第二章分级分选机械与设备课件.ppt

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资源描述

1、分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或分级是指对清理后的物料按其尺寸、形状、密度、颜色或品质等特性分成等级;分选是指清除物料中的异物及杂质。品质等特性分成等级;分选是指清除物料中的异物及杂质。分级分选方法一般利用下列原理和方法:分级分选方法一般利用下列原理和方法:1.1.空气动力学特性的不同空气动力学特性的不同-气流分选法气流分选法;2.2.颗粒大小的不同颗粒大小的不同-筛选法筛选法;3.3.颗粒形状的不同颗粒形状的不同-精选精选;4.4.比重的不同比重的不同-干法比重分选干法比重分选和和湿法比重分选湿法比重分选;5.5.磁性的不同磁性的不同-磁选法磁选法;6.6.弹性的不同弹性的

2、不同-撞击法撞击法;7.7.颜色的不同颜色的不同色选法色选法。分级分选机械与设备分级分选机械与设备一、气流清选v气流分选气流分选:利用物料的空气动力学特性特性进行利用物料的空气动力学特性特性进行分选的方法叫气流分选。分选的方法叫气流分选。v空气动力特性空气动力特性:是指不同尺寸、形状、密度的物是指不同尺寸、形状、密度的物料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同,料与空气产生相对运动时受到空气的作用力也不同,以致它们在外力(包括空气作用力、重力及浮力)以致它们在外力(包括空气作用力、重力及浮力)作用下表现出不同的运动状态。作用下表现出不同的运动状态。物料的空气动力特性常常用悬浮速度表示。物料

3、的空气动力特性常常用悬浮速度表示。物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈物料悬浮速度愈小其获得气流方向加速度的能力愈强。因此,可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进强。因此,可以利用物料与杂质悬浮速度的不同进行分选。行分选。(一)气流分选原理(一)气流分选原理v 当当PG时,时,d V/d t0,物料向上运动;,物料向上运动;v 当当P0,物料向下运动;,物料向下运动;v 当当P=G时,时,d V/d t=0,物料在气流中既不上升,物料在气流中既不上升也不下降,而呈悬浮状态,那么也不下降,而呈悬浮状态,那么 这时的气流速这时的气流速度度V为该物料的为该物料的悬浮速度悬浮速度。FKGVaaMG

4、PVa问题:为什么物料颗粒在PG时处于上下翻腾状态?牛)()(2VVFKPaa(一)气流分选原理(一)气流分选原理v如果物料的颗粒为球形,V=2.3(d/K)1/2;v如果颗粒不是球形的,其当量直径为 d=1.24(a b c)1/3 v物料的悬浮速度是气流清选的主要理论依椐。由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同,由于谷粒与杂质的密度、大小和阻力系数不同,其悬浮速度也不同,因此,只要控制气流速度其悬浮速度也不同,因此,只要控制气流速度大于轻杂质的悬浮速度,而小于谷粒的悬浮速大于轻杂质的悬浮速度,而小于谷粒的悬浮速度,则可将二者分离。度,则可将二者分离。常用水平气流作用力与重力的比值表示物料

5、在其中的空气动力学特性,并称其为物料的飞飞行系数行系数,即 飞行系数越大,物料被气流带走的距离就越远。由于物飞行系数越大,物料被气流带走的距离就越远。由于物料与杂质的飞行系数不同,其飞行的轨迹和距离就不同,从料与杂质的飞行系数不同,其飞行的轨迹和距离就不同,从而达到分离的目的。而达到分离的目的。G)VV(FKGPtgxaa2 (二)水平气流:问题:如何提高飞行系数?倾斜气流与水平气流的倾斜气流与水平气流的分离原理基本相同,但分离分离原理基本相同,但分离效果较水平气流好。气流的效果较水平气流好。气流的作用力与重力的比值为:作用力与重力的比值为:(三)倾斜气流:sinPGcosPPGPtgyx(四

