1、 降低封装外检关卡误放率降低封装外检关卡误放率.精品课件.1.精品课件.2数据收集方法错误导致延误数据分析延误导致目标延误.精品课件.3团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化王爽（王爽（会议召开）会议召开）辅导员辅导员:汪昳珺汪昳珺孙孙 娟娟于于 炳炳任任 兴兴 蕾蕾卜卜 君君 玮玮 会议记录会议记录资料收集资料收集整改训练整改训练整改稽核整改稽核报告处理报告处理人员培训人员培训圈圈长长圈圈员员工工作作分分配配建立教材建立教材仲仲 燕燕曹曹 丽丽 敏敏.精品课件.4投票数411降低封装外检
2、关卡误放率提高品管记录质量降低包装关卡出错率投票数,降低封装外检关卡误放率,4投票数,提高品管记录质量,1投票数,降低包装关卡出错率,1投票数投票数主题选定主题选定p由于SiP产量逐月上升，品质管理工作日渐严峻，一部品管成立QCC小组，共6人参加投票，每人1票，结果“降低封装外检关卡误放率”以4票获选作为我组改善主题。团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化.精品课件.5客户反馈55总内部异常4129总误放率10.87%14.71%7月8月总内部异常,7月,41总内部异常,8月,29客户反馈
3、,7月,5客户反馈,8月,5总误放率,7月,10.87%总误放率,8月,14.71%异常反馈件数异常反馈件数封装外检关卡误放率封装外检关卡误放率异常批异常批,美新美新LGA-00AK-014,9,90%异常批异常批,华新科华新科LGA-00DK-013,1,10%客户投诉异常批分布客户投诉异常批分布客户反馈54AK内部异常2314AK误放率17.86%22.22%7月8月AK内部异常,7月,23AK内部异常,8月,14客户反馈,7月,5客户反馈,8月,4AK误放率,7月,17.86%AK误放率,8月,22.22%异常反馈件数异常反馈件数美新外检关卡误放率美新外检关卡误放率团队组织团队组织主题选
4、定主题选定数据收集及数据收集及分析分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化Remark：1.Jul至Aug，SiP 封装外检关卡误放率；2.客户投诉产品90%为美新LGA产品；数据来源：CQE客诉清单及MES系统.精品课件.622638185.28%99.62%0%20%40%60%80%100%055110165220切割毛边FPC分层空洞累计不良率累计不良率客退不良数量客退不良数量客退品客退品Defect Mode Top 336111063.16%82.46%0%20%40%60%80%100%01020304050FPC分层空洞金手指污染
5、累计不良率累计不良率Q Q退不良数量退不良数量QC退货退货Defect Mode Top 3客户反馈55总内部异常4129总误放率10.87%14.71%7月8月总内部异常,7月,41总内部异常,8月,29客户反馈,7月,5客户反馈,8月,5总误放率,7月,10.87%总误放率,8月,14.71%异常反馈件数异常反馈件数封装外检关卡误放率封装外检关卡误放率团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及数据收集及分析分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化Remark：客户投诉Defect mode Top 1：切割毛边（QC关卡无此异常，分析主要方向
6、）。数据来源：CQE客诉清单及MES系统.精品课件.7团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化下降下降68.5%p 依目前统计数据逐步周下降目标到结案时预计下降68.5%.精品课件.8团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化检验标准记错检验标准记错QC漏检漏检作业流程定义作业流程定义不清不清培训及考核不培训及考核不合理合理不清楚失效模式不清楚失效模式环环误放误放机机人人法法料料围堵措施执行
7、不围堵措施执行不到位到位异常未及时上报异常未及时上报未按流程作业未按流程作业可使用设备不足可使用设备不足设备未及时校准设备未及时校准设备精度不够设备精度不够料太多料太多检验方式不正检验方式不正确确规格定义规格定义不清不清产线嘈杂无法安心检验产线嘈杂无法安心检验抽样量不合抽样量不合理理缺陷处于临界缺陷处于临界光线太暗看不清光线太暗看不清.精品课件.9团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化产生原因：产生原因：流出原因：流出原因：.精品课件.10产生原因产生原因流出原因流出原因技术层面技术层面系
8、统层面系统层面系统层面系统层面技术层面技术层面无外观不良图片或样无外观不良图片或样品品培训及考核制度培训及考核制度不完善不完善QCQC没有对改善效果没有对改善效果追踪确认追踪确认异常处理流程不健全异常处理流程不健全没有外检实操考核没有外检实操考核未对未对QCQC详细说明相关详细说明相关的异常处理流程的异常处理流程团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化收集不良样品及图片收集不良样品及图片修改培训考核制度修改培训考核制度明确明确QCQC职责和义务职责和义务编写异常处理流程图编写异常处理流程图定
9、期外检实操考核定期外检实操考核培训培训QCQC异常处理流程异常处理流程改善方向改善方向.精品课件.11团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化No.改善措施目标实际完成状况达成率责任人实际完成日期执行范围附件1收集不良样品及图片，制作LGA外观培训看板文件，供培训及考核使用；1件1件100%孙娟10-10外检QC2每季度进行一次实操考核，针对考核不合格人员申请重新培训；1次/季应完成9人，实际完成9人100%任兴蕾10-15外检QC3根据外检QC作业流程图重新培训QC异常处理流程，详细说明Q
10、C职责；3人/班应完成9人，实际完成9人100%于炳10-15外检QC4编写并培训QC外观检验作业流程图，明确QC职责及义务。3人/班应完成9人，实际完成9人100%仲燕10-10外检QC5提出申请将外观实操考核加入到QC岗位培训教材中将实操加入考核项目已加入100%仲燕10-30外检QC.精品课件.12团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化.精品课件.13团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果改善效果验证验证标
11、准化标准化p 依目前统计数据误放率符合前期目标设定11/10 LGA-00AK-014打标字符偏移，Pin1 Mark点圆圈切割后缺失下降下降100%前期目标降低68.5%，专案结束时达到100%，达成率145%.精品课件.14培训教材标准化：入品管内部培训资料库u文件编号：Q5-01（封装）-0004u文件编号：Q5-01（封装）-0005完成人：仲燕 完成时间：10-30团队组织团队组织主题选定主题选定数据收集及分析数据收集及分析目标设定目标设定原因分析原因分析改善措施改善措施改善效果验证改善效果验证标准化标准化.精品课件.15No.文件编号目标实际完成状况达成率责任人预计完成日期执行范围附件1持续更新看板文件，水平展开至其他封装产品（MSD，SIM，BGA等）2件2件100%仲燕12-31外检QC.精品课件.16 通过这次的活动，我们学习到了很多之前未曾接触到的知识。理解了持续改善的概念，学习如何由基层员工组成小组，通过适当的训练及引导，通过定期的会议去发现、分析及解决问题，用品管的分析手法解决工作中的困难。本次QCC活动虽然结束了，但是这次活动让我们自身得到了很大提高，增加知识，增加创造性，体会团队合作给集体带来的效益。这样的活动，我们一定会坚持不懈的进行下去。.精品课件.17.精品课件.18
