1、目 录第一章、总则1.1可视化管理概要1.2可视化管理的定义1.3可视化管理的目的1.4可视化管理的原则1.5可视化管理的作用1.6可视化管理的范围1.7可视化管理工具1.8可视化管理的要点1.9可视化管理作业流程图1.10可视化管理的种类第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.2车间通行线标示1.3步行方向引导标示1.4方向引导标示第三章、物品/材料的标准1.1固定物品原位置标示方法1.2移动物品原位置标示方法1.3小件物品原位置标示方法1.4物品暂存区标示方法1.5半固定物品原位置标示方法1.6废弃物品原位置标示方法第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.2空调风口标
2、示方法第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.2清扫工具的标识第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.2资料柜/物品柜标示方法1.3文件夹摆放标示方法1.4办公桌面物品定置标示方法第七章、安全警示标准1.1防踏空标示方法1.2防踢脚标示方法1.3防绊脚标示方法1.4防碰头标示方法1.5防碰撞标示方法1.6禁止阻塞区域标示1.7危险区域标示1.8爬梯和护笼1.9围栏标识第八章、目视看板的管理标准1.1部门管理看板第九章、可视化管理案例图片1.1条形桌面物品摆放1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放1.3“L”型办公桌物品摆放第一章 、总则1.1可视化管理概要可视化管理以企业
3、内一切看得见摸得着的物品为对象，进行统一管理，使现场规范化、标准化。通过形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场范围内的各项管理活动，并运用定位、画线、挂标示牌等可视化技巧及方法来实现管理的可视化，使员工能及时发现问题，达到提高劳动生产率和产品质量的目的。1.2可视化管理的定义可视化管理是指整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全活动结束后，通过人的五感（视觉、触觉、听觉、嗅觉、味觉）能够感知现场现物的正常与异常状态的方法。可视化管理是用眼睛观察的管理，体现了主动性和有意识性。可视化管理也称为一目了然的管理。1.3可视化管理的目的 明确告知应该做什么，做到早期发现异常情况，使检查有效。 防止人
4、为失误或遗漏，并始终维持正常状态； 通过视觉，使问题点和浪费现象容易暴露，事先预防和消除各类隐患和浪费。1.4可视化管理的原则 视觉化：彻底标识。进行色彩管理； 透明化：将需要看到的被遮隐的地方显露出来，情况也如此； 界限化：即标示管理界限，标示正常与异常的定量界限，使之一目了然。1.5可视化管理的作用 想要管理的地方一目了然 易知正常与否，且谁都能指出 从远处就能辨认出正常与异常 任何人使用都容易遵守，容易更改 有助于把作业场所变得明亮，整洁 有助于维持安全，愉快的环境 营造员工和顾客满意的场所1.6可视化管理的范围 人的行动 厂房、办公室的状态、名字、用途、使用或联络方法； 设备、装备的状
5、态； 材料及备品的良/不良、数量、位置、品名、用途； 工器具的良/不良、数量、位置、品名、用途使用方法； 制造方法、条件的标标准 生产的进行状态、显示看板； 文件的保管、拿取方法； 其他情报/管理信息1.7可视化管理工具 油漆、胶带、看板、颜色； 文字、数字、线条、箭头； 一览表、图表、图形，照片； 感温纸、灯信号、有声信号； 特殊设施等。1.8可视化管理的要点 从远方也能辨认出； 任何人使用也一样方便； 在想要管理的地方做标示； 任何人都容易遵守，容易更改； 容易明白状态正常与否，且谁都能指出； 有助于把作业场所变得明亮、整洁； 有助于维持安全、愉快的环境。1.9可视化管理作业流程图作业顺序
