1、2)熔化极氩弧焊的焊丝既作为电极又作为填充金属，焊接电流密度可以提高，热量利用率高，熔深和焊速大大增加，生产率比手工钨极氩弧焊提高35倍，最适合焊接铝、镁、铜及其合金、不锈钢和稀有金属中厚板的焊接。,(4)等离子弧焊机特性 具有温度高、能量集中、较大冲击力、比一般电弧稳定、各项有关参数调节范围广的特点。,【真题】只适用于长缝焊接的焊机是（ ）。 A交流焊剂 B直流焊机 C埋弧焊机 D气体保护焊机 答案：C,（三）焊接设备选用原则 1选用原则 (1)安全性必须通过国家对低压电器的强制性“CCC”认证。 (2)经济性价格服从于技术特性和质量，其次考虑设备的可靠性、使用寿命和可维修性。 (3)先进性
2、提高生产率、改善焊接质量、降低生产成本。 (4)适用性充分发挥应有的效能。,焊接方法与工艺评定 焊接方法是直接影响焊接成本、焊接效率和焊接质量的主要因素。焊接工艺评定是指为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价，是在具体条件下解决初步拟定的焊接工艺是否可行的问题，是焊接质量保证的有效措施。,一、常用的焊接方法 （一）电弧焊 以电极与工件之间燃烧的电弧作为热源，是目前应用最广泛的焊接方法 1.焊条电弧焊 以外部涂有涂料的焊条作为电极及填充金属，电弧在焊条端部和被焊工件表面之间燃烧，熔化焊条和母材形成焊缝。涂料在电弧作用下产生气体，保护电弧，又产生熔渣覆盖在熔池表面.防止熔化金
3、属与周围气体相互作用.又向熔池添加合金元素，改善焊缝金属性能。,2.埋弧焊 以连续送进的焊丝作为电极和填充金属。焊接时，在焊接区上面覆盖一层颗粒状焊剂，电弧在焊剂层下燃烧，将焊丝端部和局部母材熔化，形成焊缝。埋弧焊可以采用较大焊接电流，其最大优点是焊接速度高，焊缝质量好，特别适合于焊接大型工件的直缝和环缝。,3.钨极气体保护焊 属于不（非）熔化极气体保护电弧焊，是利用钨极与工件之间的电弧使金属熔化而形成焊缝。焊接中钨极不熔化，只起电极作用 4.熔化极气体保护电弧焊 是利用连续送进的焊丝与工件之间燃烧的电弧作为热源.利用电焊炬喷嘴喷出的气体来保护电弧进行焊接。 5.药芯焊丝电弧焊 属于熔化极气体
4、保护焊的一种类型，也是利用连续送进的焊丝与工件问的电弧作为热源的，焊丝芯部装有各种成分药粉。焊接时外加气体主要是CO2.药粉受热分解熔化.起到造气、造渣、保护熔池、渗合金及稳弧作用。若不另加保护气体时，叫自保护药芯焊丝电弧焊。,例焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能为依据，并在（ ）完成。 A工程分析前 B工程施焊前 C工程分析后 D工程施焊后 答案：B,2拟定焊接方式，需要考虑的因素主要包括： (l)母材的物理特性 (2)母材的化学特性，例如钛及钛合金的化学活性大，易被氧、氮等污染，所以不能采用手弧焊、二氧化碳气保焊等焊接方法。目前常用的是氩弧焊、埋弧焊和真空电子束焊。铝、镁合金和合金钢焊接多
5、采用钨极和熔化极惰性气体保护焊。 (3)焊缝的受力状况，例如板材的搭接焊缝一般作为密封焊，其焊缝抗折弯性能较差，储罐底板的焊接多采用这种形式，这类焊接多采用手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊。 (4)待焊部件的几何形状，例如大型构伴或重型结构，其焊缝规则且填充量较大，宜采用埋弧自动焊。而对于薄板的点焊和焊缝，宜采用电阻焊。 (5)焊接位置，例如必须采取仰焊的焊缝，则无法使用埋弧焊。,焊接应力与焊接变形及其控制 二、降低焊接应力的措施 1设计措施 (1)尽量减少焊缝的数量和尺寸，在减小变形量的同时降低焊接应力。 (2)防止焊缝过于集中，从而避免焊接应力峰值叠加。 (3)要求较高的容器接管口，宜将插入