6、)气流分选设备四)气流分选设备二、筛二、筛 选选 v 筛选:根据物料粒度的不同,利用一层或数 层静止的或运动的筛面对物料进行分选的方法。v 由于筛选和重力分选的主要对象是谷物,就其性质而言,介于固体和液体之间而被称为散粒体。散粒体具有流动性和自动分级性能。1.基本概念散粒体:几何尺寸基本属于同一量级的颗粒的集合体。根据颗粒粒径的大小,可分为粗粒体和粉粒体。二、筛二、筛 选选v组成散粒体的颗粒都是固体,散粒体能在一组成散粒体的颗粒都是固体,散粒体能在一定的限度内保持其原有的形状,这是它与固定的限度内保持其原有的形状,这是它与固体相同之处;散粒体具有流动性,其保持形体相同之处;散粒体具有流动性,其

7、保持形状的能力较小,这是它与液体相似之处。状的能力较小,这是它与液体相似之处。v散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重散粒体具有自动分级的性质。由粒度和比重不同的颗粒组成的散粒体,其各种颗粒相互不同的颗粒组成的散粒体,其各种颗粒相互均布,在受到振动或以某种状态运动时,散均布,在受到振动或以某种状态运动时,散粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形粒体的各种颗粒会按它们的粒度、比重、形状和表面状态的不同而分成不同的层次。状和表面状态的不同而分成不同的层次。(一)筛选原理(一)筛选原理 v 比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于比重小、颗粒大而扁、表面粗糙的颗粒浮于上层;比重大、颗粒小而圆、表面光滑

8、的颗粒上层;比重大、颗粒小而圆、表面光滑的颗粒趋于最下层;中间层为混合物料。物料颗粒之趋于最下层;中间层为混合物料。物料颗粒之间的摩擦力越小,空隙度越大,越易形成自动间的摩擦力越小,空隙度越大,越易形成自动分级;物料的比重、粒度、形状和表面差别越分级;物料的比重、粒度、形状和表面差别越大,分级而形成的层次越清楚,反之,各层界大,分级而形成的层次越清楚,反之,各层界限就不十分明显,特别是中间层。限就不十分明显,特别是中间层。(一)筛选原理 自动分级的特性为筛选和重力分选创造了有利的条件。产生自动分级的原因,一般的看法是:1)1)流动的谷粒具有液体的性质,颗粒受浮流动的谷粒具有液体的性质,颗粒受浮

9、力作用,比重小而颗粒大的上浮。力作用,比重小而颗粒大的上浮。2)2)谷物在流动时松散,孔隙度变大,颗粒谷物在流动时松散,孔隙度变大,颗粒之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分之间的摩擦力变小使性质不同的颗粒产生分级。级。(一)筛选原理 v筛选的任务:清理和分级v筛选的原理:根据物料粒度(厚度、宽度)或形状的不同进行分选。v筛选的条件:根据物料粒度大小进行筛选,须配备适当的筛孔,使物料与筛面充分接触,并且具有适当的相对运动速度。2.筛孔分离原理(一)筛选原理 v1.1.按谷粒厚度不同分离:按谷粒厚度不同分离:长方形筛孔是长方形筛孔是根据物料厚度不同进行分离的根据物料厚度不同进行分离的。v2.2.

10、按谷粒宽度不同分离:按谷粒宽度不同分离:圆形筛孔主要圆形筛孔主要是根据物料宽度不同进行分离的。是根据物料宽度不同进行分离的。v3.3.按谷粒的形状不同分离:按谷粒的形状不同分离:三角形筛孔三角形筛孔主要根据物料的形状分离。主要根据物料的形状分离。筛孔只限筛孔只限制谷粒的厚度,制谷粒的厚度,而谷粒的长度而谷粒的长度和宽度不受限和宽度不受限制,谷粒不需制,谷粒不需要竖立起来即要竖立起来即可通过筛孔,可通过筛孔,这样,筛面只这样,筛面只需作水平振动需作水平振动即可。即可。1.长方形筛孔按粒度厚度不同分离。长方形筛孔按粒度厚度不同分离。问题:振动方向如何确定?问题:振动方向如何确定?在实际应用中,多用

11、长方形筛孔分离厚度在实际应用中,多用长方形筛孔分离厚度与谷粒厚度相差较大的杂质,或按厚度不同与谷粒厚度相差较大的杂质,或按厚度不同对谷粒进行分级。对谷粒进行分级。试验证明,增加这种筛孔的长度可提高试验证明,增加这种筛孔的长度可提高其筛分效率,但增加到一定程度后,其筛分效率,但增加到一定程度后,筛分效筛分效率率提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的提高很少。筛孔长度一般为谷粒长度的2 23 3倍。另外,筛孔过长,筛面强度和刚度将被倍。另外,筛孔过长,筛面强度和刚度将被削弱。削弱。(一)筛选原理v筛分效率:物料经筛选一定时间后,过筛物的重量占原料中可过筛物料重量的百分比叫筛分效率。2.2.圆形筛孔按谷

