120万吨/年洗选煤项目应编制环境影响报告表。2018年9月，县矿业有限公司委托市环境科技咨询服务有限公司承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我单位组织工程技术人员深入现场进行实地踏勘，并对厂址周围的自然环境状况进行了详细调研考察和资料收集，根据当地环境特征和项目工艺特点，对该项目的环境影响因素做了初步的识别和筛选，确定了评价工作的基本原则、内容、评价重点及方法，结合项目实际情况编制完成了县矿业
4、有限公司新建120万吨/年洗选煤项目环境影响报告表。 分析判定相关情况 产业政策对照产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修正），本项目属鼓励类“三、煤炭2、120万吨/年及以上高产高效煤矿（含矿井、露天）、高效选煤厂建设”，2018年8月28日，县发展改革局以府发改发2018386号文予以项目备案，同意项目建设，项目符合国家产业政策。 项目与“三线一单”符合性分析 “三线一单”符合性分析见表1。“三线一单”符合性分析表表1“三线一单”符合性生态保护红线本项目所在地位于县镇村县矿业有限公司工业广场内，根据市投资项目选址“一张图”控制线检测报告，项目不触及生态保护红线环境质量底线本项目
5、周边大气、地下水、声环境质量能达到环境质量目标；根据环境影响分析，在采取环评提出的污染防治措施后，各项污染物对周边的环境影响较小，不触及环境质量底线资源利用上线本项目原辅材料及能源消耗合理分配，不触及资源利用上线负面清单本项目属于B1110，不属于负面清单内禁止新建、扩建产业 与相关规划、规划环评及规划环评审查意见的符合性分析A 省矿区新民开采区总体规划概况省矿区新民开采区是陕北侏罗纪煤田的一部分，位于神木、二县境内，行政区隶属神木县神木镇、孙家岔镇、店塔及县的新民、庙沟门、老高川、大昌汗诸乡管辖。矿区西部以悖牛川为界，与矿区神华集团开发的区域为邻，北部以省（区）边界线为界，东部和南部均以5-
6、1煤层露头线和火烧边界线为界，矿区总面积约1150km。省矿区新民开采区新民开采区共划分8个井田、1个预留区和6个地方煤矿开采区。本项目为县矿业有限公司配套洗煤厂，属6个地方煤矿开采区，符合规划的定位。B 规划环评环境保护部于2009年12月18日以环审2009540号文对省矿区新民开采区总体规划环境影响报告书进行了批复。C 规划环评审查意见根据环审2009540号文“关于省矿区新民开采区总体规划环境影响报告书的审查意见”中要求，矿井水和生活污水应全部综合利用，煤矸石的利用处置率应达到100%，矿区生活垃圾应集中无害化处理。项目与省矿区新民开采区总体规划及规划环评的符合性对照分析见表2。本项目
7、与省矿区新民开采区总体规划及规划环评符合性对照一览表表2项目规划内容本项目情况相符性规划定位省矿区新民开采区新民开采区共划分8个井田、1个预留区和6个地方煤矿开采区。本项目为县矿业有限公司配套洗煤厂，属6个地方煤矿开采区，符合规划的定位。符合规划环评大气污染防治要求各矿井煤炭转载贮运和加工过程中产生的煤尘应设除尘（集尘）、抑尘装置或设施，浓度满足相应环保要求。洗选车间设两级除尘设施；原煤棚、矸石煤泥棚密闭设置，同时设洒水设施，可实现达标排放符合水污染防治各矿应设井下水处理站，处理工艺应根据排水水质以及回用水质的要求确定。处理后井下排水回用于井下消防洒水或作为选煤厂生产补充水等，矿井水复用率达7
8、5%以上，剩余达标外排。洗煤水利用煤矿矿井水，不采用地下水；洗煤废水一级闭路循环，不外排符合噪声污染防治对泵、压缩机等噪声设备，在设备选型时尽量选用低噪声设备；对振动较大的设备，采取必要的减震措施，如配备减振垫等；对强噪声源如压缩机等均布置在封闭的厂房以降低对环境的影响。对分散的其它噪声较大的泵、压缩机等设备设置隔音罩、消声器等。项目选用低噪声设备，并采取减振、隔声、消声等降噪措施。符合固废处置煤矸石、灰渣应尽量综合利用，规划用于水泥原料、建材、回填等，减少堆存量，后期可将矸石充填井下废弃巷道，不出井。中煤、煤泥及煤矸石综合利用，处置率100%。符合规划环评审查意见矿井水和生活污水应全部综合利
