1、加工步骤加工图样加工方案刀具选择装夹方法数控纸带特殊夹具标准夹具标准刀具特殊刀具试运行、试切削设计加工程序刀具对刀加工中心数据表编制程序表生成零件数控机床工件毛胚G代码组别功能G代码组别功能G00快速点定位G45刀具位置偏移增多G01直线插补G46刀具位置偏移减少G02顺时针圆弧插补G47刀具位置偏移两倍增加G03逆时针圆弧插补G48刀具位置偏移两倍减少G04暂停(延时)G54-G5914工件坐标系1-6选择G09准确停止检验G6000单向定位G10刀具偏移量设定工件零点偏移设量G61精确停校验方式G17XY平面选择G64切削进给方式G18ZX平面选择G6500宏指令简单调用G19YZ平面选择
2、G66宏指令模态调用G20英制输入G67宏指令模态调用取削G21公制输入G68坐标系旋转方式建立G22存储行程限位有效G69坐标系旋转方式取削G23存储行程限位无效G73-G8909孔加工固定循环G功能代码一览表功能代码一览表001512160401000206G27返回参考点校验G90绝对值编程G28自动返回参考点G91增量值编程G29由参考点返回G9200坐标系设定G40取消刀具半径补偿G94每分种进给G41刀具半径补偿(左)G95每转进给G42刀具半径补偿(右)G98固定循环返回到初始点G43刀具半径补偿(+)G99固定循环返回到R点G44刀具半径补偿(-)G49取消刀具半径补偿0305
3、10000708M指令功 能M00程序停止M01选择停止M02程序结束M03主轴正转M04主轴反转M05主轴停止简 要 说 明M 功功 能能 一一 览览 表表程序停止时，所有模态指令不变，按循环启动（CYCLESTART）按钮可以再启动功能与M00相似，不 同 之处就在于程序是否停止取决于机 床操作面板上的选择停止（OPTIONAL STOP）开关所处的状态，“ON”程序停止；“OFF”程序继续执行。当程序停止时，按循环启动按钮可以再启动程序结束后不返回到程序开头的位置从主轴前端向主轴尾端看时为逆时针从主轴前端向主轴尾端看时为顺时针执行该指令后，主轴停止转动M06刀具交换M08切削液开M09切
4、削液关M18主轴解除M19主轴准停M30程序结束M98子程序调用M99子程序返回用于解除因M19引起的主轴准停状态主轴停止时被定位在一个确定的角度，以便于换刀主轴刀具与刀库上位于换刀位置的刀具交换，该指令中同时包含了M19指令，执行时先完成主轴准停的动作，然后才执行换刀动作程序结束后自动返回到程序开头的位置程序段中用P表示子程序地址，用L-表示调用次数执行该指令时，应先使切削液开关位于OUTO的位置G代码孔加工动作（-Z方向）在孔底的动作刀具返回方式（+Z方向）用途G73间歇进给-快速高速深孔往复排屑站G74切削进给暂停-主轴正转切削进给攻左旋螺纹G76切削进给主轴定向停止-刀具移位快速精镗孔
5、G80-取削固定循环G81切削进给-快速钻孔固 固 定 定 循 循 环 环 功 功 能 能G82切削进给暂停快速锪孔、镗阶梯孔G83间歇进给-快速深孔往复排屑站G84切削进给暂停-主轴反转切削进给攻右旋螺纹G85切削进给-切削进给精 镗孔 G86切削进给主轴停止快速镗孔G87切削进给主轴停止快速返回反镗孔G88切削进给暂停-主轴停止手动操作镗孔G89切削进给暂停切削进给精镗阶梯孔进给功能F指定进给的速度坐标字X、Y、Z各坐标轴的移动指令A、B、C、U、V、W各附加轴的移动指令R圆弧半径I、J、K圆弧圆心的（增量）坐标顺序号N顺序编号准备功能G建立工作方式功功 能能 字字 地地 址址 一一 览览
6、 表表功能程序编号地址意义程序号：（I S O）/（E IA）重复次数L子程序或固定循环的重复次数参数P、Q、R固定循环中参数的指定子程序号指定P在M 98程 序段中，用以指令子程序号顺序号的指定P在此顺序号的位置，程序被重复执行偏置号H、D偏置号的指定，长度偏移用H；半径补偿用D暂停P、X暂停时间的指定刀具功能T刀具选择中用于指定刀号辅助功能M机床侧开/关量的控 制B工作台分度等主轴功能S指定主轴的旋转速度简简 单单 做做 直直 线、做线、做 孔、做孔、做 圆圆 编编 程程 在做之前，首先温习之前所学的重要步骤：工艺、审图、数值计算明白之后，那么我们可以继续下一个动作。机械原点点G5410050机械原点点G5410050机械原点点G5410050机械原点点G5410050G54050202050XY432140201040XY1020G540起点终点JI中点XY0
