1、仓储优化方案设计仓储优化方案设计一、教学任务o 了解仓储优化作业流程o 能对仓储优化方案每个项目逐一设计o 能对仓储优化方案进行综合分析o 能根据实际情况，对仓储优化方案进行优化o 熟悉企业仓储作业流程，设计过程中遇到的问题，能找到合理的解决方法o 物动量分类o 绘制组托图o 入库商品上架o 订单有效性和客户优先权判定o 制定库存分配计划表o 绘制出库月台码放示意图o 货物就地堆码o 应急预案制定o 作业成本计划表二、仓储优化方案设计项目任务一物动量分析o什么是物动量？o物动量分析的分类标准？o物动量分析的关键问题是？任务一物动量分析o什么是物动量？(入库和出库的总量）o物动量分析的分类标准？
2、（物动量累计百分比）o物动量分析的关键问题是？（商品排序、物动总量、物动量累计百分比、分类）任务一物动量分析o ABC管理法德基本思想是对企业库存按其重要程度、管理法德基本思想是对企业库存按其重要程度、价值高低、资金占用、消耗数量等因素进行排序、价值高低、资金占用、消耗数量等因素进行排序、分类，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的分类，以分清主次、抓住重点，并分别采用不同的控制手段和方法控制手段和方法o 分类标准分类标准 物动量物动量ABC分类计算过程保留分类计算过程保留2位小数。位小数。累计周转量所占比重累计周转量所占比重0 0A A70707070B B90909090C C100100
3、任务一物动量分析o 物动量分析的步骤物动量分析的步骤1.商品种类齐全2.商品排序（大小）3.计算物动量总量4.计算物动量累计百分比5.按分类标准分类任务一物动量分析o 物动量设计考核要点物动量设计考核要点o 商品种类齐全（重量不少）o 商品排序准确（大小）o 物动量数量准确（物动量总量计算准确）o 分类指标计算合理准确（物动量累计百分比计算）o 分类合理准确（分类标准，分出A、B、C类）o 1.物动量ABC分类.doc任务二绘制组托图o什么是组托图？o绘制组托图要求和标准？o绘制组托图应注意的问题？任务二绘制组托图o什么是组托图？(入库时商品在托盘上合理码放图）o绘制组托图要求和标准？（最大化
4、、整齐、层数、托盘个数）o绘制组托图应注意的问题？（底面积最大化、托盘边缘、层数、几个托盘、绘制）任务二绘制组托图o 所谓组托，指的是在入库时，对于一个托盘摆放的所谓组托，指的是在入库时，对于一个托盘摆放的一种商品进行合理设计。一种商品进行合理设计。o 绘制要求绘制要求（1 1）画出托盘码放的）画出托盘码放的奇数层俯视图奇数层俯视图、偶数层俯视图偶数层俯视图、主视图主视图；（2 2）在图上标出）在图上标出托盘的长、宽尺寸托盘的长、宽尺寸（以（以mmmm为单位）；为单位）；（3 3）用文字说明）用文字说明堆码后的层数堆码后的层数；（4 4）用文字说明此类商品所需）用文字说明此类商品所需托盘的个数
5、托盘的个数；（5 5）货架规格：）货架规格：L1200W1000H1100（mm）（6 6）货架预留作业高度不小于货架预留作业高度不小于150mm150mm任务二绘制组托图o 组托设计的步骤和技巧组托设计的步骤和技巧 （一个托盘每层放几个？共放几层？几托？）（一个托盘每层放几个？共放几层？几托？）（1 1）计算托盘每层最大摆放数量）计算托盘每层最大摆放数量 理论摆放最大个数理论摆放最大个数=托盘面积托盘面积/商品底面积商品底面积（2 2）长就长，宽就宽；）长就长，宽就宽；（3 3）长就宽，宽就长；）长就宽，宽就长；（4 4）混合式摆法（几长一宽，几宽一长）混合式摆法（几长一宽，几宽一长）综上，