6、作业要点理由1、完成现场7S彻底进行6S 活动持续推进，持续完善员工无法养成习惯好制度无法贯彻2、现场清扫1. 清扫是从上到下,从里到外进行2.使用抹布擦试3. 全员参与彻底清扫能发现设备隐患能够是可视化物清洁美观3、划分区域按部门划分区域，分为职能部门与生产部门，按工种分区域便于目视化标示张贴，更方便车间统一管理 4、选定颜色，标示1. 选定合适的颜色如休息室：宁静的颜色2.颜色选定符合公司CI（企业形象）及整体可视化要求颜色统一明确，规范5、粘贴标示同一工种标准一致6、库存标示符合三定要求，定物品，定位置，定数量。7、标示名称物品名称明确，同型号物品可以进行编号1.10可视化管理的种类可视
7、化管理种类适用事例颜色线条工厂基本颜色标准、常用线条规格、重点工序地面通道通行线、地面导向、门管理基础建设厂房建筑，楼层牌，安全桩，安全护栏设备电器生产设备、风扇物品材料物品原位置、仓储货架、定量标示工具器具各类工具、手套、绳索、搬运车辆安全警示消防设施、安全护栏、危险品办公部门办公桌面物品、抽屉柜子、文件资料管理看板方针指示、公告栏外围环境厂区绿化、市政设施、道路路沿第二章、地面通道的标准1.1 室外通行线标示1.1.1目的 为了保护行人，区分人与车辆的通行1.1.2对象 设置在室外主通道中央和道路两旁1.1.3标准 A、通行线宽：150mm；B、通行线颜色：中心线-白色/黄色；两旁划线-黄
8、线；C、标准：两旁划线，距离边缘400mm的位置按直线划线，划线随边缘体一起凹凸，距离始终为400mm；通道宽度大于1.5m，在通道线中间划中心线，线宽150mm。1.1.4示例：1.2车间通行线标示1.2.1目的 为了保护墙面与设备,区分人与车辆的通行1.2.2对象设置在现场通道中央，在已设置的设备旁划线，设置在走廊、仓库通道旁划线1.2.3标准 A、通行线宽：50mm B、通行线颜色：黄色 C、标准：距离设备50mm 以上的位置按直线划线；距离墙面120mm 的位置按直线划线，墙面若有凸出的墙柱，线也相应地离墙柱120mm处划线；若通道宽度大于1.5m，应在通道中间划中心线，线宽50mm。
9、1.2.4示例：1.3步行方向引导标示1.3.1目的 使右侧通行习惯化，维持秩序并预防安全事故1.3.2对象楼梯、走廊、仓库、生产现场通道1.3.3标准 A、在楼梯及走廊标示中央线，线宽50mm，黄色B、标示中央线走廊的宽度超过1.8m 时，楼梯的宽度超过1.5m 时，交叉路用虚线标示，交叉路上附着方向引导标示C、步行箭头： 颜色：蓝色；规格；长200mm宽100mm1.3.4示例：1.4方向引导标示1.4.1目的 为了在交叉路上能容易找到目的地地引导1.4.2对象工厂内部所有交叉路1.4.3标准 A、交叉路上附着通行方向引导标示板，标示板以附着在地面为原则(标示可以粘贴在箭标上部或前部)，根
10、据情况也可以附着在墙壁上；B、交叉路用虚线标示，行走方向箭头与箭头之间的间隔为5m行走方向箭头用蓝色标示C、中央线及边线使用黄色，中央线及边沿线的线宽是50mm，从墙面到边沿线的距离为120mm1.4.4示例：第三章、物品/材料的标准1.1固定物品放置标示方法1.1.1目的对所有不经常移动的物品原位置进行定位标识，确定物品的摆放的位置，便利人员查找1.1.2对象 对所有不经常移动的物品，如滚桶机、文件柜、货架、饮水机、方型垃圾桶等。1.1.3标准 A、制作有色线条，将物品用全封闭式线条框起； B、2标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙；C、3规格：线宽如示意图，颜色为黄色。D、4可以采用
