1、水稳施工期易发问题示例讲解xx扩建工程技术咨询组2014年2月28日1水稳配合比及试验段流程要求21水稳底基层、基层 1.1水稳层配合比 配合比优化 优化思路 骨架密实结构 控制细集料用量：2528%控制水泥剂量:3.5%4.5%优化成果31水稳底基层、基层细集料比例细集料比例2528%4.75mm通过率通过率2729%0.075mm通过率控制在通过率控制在3.5%以内以内41水稳底基层、基层 实际配合比控制中的问题 原材料控制 料厂执行准入制度 容易存在的问题：料源不稳定、规格变化大、混料明显 细集料0.075mm颗粒含量较差 隔墙、搭棚覆盖、场地硬化等措施不完善5 拌合站生产控制 拌合站计
2、量标定不准确，缺乏动态控制 水泥剂量控制不稳定（堵塞、起拱、受潮）无水流量计，含水控制不稳定 装载机装料不规范，引起离析 废料乱堆放、混入新料中利用6料堆较高、隔墙不够高，串料混堆7水稳拌合站水流量计81水稳底基层、基层 1.2施工控制情况 拌合 配合比通知单制度执行较差 试验检测反馈较慢，级配、含水、水泥剂量等调整不及时 运输“前后中”装料顺序执行不力 运输覆盖不严密9“前中后”连续前移装料，不利于减少离析10“前、后、中”装料，较好减少粗骨料离析11运输车专用覆盖台12料车覆盖相对较严密13料车覆盖较差14指定调头地点，减少路床破坏15路基上倾倒废料且不清理16在拌合场内集中倾倒废料，避免
3、污染17 施工前工序 路基洒水润湿、碾压较好 双拼段泥土清理不彻底 土模：路肩培土压不实 水泥浆洒布不均匀、时机欠妥 摊铺 停机待料、行走速度时快时慢 两摊铺机间距过大 收斗频繁、幅度大 出现离析18拼接段台阶部位清理较好段落19拼接段台阶部位清理较好段落20拼接段夹层、泥土未清理、未洒水泥浆，当场已要求停工整改21拼接部位夹层泥土清理不彻底22土模：培土路肩压实不足23土模：培土随意堆砌，不成型24水泥浆洒布25水泥浆洒布车26马道下垫土工布、且用水稳料，减少污染27摊铺机前挡板加装橡胶挡板28未加橡胶挡板29搭接过短搭接过短30搭接偏宽搭接偏宽31摊铺机搭接搭接适当（搭接适当（1020cm
4、）32 碾压 总体要求均匀、密实 边部压实应加强关注 养生覆盖 覆盖应及时、洒水养生期必须到位 土工布搭接容易不严密、边部裸露33碾压紧跟，工序较为清晰34碾压较为紧跟35边部专用小型压路机36养生覆盖较好37LM5标标较好的铺面效果38铺面粗料条带状离析、局部干料39铺面细料条带状离析40芯样-烂根41芯样欠密实42底基层、基层级配差异早期、偏悬浮早期、偏悬浮后期、偏骨架后期、偏骨架43级配欠佳，5-10及10-20料较多，欠密实44芯样底部欠密实45顶部欠密实46三层层间均不连接47上下基层连接较好48层间连接较好49单层骨架密实、完整，稍好芯样50单层骨架密实、完整，稍好芯样512碎石厂考察 准入要求准入要求 山体母材良好、盖山泥团杂质已清除山体母材良好、盖山泥团杂质已清除 二级以上破碎（其中有反击破）、有除尘或水二级以上破碎（其中有反击破）、有除尘或水洗设备洗设备 场地有隔墙、有硬化场地有隔墙、有硬化 生产、安全等证件齐全生产、安全等证件齐全52头破头破二破二破三破三破除尘除尘设备设备振动筛振动筛标准碎石生产线组成53泥石分离器泥石分离器54除尘设备551破破2破破布袋除尘布袋除尘56汇报完毕谢 谢 文健57
