1、章作业计划与生产控制章作业计划与生产控制综合计划综合计划主生产计划（主生产计划（MPS）物料需求计划（物料需求计划（MRP）生产作业计划生产作业计划将将MRP转化为各个车间、班组、工作地的任务转化为各个车间、班组、工作地的任务四种型号的电视机的装配工时定额四种型号的电视机的装配工时定额型号型号部装定额工时部装定额工时（小时）（小时）总装定额工时总装定额工时（小时）（小时）A154B810C65D127装配顺序为装配顺序为ABCD，总装配时间为，总装配时间为48小时小时装配顺序为装配顺序为CBDA，总装配时间为，总装配时间为45小时小时装配顺序为装配顺序为DCAB，总装配时间为，总装配时间为51
2、小时小时返回知识点l理解作业计划和排序的涵义；l掌握优先调度规则；l掌握常用的作业排序方法；l掌握生产调度和生产进度控制的含义和内容；l了解服务作业排序的方法。返回主要内容主要内容第一节第一节 制造业作业计划的理论与方法制造业作业计划的理论与方法第二节第二节 制造业生产控制制造业生产控制第三节第三节 服务作业计划服务作业计划返回第一节第一节 制造业作业计划的理论与方法制造业作业计划的理论与方法一、作业计划与排序一、作业计划与排序二、制造业作业排序问题的分类二、制造业作业排序问题的分类三、优先调度规则三、优先调度规则四、作业排序方法四、作业排序方法 五、相同零件的移动方式五、相同零件的移动方式返
3、回一、作业计划与排序一、作业计划与排序排序（排序（Sequencing）：确定工件在机器上的加工顺序。）：确定工件在机器上的加工顺序。作业计划（作业计划（Scheduling）：不仅包括确定工件的加工）：不仅包括确定工件的加工顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间顺序，而且还包括确定机器加工每个工件的开始时间与完成时间。与完成时间。为什么要排队为什么要排队?返回二、制造业作业排序问题的分类二、制造业作业排序问题的分类1、按机器的种类和数量、按机器的种类和数量单台机器的排序问题单台机器的排序问题多台机器的排序问题多台机器的排序问题单件作业（单件作业（Job-shop）流水作业（流水作业（
4、Flow-shop）J1J2J3J4 设备设备离开机器离开机器到达系统工件的集合到达系统工件的集合J1J2J3J4设备设备1离开机器离开机器到达系统工件的集合到达系统工件的集合设备设备2.2、按工件到达的情况、按工件到达的情况静态静态动态动态3、按排序顺序、按排序顺序前向排序前向排序后向排序后向排序交货日交货日接单日接单日装配装配热处理热处理加工加工铸造铸造投入投入装配装配热处理热处理加工加工铸造铸造反向排序法反向排序法正向排序法正向排序法 Due Date Due Date4、按目标函数的性质、按目标函数的性质平均流程时间最短的排序问题平均流程时间最短的排序问题使误期完工的工件数最少的排序问
5、题使误期完工的工件数最少的排序问题 返回返回返回返回排序的目标排序的目标三、优先调度规则三、优先调度规则1、FCFS（First Come First Served）规则）规则（先到先服务规则）（先到先服务规则）按订单的先后顺序进行加工（优先选择最早进入可按订单的先后顺序进行加工（优先选择最早进入可排工序集合的工件）排工序集合的工件）来自排队论，对工件较公平来自排队论，对工件较公平2、SPT（Shortest Processing Time）规则）规则 （最短加工时间规则）（最短加工时间规则）优先选择完工期限最紧的工件优先选择完工期限最紧的工件使工件延误时间最少使工件延误时间最少优先选择加工时