11、刷漆或粘胶带。1.1.4示例： A、示例1 适用于所占面积长或宽超过1m的物品。滚桶机5cm B、示例2 适用于所占面积长、宽均小于1m的物品。5cm2cm 1.2移动物品原位置标示方法1.2.1目的对所有经常移动的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。1.2.2对象 所有经常移动的物品，如搬运车等。1.2.3标准 A、制作有色线条，物品用半封闭式线条框起 B、标识线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙 C、规格：线宽5cm，颜色为黄色 D、 可以采用刷漆或粘胶带1.2.4示例1.3小件物品放置的标示方法1.3.1目的指定生产或办公区域桌面小物件的摆放位置，避免随意放置，保持统
12、一规范。1.3.2对象现场及办公室使用的小物件，生产区域桌面的仪器、器皿等，办公区域桌面的文件栏、电话等。1.3.3标准A、 制作摆放位置定位贴，按照物品的外轮廓线在四个角都粘贴直角形限位标识贴；B、用公司统一样式印刷，使用隐形定位的方法进行四角定位，四角定位材料使用黄色即时贴；C、规格： 4cm*1cm（使用公司统一样式印刷）1.3.4示例：1cm4cm1.4临时物品放置的标示方法1.4.1目的对生产现场或仓库的物品料暂存地进行目视化管理，使员工清楚区域划分。1.4.2对象 对于车间各种需要临时放置的物品/物料1.4.3标准A、使用有色线条，将物品封闭式框起，且等距分布10条45斜线B、标识
13、线应与物品的外沿保持10mm左右的空隙C、规格：线宽5cm，黄色，依据物品大小制定标示大小。1.4.4示例：1.5半固定物品原位置标示方法1.5.1目的 对所有不经常移动的物品原位置进行标识，确保物有归处，使整顿成为习惯1.5.2对象 对所有不经常移动的物品。如（备品、备件、货架等）1.5.3标准 A、标示方法：线宽5cm B、线形：四角定位 C、颜色：黄色1.5.4示例：1.6废弃物品原位置标示方法1.6.1目的对所有废弃的物品原位置进行标识，确保物物有归处，使整顿成为习惯化。1.6.2对象所有废弃的物品、材料。1.6.3标准A、标示方法：线宽5cm.B、线形：封闭实线C、颜色：红色D、标识
14、线应与物品的外沿保持1cm左右的空隙。E、可以采用刷漆或贴胶带1.6.4示例：第四章、设备/电器的标准1.1设备管理卡的标示方法1.1.1目的 明确设备的名称、编号、部门、维护人、职责，以便发生故障时及时处理,减少生产损产1.1.2应用范围 重要的设备、机械、电器1.1.3标准 A.制作设备管理卡,如图所示B.规格:列宽 12和25，行高 32C.标示附着在重要设备的正面显眼的左上角位置12251.1.4示例：设备名称电子称编 号001部 门物管部责任人张三职 责日常维护及清洁321.2空调风口标示方法1.2.1目的 一眼看出空调等是否正常运转、提高检查效率1.2.2应用范围 空调风口、电机散
15、热口、控制柜散热口1.2.3标准 A.制作红色飘带，如图所示。B.规格：长15cm *宽5cm。C.张贴时要统一方向.统一位置。D.也可以适用于简易小风扇。1.2.4示例：5cm15cm 第五章、生产工具/器具的标准1.1行迹管理标示方法1.1.1目的明确工具的放置位置，确保工具的安全保管数量，方便工具的取用及缩短查找时间，提高工作效率。1.1.2对象各种工具、器材类1.1.3应用方法根据工具形状，使用四角即时贴，将工具固定用以达到行迹管理。1.1.4图例： 1.2清扫工具的标识1.2.1目的 明确清扫工具的放置位置，进行集中管理及方便取用，缩短查找时间，避免乱丢乱放现象，提高工作效率。1.2
