1、6D34SY205SY215项目项目规范规范发动机型号发动机型号6D34-T6D34-TL L形式形式6 6缸缸,直列直列,水冷水冷,4,4冲程冲程最大输出功率最大输出功率 KW/rpmKW/rpm114/2050114/2050动力方式动力方式直喷式直喷式气门机构气门机构置顶式置顶式缸径缸径X行程行程 （行程缸径）（行程缸径）mm mm 104 104 x 115 115总排量总排量 cccc58615861压缩比压缩比18.218.2喷油嘴喷射压力喷油嘴喷射压力 MpaMpa21.621.6节温器开启温度节温器开启温度76.576.5度度净重净重 kgkg4504506D34名称和警示牌装
2、在摇臂罩壳上A:发动机型号B:总排量C:额定功率D:气阀间隙E:发火顺序F:喷油正时6D34消音器消音器风扇风扇涡轮增压器涡轮增压器进气管进气管喷油泵喷油泵起动马达起动马达油底壳油底壳飞轮飞轮柴油滤芯柴油滤芯6D341 1、机体组、机体组2 2、活塞连杆组、活塞连杆组3 3、曲轴飞轮组、曲轴飞轮组曲柄连杆机构主轴瓦盖上方主轴瓦盖上方“”“”朝向发动机前方安装。朝向发动机前方安装。如果有任意一个如果有任意一个螺栓已经打了螺栓已经打了3 3个标记。将不能个标记。将不能再继续使用，应再继续使用，应更换一个新的。更换一个新的。曲柄连杆机构主轴承盖螺栓扭矩主轴承盖螺栓扭矩 59N.m+9059N.m+9
3、0o o曲柄连杆机构连杆螺栓扭矩连杆螺栓扭矩 29N.m+9029N.m+90o o:朝前朝前标记标记曲柄连杆机构凸轮轴齿轮凸轮轴齿轮曲轴齿轮曲轴齿轮喷油泵齿轮喷油泵齿轮X气缸盖和摇臂机构拆卸顺序气缸盖和摇臂机构拆卸顺序1 1 加油盖加油盖2 2 摇臂罩盖垫片摇臂罩盖垫片3 3 摇臂罩盖摇臂罩盖4 4 气缸盖螺栓气缸盖螺栓5 5 摇臂支架总成摇臂支架总成6 6 推杆推杆7 7 气缸盖总成气缸盖总成8 8 气缸盖垫片气缸盖垫片9 9 挺柱挺柱A:A:定位销定位销配气机构在拧松气缸盖螺栓在拧松气缸盖螺栓“”前，先松掉每个摇臂前，先松掉每个摇臂“”上的螺上的螺丝丝“”，“”是压紧弹簧是压紧弹簧“”的
4、。的。气缸盖螺栓拆卸顺序。气缸盖螺栓拆卸顺序。配气机构缸盖螺栓扭矩缸盖螺栓扭矩147N.m147N.m（15kgf.m15kgf.m）+90+90配气机构气缸盖螺栓只能重复使用次。气缸盖螺栓只能重复使用次。气缸盖垫片气缸盖垫片“8”8”上上“”记号向上安装。记号向上安装。配气机构当发动机飞轮壳指针与飞轮上当发动机飞轮壳指针与飞轮上1/61/6刻度线对刻度线对齐时，此时是一缸或六缸压缩上止点齐时，此时是一缸或六缸压缩上止点配气机构如果第一缸进排气门摇臂有间隙，那么第一缸活塞处于压缩上止点；如果第一缸进排气门摇臂有间隙，那么第一缸活塞处于压缩上止点；如果第六缸进排气门摇臂有间隙，那么第六缸活塞处于
5、压缩上止点。如果第六缸进排气门摇臂有间隙，那么第六缸活塞处于压缩上止点。发火顺序：发火顺序：153624153624气门间隙：进气门间隙：进 0.4mm 0.4mm（0.016in0.016in）排排 0.4mm 0.4mm（0.016in0.016in）气缸气缸123456气门气门布置布置进进排排进进排排进进排排进进排排进进排排进进排排NO.1在在压缩上压缩上止点时止点时OOOOOONO.6在在压缩上压缩上止点时止点时OOOOOOO O 表示可以表示可以调调 表示不可表示不可调调配气机构1:主油道主油道 15:机油压力开关机油压力开关2:曲轴主轴瓦曲轴主轴瓦 16:机机油旁路警报开关油旁路警
6、报开关3:连杆轴瓦连杆轴瓦 17:分流阀（在油过滤器内）分流阀（在油过滤器内）4:连杆衬套连杆衬套 18:全流式过滤元件全流式过滤元件5:中间齿轮衬套中间齿轮衬套 19:分流式滤波元件分流式滤波元件6:正时齿轮正时齿轮 20:油冷器油冷器7:喷油单向阀喷油单向阀 21:分流阀分流阀 8:活塞活塞 22:调节阀调节阀9:凸轮轴衬套凸轮轴衬套 23:油泵油泵10:摇臂支架衬套摇臂支架衬套 24:安全阀（油泵内）安全阀（油泵内）11:把杆把杆 25:油料粗滤器油料粗滤器12:导套导套 26:涡轮增压器涡轮增压器13:喷油泵喷油泵 27:警告灯警告灯14:自动定时器自动定时器 28:油盘油盘润滑系统1
