1、目 录1评价对象、范围及内容11.1评价对象11.2评价范围11.3评价目的11.4评价原则21.5评价程序22评价依据52.1国家法律52.2国家法规52.3规章文件52.4规程、标准及规范62.5 委托书、合同及建设单位相关资料83项目概况93.1公司简况93.2地理位置与交通103.3自然环境概况103.4厂区总平面布置113.5项目工艺简介123.5.1 工艺原理123.5.2工艺流程123.6主要工艺设备133.7公用工程及辅助设施143.7.1供电143.7.2给排水143.7.3消防153.8安全生产管理机构及制度153.8.1安全生产管理机构153.8.2安全生产管理制度164
2、辨识与分析危险、有害因素174.1危险、有害因素辨识与分析原则174.2 危险、有害因素辨识与分析依据174.3 辨识与分析危险、有害因素过程174.4主要危险、有害物质辨识与分析184.4.1 氯184.4.2 氢氧化钙214.4.3 氰尿酸234.4.4 二氯异氰尿酸244.4.5 碱粉274.4.6三氯化氮284.4.7 二氯异氰尿酸钠314.5主要危险、有害类型辨识与分析334.5.1火灾、爆炸334.5.2中毒窒息364.5.3机械伤害384.5.4淹溺394.5.5起重伤害394.5.6触电伤害404.5.7灼伤424.5.8物体打击434.5.9高处坠落444.5.10车辆伤害4
3、44.5.11职业伤害464.5.12厂区与外界的相互影响464.5.13自然界的影响474.6重大危险源辨识474.6.1危险源的确定474.6.2重大危险源辨识475评价单元的划分和评价方法的选择505.1评价单元的划分505.2评价方法的选择516定性、定量评价546.1周边环境及总平面布置单元546.1.1总平面布置546.1.2厂区道路546.1.3建构筑物546.1.4单元安全检查表546.2生产工艺及设备单元586.2.1单元安全检查表596.2.2预先危险性分析646.2.3 重点有害因素分析与评价726.3公用工程单元746.3.1单元安全检查表746.3.2预先危险性分析7
4、56.4安全管理单元767存在的问题与建议787.1存在问题及整改建议787.2事故应急救援预案修改建议798安全评价结论838.1安全评价结果汇总838.2安全现状评价结论84附录附件IV1评价对象、范围及内容1.1评价对象本次安全现状评价的对象是化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目。1.2评价范围本次评价的范围是化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目的危险化学品生产、储存等工序所涉及设备设施、辅助设施及安全管理。通过定性定量的评价找出该公司在生产装置中存在的安全隐患和生产储存过程中可能出现的问题，在此基础上提出相应的对策和治理建议。根据中华人民共和国安全生产法第二十五条规定，
5、被评价单位在现有装置基础上进行的改建、扩建，必须重新进行安全条件论证和安全评价。由改建、扩建引起现有工艺改动或地址变更等不包括在本评价范围内。凡涉及该项目环保问题，应执行国家有关规定和相关标准，不包括在本评价范围之内。1.3评价目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，确保生产过程中的职业安全与卫生技术措施和设施能够达到相应的标准和规范，保证生产的顺利进行，保障操作人员的人身安全，根据中华人民共和国安全生产法和中华人民共和国国务院令344号危险化学品安全管理条理规定的要求，生产、储存、使用危险化学品的单位，应对本单位的生产、储存装置进行安全评价。本评价组在对该公司在役生产装置进行实地
6、调查、资料分析和对同类工厂进行调研类比分析的基础上，通过定性、定量评价和科学分析，对该企业生产装置及安全设施提出评价结论和隐患治理建议，作为企业职业安全卫生设施生产和管理、以及行政主管部门进行监督监察的依据。并对下列主要内容的符合性进行评价：1、检查项目所涉及的各类安全生产证照是否齐全，审查、确认项目各项检验、检测报告是否满足安全生产法律、法规、标准及规范要求；2、检查安全生产管理措施是否到位，安全生产规章制度是否健全，是否建立了事故应急救援预案并进行演练。3、从整体上评价项目的运行状况和安全设施运行是否正常可靠，周边环境是否适应，应急救援是否有效，安全管理是否正常、安全、可靠等。1.4评价原