6、间最短的工件优先选择加工时间最短的工件 使工件的平均流程时间最短，减少在制品量。使工件的平均流程时间最短，减少在制品量。3、EDD（Earliest Due Date）规则）规则 优先选择余下加工时间最短的工件优先选择余下加工时间最短的工件 使工作量小的工件尽快完成使工作量小的工件尽快完成优先选择余下加工时间最长的工件优先选择余下加工时间最长的工件 使不同工作量的工件完工时间尽量接近。使不同工作量的工件完工时间尽量接近。4、MWKR（Most Work Remaining）规则）规则5、LWKR（Least Work Remaining）规则）规则优先选择临界比最小的工件优先选择临界比最小的工
7、件使工件延误时间最小使工件延误时间最小 临界比临界比=交货期前所剩余时间交货期前所剩余时间/工件余下加工时间工件余下加工时间ST=交货期前所剩余时间交货期前所剩余时间-工件余下加工时间工件余下加工时间ST最短的任务最先完成最短的任务最先完成最小松弛时间规则。最小松弛时间规则。7、SCR（Smallest Critical Ratio）规则）规则6、SST（Smallest Slack Time）规则）规则8、LCFS（后到先服务）规则（后到先服务）规则 9、RANDOM规则规则 经常作为默认规则使用。经常作为默认规则使用。随机地挑选下一个随机地挑选下一个返回服务业排队规则服务业排队规则FCFS
8、SPT预定优先预定优先紧急优先紧急优先其他其他返回四、作业排序方法四、作业排序方法在理论方面，排序问题的难度随着机床数量的增加而在理论方面，排序问题的难度随着机床数量的增加而增大，而不是随需加工的作业数量的增加而增大。增大，而不是随需加工的作业数量的增加而增大。（一）（一）n个作业单台机床的排序个作业单台机床的排序用用SPT规则得出的作业排序规则得出的作业排序平均在制品库存平均在制品库存 102/44=2.32（个）（个）平均总库存平均总库存 120/44=2.78（个）（个）D 033 3181815B 36 9912 12 3A9817 1710 177E17 12292922297C29
9、15444420442410212018 3820.43.67.6EDD规则规则平均在制品库存平均在制品库存 115/44=2.61（个）（个）平均总库存平均总库存 118/44=2.68（个）（个）A088810102B 8614 1412 142D14317171818 1 C17153232203212E32124444 224422115118336230.67.2SPT规则：平均流程时间最短，在制品库存量更少。规则：平均流程时间最短，在制品库存量更少。EDD规则：平均延迟时间较少，可以给顾客提供更好规则：平均延迟时间较少，可以给顾客提供更好 的服务，也提供了更低的总库存水平。的服务，
10、也提供了更低的总库存水平。从数学上可以证明：从数学上可以证明：SPT规则是最优的方案。规则是最优的方案。（二）（二）n个作业两台机床的排序（个作业两台机床的排序（n/2/P/Fmax）约翰逊规则约翰逊规则目标函数是使最长流程时间最小目标函数是使最长流程时间最小最长流程时间最长流程时间Fmax从第一个工件在第一台机器开始从第一个工件在第一台机器开始加工时算起，到最后一个工件在最后一台机器上完成加加工时算起，到最后一个工件在最后一台机器上完成加工时为止所经过的时间。工时为止所经过的时间。约翰逊规则约翰逊规则 如果如果 min(ai,bj)min(aj,bi)则工件则工件i应该排在应该排在j之前。之
11、前。如果中间为等号，工件如果中间为等号，工件i既可以在工件既可以在工件j之前，也之前，也可在之后。可在之后。约翰逊规则的基本步骤：约翰逊规则的基本步骤：1、列出每个作业在两台机床上的作业时间；、列出每个作业在两台机床上的作业时间；2、选择最短的作业时间；、选择最短的作业时间；3、如果最短的作业时间来自于第一台机床，则首先进、如果最短的作业时间来自于第一台机床，则首先进行该作业；行该作业；如果最短的作业时间来自于第二台机床，则该作业如果最短的作业时间来自于第二台机床，则该作业最后完成。最后完成。4、对剩余的作业重复进行步骤、对剩余的作业重复进行步骤2和和3，直到排序完成。，直到排序完成。A3A2