7、.1Mpa1.1Mpa39039029 29 kpakpa44044029 29 kpakpa14014020 20 kpakpa494910 10 kpakpa润滑系统494910 10 kpakpa39039029 29 kpakpa44044029 29 kpakpa39039029 29 kpakpa左冷右滤下主机油压力测量机油压力测量位置位置维修项目维修项目标准值标准值限额限额校正方法校正方法1 1机油温度机油温度7090 7090 0 0C C时的压力时的压力空载最小转速空载最小转速147(1147(1.5)5)49(0.5)49(0.5)检查检查空载最高转速空载最高转速29295
8、5 490 490(3(3 5)5)195(2)195(2)位置位置需扭紧的零件需扭紧的零件拉紧扭矩拉紧扭矩备注备注2 2发动机发动机机油压开关机油压开关12(1.2)12(1.2)-单位单位:KPa(kgf/cm2)拧紧扭矩拧紧扭矩单位单位:N.m(kgf.m)润滑系统1 1、拆下发动机机油压力开关。、拆下发动机机油压力开关。2 2、安装好压力表接头、安装好压力表接头,把油压表装到接头上。把油压表装到接头上。3 3、预热发动机使机油温度达到、预热发动机使机油温度达到70907090o oC C。4 4、分别测量空载最低转速和空载最高转速下、分别测量空载最低转速和空载最高转速下的机油压力。的机
9、油压力。5 5、如果低于规定的标准值，应全面检修润滑、如果低于规定的标准值，应全面检修润滑系统。系统。润滑系统机油压力的测量机油压力的测量1 1 燃油进口燃油进口 8 8 燃油进油管燃油进油管2 2 燃油滤清器燃油滤清器 9 9 输送泵输送泵3 3 喷油器喷油器 10 10 高压油泵高压油泵4 4 燃油输送管燃油输送管 11 11 溢流阀溢流阀5 5 燃油回流管燃油回流管 12 12 溢流管溢流管6 6 燃油箱燃油箱 13 13 高压油管高压油管7 7 调速器调速器燃料供给系统溢流阀开启压力溢流阀开启压力255kpa255kpa（2.6kgf/cm2.6kgf/cm2 2）1 1、弹簧垫圈、弹
10、簧垫圈2 2、弹簧、弹簧3 3、喷油嘴、喷油嘴4 4、针阀、针阀A:A:来自高压油泵来自高压油泵B:B:回到燃油箱回到燃油箱当压缩的燃油从喷油泵克服弹簧当压缩的燃油从喷油泵克服弹簧2 2，克服了弹簧，克服了弹簧2 2的的阻力阻力,且提高了针阀且提高了针阀4,4,从而将燃油从喷嘴孔里出。从而将燃油从喷嘴孔里出。喷射压力由弹簧垫圈喷射压力由弹簧垫圈1 1的厚薄来调整。的厚薄来调整。燃料供给系统喷射压力喷射压力21.6Mpa21.6Mpa喷油嘴喷油嘴1 1 出油阀接头出油阀接头2 2 出油阀弹簧出油阀弹簧3 3 出油阀出油阀4 4 柱塞套柱塞套5 5 操纵小齿圈操纵小齿圈6 6 柱塞柱塞7 7 齿条
11、柱杆齿条柱杆8 8 油量调节套油量调节套9 9 柱塞弹簧柱塞弹簧10 10 推杆推杆11 11 凸轮轴凸轮轴高压油泵将燃油在高压下注入喷油器并高压油泵将燃油在高压下注入喷油器并装有一个机械装置用于调节燃油流量。装有一个机械装置用于调节燃油流量。燃料供给系统喷油泵喷油泵燃油供给装置燃油供给装置A:A:燃油注入燃油注入B:B:开始建立高压油开始建立高压油C:C:高压油终点高压油终点D:D:进进/出油孔出油孔E:E:螺旋槽螺旋槽燃料供给系统燃料供给系统燃料供给系统喷油正时提前，喷油泵向喷油正时提前，喷油泵向C C方向移动。方向移动。喷油正时推迟，喷油泵向喷油正时推迟，喷油泵向B B方向移动。方向移动
