1、桥梁工程施工技术 课前指导 新增了大体积混凝土的内容，需要重点掌握 钢筋混凝土施工、桥梁基础施工、桥梁改建施工等内容重点掌握,桥梁下部结构施工、上部结构支架及逐孔施工、桥梁上部结构悬臂施工等内容，经常以案例题的形式进行考查，形式多样化，要注意灵活掌握运用上部结构装配式施工，重点掌握吊装，其他简单了解 转体施工、缆索吊装做一般了解,钢筋和混凝土施工 一、钢筋施工 (一)一般规定,（二）普通钢筋的加工制作 1箍筋的末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于被箍受力主钢筋的直径，且HPB300级钢筋应不小于箍筋直径的25倍，弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直
2、径的l0倍。,2钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊。 3钢筋接头采用搭接电弧焊时，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于l0d。,4钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。帮条长度，如用双面焊缝不应小于5d，如用单面焊缝不应小于10d。,5受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处，并错开布置，对于绑扎接头，两接头间距离不小于l3倍搭接长度。 6 焊接时，对施焊场地应有适当的防风、雨、雪、严寒设施。低于20 时，不得施焊。,(三)预应力钢筋的加工制作 1.预应力筋进场时应分批验收，
3、验收时，除应对其质量证明书、包装、标志和规定等进行检查外，尚须按下列规定进行检查： (1)钢丝：每批应不大于60t，先抽查5%且不少于5盘进行表面质量检查，不合格逐盘检查。每盘两端取样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的检验。,(2)钢绞线：每批不应大于60t，任取3盘，每盘正常部位截取一组试样进行表面质量、直径偏差和力学性能试验。,2锚具、夹具和连接器进场时，除应按出厂合格证和质量证明书核查锚固性能类别、型号、规格及数量外，还应按下列规定进行验收： (1)外观检查：应从每批中抽取10的锚具且不少于10套，检查其外观和尺寸。 (2)硬度检验：应从每批中抽取5的锚具且不少于5套。 (3)静载锚固性能试验
4、：,3预应力筋锚具、夹具和连接器验收批的划分：在同种材料和同一生产工艺条件下，锚具、夹具应以不超过1000套组为一个验收批；连接器以不超过500套组为一个验收批。,二、混凝土施工 (一)一般规定 (二)混凝土的配合比 (三)混凝土的拌制与运输,1混凝土运至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，应进行第二次搅拌。二次搅拌时不得任意加水，确有必要时，可同时加水相应的胶凝材料和外加剂并保持其原水胶比不变。二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。,(四)混凝土的浇筑 1自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定： (1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析
5、为度。 (2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时，应设置减速装置。 (3)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过lm。,2混凝土应按一定厚度、顺序和方向分层浇筑，应在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完成上层混凝土。上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。在倾斜面上浇筑混凝土时，应从低处开始逐层扩展升高，保持水平分层。混凝土分层浇筑厚度不宜超过表1B413031-3的规定。（表略）,3混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间或能重塑的时间。 4施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留置在结构受剪