12、粒宽度分离圆形筛孔按谷粒宽度分离 圆形筛孔只限制谷粒的宽圆形筛孔只限制谷粒的宽度。筛分时,谷粒必须竖立起度。筛分时,谷粒必须竖立起来才能穿过筛面。但是,当谷来才能穿过筛面。但是,当谷粒的长度大于筛孔直径的两倍粒的长度大于筛孔直径的两倍以上时,尽管谷粒的宽度小于以上时,尽管谷粒的宽度小于筛孔的直径,谷粒也不能穿过筛孔的直径,谷粒也不能穿过筛面,而只能在筛面上水平运筛面,而只能在筛面上水平运动。动。在生产中,多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长在生产中,多用圆形筛孔分离比谷粒宽度大和比谷粒长得多的大杂质,以及比谷粒宽度小的小杂质,或按谷粒的宽得多的大杂质,以及比谷粒宽度小的小杂质,或按谷粒的宽度

13、进行分级。度进行分级。(一)筛选原理 筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。筛孔形状和尺寸的选择取决于筛分物料的粒度及其截面形状。长方形筛孔是按厚度分离的;圆形筛孔是按宽度分离的;长方形筛孔是按厚度分离的;圆形筛孔是按宽度分离的;三角形筛孔是按形状分离的;正方形和菱形筛孔是按颗粒三角形筛孔是按形状分离的;正方形和菱形筛孔是按颗粒大小分离的,但不能准确按厚度或宽度分级,只用于初清大小分离的,但不能准确按厚度或宽度分级,只用于初清筛上分离大杂质,或分级要求不高的场合。筛上分离大杂质,或分级要求不高的场合。各种形状的筛孔,当筛孔面积相同时,长方形筛孔的各种形状的筛孔,当筛孔面积相同时

14、,长方形筛孔的筛筛孔面积百分率孔面积百分率最大,其次为正方形,圆形的最小。而且,最大,其次为正方形,圆形的最小。而且,长方形筛孔不易堵塞筛孔。长方形筛孔不易堵塞筛孔。3.筛孔形状和尺寸的选择:选择筛孔的形状和尺寸,除依靠实际经验参照常用的筛孔选定外,合理的办法是按谷粒和杂质的筛理曲线筛理曲线来确定。(一)筛选原理v筛孔面积百分率筛孔面积百分率:筛孔面积占整个筛面面积:筛孔面积占整个筛面面积的百分比。的百分比。v筛理曲线筛理曲线:以标准筛的各层筛孔直径为横坐:以标准筛的各层筛孔直径为横坐标,以各层筛上物占物料总重量的百分比为标,以各层筛上物占物料总重量的百分比为纵坐标绘出的曲线图叫筛理曲线。纵坐

15、标绘出的曲线图叫筛理曲线。v精选:按籽粒长度和形状不同进行分选的方法按籽粒长度和形状不同进行分选的方法叫做叫做精选精选。v精选对其他清选方法只是相对而言,一般是在精选对其他清选方法只是相对而言,一般是在筛选之后进行的较为精确的分选。筛选之后进行的较为精确的分选。v分类:常用的精选机有分类:常用的精选机有袋孔(或称窝眼)精选袋孔(或称窝眼)精选机机和和螺旋精选器螺旋精选器。窝眼精选机又分为。窝眼精选机又分为碟片精选机碟片精选机和和滚筒精选机滚筒精选机。精选机主要用于从小麦中除去荞。精选机主要用于从小麦中除去荞子和燕麦等杂质。子和燕麦等杂质。v(一)滚筒精选机v按其旋转的速度有按其旋转的速度有快速

16、和慢速之分快速和慢速之分;按其作用有;按其作用有荞子荞子滚筒滚筒、大麦滚筒大麦滚筒和和分级滚筒分级滚筒之分。之分。v结构和原理v(二)碟片精选机(二)碟片精选机 v(三)螺旋精选器(三)螺旋精选器(也称抛车)重力分选法(干法重力分选和湿法重力分选干法重力分选和湿法重力分选)干法重力分选是应用振动和气流作用原理,按干法重力分选是应用振动和气流作用原理,按物料的密度不同进行分选的方法。物料的密度不同进行分选的方法。干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力干法重力分选的典型设备是比重去石机和重力分选机。重力分选往往在筛选之后进行,可分分选机。重力分选往往在筛选之后进行,可分离按尺寸分选法所不能分离的