7、则本次对化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目的安全现状评价，应遵循下列原则：1、严格执行相关的法律、法规、文件、标准、规范和规程；2、采用可靠、先进、适用的评价技术、方法；3、参考类似项目的监测资料，借鉴同行业的技术成果；4、安全评价力求科学性、公正性和合理性。1.5评价程序为了对该项目的安全生产运行状况作出科学、全面、符合实际的评价，本评价采用定性、定量评价方法，对该项目的总体布局、周边环境、安全设施、储运、装卸过程中危险、有害因素进行了定性分析评价，分析可能存在的危险有害因素，检查出存在的安全隐患，提出相应的对策措施和建议，作出安全现状评价结论。具体评价程序如下：1、前期准备：明确
8、被评价对象，备齐有关安全评价所需的设备、工具，收集国内外相关法律法规、标准、规章、规范等资料。2、辨识与分析危险、有害因素：根据评价对象的具体情况，辨识和分析危险、有害因素，确定其存在的部位、方式、以及发生作用的途径及其变化的规律。3、划分评价单元，选择评价方法：结合装置的周边环境、生产工艺流程、设备设施特点、评价目的，划分评价单元，选择评价方法。4、定性、定量评价：主要是对该装置发生事故的可能性及其严重程度进行定性、定量评价。说明评价对象的安全设施、安全管理等是否满足安全生产的要求；5、对策措施建议：依据危险、有害因素辨识结果与定性、定量评价结果，对达不到安全条件的项目，遵循针对性、可操作性
9、、经济合理性原则，提出消除或减弱危险、危害性和安全管理的对策措施建议。6、做出安全评价结论（1）安全评价机构应根据客观、公正、真实的原则，严谨、明确的做出安全评价结论。（2）安全评价结论的内容应包括高度概括评价结果，从风险管理角度给出评价对象在评价时与国家有关安全生产的法律法规、标准、规章、规范的符合性结论，给出事故发生的可能性和严重程度的预测性结论，以及采取安全对策措施后的安全状态等。7、编制安全评价报告（1）安全评价报告是安全评价过程的具体体现和概括性总结。安全评价报告是对评价对象实现安全运行的技术指导文件，对完善自身安全管理、应用安全技术等方面具有重要作用。安全评价报告作为第三方出具的技
10、术性咨询文件，可为政府安全生产监管、监察部门、行业主管部门等相关单位对评价对象的安全行为进行法律法规、标准、行政规章、规范的符合性判别所用。（2）安全评价报告应全面、概括地反映安全评价过程的全部工作，文字应简洁、准确，提出的资料清楚可靠，论点明确，利于阅读和审查。 化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目安全现状评价程序流程图如图1-1。化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目安全现状评价前期准备明确对象和范围，现场勘察、收集资料辨识与分析项目危险有害因素辨识危险、有害因素确定评价单元，选择合适的方法划分评价单元选择评价方法定性、定量评价对项目进行定性、定量评价安全对策及建议针对项目提
11、出安全对策、建议综合评价过程，提出评价结果评价结论概述项目简介危险有害因素辨识评价单元划分与评价方法选择定性定量分析安全对策与建议结论评价报告的编制图1-1安全现状评价程序流程图472评价依据2.1国家法律1、中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令2002第70号）2、中华人民共和国劳动法（中华人民共和国主席令1994第28号）3、中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令2002第60号）4、中华人民共和国消防法（中华人民共和国主席令1998第4号）5、中华人民共和国环境保护法（中华人民共和国主席令1989第22号）2.2国家法规1、特种设备安全监察条例（中华人民共和国主席令第
12、373号）2、易制毒化学品管理条例（中华人民共和国国务院令第445号）3、国务院关于进一步加强安全生产工作的决定（国务院文件国发20042号）4、山东省安全生产监督管理规定（山东省人民政府令第141号）5、危险化学品安全管理条例（国务院令第344号）6、使用有毒物品作业场所劳动保护条例（中华人民共和国国务院令第352号）7、山东省安全生产条例（2006年6月1日实施）8、危险化学品建设项目安全许可实施办法（国家安全监督管理总局第8号令）9、危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法（国家安全监督管理总局第10号令）10、劳动防护用品监督管理规定（国家安全监督管理总局第1号令）11、生产经营单位安