12、A2A2A3A3A3A5A5A5A1A1A4A3A204416163131414146491638385454626265（三）（三）n项作业在项作业在m台机床上的排序台机床上的排序要求最优，计算量相当大，甚至连计算机也难以求解要求最优，计算量相当大，甚至连计算机也难以求解无法用于实际生产中。无法用于实际生产中。人们提出了多种启发式算法，以便以最小的计算人们提出了多种启发式算法，以便以最小的计算量得到足够好的结果。量得到足够好的结果。返回五、相同零件的移动方式五、相同零件的移动方式1、顺序移动方式：整批移动、顺序移动方式：整批移动0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M
13、2M3M4T顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T顺 =nti =4（10+5+15+10）=1601051510管理简单，设备充分负荷。管理简单，设备充分负荷。有等待现象，加工周期长。有等待现象，加工周期长。0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平=ti+(n-1)tL =(10+5+15+10)+(4-1)15 =852 2、平行移动：单件移动、平行移动：单件移动1051015周期短，运输频繁，管理复杂。周期短，运输频繁，管理复杂。零件等待时间短，设备有停歇。零件等待时间短，设备
14、有停歇。返回0 20 40 60 80 100 120 140 160M1M2M3M4T平顺n=4,t1=10,t2=5,t3=15,t4=10T平顺=nti+(n-1)min(tj,tj+1)=4(10+5+15+10)+(4-1)(5+5+10)=1003 3、平行顺序移动：两者结合、平行顺序移动：两者结合5101015第二节第二节 制造业生产控制制造业生产控制一、生产作业控制的内涵一、生产作业控制的内涵二、生产作业控制方法二、生产作业控制方法返回一、生产作业控制的内涵一、生产作业控制的内涵 生产计划生产计划实际运行实际运行调度和协调调度和协调调度和协调调度和协调生产作业控制生产作业控制将
15、实际生产完成情况与计划标准进将实际生产完成情况与计划标准进行比较，根据偏差状况对生产作业进行不同程度的实行比较，根据偏差状况对生产作业进行不同程度的实时修改与调整，保证生产计划的完成。时修改与调整，保证生产计划的完成。麦当劳规定麦当劳规定面包厚度面包厚度1.7cm；牛肉饼一律重牛肉饼一律重47.32克；克；直径直径9.85cm，厚，厚6.65cm；烤面包烤面包55秒，煎肉饼秒，煎肉饼1分分45秒，秒，可乐和芬达的温度为可乐和芬达的温度为4；所有的柜台都是所有的柜台都是92cm；炸薯条超过炸薯条超过7分钟，汉堡包超过分钟，汉堡包超过10分钟便毫不犹豫地扔掉；分钟便毫不犹豫地扔掉；顾客从点膳到取走
16、食品的标准时间为顾客从点膳到取走食品的标准时间为32秒；秒；工作人员用清洁消毒剂洗手，双手揉搓时间最少是工作人员用清洁消毒剂洗手，双手揉搓时间最少是20秒。秒。同期控制 信息流向 （问题发生时进行纠正）纠正措施 投 入 转 换 产 出 （生产要素）（生产过程）（生产结果）前馈控制 反馈控制（对预计问题采取预防措施）（问题发生后再加以纠正）控制过程与类型控制过程与类型 作业计划编制作业计划编制（计划调整）（计划调整）生产进度单生产进度单生产任务单生产任务单制造加工制造加工装配过程装配过程实时实时状态状态偏差的评价：偏差的评价：修正措施修正措施实际生产状态与生实际生产状态与生产任务（单）比较产任务