17、一些杂质。离按尺寸分选法所不能分离的一些杂质。()()比重去石机比重去石机 比重去石机是专门清除密比重去石机是专门清除密度比粮粒大的并肩石(石子大小类似粮粒)等度比粮粒大的并肩石(石子大小类似粮粒)等重杂质的一种先进设备。重杂质的一种先进设备。比重去石机分比重去石机分吸式比重去石机吸式比重去石机和和吹式比重去石吹式比重去石机机。吹式比重去石机1构造 v吸气式比重去石机v根据作用不同,去石根据作用不同,去石筛面分为以下几个区筛面分为以下几个区段段v分离区分离区:物料与砂石:物料与砂石在此区作初步分离。在此区作初步分离。v聚石区聚石区:筛面沿石子:筛面沿石子运动的方向逐渐收缩。运动的方向逐渐收缩。

18、精选区精选区:在此利用反向气流将:在此利用反向气流将谷粒吹送回去,避免随同石子谷粒吹送回去,避免随同石子一起排出。一起排出。问题:为什么聚石区设计成梯形?比重去石筛面比重去石筛面v 单面向上突起阻单面向上突起阻止石子下滑作用止石子下滑作用较强,双面突起较强,双面突起开孔较大,对气开孔较大,对气流的阻力小。流的阻力小。精选区的筛孔也有两种精选区的筛孔也有两种:圆形和单面向下突起筛孔。圆形和单面向下突起筛孔。问题:去石筛面上筛孔的作用是什么?比重去石机比重去石机v吹风系统:包吹风系统:包括风机、导风括风机、导风板、匀风板、板、匀风板、风量调节装置风量调节装置等。等。v传动机构:为传动机构:为曲柄连

19、杆式曲柄连杆式问题:气流及筛面振动的作用各是 什么?比重去石机比重去石机编织筛面比重去石机v 编织筛面比重去石机编织筛面比重去石机的供气方式为吸气式。的供气方式为吸气式。其结构特点是其结构特点是:v(1)(1)采用钢丝编织去采用钢丝编织去石筛面石筛面,气流均匀向上气流均匀向上穿过筛孔穿过筛孔,因此筛孔不因此筛孔不易堵塞;筛面下部分易堵塞;筛面下部分别设有匀风格和匀风别设有匀风格和匀风板,以增加匀风效果。板,以增加匀风效果。3.编织筛面比重去石机编织筛面比重去石机v(2)(2)去石筛面设有预分去石筛面设有预分区,便于提高分离效率;区,便于提高分离效率;v(3)(3)在分离区的出料端在分离区的出料

20、端,设有挡料台阶设有挡料台阶,以保持以保持物料始终布满筛面物料始终布满筛面,物物料必须溢过台料必须溢过台 阶才能阶才能流向出料口流向出料口,同时避免同时避免料层底部的石子混入物料层底部的石子混入物料排出;料排出;(二)重力分选机二)重力分选机(三)去石洗麦甩干机v湿法重力分选的原理是湿法重力分选的原理是:不同密度的颗粒在水中不同密度的颗粒在水中受到水的浮力及下降阻力的作用。密度小于水的受到水的浮力及下降阻力的作用。密度小于水的颗粒及杂物上浮而被分离,密度大于水的颗粒下颗粒及杂物上浮而被分离,密度大于水的颗粒下沉。按沉。按沉降速度沉降速度的不同可将不同密度的颗粒分开。的不同可将不同密度的颗粒分开

21、。v由于水的密度和粘度比空气大得多,体积相同密由于水的密度和粘度比空气大得多,体积相同密度不同的颗粒,其密度比值及自由沉降速度在水度不同的颗粒,其密度比值及自由沉降速度在水中比在空气中差别更大。中比在空气中差别更大。例如,小麦的比重为1.3g/cm2,并肩石的比重为2.6,它们在水中及在空气中的比重之比分别为5.33和2。显然,分离小麦中的并肩石,用水选比用风选更为有效。如小麦与并肩石在水中同时沉降,其自由沉降速度分别约为10m/s和240mm/s,二者速度之差比在空气中的大。(三)去石洗麦甩干机v沉降速度:物料颗粒从静止状态开始,在流体中自由下落最终达到匀速沉降,这一临界速度就是该物料的沉降

