1、为了顺利地炼好每一炉钢，在开炉前就要为了顺利地炼好每一炉钢，在开炉前就要做好一切准备工作。开炉前应有专人负责对转做好一切准备工作。开炉前应有专人负责对转炉工段设备做全面检查。炉工段设备做全面检查。开新炉操作好坏对转炉炉衬寿命有很大影开新炉操作好坏对转炉炉衬寿命有很大影响，生产实践表明，新炉子炉衬的侵蚀速度，响，生产实践表明，新炉子炉衬的侵蚀速度，一般一般 比炉子的中、后期要大得多，开新炉操作比炉子的中、后期要大得多，开新炉操作不当，还会发生炉衬塌落现象，严重影响着炉不当，还会发生炉衬塌落现象，严重影响着炉衬寿命及各项技术经济指标。衬寿命及各项技术经济指标。因此，对开新炉的要求是：在保证烘烤、因
2、此，对开新炉的要求是：在保证烘烤、烧结好炉衬的基础上，同时要炼出合格的钢水。烧结好炉衬的基础上，同时要炼出合格的钢水。5.3 开新炉前的准备工作开新炉前的准备工作认真检查炉衬的修砌质量，要特别注意检认真检查炉衬的修砌质量，要特别注意检查炉底与炉身接缝处是否严密，否则开炉后容查炉底与炉身接缝处是否严密，否则开炉后容易发生漏钢事故。易发生漏钢事故。检查转炉倾动机构是否能正常倾动；喷枪检查转炉倾动机构是否能正常倾动；喷枪升降机构是否能正常升降，喷枪提升事故手柄升降机构是否能正常升降，喷枪提升事故手柄应处于备用状态；应处于备用状态；散状材料的各料仓及上料皮带机是否正常，散状材料的各料仓及上料皮带机是否
3、正常，开炉用料是否备好，电子秤及活动溜槽是否收开炉用料是否备好，电子秤及活动溜槽是否收放灵活。放灵活。操作步骤操作步骤 操作步骤操作步骤 炉下车导轨是否正常，开动灵活，炉前、炉炉下车导轨是否正常，开动灵活，炉前、炉后挡火板、吹氩装置等设备运转是否正常。后挡火板、吹氩装置等设备运转是否正常。检查烟气净化回收系统的风机、除尘装置，检查烟气净化回收系统的风机、除尘装置，汽化冷却设备等是否能够正常运行。汽化冷却设备等是否能够正常运行。检查供水系统、喷枪、水冷炉口、烟罩、炉检查供水系统、喷枪、水冷炉口、烟罩、炉前、炉后挡火板、烟气净化系统等所用冷却水的前、炉后挡火板、烟气净化系统等所用冷却水的压力和流量
4、应符合要求，所有管路应畅通无阻塞。压力和流量应符合要求，所有管路应畅通无阻塞。操作步骤操作步骤 检查炉前所用的测试仪表读数显示正确可检查炉前所用的测试仪表读数显示正确可靠。靠。炉前所用的各种工具及材料必须准备齐全。炉前所用的各种工具及材料必须准备齐全。除样勺、钎子、铁锤、样模、铁锹等常用工具，除样勺、钎子、铁锤、样模、铁锹等常用工具，及硅铁、锰铁、铝等合金料，堵出钢口所用红及硅铁、锰铁、铝等合金料，堵出钢口所用红泥、泥盘等用具、材料外，还必须把烧出钢口泥、泥盘等用具、材料外，还必须把烧出钢口用的氧气胶皮管准备好，当在打不开出钢口时，用的氧气胶皮管准备好，当在打不开出钢口时，可以及时吹氧烧熔，保
5、证及时出钢。可以及时吹氧烧熔，保证及时出钢。检查、试车工作必须有专人负责；检查、试车工作必须有专人负责；检查、试车工作必须依据有关操作规程和检查、试车工作必须依据有关操作规程和规定，不可自行其是；规定，不可自行其是；检查、试车后必须使各设备、仪表、阀检查、试车后必须使各设备、仪表、阀门等处于开炉状态；门等处于开炉状态；注意事项注意事项 在检查、试车和开新炉时，检修人员必在检查、试车和开新炉时，检修人员必须在场待命，准备随时进行检修。待第一炉须在场待命，准备随时进行检修。待第一炉钢正常出钢后，检修人员才可撤离现场。钢正常出钢后，检修人员才可撤离现场。开新炉的主要目的是迅速烧结炉衬，并开新炉的主要
6、目的是迅速烧结炉衬，并使之加热到炼钢的温度，以利于吹炼的顺利使之加热到炼钢的温度，以利于吹炼的顺利进行。进行。炉衬的烧结过程炉衬的烧结过程:开新炉炉衬烧结的操作方法有多种，归开新炉炉衬烧结的操作方法有多种，归纳后可分为炉衬预热烘烤和不预热烘烤两类。纳后可分为炉衬预热烘烤和不预热烘烤两类。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作国内转炉大多采用不预热烘烤的方法，即国内转炉大多采用不预热烘烤的方法，即铁水铁水-焦炭法。焦炭法。也有的采用全铁水正常吹炼。也有的采用全铁水正常吹炼。大型转炉多采用预热烘烤的方法。大型转炉多采用预热烘烤的方法。1.1.铁水铁水-焦炭烘炉法及
