1、第十章 采煤机常见故障的分析与处理第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 第二节 采煤机电气故障的分析与处理第三节 采煤机机械故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第五节 降低采煤机故障率的管理措施复习思考题一二请在这里输入您的主要叙述内容整体概述三请在这里输入您的主要叙述内容请在这里输入您的主要叙述内容第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 在综采设备中，采煤机故障多而复杂，而且故障分析判断的难度也较大。为了在分析判断采煤机故障过程中不走弯路、快速准确地查找出故障的具体部位并排除故障，使采煤机恢复正常运行，就要掌握分析判断故障的方法及原则。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 一、采
2、煤机故障的判断方法 （1）听。听取当班采煤机操作作业人员介绍发生故障前后的运行状态、故障征兆等，征询采煤机操作作业人员对故障的看法和处理意见，必要时可开动采煤机听其运转声响。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （2）摸。用手摸可能发生故障点的外壳，判断温度变化和振动情况；也可用手摸液压系统有无泄漏，特别是主油泵配油装置的接头密封处、辅助泵、低压安全阀、旁通阀及马达等是否泄漏。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （3）看。看运行日志、液压系统图、电气系统图、机械传动系统图、主要液压元件、电气元件、轴承的使用情况记载、更换时间和油脂化验单；到现场看采煤机运转时各仪表的指示读数值的变化情况、液压系统高低
3、压变化情况及过滤系统是否正常。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （4）量。通过仪表测量绝缘电阻、冷却水压力、流量和温度；检查液压系统中高、低压变化情况，油质污染情况；检查主液压泵、液压马达的漏损和油温变化情况；检查各安全阀及背压阀整定值与开启、关闭情况是否正常；检查伺服机构和各种保护系统是否正常等。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （5）综合分析。根据以上听、摸、看、量所掌握的具体情况进行综合分析，及时分析出故障原因，准确地找出故障点，提出可行的处理方案，尽快排除故障。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 为准确、迅速地判断故障，查找到故障点，除了必须了解故障的现象和发生过程外，还应掌握判断故障的
4、方法。判断故障的方法是：先外部，后内部；先电气，后机械；先机械，后液压；先部件，后元件。按照这一方法，层层解剖，就比较容易、准确、迅速地判断出故障点。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 二、采煤机故障处理的步骤和原则 1.采煤机故障处理的一般步骤 （1）先确定故障部位。首先判断故障类别，然后由此确定故障的部位。采煤机的电气故障、机械故障及液压故障，分别对应于采煤机的电气部、截割部及牵引部。因此，只要搞清故障类别，即可确定故障的大体部位。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （2）从部件到元件。确定故障点所在部件后，再根据故障的现象利用上述判断故障的程序和方法在某一部件内深入检查判断，即可查找出具体的
5、故障元件，即故障点。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 2.采煤机故障处理的原则 在处理故障时，根据故障现象对故障点作出正确分析判断是一项十分重要而复杂的工作。对比较复杂的故障分析判断没有十分把握时，可以按照先简单后复杂、先外部后内部的原则来处理。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 三、井下处理采煤机故障时的注意事项 （1）排除故障时，应断开采煤机电源、隔离开关和离合器，闭锁刮板输送机，使制动装置处于工作状态；检查处理并支护好采煤机周围的顶板、煤壁，将机器周围清理干净，防止碎石掉入油池中或冒顶片帮伤人。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （2）在处理故障过程中所需要的工具（特别是专用工具）、备件、材
6、料必须准备充分。备件要与被更换的零部件规格型号相符，最好是用全新的备件。若是修复的备件，必须通过鉴定符合要求；否则不但故障得不到排除，而且会拖延故障处理的时间。此外，在清洗液压元件时，决不可用棉纱类的织物擦洗，以免埋下隐患。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （3）拆装的方法、顺序要正确。在拆卸过程中要记清拆下的零部件之间的相对位置和拆卸顺序，必要时将拆下的零部件做标记，以免在安装过程中装错，拖延故障处理的时间。（4）在处理故障过程中，应注意零部件内部要清洁，无杂质及细棉丝等杂物。第一节 滚筒采煤机故障的分析判断 （5）处理故障后在安装时，应注意不要碰伤零部件的接合面、划伤密封圈，使零部件及管路
7、连接严密牢固，无松动，不渗漏。（6）故障处理完毕后，一定要清理现场、清点工具、检查机器中有无异物，然后盖上盖板，注入新油并于排气后进行试运转。试运转合格后，检修人员方可离开现场。第二节 采煤机电气故障的分析与处理 一、液压牵引采煤机电气部分常见故障的分析与处理 在对采煤机电气故障分析判断时，应注意某一电气故障可能是由多个原因造成的，因此在对采煤机电气故障检修处理时，应对所有可能存在的原因逐一排查，直至找出其中造成故障的原因，然后针对性地采取相应的处理措施，消除故障，使采煤机恢复正常运行。第二节 采煤机电气故障的分析与处理 液压牵引采煤机电气部分常见故障的分析与处理如表10-1所示。第二节 采煤
8、机电气故障的分析与处理 第二节 采煤机电气故障的分析与处理 第二节 采煤机电气故障的分析与处理 第二节 采煤机电气故障的分析与处理 第二节 采煤机电气故障的分析与处理 第二节 采煤机电气故障的分析与处理 二、电牵引采煤机电气部分常见故障的分析与处理 不同型号的电牵引采煤机，其具体的电气系统不同，同一故障现象的可能原因和相应的检查处理方法也就不同。电牵引采煤机常见故障的分析与处理如表10-2所示。第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处