13、全培训规定（国家安全监督管理总局第3号令）2.3规章文件1、山东省消防条例（自1998年11月21日起施行）2、关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见（安监管协调字200456号）3、压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号4、锅炉压力容器使用登记管理办法国质检锅2003207号5、压力管道使用登记管理规则国质检锅2003213号6、压力管道安全管理与监察规定劳部发1996140号7、山东省安全生产监督管理规定山东省人民政府第141号令8、关于生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其他从业人员安全生产培训考核工作的意见安监管人字2002123号9、关于特种作业人员安全技术培训
14、考核工作的意见安监管人字2002124号10、山东省人民政府关于进一步加强安全生产工作的决定鲁政发200413号11、防雷减灾管理办法中国气象局2005第8号令12、危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）（安监管危化字200443号）13、关于危险化学品生产企业申请安全生产许可证时提交规划许可证明的通知（安监总厅危化字200615号）14、关于加强危险化学品从业单位销售危险化学品发货和装卸环节安全监管工作通知（鲁安监发200581号）15、关于转发国家安监总局、国家环保总局的通知（鲁安监发200623号）16、山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品生产经营单位重特大生产安全事故隐患
15、认定办法（试行）（鲁安监发200684号）2.4规程、标准及规范1、安全评价通则（AQ8001-2007）2、工业企业总平面设计规范(GB50187-93)3、建筑设计防火规范（GB50016-2006）4、石油化工企业设计防火规范（GB5016092，1999）5、工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）6、生产过程安全卫生要求总则（GB12801-91）7、化工企业安全卫生设计规定HG20571-958、化工企业静电接地设计规范HGT20675-909、化工企业静电安全检查规程HG/T23003-9210、建筑物防雷设计规范（GB50057-94,2000年版）11、建筑抗震设计规范（G
16、B50011-2001）12、建筑灭火器配置设计规范（GB50140-2005）13、建筑照明设计规范（GB50034-2004）14、工业建筑防腐设计规范（GB50046-95）15、职业性接触毒物危害程度分级（GB5044-85）16、工作场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）17、采暖通风与空气调节设计规范（GB50019-2003）18、起重机械危险部位与标志GB15052-199419、机械设备防护罩安全要求（GB /T8196-2003）20、起重机械安全规程（GB6067-1985）21、机动工业车辆安全规范（GB10827-1999）22、固定式工业防护栏杆安全技术条件
17、（GB4053.3-1993）固定式工业钢平台（GB4053.4-1983）固定式钢直梯安全技术条件（GB4053.1-1993）固定式钢斜梯安全技术条件（GB 4053.2-1993）23、安全色（GB2893-2001）24、安全标志（GB2894-1996）25、工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识（GB 7231-2003）26、供配电系统设计规范（GB5005295）27、10KV及以下变电所设计规范（GB50053-94）28、低压配电设计规范 (GB50054-95)29、电气设备安全设计导则（GB4064-83）30、通用用电设备配电设计规范（GB5005593）31、防止
18、静电事故通用导则（GB12158-1990）32、爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（GB50058-92）33、常用化学危险品贮存通则（GB15603-95）34、氯气安全规程（GB11984-89）35、重大危险源辨识（GB18218-2000）36、常用危险化学品的分类及标志（GB13690-92）37、剧毒化学品目录（2002版）38、危险化学品名录（2002版）39、工业场所有害因素职业接触限值（GBZ2-2002）40、厂区动火作业安全规程（HG23011-1999）41、厂区设备内作业安全规程（HG23012-1999）42、厂区高处作业安全规程（HG23014-1999）43、