17、（单）比较实际生产进度实际生产进度统计分析结果统计分析结果MRP实时状态反馈及控制实时状态反馈及控制生产活生产活动控制动控制生产控制生产控制返回二、生产作业控制方法二、生产作业控制方法（一）生产进度控制（一）生产进度控制（二）生产调度（二）生产调度返回（一）生产进度控制（一）生产进度控制1、内容、内容（1）投入进度控制）投入进度控制对产成品（或零部件）的投入日期、数量，以及对原对产成品（或零部件）的投入日期、数量，以及对原材料、零部件投入提前期的控制。材料、零部件投入提前期的控制。（2）工序进度控制）工序进度控制对产成品（或零部件）在生产过程中每道工序上的加对产成品（或零部件）在生产过程中每道
18、工序上的加工进度的控制。工进度的控制。（3）出产进度控制）出产进度控制对产成品的出产日期、出产数量的控制。对产成品的出产日期、出产数量的控制。生产进度坐标图生产进度坐标图TQ累计累计日计划日计划品种品种1品种品种2品种品种326252423222120191817 日期日期作作 业业图中：图中：计划时间；计划时间；实际进度；实际进度；2、工作步骤、工作步骤（1）生产进度统计）生产进度统计（2）进度差异分析）进度差异分析（3）作业调整）作业调整 改变作业顺序改变作业顺序 安排加班安排加班 向其他生产环节求援向其他生产环节求援 利用外协利用外协返回能力调节能力调节固有能力固有能力在制品水平在制品水
19、平上道工序上道工序到达任务到达任务控制信息控制信息“漏斗漏斗”控制模型控制模型德国汉诺威大学的Bechte和Wiendall等人于20世纪80年代初在实施输入/输出控制时提出了漏斗模型（Funnel Model）。漏斗模型的基本原则：工作中心的输入永远不能超过工作中心的输出。返回返回（二）生产调度（二）生产调度下达生产作业计划，发现生产进度偏离预定计划而采下达生产作业计划，发现生产进度偏离预定计划而采取的调配资源的行动。取的调配资源的行动。1、生产调度的主要任务、生产调度的主要任务（1）检查生产作业的准备情况；）检查生产作业的准备情况；（2）检查生产作业计划的执行情况；）检查生产作业计划的执行
20、情况；（3）根据生产需要合理调配生产资源；）根据生产需要合理调配生产资源；（4）组织厂级和车间级的调度会议。）组织厂级和车间级的调度会议。公司调度系统的设置公司调度系统的设置公司总调公司总调（生产部）（生产部）炉料调度炉料调度炉料公司炉料公司销售调度销售调度销售公司销售公司运输调度运输调度铁、汽运公司铁、汽运公司设备调度设备调度设备部设备部生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂辅助厂调度辅助厂调度辅助厂辅助厂车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度车
21、间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度公司总调公司总调（生产部）（生产部）炉料调度炉料调度炉料公司炉料公司销售调度销售调度销售公司销售公司运输调度运输调度铁、汽运公司铁、汽运公司设备调度设备调度设备部设备部生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂生产厂调度生产厂调度生产厂生产厂辅助厂调度辅助厂调度辅助厂辅助厂车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度车间车间调度调度质量调度质量调度技术、质检部门技术、质检部门2、生产调度的三大制度、生产调度的三大