9、用，煤矸石的利用处置率应达到100%，矿区生活垃圾应集中无害化处理。洗煤水利用煤矿矿井水，不采用地下水；煤矸石作为发电能源综合利用，处置率100%符合由表2对比分析可得，项目为县矿业有限公司配套洗煤厂，属6个地方煤矿开采区，同时项目采取了一系列污染防治措施和生态保护措施后，污染物可实现达标排放，且污废水不外排。因此，项目符合县兰炭及相关产业布局发展规划、规划环评及规划环评审查意见的要求。 与市相关文件的符合性分析与市人民政府办公室关于加强和规范全市煤炭洗选项目管理工作的通知符合性分析见表3。与市人民政府办公室关于加强和规范全市煤炭洗选项目管理工作的通知符合性分析表3类别要求符合性建设规模原则上
10、，煤矿、集运站配套新建的煤炭洗选项目建设规模应与矿井核定产能及集运站输运能力相配套；矿区集中建设的煤炭洗选项目总能力应与整个矿区最大生产能力相衔接；新建项目产能不应低于120万吨/年，单套洗选煤加工装置须达到60万吨/年及以上；本项目新建120万吨/年洗选煤项目，符合环境保护原煤必须采用封闭方式储存；选后产品储存应采用煤棚或封闭式储煤场；原煤棚、选后产品应根据需要，设置事故自然排风装置或机械通风装置；原煤外在水份小于7%时，应设置机械除尘装置；装车系统须采用快速定量漏斗装车装置。无利用价值的矸石和灰渣应进行相应处理，项目建设经营须符合清洁生产标准 煤炭采选业(HJ 446-2008)规定的环境
11、保护要求。本项目原煤设封闭式原煤棚；产品设精煤棚及末煤棚；中煤、中煤、煤泥、矸石均综合利用，符合水资源管理用水方面，煤炭洗选项目必须实现洗水一级闭路循环，重复利用率须达到90%以上，严禁污水外排。洗选原煤清水耗应控制在0.15方/吨以内，补充用水必须首先采用处理后的矿井水或中水，禁止抽采地下水。本项目洗煤水可实现一级闭路循环，不外排；洗煤水采用矿井水，清水损耗为0.059方/吨，符合综上所述，本项目符合市人民政府办公室关于加强和规范全市煤炭洗选项目管理工作的通知中相关要求。 与市“多规合一”符合性分析项目与市“多规合一”符合性分析见表4，“多规合一”控制线检测报告见附件。项目与市“多规合一”符
12、合性分析表4控制线名称本项目市投资项目选址“一张图”控制线检测报告检测结果备注土地利用总体规划该项目涉及限制建设区，建议与国土部门对接。检测范围为工业场地范围，本项目位于工业场地内西侧位置，占地约4478m2，属允许建设区域城镇总体规划符合/林地保护利用规划符合/生态红线符合/文物保护紫线（县级以上保护单位）符合/基础设施廊道控制线（电力类）符合/基础设施廊道控制线（长输管线类）符合/基础设施廊道控制线（交通类）符合/由表4可知，本项目建设范围内无特殊重要生态功能区，不涉及生态保护红线，项目符合市“多规合一”要求。 分析判定结果项目符合国家产业政策；符合相关与相关规划、规划环评及规划环评审查意
13、见；符合市人民政府办公室关于加强和规范全市煤炭洗选项目管理工作的通知，项目不触及“生态保护红线”、“环境质量底线”、“资源利用上线”且不属于“环境准入负面清单”中的禁止建设产业。 关注的主要环境问题及环境影响 外来煤卸车、原煤储存、物料输送、进出料等环节产生的煤粉尘对大气环境的影响。 洗选阶段产生的洗煤废水对水环境的影响。 跳汰机、压滤机等设备噪声对声环境的影响。 生活垃圾及煤泥、煤矸石等生产固废对周围环境的影响。 环境影响评价的主要结论项目符合国家及地方产业政策，选址合理，在落实项目环评报告提出的环境保护措施后，各类污染物均能达标排放，从满足环境质量目标要求分析，项目建设可行。2、项目组成工