19、工业企业厂内铁路、道路运输安全规程（GB4387-94）44、安全阀安全技术监察规程（TSG ZF001-2006）45、山东省劳动保护用品配备标准（试用）（2003年1月）46、化工管道设计规范（HGJ887）47、爆炸危险场所安全规定（劳部发199556号）48、工业与民用电力装置的接地设计规范（GBJ65-83）49、石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范（SH 3063-99）50、其他标准规范2.5 委托书、合同及建设单位相关资料1、建设单位安全现状评价委托书；2、双方技术服务合同；3、企业提供的相关评价资料。3项目概况3.1公司简况化学有限公司成立于2003年8月，是以生产
20、消毒剂、医药、染料中间体等精细化工以及海洋化工、生物化工产品为主的科技型、外向型、环保型企业。目前，其主要产品及生产能力为二氯异氰尿酸钠2000吨/年。化学有限公司是一家集科、工、贸于一体的综合性新型企业。2003年年底被国家商务部批准为“自营进出口企业”，2003年被认定为“青岛市高新技术企业”。 2006年通过青岛市环保局、青岛市外经委等单位组织的“清洁生产验收”，成为胶南市第一家自愿实施清洁生产的企业。企业基本情况见表3-1。表3-1 企业基本情况公司名称化学有限公司公司地址公司类型股份制联系电话传真邮政编码法人代表安全负责人职工人数155技术管理人员4安全员专：2； 兼：12主管单位登
21、记机关 建筑面积1800m2固定资产万元生产场所地址产权 租赁 原料液氯、氰尿酸、纯碱、氢氧化钙主要产品二氯异氰尿酸钠生产规模二氯异氰尿酸钠2000吨/年3.2地理位置与交通1、区域地理位置青岛胶南市地处山东东南沿海，东经119 3012011，北纬35353608，东与青岛市西海岸新城区、青岛港新港区接壤，西与日照石臼港相邻，南临东海，海岸线长138公里。胶南经济开发区位于胶南市城区东部，青岛西海岸规划建设的腹地。2、交通化学有限公司位于山东省胶南市张家楼工业园，地处山东东南沿海，青岛市西海岸。张家楼工业园东与青岛经济技术开发区接壤，西与石臼港相依，南临黄海。该工业园海运、陆运、空运交通方便
22、，北距胶州火车站40公里，东到青岛前湾港30公里，204国道和四条省道穿越境内，距国家二级机场青岛国际机场约90公里。3.3自然环境概况1、地质概况胶南市属鲁中南滨海低山丘陵地带，地势由西北向东南倾斜，中部隆起。山地、丘陵、平原相间分布，共有四个地貌类型：裸岩地、山岭地、沿海平地、沿海低地。区域内大小山头500余个，小珠山最高，海拔724.9m，铁镢山和藏马山山峦起伏于中部，构成隆起地带。诸山石质多为岩浆岩和变质岩。地面向大海倾斜，海拔高度一般在1065m，地表多为残积、坡积物覆盖，但土层较薄。2、水文概况本地区属东南沿海水系，均为季节性河流。境内山水相连，形成了河流源短流急，单独直接入海的特
23、点。该地区主要河流为风河。风河是胶南市的主要河流之一，发源于宝山和铁镢山，河长约28公里，流域面积300多平方公里，该河由西北向东南贯穿胶南市境内，流入灵山湾。3、气象概况胶南市地处北温带海洋性气候，年日照时数平均2438小时，年平均降雨量790.6 mm，年平均气温12.3，无霜期200天以上。具体的气象参数如下表3-2：表3-2 本区常年气象参数极端最高气温37.3极端最低温度-20最高日平均气温25.2最低日平均气温-2.5年平均气温12.0年平均相对湿度75%年平均降雨量765.3mm一昼夜最大降雨量269mm主导风向冬季N风速冬季5.6m /s夏季S、E夏季4.9m /s该区远离市区
24、，对市区不会造成污染。中等风化层承载能力fk=15001300kPa。4、地震烈度该地区地震烈度为6度，装置设计按7度设防。3.4厂区总平面布置1、平面布置化学有限公司厂区总体南北长190米，东西长290米，占地面积80亩。四周有围墙和铁栅栏，与其他工业企业、农田隔离。厂区出口位于厂区东部中间位置，面临工业园区中心路，厂内中央有横贯东西的车道。二氯异氰尿酸钠车间位于厂区西北角，车间厂房按南北方向布置。由南向北分别布置：氯化抽滤中和干燥包装各工序。公司平面布置图见附件。2、周边环境化学有限公司位于青岛胶南市张家楼镇工业园，该公司东面是青岛金汇源建材有限公司，该公司以储存建筑材料为主；南面为农田；