9、理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第二节 采煤机电气故障的分析与处理第三节 采煤机机械故障的分析与处理 一、采煤机截割部机械故障的分析与处理 采煤机截割部机械故障的分析与处理如表10-3所示。第三节 采煤机机械故障的分析与处理 第三节 采煤机机械故障的分析与处理 第三节 采煤机机械故障的分析与处理 第三节 采煤机机械故障的分析与处理 第三节 采煤机机械故障的分析与处理 二、采煤机牵引部常见机械故障的分析与处理 采煤机牵引部常见故障的分析与处理如表10-4所示。第三节 采煤机机械故障的分析与处理 第三节 采煤机机械故障的分析与处理 第三节 采煤机机械故障的分析
10、与处理 第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 一、液压牵引采煤机液压系统常见故障的分析与处理 液压牵引采煤机的液压传动系统比较复杂，故障大多发生在牵引部液压系统。其故障点多且不直观，不容易发现，故障点难以查找。因此，一般必须根据故障的现象和经过仔细分析判断，必要时还需要通过检测和试验手段才能正确判断故障点。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理液压牵引采煤机液压系统常见故障的分析与处理如表10-5所示。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分
11、析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 二、电牵引采煤机辅助液压系统常见故障的分析与处理 电牵引采煤机辅助液压系统的基本功能主要是控制采煤机摇臂的升降和液压制动器的刹闸与松闸，电牵引采煤机辅助液压系统与液压牵引采煤机液压系统相比较，相对而言比较简单，其液压调高系统常见的故障分析及处理方法与液压牵引采煤机基本相同，在此不再赘述。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 这里，仅对判断辅助液压系统故障的基本方法作出说明，这是分析判断和处理辅
12、助液压系统本身故障、液压调高系统故障及液压制动器故障的基础。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 （1）判断故障的性质。如果液压系统出现问题，首先应判断是机械问题还是电气问题。其方法是：操作手动阀杆来判断阀杆的随动情况。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 （2）判断故障的部位。将油泵的排油口打开，再开机使油泵开始工作，观察排油量以及压力的大小。如果没有压力，则可断定是油泵到油池的部分出了问题；如果压力很大而油也能连续流出，则需检查阀组到油缸的部分。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 （3）判断故障的检查程序。顺序分步检查：检查油箱是否有油，吸油滤油器滤网是否需
13、清洗。检查吸油管路的密封状况，看是否漏气。检查油泵的排油压力是否不足。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 检查配油阀块，看配油阀块中的油路是不是有贯通或者堵塞现象，没有将压力油供到供油管路就直接回到油池了。检查低压溢流阀和高压安全阀动作的可靠性。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 检查手动调高操纵阀的进、回油情况，因为有的手动调高操纵阀中位为H型的三位四通阀，若回油管路回油不畅，会使油直接进入油缸而使油缸动作。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 检查油缸，在确定低压溢流阀和高压安全阀没有问题的前提下，检查油缸的活塞是否漏油而不调高，还是油缸的前后腔串油导致油
14、直接回油池。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理 （4）判断故障的经验。如果对液压系统比较熟悉，经验丰富，便可以根据故障现象大概判断问题部位。检查油泵的排油是否正常，看管路是否漏油，根据压力表的数值判断低压阀和高压阀是否有问题。第四节 滚筒采煤机液压系统常见故障的分析与处理第五节 降低采煤机故障率的管理措施 为了减少采煤机故障、提高采煤机开机率、充分发挥采煤机效能、增加煤炭产量，应采取切实可行的管理措施，加强对采煤机操作、运行、维护检修的管理。第五节 降低采煤机故障率的管理措施 1.提高工人素质 提高工人素质是操作使用好综采设备的关键。因此，采煤机操作作业人员和维护人员一定要经过培训
15、并取得合格证后方可上岗工作，对于新机型更是如此。第五节 降低采煤机故障率的管理措施 在正常生产中，每年都要对工人进行一定时间的脱产或半脱产培训，使其更好地掌握采煤机组设备的结构、原理、性能及相关采煤工艺，加强对采煤机安全操作、检查、维护保养及排除故障的技能训练，以进一步提高工人素质，适应现代化煤矿生产的需要。第五节 降低采煤机故障率的管理措施 2.坚持“四检”制度，严格进行强制检修 为了使采煤机始终处于良好状态，必须严格执行“四检”制度，即班检、日检、周检、月检，加强采煤机的维护保养和检修，发现问题及时处理，消除各种隐患。第五节 降低采煤机故障率的管理措施 3.严格执行操作规程，不违章作业 采煤机操作作业人员要根据工作面煤质、顶板、底板等地质条件选择合理的牵引速度，不能超载运行，严格执行开、停机顺序，不许带负荷启动及频繁启动，更不能强行切割及“带病”工作。第五节 降低采煤机故障率的管理措施 4.严格执行验收标准 采煤机大修后严格按检修质量标准验收，并附有出厂验收报告和防爆合格证、试验报告单等。提问与解答环节Questions and answers添加标题添加标题添加标题添加标题此处结束语点击此处添加段落文本 .您的内容打在这里，或通过复制您的文本后在此框中选择粘贴并选择只保留文字谢谢您的观看与聆听Thank you for watching and listening