6、得出最优方案综上，得出最优方案任务二绘制组托图o 绘制组托图考核要点绘制组托图考核要点o 托盘底面积最大化利用（底面积最大）o 货物包装物边缘不允许超出托盘边缘20mmo 堆码层数准确（考虑储位和预留作业高度）o 托盘数量准确（总数/每个托盘最多）o 组托图绘制标准（奇偶数层、主视图）o 2.货物组托示意图.doc任务三入库商品上架o什么样的商品需要上架？o上架的原则？o商品上架要注意的问题？任务三入库商品上架o什么样的商品需要上架？（入库商品）o上架的原则？（商品类别、接近出入口、商品种类关联、轻上重下、合理搭配）o商品上架要注意的问题？（类别和关联）任务三入库商品上架o 根据A以ABC物动
7、量为基础，兼顾产品相关性、产品同一性及重量特性等原则，进行货位优化管理，使入库和出库作业的动径最短，提高作业效率。o 入库商品上架原则oA类放1层、B类放2层、C类放三层原则o最接近物流出口原则o以库存周转率为排序的依据的原则o关联原则o合理搭配原则o上轻下重原则o化学品、易燃易爆危险品单独区域存放原则任务三入库商品上架o 入库商品上架的步骤入库商品上架的步骤1.确定上架商品的类别、种类（A、B、C类）2.确定每种商品的上架的托盘数（类别关联）3.按照上架原则，确定上架储位（几层？几列？同种商品几个储位？）4.进行入库商品上架的绘制（标准，大小一致）任务三入库商品上架o 入库商品上架入库商品上
8、架考核要点考核要点o 储位安排合理（层数、位置）o 商品分类摆放（类别、关联性）o 商品轻上重下（考虑轻重）o 上架绘制标准（标准、大小一致、灰色）o 入库商品上架情况说明详细（描述清楚）o 3.货位上架示意图.doco所有的订单都有效吗？怎样的订单无效？o为什么要确定客户的优先权？怎样排序？o订单有效性和客户优先权判定标准？任务四订单有效性和客户优先权判定o所有的订单都有效吗？（不是所有订单都有效）o为什么要确定客户的优先权？（商品不足以满足客户需求；需要考虑先后顺序）o订单有效性和客户优先权判定标准？（按企业实际情景和要求而定）任务四订单有效性和客户优先权判定任务四订单有效性和客户优先权判
9、定o1.订单有效性分析o 收到客户订单后，应对订单的有效性进行判断，再决定是否进行下一步处理应收账款、要货金额、信用额度 o 订单有效性判定标准累计应收帐款超过信用额度，其订单为无效订单累计应收帐款超过信用额度，其订单为无效订单任务四订单有效性和客户优先权判定o 订单有效性判定订单有效性判定步骤步骤o 订单信息汇总（应收账款、每笔订单金额、信用额度）o 累计应收账款计算（应收账款+每笔订单金额=累计应收账款）o 订单有效性判定（比较累计应收账款和信用额度，确定有效无效）o 有效订单汇总表编制任务四订单有效性和客户优先权判定o 订单有效性判定订单有效性判定考核要点考核要点o 订单判定有效性信息分
10、析准确o 累计应收账款计算o 订单有效性判定准确o 有效订单汇总表编制准确o 4.订单有效性分析.doc任务四订单有效性和客户优先权判定o 2.客户优先权分析o 当多个客户针对某一货物的要货量大于该货物库存量时，必须对客户进行优先等级的划分，确定各个客户的优先等级顺序及处理理由等。o 客户优先权分析，对客户类型、客户级别、忠诚度、满意度、客户合作年限、客户信誉度几个方面进行分析，分析结果划分为最高优先权客户、较高优先权客户，一般优先权客户。o 判定标准 母公司伙伴型重要型普通型任务四订单有效性和客户优先权判定o 客户优先权客户优先权判定步骤判定步骤o 客户优先权信息分析（看客户档案）o 客户优
