1、问题：问题：1.要想注射模和注射机相互匹配，需要对哪些要想注射模和注射机相互匹配，需要对哪些工艺参数进行校核？工艺参数进行校核？目的与要求：目的与要求：重点和难点：重点和难点：1.1.掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法。掌握注射机最大注射量和锁模力的校核方法。2.2.掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行掌握模具与注射机安装部分相关尺寸和开模行程的校核。程的校核。注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核 4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核注射机类型：注射机类型：按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。按外形可分为：卧式、立式和角式注射机。注射机按塑化方
2、式分为：注射机按塑化方式分为：柱塞式柱塞式和和螺杆式。螺杆式。XS-ZY-500XS-ZY-500：表示最大注射量为：表示最大注射量为500cm500cm3 3 的注射机的注射机 XSXS：塑料成型机：塑料成型机 Z Z：注射机：注射机 Y Y：螺杆式：螺杆式S-ZY-190/90S-ZY-190/90：注射量为：注射量为190cm190cm3 3 、锁模力为、锁模力为90t90tSYS-30SYS-30：表示最大注射量为：表示最大注射量为30g30g的立式注射机的立式注射机注射机型号：注射机型号：4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核一、型腔数目的确定和校核一、型腔
3、数目的确定和校核1.按注射机的按注射机的额定塑化量额定塑化量确定型腔数目和校核确定型腔数目和校核n(KMt/3600-m1)/mK：注射机额定塑化量的利用系数，一般取：注射机额定塑化量的利用系数，一般取0.8M：注射机的额定塑化量，：注射机的额定塑化量，g/h或或cm /ht：成型周期，：成型周期，sm1：浇注系统所需塑料质量或体积浇注系统所需塑料质量或体积，g或或cmm：单个塑件的质量或体积，单个塑件的质量或体积，g或或cm333n：型腔数目：型腔数目4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核一、型腔数目的确定和校核一、型腔数目的确定和校核2.按注射机的按注射机的额定锁
4、模力额定锁模力确定型腔数目和校核确定型腔数目和校核n(Fp-pA1)/pAFp：注射机的额定锁模力，：注射机的额定锁模力，Np：塑料熔体对型腔的压力，：塑料熔体对型腔的压力，MPa，一般取注射压力，一般取注射压力的的80%A1：浇注系统在模具分型面上的投影面积浇注系统在模具分型面上的投影面积，mmA：塑件在模具分型面上的投影面积，塑件在模具分型面上的投影面积，mm224.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核一、型腔数目的确定和校核一、型腔数目的确定和校核3.按注射机的按注射机的最大注射量最大注射量确定型腔数目和校核确定型腔数目和校核n(Kmp-m1)/mmp：注射机允许
5、的最大注射量，：注射机允许的最大注射量，g/h或或cm /h34.按按塑件的精度要求塑件的精度要求确定型腔数目确定型腔数目生产经验表明，每增加一个型腔，塑件的尺寸精度将降生产经验表明，每增加一个型腔，塑件的尺寸精度将降低低4%8%。在成型高精度的塑件时，型腔数目不宜过。在成型高精度的塑件时，型腔数目不宜过多，通常不超过多，通常不超过4腔，因为多型腔难以使型腔的成型条腔，因为多型腔难以使型腔的成型条件一致。件一致。5.根据根据生产经济性生产经济性确定型腔数目确定型腔数目K：注射机最大注射量的利用系数，一般取：注射机最大注射量的利用系数，一般取0.84.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有
6、关工艺参数的校核二、注射压力的校核二、注射压力的校核校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力校验注射机的额定注射压力能否满足塑件成型时所需的压力P P公公PP注注其中其中:P:P注注塑料成型时所需的注射压力塑料成型时所需的注射压力(查表查表3-1)3-1)P P公公注射机公称注射压力注射机公称注射压力P P注注受浇注系统、型腔内阻力、模具温度等因素影响受浇注系统、型腔内阻力、模具温度等因素影响P P注注太大：太大：飞边大、脱模困难、塑件表面质量差、内应力大飞边大、脱模困难、塑件表面质量差、内应力大P P注注太小：不能顺利充满型腔、无法成型太小：不能顺利充满型腔、无法成型4.3 4.