16、.2对象 各种清扫用的扫把、拖布等1.2.3应用方法A、基本清扫工具保管原则是离地吊挂管理。B、制作适合的竖立式保管架/柜。C、在保管架的上面标明管理者。1.2.4图例：第六章、办公室的标准1.1现场管理责任人标识1.1.1目的 明确生产和办公现场的管理责任者、所属部门，清扫标准和工作基准，倡导物物有人管，事事有责任的管理氛围1.1.2对象生产和办公现场环境卫生清洁1.1.3标准 A、制作长方形责任人标签，如下图所示。B、尺寸：行高 65 ，列宽 30*55，字体为微软雅黑 40号字C、在相应栏上记录管理责任人的姓名、所属部门和责任区，管理责任人标签贴在对于卫生责任区域显现位置。1.1.4示例
17、：3055651.2资料柜/物品柜标示方法1.2.1目的对文件柜选定管理责任者进行管理，指定文件柜分类，培养放东西在原位置的习惯，以便尽量减少寻找的时间。1.2.2对象文件柜、资料柜1.2.3标准A、各单位按照下面示例样式制作，写上编号、部门、责任人；标签统一在左上角张贴（如左上角无法张贴，则在本部门内部统一在右上角张贴）。B、规格：列宽10*24，行高100*28，可根据实际情况同比例放大或缩小，字体为微软雅黑。1.2.4示例：28282810024101.3文件夹摆放标示方法1.3.1目的 将文件资料分类存档，培养放东西在原位置的习惯。1.3.2对象文件资料夹1.3.3标准A、各部门将文件
18、资料进行分类，文件夹统一编号，顺序摆放，如部门名较长可按科室为单位，文件夹标示按照下面示例样式制作B、规格：文件夹长3cm*0.8cm*12cm*1cm，宽2cm，文件盒长4cm*1cm*15cm*2cm，宽4cm，字体为微软雅黑。2cm1.3.4示例：3cm0.8cm12cm 1.4办公桌面物品定置标示方法1.4.1目的规范桌面定置管理，提高工作效率。1.4.2对象桌面必备物品。1.4.3标准A、显示器放置于办公桌夹角B、左边一次摆放文件栏、电话、计算器C、右边依次摆放文件盘、台历、笔筒、水杯、盆栽D、桌下右边摆放文件柜，左边摆放电脑主机、垃圾桶E、如没有相应物品，请空出位置1.4.4图例：
19、桌面定置图： 桌下定置图：第七章、安全警示标准1.1防踏空标示方法1.1.1目的 提示人员此处有台阶，防止踏空摔伤。1.1.2对象 所有楼梯1.1.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线，间隔5cm B、线条宽度为10cmC、线长以覆盖人行通道为准1.1.4图例： 1.2防踢脚标示方法1.2.1目的 提示人员此处有台阶，防止踢到台阶1.2.2对象 生产区现场楼梯底层1.2.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线，间隔5cm B、线条宽度为10cmC、线长以覆盖人行通道为准1.2.4图例： 1.3防绊脚标示方法1.3.1目的 提示人员此处有障碍物，防止绊脚摔伤。1.3.2 对象 现场人行通道
20、或巡检路线上横向贯穿的管道或障碍物。1.3.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线；B、黄黑间隔5cm；C、线长以覆盖人行通道为准。1.3.4示例：1.4防碰头标示方法1.4.1目的 提醒过往人员避免头部碰撞。1.4.2对象 有需要低头或弯腰通过或停留操作的区域。1.4.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线；B、线宽按现场实际情况决定，黄黑间隔5cm；C、线长以覆盖人行通道为准；D、 在适当部位粘贴或涂装“小心碰头”文字标识。1.4.4示例 1.5防碰撞标示方法1.5.1目的 警示操作人员该处减速慢行，防止碰撞。1.5.2对象 小车类设备经常进出的门壁、转弯狭窄的墙角处、设备的基座等容易