7、焦炭烘炉法焦炭烘炉法及焦炭烘炉法 （1 1）焦炭烘炉法）焦炭烘炉法 焦炭烘炉法，是在转炉兑铁水炼钢之前，焦炭烘炉法，是在转炉兑铁水炼钢之前，首先用焦炭烘炉。首先用焦炭烘炉。一般先加入一部分焦炭引燃，然后吹氧燃一般先加入一部分焦炭引燃，然后吹氧燃烧，在烘烤过程中焦炭由料仓经溜槽加入炉内，烧，在烘烤过程中焦炭由料仓经溜槽加入炉内，当炉衬烧结达到要求时，再装入铁水炼钢。当炉衬烧结达到要求时，再装入铁水炼钢。采用焦炭烘炉操作时，主要应控制好氧压、采用焦炭烘炉操作时，主要应控制好氧压、枪位、底焦、批焦加入的数量及时间，炉衬烘枪位、底焦、批焦加入的数量及时间，炉衬烘烤时间等。烤时间等。A氧压及枪高氧压及枪
8、高 氧压：开始烘炉点燃焦炭、待焦炭火焰上氧压：开始烘炉点燃焦炭、待焦炭火焰上来后，并随炉温升高，氧压逐渐增大，这样有来后，并随炉温升高，氧压逐渐增大，这样有利于炉衬快速烧结。利于炉衬快速烧结。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作枪高：枪高时，氧流与焦炭层相遇，接触枪高：枪高时，氧流与焦炭层相遇，接触面积大，可使焦炭燃烧情况好，有利于炉衬快面积大，可使焦炭燃烧情况好，有利于炉衬快速烧结。速烧结。B B底焦及批焦的数量底焦及批焦的数量 底焦数量，应满足铺满炉底，并保持适当底焦数量，应满足铺满炉底，并保持适当的厚度，以防止烘炉过程氧流直接冲刷炉底，的厚度，以防止烘炉过程氧流直接冲刷炉底，产生凹坑现象
9、。产生凹坑现象。批焦数量，通常按批焦间隔时间内在氧压批焦数量，通常按批焦间隔时间内在氧压及喷枪一定条件下，所能提供的氧量来确定批及喷枪一定条件下，所能提供的氧量来确定批焦重量，即此氧量所能燃烧的焦炭量即为批焦焦重量，即此氧量所能燃烧的焦炭量即为批焦的重量。的重量。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作（2 2）铁水）铁水-焦炭烘炉法焦炭烘炉法 即采用新炉冷炉直接装入铁水进行吹炼的即采用新炉冷炉直接装入铁水进行吹炼的方法，将烘炉与吹炼合为一体。方法，将烘炉与吹炼合为一体。这种烘炉方法的特点是吹炼时供氧强度大，这种烘炉方法的特点是吹炼时供氧强度大，铁水中各元素氧化发热量大，温度高，炉内温铁水中各元素
10、氧化发热量大，温度高，炉内温度上升快。度上升快。因此，炉衬烧结得快，特别是熔池部分与因此，炉衬烧结得快，特别是熔池部分与铁水直接接触，可以确保其烧结质量。铁水直接接触，可以确保其烧结质量。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作铁水铁水-焦炭烘炉法操作情况如下：焦炭烘炉法操作情况如下：先兑入铁水，装入量基本符合炉子的公称先兑入铁水，装入量基本符合炉子的公称吨位。吨位。不加任何冷却剂，根据炉子吨位大小、不加任何冷却剂，根据炉子吨位大小、铁水成分配加渣料，加入足够的焦炭，铁水成分配加渣料，加入足够的焦炭，可以在开吹前一次加入，也可以分数批可以在开吹前一次加入，也可以分数批加入，维持较长的吹炼时间，一般
11、是正常次加入，维持较长的吹炼时间，一般是正常次炼时间的一倍。炼时间的一倍。中途不要动炉，到达终点及时组织出钢。中途不要动炉，到达终点及时组织出钢。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作 开新炉的转炉，应连续炼钢，没有精炼开新炉的转炉，应连续炼钢，没有精炼设备不要冶炼重要钢种。设备不要冶炼重要钢种。为保证炉衬烧结质量，开新炉要确保连为保证炉衬烧结质量，开新炉要确保连续吹炼续吹炼3 3炉以上不停炉。炉以上不停炉。新开炉第一炉只能炼沸腾钢或普碳钢。新开炉第一炉只能炼沸腾钢或普碳钢。开新炉后应连续冶炼开新炉后应连续冶炼3 37 7炉才能烧结好炉炉才能烧结好炉衬，而且在新开炉衬，而且在新开炉1010炉以内不能炼高质量的炉以内不能炼高质量的品种钢。品种钢。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作吹炼时间短，被烧结的仅是表面一层，此吹炼时间短，被烧结的仅是表面一层，此时若摇炉，仍可能会引起炉衬塌落。因此为了时若摇炉，仍可能会引起炉衬塌落。因此为了提高烧结质量，必须延长吹炼时间。提高烧结质量，必须延长吹炼时间。5.4 5.4 开新炉操作开新炉操作新开炉时，炉前不得站立人，并需放置明新开炉时，炉前不得站立人，并需放置明显标牌；第一炉严禁取样，以防塌炉伤人。显标牌；第一炉严禁取样，以防塌炉伤人。