7、3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核三、装模部分有关尺寸的校核三、装模部分有关尺寸的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核三、装模部分有关尺寸的校核三、装模部分有关尺寸的校核1.1.喷嘴尺寸喷嘴尺寸浇口套球面浇口套球面R R和喷嘴前端球面半径和喷嘴前端球面半径R R0 0喷嘴孔径喷嘴孔径d d0 0和浇口套小端孔径和浇口套小端孔径d d正确关系为：正确关系为：d=dd=d0 0+(0.5+(0.51)mm R=R1)mm R=R0 0+(1+(12)mm2)mm喷嘴与浇口套的关喷嘴与浇口套的关系系 错误错误1.swf喷嘴与浇口套的关喷嘴与浇口套的关
8、系系 错误错误2.swf喷嘴与浇口套的关喷嘴与浇口套的关系系 正确正确.swf4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核三、装模部分有关尺寸的校核三、装模部分有关尺寸的校核2.2.定位孔尺寸定位孔尺寸h:h:小型模具取小型模具取8 810)mm10)mm 大型模具取大型模具取(10(1015)mm15)mm三、装模部分有关尺寸的校核三、装模部分有关尺寸的校核3.3.拉杆间距拉杆间距4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核 模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以模具的外形尺寸应小于注射机的拉杆间距，以保证模具能安装到注射机工作台面上。保证模具能安装
9、到注射机工作台面上。三、装模部分有关尺寸的校核三、装模部分有关尺寸的校核4.4.模具闭合厚度模具闭合厚度4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核H HminminHHm m H Hmaxmax三、装模部分有关尺寸的校核三、装模部分有关尺寸的校核5.5.安装螺孔尺寸安装螺孔尺寸4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核模具重量较轻用压板固定模具重量较轻用压板固定模具重量较重的用螺钉固定模具重量较重的用螺钉固定四、开模行程的校核四、开模行程的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核注射机最大开模行程（注射机最大开模行程（S
10、S）与模具厚度（）与模具厚度（H Hm m）无关）无关开合模系开合模系统统-1.swf开合模系开合模系统统-2.swf四、开模行程的校核四、开模行程的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核单分型面模具：单分型面模具：SHSH1 1+H+H2 2+(5+(510)mm 10)mm 双分型面模具：双分型面模具：SHSH1 1+H+H2 2+a+(5+a+(510)mm10)mm四、开模行程的校核四、开模行程的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核注射机最大开模行程（注射机最大开模行程（S S）与模具厚度（）与模具厚度（HmHm）有关）有关
11、开合模系统开合模系统-3.swf四、开模行程的校核四、开模行程的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核单分型面模具：单分型面模具：SH SHm m+H+H1 1+H+H2 2+(5+(510)10)双分型面模具：双分型面模具：SH SHm m+H+H1 1+H+H2 2+a+(5+a+(510)10)四、开模行程的校核四、开模行程的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核侧面分型抽芯机构的最大开模程（侧面分型抽芯机构的最大开模程（S S）当当H Hc cH H1 1+H+H2 2时时:S=H:S=Hc c+（5 51010）mmmm当当H Hc cH H1 1+H+H2 2时时:S=HS=H1 1+H+H2 2+（5 51010）mmmmHcc五、顶出装置的校核五、顶出装置的校核4.3 4.3 注射机有关工艺参数的校核注射机有关工艺参数的校核中心顶杆机械顶出中心顶杆机械顶出两侧双顶杆机械顶出两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与两侧双顶杆机械顶出中心顶杆液压顶出与其它辅助油缸联合作用中心顶杆液压顶出与其它辅助油缸联合作用顶出装置分类：顶出装置分类：思考与练习：思考与练习：1.注射模和注射机安装部分有哪些相关尺寸需注射模和注射机安装部分有哪些相关尺寸需要进行校核？要进行校核？