25、西面与东马家庄西河相临；北面为青岛明星箱包有限公司及其停车场。距本公司500米范围内的居民约20人；1000米范围内居民与约60人；2000米围内居民约300人。目前该厂与其周边环境的距离基本符合国家标准建筑设计防火规范（GB50016-2006）规定的安全防火距离。3.5项目工艺简介3.5.1 工艺原理（1）氯化反应氰尿酸、氢氧化钙和氯气在反应罐中生成二氯异氰尿酸（简称DCCA）、CaCl2和水。(CNOH)3+Ca(OH)2+2Cl2 (CNO)3Cl2H+CaCl2+2H2O（2）中和反应二氯异氰尿酸和碱粉反应生成二氯异氰尿酸钠（简称DCCNa）。2(CNO)3Cl2H + Na2CO3
26、2(CNO)3Cl2Na + H2O+CO2 （3）反应过程中可能的副反应三聚氰酸、一酰胺、二酰胺及三酰胺与次氯酸反应生成三氯化氮。3.5.2工艺流程二氯异氰尿酸钠的生产过程包括氯化反应，抽滤、中和反应，干燥等工序。首先向氯化反应搪瓷釜中加入一定量的水，然后投入氰尿酸，开启搅拌，用加料绞龙向反应釜中加入计量好的氢氧化钙，再向二次尾气吸收釜中加入已配好的氯气尾气吸收液，打开循环吸收泵吸收氯化尾气。开启液氯钢瓶的阀门向氯化反应搪瓷釜中通氯进行氯化反应，反应在常压下进行，反应温度28-30；反应过程中检测反应液的PH值，当PH值达到工艺要求，停止通氯，氯化反应结束。将氯化反应生成的二氯异氰尿酸放入抽
27、滤槽中抽滤，控制水分，然后将该湿品与纯碱进行中和反应，制得二氯异氰尿酸钠。再经两次打散、干燥、造粒工序，控制干燥温度在130140，即制得满足要求的成品二氯异氰尿酸钠。生产流程图见图3-1。H2O、氰尿酸、Ca(OH)2氯化抽滤中和一次打散、二次打散干燥包装检验入库Cl2废水处理图3-1 二氯异氰尿酸钠生产流程图3.6主要工艺设备 化学有限公司2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目的主要设备详见下表3-3。表3-3 主要设备简表设备编号设备名称设备型号设备数量安装部位备注1气流干燥机D318-18H1套干燥2造粒机IIITi3002套制粒3中和机DTi10001套中和4打散机TiYK1601套中和5
28、筛分机DTi1200II1套制粒6筛分机DTi1200I1套备用7水计量器800L1个氯化8吸收液计量器1200L4个氯化9氯化反应罐TK20004个氯化10钛盘管D1210-16-23604套氯化11尾气吸收器SK20004个氯化12钛盘管D1000-15-26504套氯化13离心泵80FSB-30(L)4台氯化14喷射泵RPP-54-1804台氯化15过滤吸收器SK23004个抽滤16钛盘管D1000-15-22504套抽滤17离心泵80FSB-32（L）8台抽滤18喷射泵RPP-65-1808台抽滤19抽滤器D1800-16004台抽滤20抽滤器缓冲罐D400-20004台抽滤21通氯缓
29、冲罐500L4台通氯22电动葫芦3T1个中和23废水处理池6M32个废水处理24废水贮罐50M31个废水处理25循环水池60M31个废水处理26废水泵80FSB-30(L)1台废水处理27循环水泵15KW100-80-1601台水循环28离心式引风机4-724台制粒29尾气吸收装置1套干燥30离心式引风机4-721台干燥31轴流风机600-2 (1.1KW)1台中和3.7公用工程及辅助设施3.7.1供电电源由胶南市张家楼工业园供电设施提供。化学于2003年11月份新上一套变配电系统，变压器为S9-400，10/0.4KV，总负荷为260KW。其中氯化工段100KW，其他工段130KW，办公楼3
30、0KW。厂房、设备的防雷装置于2006年11月经青岛市防雷中心胶南办事处检测合格。3.7.2给排水厂区生产、生活用水水源来自胶南市张家楼镇供水管线。建有230m3和80m3生产（消防）水池两个，对生产装置提供冷却水及消防用水。厂区内有水井两眼，并设有6吨自给式供水压力罐一套。公司大部分生产污水外销，少量生产、生活污水及雨水处理后排入公司界外下水道。3.7.3消防厂内建有230m3和80m3生产（消防）水池两个。消防设施见附表6。生产厂房和液氯钢瓶储存区共配置各种消防防毒器材、器具。防护器材清单见附表7。该公司装置建筑工程及其消防设施于2005年9月经青岛市公安消防局进行消防验收合格。3.8安全
31、生产管理机构及制度3.8.1安全生产管理机构公司安全分管负责人与专职安全员均参加了由市安全生产监督管理局组织的安全资格培训，经考试合格。公司成立了安全生产委员会，设立了安全部，各部门设立兼职安全员。安全部直属总经理领导，依据公司各项管理制度行驶安全管理权，对公司的安全生产负责。公司安全管理网络见下页图3-2。董事会总经理常务副总经理安全部生产部一车间二车间三车间机电车间办公室保卫食堂财务部综合部销售部化验部供应部图3-2 公司安全管理网络图3.8.2安全生产管理制度公司建有安全生产岗位责任制等安全管理制度。内容包括：安全教育、培训、安全检查、隐患整改治理、危险化学品安全管理制度、职业卫生安全管