14、程内容：项目主要建设内容包括洗煤车间及其附属设施等，主要建设内容见表5。项目组成一览表表5类别项目建设内容备注主体工程备煤工段用于原煤筛分，设置筛分机、密闭输送廊道、皮带输送机和栈桥装置。利用现有洗煤车间设置洗选煤生产线一条。新建辅助工程原煤棚密闭式原煤储棚1座，储煤能力约20000吨新建煤泥棚密闭式煤泥储棚1座新建精煤棚密闭式精煤棚2座，规格为72m63m（利用现有），另新建一座密闭式精煤棚/末煤棚密闭式末煤棚2座，规格为72m63m（利用现有），另新建一座密闭式末煤棚/危废暂存库占地面积30m2，规格为6.5m4.5m利用现有公用工程排水生产废水经浓缩池浓缩后回用于洗煤工序，不外排。/供电
15、由附近电网接入。/供热新建一台100kw的电加热锅炉新建环保工程废气物料储存原煤棚、精煤棚、末煤棚密闭设置，采用喷雾洒水装置定期洒水。新建矸石煤泥棚密闭设置，采用喷雾洒水装置定期洒水新建原煤筛分内设喷雾洒水装置+布袋除尘器15m排气筒。利用现有物料输送物料皮带机设置密闭廊道，物料输送设备的机头溜槽上加设盖罩，进料端加胶皮挡帘。/物料装卸设喷淋设施。/道路扬尘运输车辆遮盖篷布、道路硬化、定期清扫、洒水抑尘、车辆限速等措施。/废水煤泥水、地面冲洗水设置2座浓缩池（容积均为500m3）（1用1备）；1座循环水池（容积为300m3）。新建洗煤车间、原煤棚、矸石煤泥棚底部做防渗处理新建初期雨水初期雨水收
16、集池（200m3）1座，收集后回用于洗煤工序。利用现有生活污水依托厂区内生活污水处理站处理后用于厂内洒水抑尘等。利用现有固废煤泥作为燃料外售至县方正自备发电有限责任公司和其他单位综合利用，当利用不畅时存放于排矸场，目前正在办理排矸场的相关手续。/中煤、煤矸石作为燃料外售至县方正自备发电有限责任公司和其他单位综合利用利用，当利用不畅时存放于排矸场，目前正在办理排矸场的相关手续。/废机油专用收集桶收集后，委托有资质单位进行处置。利用现有收尘灰收集的煤尘进入末煤棚外售。新建生活垃圾集中收集后送生活垃圾填埋场处置利用现有噪声设备噪声选用低噪设备，采取基础减振，厂房隔声等措施/交通噪声加强车辆管理，进入
17、厂内车辆减速慢行，禁止鸣笛等/依托工程给水项目生产用水利用煤矿矿井水排水依托厂区内生活污水处理站处理后用于厂内洒水抑尘等供热新建一台100kw的电加热锅炉办公生活依托煤矿设施工程规模：项目年洗选原煤120万吨，由煤矿及周边煤矿提供。3、建设地点项目位于市县镇村（矿业工业广场内），地理坐标北纬391028，东经1103725，海拔1179米，工程占地4478平方米（合6.7亩）。项目位于矿业工业广场南侧，工业广场北侧为生活办公区，东南西三侧均为山体，项目北侧480米是昌汗沟村居民点。项目四邻关系见图1。项目区域交通便利，项目地理位置及交通示意见附图1。生活区办公区储煤棚项目厂址昌汗沟村路公大野4
18、80m610m图1 项目四邻关系图4、原辅材料消耗及物料平衡项目原煤主要来源为煤矿原煤45万吨和外购原煤75万吨，外购煤主要来源于煤矿周围乡火盘沟煤矿（产能33万吨/年）和顺垣煤矿（产能60万吨/年）等，主要项目主要原辅材料及能源消耗见表6。原辅材料及能源消耗一览表 表6序号原料名称单位产品消耗量年用量1原煤/120万吨2絮凝剂800g/t(按末煤和煤泥量算)191.6t3电2.42kWh/t290.4万kWh4生产用水0.059m3/t7.08万m3/a煤矿原煤以及周边煤矿，该区域以不粘煤为主，部分长焰煤，本区域煤层开采层为2-2层与3-1层。煤的水分(Mad)10.29-10.51%，煤层