22、制度（1）值班制度；）值班制度；（2）会议制度；）会议制度；（3）报告制度。）报告制度。3、生产调度的工作原则、生产调度的工作原则（1）计划性原则；）计划性原则；（2）预见性原则；）预见性原则；（3）集中性原则；）集中性原则；（4）关键点原则；）关键点原则；（5）行动性原则；）行动性原则；（6）效率性原则。）效率性原则。返回第三节第三节 服务业作业计划服务业作业计划一、服务业作业计划与生产作业计划的主要区别一、服务业作业计划与生产作业计划的主要区别二、安排顾客需求二、安排顾客需求三、安排服务人员三、安排服务人员人员班次计划人员班次计划四、服务业作业控制四、服务业作业控制返回一、服务业作业计划与
23、生产作业计划的主要区别一、服务业作业计划与生产作业计划的主要区别排序的对象是人而不是物；系统动态与随机性特点比排序的对象是人而不是物；系统动态与随机性特点比制造业更突出。制造业更突出。排序问题与排队模型结合在一起而产生作用。排序问题与排队模型结合在一起而产生作用。服务业有两种基本的作业计划方式：服务业有两种基本的作业计划方式：1、将顾客需求分配到服务能力的不同时间段内；、将顾客需求分配到服务能力的不同时间段内；2、将服务人员安排到顾客需求的不同时间段内。、将服务人员安排到顾客需求的不同时间段内。返回二、安排顾客需求二、安排顾客需求在这种方式下，服务能力保持一定，而顾客需求被适当在这种方式下，服
24、务能力保持一定，而顾客需求被适当安排，以提供准时服务和充分利用能力。安排，以提供准时服务和充分利用能力。返回预约（医生、汽车修理、律师）预约（医生、汽车修理、律师）预订（预订旅馆房间、火车或飞机座位预订（预订旅馆房间、火车或飞机座位）排队等待（餐馆、银行、零售商店、理发店排队等待（餐馆、银行、零售商店、理发店）等待心理学在美国银行的应用等待心理学在美国银行的应用 通过市场部对客户的研究，美国银行发现等待时间超过通过市场部对客户的研究，美国银行发现等待时间超过3分钟，分钟，客户的心理等待时间与实际等待时间就会出现偏差。比如，如果客户的心理等待时间与实际等待时间就会出现偏差。比如，如果客户实际等了
25、客户实际等了2分钟，那他的心理感受就是分钟，那他的心理感受就是2分钟，但如果等了分钟，但如果等了5分分钟，那他会感觉自己好像已经等了十几分钟。研究还表明，客户钟，那他会感觉自己好像已经等了十几分钟。研究还表明，客户的等待时间与客户的满意度存在密切关系。而且，之前的心理学的等待时间与客户的满意度存在密切关系。而且，之前的心理学研究表明，如果能把顾客的注意力从无聊的排队分散到别处，会研究表明，如果能把顾客的注意力从无聊的排队分散到别处，会觉得等待时间过得很快。觉得等待时间过得很快。因此，美国银行在一家支行安装了电视控制器，播放因此，美国银行在一家支行安装了电视控制器，播放CNN的节的节目，并测算客
26、户的实际等待时间和心理等待时间。结果表明，安目，并测算客户的实际等待时间和心理等待时间。结果表明，安装电视后，人们高估的心理等待时间从装电视后，人们高估的心理等待时间从32%降到降到15%。为计算这一结果的财务影响，公司根据客户的调查问卷引入为计算这一结果的财务影响，公司根据客户的调查问卷引入客户满意度指标：该指标上升一个点，则每位客户为银行带来的客户满意度指标：该指标上升一个点，则每位客户为银行带来的个人收入增加是个人收入增加是1.40美元。之前的实验结果表明，安装电视后，美元。之前的实验结果表明，安装电视后，每位客户满意度可以上升每位客户满意度可以上升5.9个点，这就意味着，一家拥有个点，
27、这就意味着，一家拥有10000位客户的支行，每年可以增加位客户的支行，每年可以增加82600美元的收入。只要支美元的收入。只要支行的客户数达到几千位，那么，安装电视所花费的行的客户数达到几千位，那么，安装电视所花费的10000美元就美元就可以在一年内补偿回来。可以在一年内补偿回来。请讲述一些你的排队经历。请讲述一些你的排队经历。返回返回排队管理（排队管理（Waiting Line Management）需求群体需求群体不再有不再有服务需求服务需求排队结构排队结构服务结构服务结构排队规则排队规则与需求的时与需求的时间分布、空间分布、空间分布有关间分布有关到达过程到达过程服务服务离开离开退出退出基