32、理制度、仓库、罐区安全管理制度、特种设备及特种作业人员安全管理制度、事故管理制度、作业场所危害因素检测制度等。编制有各岗位安全技术规程，内容包括：安全生产基本要求、安全责任制度、物料的安全要求、劳动防护与急救常识、安全操作技术、机电设备的安全技术规定、生产异常现象的原因及处置等。另外编制有生产工艺技术规程和岗位操作法，编制了事故应急救援预案。电工、金属焊接切割等特种作业人员经有关部门培训考试合格，取得了特种作业资格证书，从业人员设三级培训教育制度。4辨识与分析危险、有害因素依照安全评价通则（AQ80012007）和行业内安全相关的要求，以及该项目安全相关的法律、法规、规范、标准的要求。根据化学
33、有限公司厂区现状，分析2000吨/年二氯异氰尿酸钠项目工程的工艺特征、设备设施、厂区布置和作业特点，得出该项目运行中潜存的危险有害因素。4.1危险、有害因素辨识与分析原则本次安全现状评价的辨识与分析危险、危害因素的原则是：科学性、系统性、全面性、预测性。4.2 危险、有害因素辨识与分析依据本次安全现状评价，对危险、危害因素进行辨识与分析的依据主要有：1、安全评价通则（AQ80012007）及危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法等；2、化工品生产、储存相关的规程、规范中提及的危险、有害因素；3、与该工程安全生产相关的法律、法规、规章、规程、规范、标准等；4、同类型企业的事故案例及事故统计资料
34、；5、项目选址及设备类型特点；6、通过现场调研、观察、询问和交流获取的相关安全信息资料；7、委托方提供的与该工程安全生产相关的基础性资料。 4.3 辨识与分析危险、有害因素过程本次安全现状评价，主要通过以下途径完成对该项目危险、危害因素的辨识与分析：1、辨识与分析该项目的危险、危害因素，从审查系统中是否存在能量和有害物质以及如何控制这些能量和有害物质入手，对物质所具有的物理、化学性质及危险、危害特征，主要是从危险化学品安全说明书中获取，同时查阅了其他载体中的相关资料。2、对生产工艺危险的辨识与分析，主要是了解并掌握该项目工艺的特点及流程，并对化工品储存过程中可能存在的危险、危害因素进行了辨识与
35、分析；3、通过掌握了该项目所选用的设备设施的特点及危害特点，从分析设备设施入手，对其所可能对人员造成的伤害进行辨识与分析；4、对生产过程危险、危害的辨识与分析，分析，主要依据该项目的建设方案和运行现状，同时通过现场观察、询问和交流，进行补充完善。4.4主要危险、有害物质辨识与分析该项目生产过程中的使用原料氯（液氯）、氢氧化钙、氰尿酸、碱粉（Na2CO3），中间副产品产品二氯异氰尿酸、三氯化氮，最终产品二氯异氰尿酸钠均为有一定危险性的化学品。所以生产过程中涉及到的主要危险、有害物质为氯（液氯）、氢氧化钙、氰尿酸、碱粉（Na2CO3）和二氯异氰尿酸、三氯化氮和二氯异氰尿酸钠。具体的危险、有害物质情
36、况分别下如下分析。4.4.1 氯1、理化性质氯的理化性质见表4-1。表4-1 氯的理化性质理化性质中文名称：氯分子式：Cl2分子量：70.91CAS号：7782-50-5外观与形状：黄绿色、有刺激性气味的气体危险性类别： 2.3类有毒气体溶解性：易溶于水、碱液熔点()：-101沸点()：-34.5相对密度(水1):1.47相对密度(空气1)2.48稳定性：稳定聚合危害不聚合禁配物：易燃或可燃物、醇类、乙醚、氢。职业接触极限MAC:1mg/m3LC50：850mg/m3，1小时(大鼠吸入)2、危害特性危险性类别：第2.3类 有毒气体。侵入途径：吸入。健康危害：对眼、呼吸道粘膜有刺激作用。 急性中
37、毒：轻度者有流泪、咳嗽、咳少量痰、胸闷，出现气管炎和支气管炎的表现；中度中毒发生支气管肺炎或间质性肺水肿，病人除有上述症状的加重外，出现呼吸困难、轻度紫绀等；重者发生肺水肿、昏迷和休克，可出现气胸、纵隔气肿等并发症。吸入极高浓度的氯气，可引起迷走神经反射性心跳骤停或喉头痉挛而发生“电击样”死亡。皮肤接触液氯或高浓度氯，在暴露部位可有灼伤或急性皮炎。 慢性影响：长期低浓度接触，可引起慢性支气管炎、支气管哮喘等；可引起职业性痤疮及牙齿酸蚀症。环境危害：对环境有严重危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品助燃，高毒，具刺激性。3、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。就医。眼睛接触