6、力和弯矩较小且便于施工的部位，并应按下列要求进行处理：,(1)应凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，但凿除时，处理层混凝土须达到下列强度： 用水冲洗凿毛时，须达到05MPa； 用人工凿除时，须达到25MPa； 用风动机凿毛时，须达到10MPa。,(2)经凿毛处理的混凝土面，应用水冲洗干净，在浇筑次层混凝土前，对垂直施工缝宜刷一层水泥净浆，对水平缝宜铺一层厚为l020mm的l：2的水泥砂浆。 (3)施工缝为斜面时应浇筑成或凿成台阶状。 (4)施工缝处理后，须待处理层混凝土达到一定强度后才能继续浇筑混凝土。需要达到的强度，一般最低为1.2MPa，当结构物为钢筋混凝土时，不得低于2.5MPa。,
7、5结构混凝土浇筑完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整、抹平，待定浆后再抹第二遍并压光或拉毛。当裸露面面积较大或气候不良时，应加盖防护，但在开始养护前，覆盖物不得接触混凝土面。,6大体积混凝土的浇筑应在一天中气温较低时进行。混凝土入模前的模板与钢筋温度以及附近的局部气温均不应超过40，混凝土的浇筑温度不宜高于28。冬天浇筑混凝土的人模温度应不低于10。,(五)混凝土的养护及修饰 (六) 大体积混凝土施工（新增） 1.大体积混凝土在选用原材料和进行配合比设计时，应按照降低水化热的原则进行，并应符合下列规定： （1）宜选用低水化热和凝结时间长的水泥品种。粗集料宜采用连续级配，细集料宜采用中砂。外加剂
8、：缓凝剂、减水剂；掺合料：粉煤灰、矿渣粉等。,（2）进行配合比设计时，在保证混凝土强度、和易性及坍落度要求的前提下，宜采取改善粗集料级配、提高掺合料和粗集料的含量、降低水胶比等措施，减少单方混凝土的水泥用量。 （3）大体积混凝土进行配合比设计及质量评定时，可按60d龄期的抗压强度控制。,2.大体积混凝土的施工应提前制定专项施工技术方案，并应对混凝土采取温度控制措施。浇筑、养护和温度控制符合下列规定： （1）内部最高温度不大于75、混凝土内部和表面温差不大于25。 （2）分层、分块浇筑。,（3）分层浇筑时，在上层混凝土之前应对下层混凝土的顶面做凿毛处理，且新浇与已浇筑混凝土温差宜小于20，并应采
9、取措施将各层间的浇筑间歇控制在7d以内。 （4）分块施工后浇段宜采用微膨胀混凝土，并应一次浇筑完成。 （5）浇筑宜在气温较低时进行，入模温度应不低于5；热期采取措施降低入模温度，不宜高于28。,（6）温度控制按照“内降外保”的原则，内部设置冷却水管通循环水冷却，外部采取覆盖蓄热或蓄水保温等措施进行。 （7）采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥时，其浇筑后的养护时间不宜少于14d，采用其他品种水泥时不宜少于21d。寒冷天气浇筑除对其外部加强覆盖保温外，宜适当延长养护时间。,三、预应力混凝土 (一)预应力材料保护及预应力管道 1预应力钢筋和金属管道在仓库内保管时，仓库应干燥、防潮、通风良好、无腐蚀气体和
10、介质；在室外存放时，时间不宜超过6个月，不得直接堆放在地面上，必须采取垫以枕木并用苫布覆盖等有效措施，防止雨露和各种腐蚀性气体、介质的影响。,2浇筑在混凝土中的管道应不允许有漏浆现象。管道应具有足够的强度，以使其在混凝土的重量作用下能保持原有的形状，且能按要求传递粘结应力。 3一般情况下，管道的内横截面积至少应是预应力筋净截面积的2.02.5倍。如果由于某种原因，管道与预应力筋的面积比低于给定的极限，则应通过试验验证其可以进行正常压浆作业。,(二)混凝土的浇筑 1浇筑箱形梁段混凝土时，应尽可能一次浇筑完成；梁身较高时也可分两次或三次浇筑；梁身较低时可分为两次浇筑。分次浇筑时，宜先底板及腹板根部
11、，其次腹板，最后浇顶板及翼板。,(三)施加预应力 1机具及设备要求 (1)施加预应力所用的机具设备及仪表应由专人使用和管理，并应定期维护和校验。,（2）张拉用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用，标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行。当处于下列情况之一时，应重新进行标定。,(1). 使用时间超过6个月； （2）.张拉次数超过300次； （3）.使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况； （4）.千斤顶检修或更换配件后。,3张拉应力控制 (1)预应力筋采用应力控制方法张拉时，应以伸长值进行校核，实际伸长值与理论伸长值的差值应符合设计要求，设计无规定时，实际伸长值与理论伸长值的差值应控制在6以内，否则应暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。,（2）预应力筋张拉时，应先调整到初应力，该初始应力为张拉控制应力的1025。伸长值应从初应力时开始量测。预应力筋的实际伸长值除量测的伸长值外，必须加上初应力以下的推算伸长值。,预应力筋张拉的实际伸长值L(mm)，可按式(1B413031-2)计算： L=L1+L2(1B413031-2) 式中 L1从初应力至最大张拉应力间的实测伸长值(mm)； L2初应力以下的推算伸长值(mm)，可采用相邻级的伸长值。,