11、先权判定指标 （客户名称、客户类型、客户级别、忠诚度、满意度）o 判定指标汇总，制定判定表o 按照客户优先权判定标准进行判定 （母公司伙伴型重要型普通型）（母公司伙伴型重要型普通型）任务四订单有效性和客户优先权判定o 客户优先权客户优先权考核要点考核要点o 客户优先权信息分析准确 （客户档案摘取）o 客户优先权判定指标清楚 （客户名称、客户类型、客户级别、忠诚度、满意度）o 客户优先权判定标准准确 （母公司伙伴型重要型普通型）o 客户优先权判定结果准确 5.客户优先权分析.doco为什么进行库存分配？o库存分配的标准？o制定拣货单要注意什么？任务五制定库存分配计划表o为什么进行库存分配？（方便
12、按照各客户需求情况，进行合理拣选）o库存分配的标准？指标有哪些？（按照客户优先权先后顺序分配；指标：商品名称、单位数量、需求量、分配量、剩余量）o制定拣货单要注意什么？（出库储位说明）任务五制定库存分配计划表任务五制定库存分配计划表o 库存分配原则o 当库存量充足时，按照各个客户的订单量进行库存的分配。o 如果多个客户针对某一种货物的要货量大于库存量时，按照客户优先权等级进行库存的分配，依次满足最高优先权、较高优先权、一般优先权和较低优先权的客户。o 如果较低优先权的客户的货物不能满足，就需要与客户沟通，获得确切反馈时，根据客户要求，继续执行订单。o 货物拣选原则o 先进先出。即先进的货物先出
13、库；o 就近拣选。先拣选靠近出口的货物，就近拣选节省时间；o 整托先拣选。先拣选需要整托拣选的货物，腾出托盘，方便下次拣选时利用托盘o 拣选路线最短拣选，避免迂回o 体积大重量大的先拣选。先拣选体积大重量大的货物，坚持重不压轻，大不压小的原则任务五制定库存分配计划表拣货单设计 o 拣货单设计要规范、项目齐全；注意效率，拣货单设计应能减少拣选次数、优化拣选路径、缩短拣选时间任务五制定库存分配计划表o 制定库存分配计划表步骤制定库存分配计划表步骤o 明确客户优先权排序o 列出库存分配指标（商品名称、单位数量、需求量、分配量、剩余量）o 将库存指标信息汇总，按照客户需求量和优先排定顺序制定库存分配表
14、o 若库存数量不够，要紧急补货或取消订单o 制定拣货单任务五制定库存分配计划表o 制定库存分配计划表考核要点o 根据客户优先权情况进行库存分配 （按照客户优先权先后顺序分配）o 分配计划表所需指标明确（商品名称、单位数量、需求量、分配量、剩余量）o 库存分配计划表的制定（按照客户优先权先后顺序制表）o 拣货单制定（要注意出库库区、出库储配说明）o6.库存分配计划表.doc o为什么进行月台码放？o按照什么进行月台码放？o月台码放绘制注意什么？任务六绘制出库月台码放示意图绘制出库月台码放示意图 o为什么进行月台码放？（方便按照各客户需求情况，进行出库装车）o按照什么进行月台码放？（各客户出库单进
15、行月台码放）o月台码放绘制注意什么？（种类、数量、层数）任务六绘制出库月台码放示意图绘制出库月台码放示意图任务六任务六绘制出库月台码放示意图绘制出库月台码放示意图 o 月台规格月台规格 L4000 L4000W1200mmW1200mm，按实际情况自行规划，按实际情况自行规划任务六任务六绘制出库月台码放示意图绘制出库月台码放示意图o 绘制出库月台码放示意图步骤绘制出库月台码放示意图步骤o 月台尺寸规格和各客户出库单分析o 客户订单需求商品种类和数量归纳o 整箱商品底层码放数量设计o 整箱商品码放层数数量设计o 零散商品物流箱设计任务六任务六绘制出库月台码放示意图绘制出库月台码放示意图 o 绘制
16、出库月台码放考核要点o月台尺寸规格分析准确o码放商品种类准确（种类齐全）o码放商品层数准确（尽量层数不要太高）o码放商品数量准确o（单层数量、层数、绘图三者统一计算）o月台码放示意图绘制标准 （月台和商品尺寸标准一致、同类商品大小相同、符合实际情况）7.月台码放示意图.doc任务七货物就地堆码o为什么进行就地堆码？o就地堆码需要设计哪些内容？o就地堆码要注意哪些指标的计算？任务七货物就地堆码o 为什么进行就地堆码？（整批同种商品，整堆摆放）o 就地堆码需要设计哪些内容？(占地面积、垛长、垛宽）o 就地堆码要注意哪些指标的计算？（可堆层数、占地面积、垛长、垛宽）任务七货物就地堆码o 就地堆码就是