12、。燃料供给系统喷油正时的调整喷油正时的调整1.1.当发动机飞轮壳指针与飞轮上当发动机飞轮壳指针与飞轮上1/61/6刻度刻度线对齐时，此时是一缸或六缸压缩上止点，线对齐时，此时是一缸或六缸压缩上止点，先找到一缸压缩上止点先找到一缸压缩上止点燃料供给系统喷油泵的安装喷油泵的安装2.2.将喷油泵提前器壳的配合记号对准喷油将喷油泵提前器壳的配合记号对准喷油泵的齿轮缺口泵的齿轮缺口燃料供给系统3.3.安装时先将喷油泵提前器壳的导向销插安装时先将喷油泵提前器壳的导向销插入前盖板的导向孔里，将泵齿轮对准惰轮入前盖板的导向孔里，将泵齿轮对准惰轮往前推压，齿轮的缺口按箭头方向旋转往前推压，齿轮的缺口按箭头方向旋
13、转燃料供给系统1 散热器散热器 4 水泵水泵2 节温器节温器 5 冷却风扇冷却风扇3 油冷器油冷器 6 水箱盖水箱盖冷却系统1 水泵体水泵体2 水封组件水封组件3 水泵叶轮水泵叶轮4 滚珠轴承滚珠轴承5 法兰法兰冷却系统水泵水泵冷却系统开启温度开启温度76.576.5o oC C全升程温度全升程温度9090o oC C节温器节温器更换冷却液更换冷却液总硬度总硬度300 ppm 300 ppm 或更少或更少硫酸盐硫酸盐 SOSO4 4-100 ppm 100 ppm 或更少或更少漂白剂漂白剂 ClCl-100 ppm 100 ppm 或更少或更少pHpH6-86-8冷却系统冷却系统起动机起动机2
14、4V5kW24V5kW起动系统BMS发电机发电机L L：充电指示灯负极：充电指示灯负极R R：电子调节器电源：电子调节器电源发电机发电机B:电源输出端电源输出端E:接地接地P:安全继电器电源安全继电器电源调节器调节器整流器整流器预热系统检查预热系统检查 关闭启动器开关，连接检查灯关闭启动器开关，连接检查灯2(24V-1.8W2(24V-1.8W或大或大约值约值)到电热塞到电热塞1 1。启动器开关到加热位置，如果检查灯启动器开关到加热位置，如果检查灯2 2不亮不亮,检检查电热塞或加热继电器。查电热塞或加热继电器。预热系统电阻电阻3.83.8检查项目检查项目 标准值标准值 极限值极限值 修理修理
15、压缩压力压缩压力每（每（200rpm）2550 kPa(26kgf/cM2)1960 kPa(20kgf/cm2)检修检修缸对缸压差缸对缸压差390 kPa(4 kgf/cm2)检修检修检测前，确认发动机油检测前，确认发动机油,启动马达和电池状态正常。启动马达和电池状态正常。检测前，在正常工作条件下运行发动机。即检测前，在正常工作条件下运行发动机。即冷却水温度上升到大约冷却水温度上升到大约75 85。气缸压力测量1 1、拆下喷油器。、拆下喷油器。2 2、用一片布把喷油器的安装孔堵住。然后用启动马达带动发动机。检查布片上有没有外、用一片布把喷油器的安装孔堵住。然后用启动马达带动发动机。检查布片上
16、有没有外来物质附着。如果气缸有裂缝；冷却剂，发动机机油和燃料会进入气缸。当转动发动来物质附着。如果气缸有裂缝；冷却剂，发动机机油和燃料会进入气缸。当转动发动机时，这些物质会从喷油器的安装孔那里喷出来。机时，这些物质会从喷油器的安装孔那里喷出来。3 3、将压力表接头装配到喷油嘴固定孔、将压力表接头装配到喷油嘴固定孔A A垫圈垫圈2 2上。上。4 4、将这些部件固定到喷油器压板、将这些部件固定到喷油器压板3 3上，然后连接压缩计上，然后连接压缩计4 4上。上。5 5、连接压力表、连接压力表4 4启动发动机并测量压缩压力。启动发动机并测量压缩压力。6 6、测量每个气缸的受压气密性并比较每两个、测量每个气缸的受压气密性并比较每两个 气缸之间的压力。气缸之间的压力。7 7、如果结果超出规定限制，通过喷油器、如果结果超出规定限制，通过喷油器 孔注入一点发动机油到气缸里。重新检测。孔注入一点发动机油到气缸里。重新检测。8 8、如果压缩压力上升，可能气缸的内表面、如果压缩压力上升，可能气缸的内表面 和活塞环内表面有伤损。和活塞环内表面有伤损。9 9、如果压缩压力没有上升，气阀可能卡住或、如果压缩压力没有上升，气阀可能卡住或 者没安装准确，或者气缸盖垫片可能缺损。者没安装准确，或者气缸盖垫片可能缺损。气缸压力测量