38、：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。4、消防措施危险特性：本品不会燃烧, 但可助燃。一般可燃物大都能在氯气中燃烧，一般易燃气体或蒸气也都能与氯气形成爆炸性混合物。氯气能与许多化学品如乙炔、松节油、乙醚、氨、燃料气、烃类、氢气、金属粉末等猛烈反应发生爆炸或生成爆炸性物质。它几乎对金属和非金属都有腐蚀作用。有害燃烧产物：氯化氢。灭火方法：本品不燃。消防人员必须佩戴过滤式防毒面具(全面罩)或隔离式呼吸器、穿全身防火防毒服，在上风向灭火。切断气源。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水
39、、泡沫、干粉。5、泄漏应急处理应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，小泄漏时隔离150m，大泄漏时隔离450m，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，用管道将泄漏物导至还原剂（酸式硫酸钠或酸式碳酸钠）溶液。也可以将漏气钢瓶浸入石灰乳液中。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。6、操作处置与储运操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴空气呼吸器，穿带面罩式胶布防毒衣，戴橡胶手套。远
40、离火种、热源，工作场所严禁吸烟。远离易燃、可燃物。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与醇类接触。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。储运注意事项：不燃有毒压缩气体。储存于阴凉、通风仓间内。仓内温度不宜超过30。远离火种、热源，防止阳光直射。应与易燃或可燃物、金属粉末等分开存放。不可混储混运。液氯储存区要建高于自然地面的围堤。验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。运输按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。7、个体防护工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统
41、防护：空气中浓度超标时，建议佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，必须佩戴氧气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿带面罩式胶布防毒衣。手防护：戴橡胶手套。其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。4.4.2 氢氧化钙1、理化性质氢氧化钙的理化性质见表4-2。表4-2 氢氧化钙的理化性质理化性质中文名称：氢氧化钙分子式：Ca(OH)2分子量：74.09CAS号：1305-62-0外观与形状：细腻的白色粉末。危险性类别：溶解性：不溶于水，溶于酸、甘油，不溶于醇。熔点()：582（失
42、水）沸点()：分解相对密度(水1):2.24相对密度(空气1)无稳定性：稳定聚合危害：不聚合禁配物：强酸职业接触极限（前苏联）MAC:2mg/m3LD50:7340mg/kg(大鼠经口)2、危害特性侵入途径：吸入、食入、健康危害：本品属强碱性物质，有刺激和腐蚀作用。吸入本品粉尘，对呼吸道有强烈刺激性。可引起化学性肺炎。眼接触有强烈刺激性，可致灼伤。误落入消石灰池中，能造成大面积腐蚀灼伤，如不及时处理可致死亡。长期接触可致皮炎和皮炎溃疡。环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。3、急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，先用植物油或矿物油清洗。用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。4、消防措施危险特性：未有特殊的燃烧爆炸特性。有害燃烧产物：氧化钙。灭火方法：消防人员必须穿全身防火防毒服，在上风向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至空旷处。5、泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。避免扬尘，小心扫起