28、本目标基本目标权衡等待成本与增加资源引起的成本之间的得失。权衡等待成本与增加资源引起的成本之间的得失。排队结构排队结构1）多条排队（）多条排队（Multi-Line）2）单一排队（）单一排队（Single-Line）3）领号）领号提供差别服务提供差别服务(Differentiate Service)（超市快速结帐）（超市快速结帐）顾客可选择顾客可选择有助于减少不加入队伍的现象有助于减少不加入队伍的现象先到先服务先到先服务FCFS顾客不会看到别的队伍移动得快而着急顾客不会看到别的队伍移动得快而着急插队困难插队困难提高了服务的私密性（一米线）提高了服务的私密性（一米线）顾客可四处走动，但必须警觉是
29、否叫到号。顾客可四处走动，但必须警觉是否叫到号。商店可利用商店可利用“领号领号”系统增加顾客冲动购物，浏览、多系统增加顾客冲动购物，浏览、多买。买。服务结构服务结构单队单服务台单阶段的服务排队系统单队单服务台单阶段的服务排队系统多队多服务台单阶段的服务排队系统多队多服务台单阶段的服务排队系统单队多服务台单阶段的服务排队系统单队多服务台单阶段的服务排队系统单队单服务台多阶段的服务排队系统单队单服务台多阶段的服务排队系统单队多服务台多阶段的服务排队系统单队多服务台多阶段的服务排队系统管理排队问题的一些建议：管理排队问题的一些建议：1、确定一个顾客可以接受的等待时间。、确定一个顾客可以接受的等待时间
30、。2、在顾客等待过程中尽量分散他们的注意力。、在顾客等待过程中尽量分散他们的注意力。3、及时告诉顾客他们所期望了解的情况。、及时告诉顾客他们所期望了解的情况。4、决不能让顾客看到雇员并未在工作。、决不能让顾客看到雇员并未在工作。5、对顾客进行分类。、对顾客进行分类。6、对服务人员进行培训，使他们的服务态度更为友、对服务人员进行培训，使他们的服务态度更为友好。好。7、鼓励顾客在非高峰期到达。、鼓励顾客在非高峰期到达。返回三、安排服务人员三、安排服务人员人员班次计划人员班次计划预测顾客需求预测顾客需求每周的人员每周的人员需求计划需求计划工作日计划工作日计划个人周循环个人周循环作业计划作业计划顾客服
31、务水顾客服务水平平作业排序约束作业排序约束每个员工的每个员工的个人约束个人约束单班次问题单班次问题每天只有一个班次，部门每每天只有一个班次，部门每 天都要营业。天都要营业。多班次问题多班次问题每天有多班，一般为两班每天有多班，一般为两班 或三班。或三班。班次班次计划计划的种的种类类单班次问题：单班次问题：1、保证工人每周有两个休息日；、保证工人每周有两个休息日；2、保证工人每周有两个休息日为连休。、保证工人每周有两个休息日为连休。启发式算法：启发式算法：第一步：从每周的人员需求量中，找出全部具有最少人第一步：从每周的人员需求量中，找出全部具有最少人员需求量的两个连续日，再从中找出两日需求量总和
32、最员需求量的两个连续日，再从中找出两日需求量总和最小者；小者；第二步：指定一名人员在上述两日休息，从其余准备安第二步：指定一名人员在上述两日休息，从其余准备安排该人员工作的各日的人员需求量中减去排该人员工作的各日的人员需求量中减去1人的需求量；人的需求量；第三步：重复第一、二步第三步：重复第一、二步*3231212*2120211*1010111*0010000*返回四、服务业作业控制四、服务业作业控制 制造的生产过程有精确的生产工艺标准，作业可以制造的生产过程有精确的生产工艺标准，作业可以按照计划完成，进度控制比较容易做到。按照计划完成，进度控制比较容易做到。服务业由于作业的不确定因素太多，