19、灰分（Ad）平均值7.60-7.78%。发热量（Qgr,d）为27.29-30.10MJ/Kg，化学反应性强，热稳定性好。煤中有害元素砷、氯、氟、磷含量特低-低，是优良的动力用煤，气化用煤，低温干馏用煤。外购原煤煤质成分应控制在下表所列范围之内。各煤层煤质特征见表7。各煤层煤质特征一览表表7煤层号水份灰份挥发份全硫发热量Mad（%）Ad（%）Vdaf（%）St.d（%）Qnet.d（MJ/kg）2-29.94-11.4110.516.05-11.447.6034.85-38.7236.770.29-0.360.3327.46-29.1628.373-19.83-11.2110.296.26-1
20、0.847.7835.16-38.5037.050.27-0.590.4028.57-30.6229.83本项目原煤含硫按0.38%计，经过洗选去矸后，精煤硫分在0.20-0.23%之间；原煤灰分按7.69%计，洗选后精煤灰分在3.01-4.24%之间；根据原辅材料消耗情况，确定项目物料平衡见表8，项目灰分平衡见表9，项目硫平衡见表10。项目物料平衡表 表8序号投入产出原料名称数量(万吨)产品名称数量(万吨)1原煤120洗大块40.762/洗中块33.143/洗末煤9.764/中煤12.055/矸石10.106/煤泥14.197合计120合计120项目灰分平衡表表9序号投入产品原料名称用量(万
21、吨)灰份(%)灰份量(吨)产品名称产品量(万吨)灰份(%)灰份量(吨)1原煤1207.6992280洗大块40.763.2313165.482/洗中块33.143.019975.143/洗末煤9.764.244138.244/中煤12.057.4089175/矸石10.1041.2441652.416/煤泥14.1910.1714431.737合计120/92280合计120/92280项目硫平衡表表10序号投入产品原料名称用量(万吨)含硫率(%)含硫量(吨)产品名称产品量(万吨)含硫率(%)含硫量(吨)1原煤1200.384560大块精煤40.760.22896.722/中块精煤33.140
22、.20662.83/末精煤9.760.23224.484/中煤12.050.25301.255/矸石10.102.01779.446/煤泥14.190.49695.317合计120/4560合计120/45605、生产工艺项目采用跳汰工艺对原煤进行洗选，主要设备选型先进、可靠，采用了自动化程序高的新型跳汰机等新型设备，提高了选煤效果。6、主要生产设备工程主要生产设备见表11。工程主要生产设施一览表表11序号名称规格型号数量(台)备注1原煤给煤机带式给煤机1新增2原煤胶带输送机TD75胶带输送机1新增3复合稳流式数控跳汰机FWSK16m2(20.4)-3段1新增4矸石脱水斗子提升机T40100脱
23、水斗式提升机1新增5中煤脱水斗子提升机T3260脱水式提升机2新增6弧形脱水筛2ZKB2060脱水筛2新增7精煤分级筛YK1536圆形筛1新增8末精煤高频脱水筛1848脱水筛6新增9末精煤离心脱水机TLL-11502新增10大块精煤转载皮带输送机B-800皮带机1新增11小块精煤收集胶带输送机B-800皮带机1新增12末块精煤收集胶带输送机B-800皮带机1新增13罗茨风机RSR350型罗茨风机1新增14高效节能电动机Y315L1-61新增15高压风机AT-30A型双螺杆1新增16电动滚筒500mm电动滚筒1新增17深锥高效浓缩机GSN122新增18絮凝剂搅拌桶/4新增19压滤机500m3-1
24、600U压滤机2新增20液压站F=5002新增21主洗泵12SH-10A1新增22浓缩机入料泵Q=720m3/h，H=12m1新增23压滤机入料泵150TY75-55型专用入料泵2新增7、产品方案本项目生产规模为年入洗原煤120万吨，产品为精煤，年产83.66万吨。固废中煤年产12.05万吨、中矸石10.10万吨、煤泥14.19万吨。产品方案见表12。产品方案表表12产品方案规格产品指标产量产率灰分水分全硫mmAad%St，ad%万吨/年%精煤块精煤50-1003.238.000.2240.7633.97中精煤20-503.018.000.2033.1427.62末精煤0-204.2410.9