22、速度。2)VV(FKFxaa (三)去石洗麦甩干机(三)去石洗麦甩干机磁选:利用物料在磁场中显示磁性的差异,使铁磁性物质保留与磁场,非磁性物质通过磁场,从而使之分离的方法。v 磁选设备分永磁溜管和磁选设备分永磁溜管和永磁滚筒永磁滚筒:v(一)永磁溜管(一)永磁溜管 五、磁 选v(二)永磁滚筒(二)永磁滚筒 五、磁 选v色选:根据物料的色泽不同,采用光比色机理根据物料的色泽不同,采用光比色机理进行设计而成的分选方法进行设计而成的分选方法。v色选机是根据物料光学特性的差异,利用光电探测技术将颗粒物料中的异色颗粒自动分拣出来的设备v色选机是用于散体物料品质检测和分级的一种无损分选设备,在粮食、食品、

23、颜料化工等行业有着广泛的应用色选机的主要用途色选机的主要用途v 去除物料堆中的杂质,石头、玻璃、金属等v 去除带有黄斑、霉变、虫蛀等含异色的个体v 通过个体的色泽等因素对其进行等级分类v 将色选机的测试结果,作为加工过程的判别依据根据色选物料来划分:v大米色选机 v杂粮色选机 v脱水蔬菜色选机 v茶叶色选机 v工业品色选机(二)筛理机械与设备基础v 晒面是筛理机械的主要工作部件,对晒面的基本要求有:晒面是筛理机械的主要工作部件,对晒面的基本要求有:v(l l)具有最大的筛孔面积,开孔率越高筛孔面积越大。)具有最大的筛孔面积,开孔率越高筛孔面积越大。v(2 2)筛孔不易堵塞,筛孔堵塞造成有效筛孔

24、减少。)筛孔不易堵塞,筛孔堵塞造成有效筛孔减少。v(3 3)具有足够的强度、刚度、耐磨性,保证工作寿命。)具有足够的强度、刚度、耐磨性,保证工作寿命。筛理机械常用的晒面有栅筛、冲孔筛、编制筛(金属丝编筛理机械常用的晒面有栅筛、冲孔筛、编制筛(金属丝编织筛面和绢筛面)织筛面和绢筛面)1.筛面的种类和结构v(1 1)栅筛)栅筛:栅筛采用具有一定截面形状的棒状或:栅筛采用具有一定截面形状的棒状或条形材料,按一定的间距排列而成。条形材料,按一定的间距排列而成。v(2 2)冲孔筛)冲孔筛:冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成,冲孔筛筛面由金属薄板冲压而成,最常用的筛板厚度为最常用的筛板厚度为0.51.5mm。v

25、(3 3)编织筛)编织筛:编织筛由金属丝按一定方式编织而编织筛由金属丝按一定方式编织而成,常用的金属丝材料有:低碳镀锌钢丝、高碳钢成,常用的金属丝材料有:低碳镀锌钢丝、高碳钢丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝;编织丝、合金弹簧钢丝、不锈钢丝、有色金属丝;编织筛面通常为方孔、矩形孔。筛面通常为方孔、矩形孔。(二)筛理机械与设备基础(二)筛理机械与设备基础v(l l)静止倾斜筛面静止倾斜筛面:物料靠自重在筛面物料靠自重在筛面作直线滑动,小于筛孔的颗粒通过筛孔作直线滑动,小于筛孔的颗粒通过筛孔进行分离。这种筛子因物料相对筛面的进行分离。这种筛子因物料相对筛面的运动路程(筛程)较短,筛分效率较低。

26、运动路程(筛程)较短,筛分效率较低。v(2 2)往复振动筛面往复振动筛面:筛面作往复直线运筛面作往复直线运动,物料沿筛面作往复滑动。筛程较长。动,物料沿筛面作往复滑动。筛程较长。可用来清除物料中细小杂物,其筛分效可用来清除物料中细小杂物,其筛分效率及生产率均较高。率及生产率均较高。2.筛面的运动形式(3 3)高速振动筛)高速振动筛:筛面在垂直平面作圆形筛面在垂直平面作圆形或椭圆形平动,也可以或椭圆形平动,也可以作直线运动,物料在筛作直线运动,物料在筛面上作小的跳动,颗粒面上作小的跳动,颗粒不易堵塞筛孔。不易堵塞筛孔。(4 4)回转筛面)回转筛面:筛面在水平面内作圆运筛面在水平面内作圆运动。物料