33、作业进度很难按服务业由于作业的不确定因素太多，作业进度很难按照预定的计划完成。照预定的计划完成。1、秩序控制、秩序控制服务进度控制的一个非常重要的问题是秩序控制。服务进度控制的一个非常重要的问题是秩序控制。服务过程中需要维持一个良好的秩序，秩序控制服务过程中需要维持一个良好的秩序，秩序控制是进度控制的关键。是进度控制的关键。秩序控制的关键是排队管理。秩序控制的关键是排队管理。2、应急管理、应急管理 服务业作业控制的另一个重要问题是应急管理。应服务业作业控制的另一个重要问题是应急管理。应急管理是服务业和公共事业的一个热点问题。急管理是服务业和公共事业的一个热点问题。服务业的应急管理是在一般服务企
34、业的服务过程中服务业的应急管理是在一般服务企业的服务过程中出现突发性事件（地铁停电、飞机航班延误、火车故障出现突发性事件（地铁停电、飞机航班延误、火车故障等）与需求变化的不确定性（春运）的应急管理。等）与需求变化的不确定性（春运）的应急管理。3、服务作业标准化、服务作业标准化 要保证服务进度得到控制，有效的办法就是服务过要保证服务进度得到控制，有效的办法就是服务过程标准化，尽量按照标准的规范来进行服务作业。程标准化，尽量按照标准的规范来进行服务作业。4、自动化与自动服务技术的应用、自动化与自动服务技术的应用 自动化与自动服务技术的应用是提高服务控制能力自动化与自动服务技术的应用是提高服务控制能
35、力与生产率的重要手段。与生产率的重要手段。返回作业作业1、有、有7个作业必须全部进行个作业必须全部进行A和和B两种作业，顺序是先两种作业，顺序是先A后后B。用约翰逊规则决定各作业的顺序。用约翰逊规则决定各作业的顺序。（小时）（小时）2、江铂饭店正试图建立一个所需工人数最少的连续休息两天的、江铂饭店正试图建立一个所需工人数最少的连续休息两天的计划。请用下列资料建立该计划。计划。请用下列资料建立该计划。返回案例案例不同视角不同视角 A、B、C、D是构成客户订单的产品。在向客户运输是构成客户订单的产品。在向客户运输之前，他们必须全部完成，圆圈代表各产品所进行的加之前，他们必须全部完成，圆圈代表各产品
36、所进行的加工。我们对它们进行标号，工。我们对它们进行标号，A1表示产品表示产品A的第一道加工，的第一道加工，A2表示第二道加工，等等。圆圈内的数字表示的是执行表示第二道加工，等等。圆圈内的数字表示的是执行各项加工所使用的机器。我们只有三台机器各项加工所使用的机器。我们只有三台机器1、2和和3.你你们的工作是确定在每一台机器上的加工顺序。在不同加们的工作是确定在每一台机器上的加工顺序。在不同加工之间没有调整准备时间，没有库存，也没有在途订单。工之间没有调整准备时间，没有库存，也没有在途订单。假设客户对各种产品都订购了假设客户对各种产品都订购了50单位。我们采用的加工单位。我们采用的加工批量是批量
37、是100单位，搬运批量为单位，搬运批量为1.为各台机器制定甘特图，为各台机器制定甘特图，表明你最快可以在什么时候向客户运输产品。谁的发货表明你最快可以在什么时候向客户运输产品。谁的发货速度最快。速度最快。客户订单客户订单ABCDA3A2A1B2B1C3C2C1D4D3D2D1564849457412通过把机器上所有加工的时间加总，找出瓶颈机器。通过把机器上所有加工的时间加总，找出瓶颈机器。机器1机器2机器3A14A35A26C15B28B14D34C24C39D12D47D21152420瓶颈资源为机器瓶颈资源为机器2，先安排机器，先安排机器2的生产计划。的生产计划。其次是机器其次是机器3。先安排零件先安排零件B的加工，能保证瓶颈机器的加工，能保证瓶颈机器2连续加工。连续加工。先安排零件先安排零件B在三台机器上的加工。在三台机器上的加工。2134004804400900120410001754A1A2A1A3D11100D21101D31501D42454C1C2C32001B2B11101空闲时间空闲时间答案：答案：2204