25、00.239.768.13中煤-7.407.400.2512.0510.04矸石-41.2410.172.010.108.42煤泥-10.1741.240.4914.1911.82合计-1201008、占地及总平面布置图项目利用现有矿业工业广场内进行建设，占地类型属于工业用地。项目平面布置结合生产工艺顺序、自然条件等因素，按照场地利用率高、占地少的原则布置，从北至南一字排开，依次为原煤棚、洗煤车间、备煤车间、精煤棚及末煤棚。整个厂区以生产工艺流程为主导，构建筑物布局合理。项目总平面布置图见附图2。9、公用工程 给排水 给水项目用水主要为生活用水和生产用水。生活用水由由场址现有水井供给，项目新增
26、劳动定员20人，以每人每天用水量65L计，项目生活用水量为1.3m3/d，年用水量429m3。项目洗选工序总用水量为9434.84m3/d，其中由煤矿矿井水补水212.44 m3/d，循环用水8945m3/d，二次用水2.4m3/d，原煤带入275m3/d。项目洗煤用水循环利用，工艺水重复利用率94.8%；车间地面冲洗用水3.0m3/d，二次用水主要为地面冲洗废水，产生量为2.4m3/d，用于洗煤补充水。 排水项目排水采用雨、污分流制排水系统。雨水依靠地面地沟排至雨水收集池。生活污水依托厂区生活污水处理站处理后回用于厂区洒水抑尘，不外排。生产废水主要为洗煤工序产生的煤泥水及地面冲洗废水。煤泥水
27、产生量为9145.94m3/d，经浓缩池浓缩后，其中200.94m3/d由煤泥带走，剩余8945m3/d全部回用于洗煤工序，洗煤废水闭路循环。项目水平衡见表13、图2。项目水平衡表表13 单位：m3/d用水工序总用水量新鲜用水煤矿矿井水原煤带入循环水量二次水产品带走、损耗量洗煤工序9434.84-212.4427589452.4489.84地面冲洗水0.6（二次水2.4，蒸发0.6）-3.0-0.6生活用水1.31.3-0.26合计9436.741.3215.4427589452.4490.7图2 项目水平衡图（m3/d） 供热选煤厂新建一台100kw的电加热锅炉，供厂区采暖用。 供电项目供电
28、由附近电网接入。10、劳动定员及工作制度项目新增劳动定员20人，年工作330天。11、主要技术经济指标项目主要技术经济指标见表14。主要经济技术指标表14序号名称单位数量1产品1.1块精煤万吨/年40.7612中精煤万吨/年33.141.3末精煤万吨/年9.761.4中煤万吨/年12.051.5矸石万吨/年10.101.6煤泥万吨/年14.192主要原辅材料2.1原煤万吨/年1202.2水吨/年712292.3电万kWh/a290.43年工作日天/年3304总投资万元280012、依托可行性分析 排水依托可行性煤矿设地面生活污水一体化污水处理设施1套，采用二级生化处理工艺（A/O氧化法），该处
29、理工艺效果良好，出水水质可以达到污水综合排放标准(GB8978-1996) 中一级标准，污水处理后回用于厂区抑尘洒水等。根据建设单位提供，煤矿生活污水产生量为10.4m3/d，本次新增劳动人员20人，每天新增生活污水1.04 m3，一体化污水处理设备的规模为72m3/d。因此，项目生活污水处理依托可行。 矿井水可依托性分析本项目建成后洗煤用水利用矿井水，根据建设单位提供的数据，煤矿涌水量大约为220m/d，洗煤区利用矿井水量为215.44m/d，因此洗煤区用矿井水依托可行。 备煤工段依托可行性项目原煤洗选规模为120万吨，其中75万吨外购已筛分破碎原煤，由运煤车拉至煤矿洗煤厂；剩余45万吨为煤