27、在筛面上作螺动。物料在筛面上作螺旋线运动,筛程最长。旋线运动,筛程最长。筛分效率及生产率均较筛分效率及生产率均较高。高。(二)筛理机械与设备基础v(5 5)旋转筛面)旋转筛面:筛面呈圆筒形或多角筒形,绕一倾斜轴旋筛面呈圆筒形或多角筒形,绕一倾斜轴旋转,物料在筛筒内作翻转运动而被筛选。因物料只与部分筛面转,物料在筛筒内作翻转运动而被筛选。因物料只与部分筛面接触,因而筛分效率较低,适用于物料的初清理。接触,因而筛分效率较低,适用于物料的初清理。(二)筛理机械与设备基础(三)振动筛 振动筛是利用速度和加速度作周期变化的筛面,使物料振动筛是利用速度和加速度作周期变化的筛面,使物料在筛面上产生相对运动,

28、筛面配备以适当的筛孔,同时在在筛面上产生相对运动,筛面配备以适当的筛孔,同时在风道里运用适当的气流速度,按谷物和杂质粒度大小和悬风道里运用适当的气流速度,按谷物和杂质粒度大小和悬浮速度的不同进行分离的。浮速度的不同进行分离的。特点特点:物料在筛面上作:物料在筛面上作往复直线运动,不跳动,往复直线运动,不跳动,筛程长,自动分级好,筛程长,自动分级好,适于除去大小杂质或按适于除去大小杂质或按粒度进行分级。筛分效粒度进行分级。筛分效率和生产率较高。率和生产率较高。v1.结构振动筛的两种振动机构曲柄连杆机构曲柄连杆机构自衡振动机构(惯性振动机构)自衡振动机构(惯性振动机构)筛面的运动筛面的运动:根据筛

29、面与水平面根据筛面与水平面的夹角及其振动方向的夹角及其振动方向,筛面的运动形式有筛面的运动形式有平面平面平振平振、平面斜振平面斜振、斜面斜面平振平振和和斜面斜振斜面斜振四种。四种。其中,以斜面平振用的其中,以斜面平振用的最多。最多。2.振动筛工作原理多层平筛面筛体,在传动机构作用下作平面直线运动,物料在进多层平筛面筛体,在传动机构作用下作平面直线运动,物料在进料机构作用下沿筛宽均布,随晒体运动,在筛面时而向上,时而向下料机构作用下沿筛宽均布,随晒体运动,在筛面时而向上,时而向下作折线运动,根据多层筛面筛孔大小不同,而达到大小分离的目的。作折线运动,根据多层筛面筛孔大小不同,而达到大小分离的目的

30、。偏心半径偏心半径 OA=rOA=r角速度角速度 连杆连杆 AB=LAB=L 由于筛体的吊杆由于筛体的吊杆及曲柄连杆驱动机构及曲柄连杆驱动机构的连杆较曲柄的长度的连杆较曲柄的长度大得多,可以认为筛大得多,可以认为筛体上各点均作直线简体上各点均作直线简谐运动。谐运动。v 如果以曲柄OA在最右边的位置作为筛面位移和时间的起始相位,则筛面的位移、速度和加速度与时间的关系为:位移位移 :速度速度 :加速度:加速度:trscostrsincos2ra 由上可知,当偏心半径由上可知,当偏心半径OAOA处于水平位置时,筛面的处于水平位置时,筛面的速度为零,加速度度最大;当速度为零,加速度度最大;当OAOA处