17、将整批的同一种货物进行整堆码放o 就地堆码面积计算公式 1.单位包装物面积单位包装物面积=长长宽宽 2.2.单位面积重量单位面积重量=单位商品毛重单位商品毛重 单位面积单位面积 3.3.可堆层数从净高考虑：可堆层数从净高考虑：层数层数a=a=库高库高 箱高箱高 4.4.可堆层数从地坪载荷考虑：可堆层数从地坪载荷考虑：层数层数b=b=地坪单位面积最高载荷量地坪单位面积最高载荷量 单位面积重量单位面积重量 5.5.可堆层数可堆层数=min=min层数层数a a，层数，层数bb 6.6.占地面积占地面积=（总件数（总件数 可堆层数）可堆层数）单位包装物面积单位包装物面积任务七货物就地堆码o货物就地堆
18、码设计步骤o 1.1.单位包装物面积、单位面积重量单位包装物面积、单位面积重量指标计算准确o 2.2.可堆层数指标计算可堆层数指标计算 （计算考虑（计算考虑“五距五距”，净高可堆层数不能冲顶），净高可堆层数不能冲顶）o 3.3.占地面积指标计算占地面积指标计算 o 4.堆码层数指标计算o 5.垛长、垛宽指标计算任务七货物就地堆码o绘制出库月台码放考核要点o 指标计算准确（单位包装物面积、单位面积重量、可堆层数、占地面积单位包装物面积、单位面积重量、可堆层数、占地面积）o 堆码层数分析准确（总箱数/占地面积）o 计算结果为平台垛（垛长、垛宽为整箱数）o 计算考虑“五距”（净高可堆层数不能冲顶）o
19、 8.就地堆码存储区规划.doc任务八应急预案制定o为什么制定应急预案？o应急预案制定需要设计哪些内容？o应急预案制定要注意什么问题？任务八应急预案制定o 为什么制定应急预案？（应对作业环节中的突发状况）o 应急预案制定需要设计哪些内容？(作业中存在的突发状况以及解决方法）o 应急预案制定要注意什么问题？（解决方法有针对性，是为了应对作业中可能存在的突发状况的）任务八任务八应急预案制定应急预案制定 o 能根据方案中涉及的仓储作业内容，梳理可能存在的安全隐患，并能按照这些问题制定有针对性的应急预案。任务八应急预案制定o应急预案制定步骤o 1.作业情况分析o 2.突发状况梳理o 3.有针对性提出解
20、决方法o 4.评价解决方法的有效性o 5.制定应急预案分析表任务八应急预案制定o应急预案制定考核要点o 突发状况分析o 解决方法有针对性o 解决方法有效o 解决方法描述标准o 9.制定应急预案.doc任务九作业成本计划o为什么制定作业成本计划？o应急预案制定需要设计哪些内容？o应急预案制定要注意什么问题？任务九作业成本计划o 为什么制定作业成本计划？(方便计算成本，优化成本）o 应急预案制定需要设计哪些内容？（人工、作业设备、托盘、货位、条码等成本）o 应急预案制定要注意什么问题？（计算标准和时间的计算要统一，是分还是小时）任务九作业成本计划o 作业成本计划作业成本计划o 包括作业过程可能发生的各种费用项目及相关的预算金额，以便与实际发生的费用比较，满足预算编制信息的内容 任务九作业成本计划表o制定作业成本计划表步骤o 作业指标分析（人员、作业设备、托盘、货位、条码计算标准）o 作业指标计算（和时间对应好，是分还是小时）o 作业成本核算（所有指标成本求和）o 作业成本计划表编制 任务九作业成本计划表o 作业成本计划表考核要点o 作业指标分析（人员、作业设备、托盘、货位、条码计算标准）o 作业指标计算（和时间对应好，是分还是小时）o 作业成本核算（所有指标成本求和）o 作业成本计划表编制（规范）o 10.制定作业计划表.doc