30、矿供给，该部分原煤在井下由输送带输送至筛分车间筛分。筛分后符合条件的原煤，通过一台往复式给煤机及密闭的皮带输送机运至洗煤车间进行跳汰分选。筛分车间设置有集尘设施、袋式除尘器以及喷雾洒水装置。本项目为煤矿的配套洗煤厂，因此，依托煤矿筛分车间可行。 供热依托可行性项目供热热源来自煤矿主井工业场地锅炉房，本项目总耗热量为45kW，取管网漏损系数1.20，供热总热负荷为54kW。根据建设单位提供，煤矿锅炉房内有DZL4-1.25-AII型蒸汽锅炉1台，CLSC1.4-95/70-All热水锅炉1台以及一台0.4t/h节能快烧茶浴炉，采暖季1台4t/h（2.8MW）和1台1.4MW锅炉同时运行，用于场地
31、采暖、洗浴和生活供给。根据省铁腕治霾打赢蓝天保卫战三年行动方案（2018-2030年）（修订版），要求淘汰每小时10蒸吨及以下燃煤锅炉，因此，本次环评要求对煤矿现有锅炉进行拆除，采用电锅炉供热。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1 县煤矿基本概况及污染物产排情况 矿业煤矿概况原县煤矿位于县乡村，属私营企业，井田东西长约 2.3km，南北宽 1.2km，面积 2.3169km2，海拔标高 1167.51331.2m。批准开采的 2-2 煤层平均厚度 2.03m，属中厚煤层，埋深 0111.80m，平均70.56m。为了合理有序地开发煤炭资源，优化资源配置，提高单井规模，淘汰落后采煤方法、
32、实现采煤、落煤及运输的机械化，以达到煤炭资源的最大有效利用；同时减少资源浪费，有效遏制非法开采、越界开采行为，杜绝和降低事故的发生，实现资源开发与环境保护的协调发展，实现当地经济、社会和环境的稳定、健康发展，根据省人民政府关于印发省煤炭资源整合实施方案的通知（陕政发【2006】26 号）、省人民政府关于市煤炭资源整合实施方案的批复（陕政函【2007】167 号文），拟对原县乡煤矿进行单井整合，整合后生产能力0.45Mt/a，井田面积3.3597km2，批准开采 2-2煤和 3-1 煤层，设计可采资源储量680.79万t，服务年限10.8年。根据中华人民共和国环境影响评价法和国务院253号令建设
33、项目环境保护管理条例的有关规定，县乡煤矿煤炭资源整合项目应进行环境影响评价工作，2010年10月完成了县乡煤矿煤炭资源整合项目（0.45Mt/a）环境影响报告书并取得环评批复。2013年7月完成县乡煤矿煤炭资源整合项目（0.45Mt/a）竣工环境保护验收调查报告并通过验收。 大气污染物防治措施及污染物产、排情况a 锅炉烟气治理措施煤矿在工业场地建锅炉房，安装一台DZL4-1.25-AII蒸汽锅炉，一台CLSC1.4-95/70-All常压热水锅炉和一台0.4t/h节能快烧茶浴炉，采暖季运行三台锅炉同时运行，提供矿井工业场地的采暖、通风、井筒防冻以及洗浴热水等用热；非采暖季运行1台节能快烧茶浴炉
34、，供浴室用热。锅炉烟气采用 SXL/G型湿式脱硫除尘器，设计除尘效率按 95%，脱硫效率 70%计。烟气经36m，直径0.63m烟囱排放。锅炉烟气监测结果表15烟气净化设施时间监测项目烟尘SO2NOX折算浓度排放速率折算浓度排放速率折算浓度排放速率mg/m3Kg/hmg/m3Kg/hmg/m3Kg/hSXL/G型湿式脱硫除尘器2013年5月23日1601.22521.92241.72013年5月24日1491.12591.92161.6锅炉大气污染物排放标准(GB13271-2014)表1排放限值80400400由表15中可知，煤矿工业场地锅炉房在验收监测时，NOx、SO2排放浓度满足锅炉大气
35、污染物排放标准(GB13271-2014)表1规定排放限值，烟尘排放超标，建议利用水幕除尘加强烟气治理。b 筛分系统、输煤及储煤场污染防治措施矿井原煤出井后输送采用封闭式输煤栈桥；筛分系统等易产生扬尘的环节加装了除尘设施及喷淋设施；末煤储煤场采取了封闭储存，在煤流落差处设布袋除尘器，煤棚里配备喷雾洒水装置。工业场地废气无组织排放监测结果表16监测点监测时间2013年3月27日监测时间2013年3月28日颗粒物mg/m3监控点与参考点浓度差值颗粒物mg/m3监控点与参考点度差值上风向9:000.207/9:000.198/11:000.219/11:000.210/13:000.233/13:0