21、碰撞的地方。1.5.3标准A、 线型采用黄黑相间的斑马线，45斜线（环状体可不用斜线）；B、 黄黑间隔5cm，大型设施可采用10cmC、 以设备基座高度为准，但最高应不超过150cm；4 示例1.6禁止阻塞区域标示1.6.1目的 提示人员该区域内禁止堆放物品，提高应急处理时的效率。1.6.2对象 消防器材、电控柜、地下设施的入口盖板、配电室门口。1.6.3标准A、线形为黄黑相间斑马线，45斜线；B、线宽5cm(如示例红色尺寸)；C、区域长宽尺寸参考柜门开启时最大边界尺寸，以不妨碍操作为原则。1.6.4示例1.7危险区域标示1.7.1目的 警示人员此处有机械设备，注意安全距离。1.7.2对象 室
22、内落地安装的转动机械周围。1.7.3标准A、距离机械周围20cm处划封闭式黄色实线，巡检停留点侧距离机械50cm（预留空间定置巡检点）；B、 线宽5cm；C、 如与“现场通道标识线”重合或相近，可根据现场实际情况，只划其中一种。如遇空间狭窄处，可只划单边。1.7.4示例：1.8爬梯和护笼1.8.1目的确保对高空设备进行检查和维护时的安全，提示攀爬人员注意边界，引起警惕防止高空坠落。1.8.2 对象 爬梯本体及护笼1.8.3标准A、爬梯宽度最佳为50cm以上，高度500cm以下可以为30cm以上；B、护笼的直径在70cm以上；C、梯子为中绿灰色，护笼为明黄色。1.8.4示例1.9围栏标识1.9.
23、1目的 在不小心容易坠落的地方设置安全围栏，保护人身安全。1.9.2对象 生产线平台上的安全围栏及楼梯扶手围栏。1.9.3标准A、根据区域或设备情况设置合适的安全防护围栏；B、 围栏颜色：边界黄黑相间，其他部分黄色；C、 围栏高度120cm以上，黄黑间隔50cm,均匀分布。1.9.4示例第八章、目视看板的管理标准1.1部门管理看板1.1.1目的 明确各部门的主要目标和指标的执行情况，统计各部门班组在安全、质量、现场生产、绩效、7S等方面的工作成绩、存在问题并予以展示，调动员工积极参与车间的日常事务管理。1.1.2应用范围 办公室、生产现场等1.1.3标准A、长宽为200cm*100cm的，框架
24、结构，悬挂上墙B、各表格插槽为A4/A3 大小透明亚克力,或卡片袋形式C、看板类型为动态看板1.1.4图例： 第九章、可视化管理案例图片1.1条形桌面物品摆放1.1.1标准：A、显示器于桌面中心前方摆放。B、 电脑机箱靠墙一侧摆放C、文件夹、资料夹于路面一侧摆放。D、 电话机于显示器右侧摆放。E、水杯、笔筒于电话机右侧依次摆放。1.1.2示例： 桌上定置图： 文件栏 水杯 台历 计算器 盆栽 显示器 键盘 立牌 笔筒 文件盘文件处理区 鼠标垫 电话机 桌下定置图： 抽屉柜 电脑主机座1.2生产区域科长及经理办公桌物品摆放1.2.1标准：A、显示器于桌面前方靠左摆放，键盘于显示器前摆放。B、文件
25、框于小工作台从左到右依次摆放文件夹、台历、计算器、笔筒、水杯。C、电话机、台灯于显示器左侧摆放。D、文件盘于显示器右侧摆放，盆栽于显示器后方摆放。E、电脑主机于办公桌左边桌底摆放，抽屉柜于办公桌右边桌底摆放。F、如没有相应物品，请空出位置1.2.2示例： 桌上定置图： 显示器 键盘 盆栽 文件盘电话台灯水杯笔筒计算器台历文件框 桌下定置图：抽屉柜电脑主机托架1.3“L”型办公桌物品摆放1.3.1标准：A、显示器放置于办公桌夹角B、左边一次摆放文件栏、电话、计算器C、右边依次摆放文件盘、台历、笔筒、水杯、盆栽D、桌下右边摆放文件柜，左边摆放电脑主机、垃圾桶E、如没有相应物品，请空出位置1.3.2图例：桌面定置图： 桌下定置图：38