31、于垂直位置时,筛面处于垂直位置时,筛面的速度最大,而加速度为零。的速度最大,而加速度为零。当振动筛的筛面作周期性往复振动时,物料在筛面上可能出现不同的情况:(a)相对静止,物料与筛面无相对运动;(b)物料沿筛面向下滑动,并与筛面相接触;(c)物料沿筛面向上滑动并与筛面相接触;(d)物料跳离筛面,并沿筛面不断向前作抛物线运动。对于振动筛来说,一般采用(对于振动筛来说,一般采用(b b)、()、(c c)相结合的运动状态)相结合的运动状态来作为筛选的工作条件。来作为筛选的工作条件。为使问题简化,物料颗粒之间的作用力忽略不计,取筛面上单粒物料作为研究对象。设筛面倾角为,当曲柄在、象限时,物料所受的惯

32、性力方向向左,物料有沿筛面下滑的趋势。atrmQcos2sincoscossincos2trmmgQGN)sincoscos(2trmmgtgfNF(1)物料沿筛面下滑的临界条件物料沿筛面下滑的临界条件是 FsinGcosQ)(gtgtcosr2即 1|cos|maxt因30n(n为曲柄每分种转速),则物料沿筛面下滑的曲柄临界转速为:rgtgn2130(r/min)FQ当曲柄在当曲柄在、象限时,物料有象限时,物料有上滑的可能。其临界条件是:上滑的可能。其临界条件是:Q c o s F+G s i n Q c o s F+G s i n 同理可以求得此时的临界转速同理可以求得此时的临界转速(r/

33、min)rgtg30n22(2)物料沿筛面上滑的临界条件该条件是:N0 即:GcosQsin 此时,振动机构的转速为:rtg30n3(r/min)对于振动筛,适宜的曲柄工作转速应在下列范围:32nnn在实际生产中工作转速可取为 rtg)6045(n(r/min)(3)物料不跳离筛面的条件(三)(三)振振 动动 筛筛(四)高速振动筛 v 物料在筛面上产生跳动而进行筛选的称为物料在筛面上产生跳动而进行筛选的称为高速振动筛高速振动筛。v 工作原理工作原理:根据物料与杂质粒度的不同,利用一定规格筛根据物料与杂质粒度的不同,利用一定规格筛孔的筛面作高速振动进行筛理。孔的筛面作高速振动进行筛理。特点特点:

34、物料在筛面上产:物料在筛面上产生剧烈跳动,容易松散,生剧烈跳动,容易松散,有利于筛去小杂质,而有利于筛去小杂质,而且筛孔不易堵塞。且筛孔不易堵塞。筛分筛分效率和生产率较高。效率和生产率较高。v 高速振动筛的结构类似于振动筛,只是因为其振动频高速振动筛的结构类似于振动筛,只是因为其振动频率较高,为了减小机器振动,筛体常采用弹性支承,率较高,为了减小机器振动,筛体常采用弹性支承,并设有自动平衡振动器,使机器在起动或停车时不致并设有自动平衡振动器,使机器在起动或停车时不致产生共振。产生共振。v 高速振动筛的适宜工作转速高速振动筛的适宜工作转速n n为为 rncos)5440((r/min)(五)曲

35、筛(弧形筛)在淀粉红粉加工中,曲筛可用来分离、洗涤胚芽和粗、在淀粉红粉加工中,曲筛可用来分离、洗涤胚芽和粗、细纤维,回收淀粉。细纤维,回收淀粉。n梯形钢条间构成细梯形钢条间构成细长的筛缝,长的筛缝,筛缝间筛缝间隙可根据加工原料隙可根据加工原料的类型和组成来确的类型和组成来确定,一般在定,一般在20um20um以以下。常用的曲筛筛下。常用的曲筛筛面弧形角为面弧形角为6060和和120120。v 工作时,糊状物料借助重力或以工作时,糊状物料借助重力或以0.20.20.4Mpa0.4Mpa的压力沿正的压力沿正切方向喷入筛面,并使其沿整个筛面宽度上均匀分布。切方向喷入筛面,并使其沿整个筛面宽度上均匀分布。在运动中,淀粉乳和小渣颗粒漏过筛孔,粗、细纤维则在运动中,淀粉乳和小渣颗粒漏过筛孔,粗、细纤维则由筛面末端排出。由筛面末端排出。颗粒的筛分情况与筛条的棱颗粒的筛分情况与筛条的棱是否锋利有直接关系。是否锋利有直接关系。曲筛的分级粒度大致是筛孔曲筛的分级粒度大致是筛孔尺寸的一半。但随着筛条棱尺寸的一半。但随着筛条棱的磨损,通过筛孔的粒度将的磨损,通过筛孔的粒度将减小。减小。

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