36、00.227/下风向1#9:000.4510.2449:000.4490.25111:000.4960.27711:000.4630.25313:000.4780.24513:000.4810.254下风向2#9:000.5160.3099:000.5090.31111:000.5300.31111:000.5260.31613:000.5380.30513:000.5350.308下风向3#9:000.6220.4159:000.6350.43711:000.6360.41711:000.6510.44113:000.6500.41713:000.6680.441筛分系统除尘设施检测结果表1
37、7除尘器名称检测时间粉尘浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）实测值脉冲布袋除尘器2013年3月29日进口3121.1出口760.32013年3月30日进口3311.2出口760.3标准80mg/m3由表16、表17可知，验收监测期间，筛分车间颗粒物有组织排放可满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）中的相关规定；煤矿工业场地厂界无组织排放颗粒物浓度满足标准要求。c 水污染物防治措施及污染物产、排情况矿井水经处理后用作消防用水和喷淋设施用水与生活污水经处理后全部回用，不外排。矿井水处理站水质监测结果表18 单位：mg/L（pH为无量纲）项目标准值2013年4月11日2013年4月
38、12日2013年4月13日进口日均值出口日均值进口日均值出口日均值进口日均值出口日均值pH6-98.107.938.137.908.157.95SS50188177196石油类100.080.020.080.020.090.03COD50381839184017As0.50.007ND0.007ND0.0080.007ND0.0080.007NDNH3-N-1.200.2001.230.1871.230.200F1-100.320.190.310.190.310.19Fe60.03ND0.03ND0.03ND0.03ND0.03ND0.03NDS2-0.0600.0420.0650.0370.
39、0650.042生活污水检测结果表19 单位：mg/L（pH为无量纲）项目标准值2013年4月11日2013年4月12日2013年4月13日进口日均值出口日均值进口日均值出口日均值进口日均值出口日均值pH6-98.418.318.408.358.458.37SS708.77868859动植物油103.040.253.050.243.040.25COD5037.8233762337524BOD52060.25.464.25.664.25.7NH3-N1553.21.6352.81.6252.91.62由表18、表19可知，矿井水处理后各项指标均能够满足煤炭工业污染物排放标准（GB20426-2006）标准要求。生活污水经处理后全部回用，不外排；处理后的水质满足污水综合排放标准（GB8978-1996）表4中一级标准要求。d 噪声污染物防治措施及污染物产、排情况煤矿运营期间，通风机、锅炉风机、空压机均设于室内，筛分系统设于室内并安装隔声罩，对溜斗、溜槽及部分设备进行了减震处理。厂界噪声监测结果表20 单位：dB(A)监测点检测日期东南西北工业场地厂界2013年3月27日昼56.755.255.357.2夜46.345.645.