6、式改为翻边式。,2工艺措施 (1)采用较小的焊接线能量，减小焊缝热塑变的范围从而降低焊接应力。 (2)合理安排装配焊接顺序，使焊缝有自由收缩的余地，降低焊接中的残余应力。 (3)层间进行锤击，使焊缝得到延展从而降低焊接应力。 (4)预热拉伸补偿焊缝收缩 (5)焊接高强钢时，选用塑性较好的焊条。,(6)采用整体预热。 (7)降低焊缝中的含氢量及焊后进行消氢处理，减小氢致集中应力。 (8)采用热处理的方法：整体高温回火：局部高温回火或温差拉伸法(低温消除应力法，伴随焊缝两侧的加热同时加水冷)。 (9)利用振动法来消除焊接残余应力 例如，大推力火箭的焊接组件，就采用振动平台来消除内应力。,【2015
7、年真题】降低焊接应力的正确措施有( )。 A.构件设计时尽量减少焊缝尺寸 B.将焊缝集中在一个区域 C.焊接时采用较小的焊接线能量 D.焊接过程中，层间锤击 E.焊接前对构件进行整体预热 答案：ACE,三、焊接变形的危害性及预防焊接变形的措施 (一)焊接变形的分类 焊接变形可以区分为在焊接热过程中发生的瞬态热变形和室温条件下的残余变形。 就残余变形而言，又可分为焊件的面内变形和面外变形。 1面内变形：可分为焊缝纵向收缩变形、横向收缩变形和焊缝回转变形。 2面外变形：可分为角变形、弯曲变形、扭曲变形、失稳波浪变形。,(二)焊接变形的危害 降低装配质量；影响外观质量，降低承载力；增加矫正工序，提高
8、制造成本。,(三)预防焊接变形的措施 1进行合理的焊接结构设计: (1)合理安排焊缝位置。焊缝尽量以构件截面的中性轴对称；焊缝不宜过于集中。 (2)合理选择焊缝尺寸和形状。在保证结构有足够承载力的前提下，应尽量选择较小的焊缝尺寸，同时选用对称的坡口。 (3)尽可能减少焊缝数量，减小焊缝长度。,2采取合理的装配工艺措施 (1)预留收缩余量法: 为了防止焊件焊接以后发生尺寸缩短，可以通过计算，将预计发生缩短的尺寸在焊前预留出来。为了保证预留的准确，应将估算、经验和实测三者相结合起来。,(2)反变形法:先将焊件向焊接变形相反的方向进行人为的变形。,(3)刚性固定法:为了防止薄板焊接时的变形，常在焊缝
9、两侧加型钢、压铁或楔子压紧固定。适用于较小的焊件，在焊接施工中应用较多，对角变形和波浪变形有显著的效果。 (4)合理选择装配程序:对于大型焊接结构，适当地分成几个部件，分别进行装配焊接，然后再拼焊成整体,3采取合理的焊接工艺措施 (1)合理的焊接方法。尽量用气体保护焊等热源集中的焊接方法。不宜用焊条电弧焊，特别不宜选用气焊。 (2)合理的焊接线能量。尽量减小焊接线能量的输入能有效的减少变形。 (3)合理的焊接顺序和方向。 (4)进行层间锤击(打底层不适于锤击)。,焊接质量的检测方法 一、焊前检验,【真题】当采用电弧焊焊接，环境风速达到（ ）m/s时，就应采取适当的防护措施。 A.4 B.6 C.8 D.10,二、焊接中检验,三、焊后检验 焊后检验：外观检验；致密性试验；强度试验 ；焊缝无损检测,烧穿和下塌,烧穿和下塌,【2013年真题】常用的焊缝无损检测方法中，适合于焊缝内部缺陷检测的方法是（ ）。 A射线探伤 B涡流探伤 C磁性探伤 D渗透探伤 答案：A,谢谢收看 祝大家取得好成绩 ,
