1、现场稽核及改善现场稽核及改善宏杨宏杨 5W2H：准确掌握人、事、时、地、物、数量等信息准确掌握人、事、时、地、物、数量等信息损失损失3pcs，因因为破片报废为破片报废How Much20pcs A024CN02Tray盘盘被被静电手静电手环刮倒环刮倒不小心不小心4B Aging 1#1-1 10:00 A-D打翻打翻Tray盘盘ABCHow manyHow WhyWhereWhenWhatWho再现法：再现法：请缺失责任人重现错误的动作、操作，清楚了解事情经过和请缺失责任人重现错误的动作、操作，清楚了解事情经过和发生原因发生原因.注意：涉及工安、财产损失、具有破坏性因素的缺失，不能再现注意：涉
2、及工安、财产损失、具有破坏性因素的缺失，不能再现.三现三现主义：主义：现时、现地、现物；到现场，看现物，了解现况现时、现地、现物；到现场，看现物，了解现况.回报：回报：缺失发生，应依据公司和部门规定回报给主管和相关同仁缺失发生，应依据公司和部门规定回报给主管和相关同仁.例例如发生工安事件，应在如发生工安事件，应在10分钟内通知环安干事和部门主管分钟内通知环安干事和部门主管.矫正措施一般利用矫正措施一般利用5M原则下达、执行：原则下达、执行：5MMan（人）：人员是否需要汀线人）：人员是否需要汀线Training，责任人是否需要处罚；责任人是否需要处罚；Machine（机）：机台是否需要叫修、点
3、检、机）：机台是否需要叫修、点检、PM等；等；Material（料）：是否需要安排料）：是否需要安排Sorting、是否通知是否通知PPC或或物料；物料；Method（法）：文件、表单是否要更新，是否需工程下决定；法）：文件、表单是否要更新，是否需工程下决定；Others（其他）其他）问问自己：“”预防措施可以参照以下流程制定和实施：预防措施可以参照以下流程制定和实施：再问自己：“”以下是一个范例档案，供参考：以下是一个范例档案，供参考：IPQC 稽核到的缺失如下：稽核到的缺失如下：SOP 规定规定1.7“在八阶画面下要做在八阶画面下要做FPC弯折弯折动作，但产线并未执行动作，但产线并未执行.
4、以下是一个稽核缺失改善报告：以下是一个稽核缺失改善报告：养成走动式管理。养成目视管理。v 了解现况：了解现况：养成独立判断的能力。約翰、杜威說：明確的將問題指出，就等於解決問題的一半。愛因斯坦說：精確的陳述問題比解決問題還來得重要把它清理掉工场有一滩油为什么？因为机械漏油换垫圈为什么？因为垫圈劣化了买更好的垫圈为什么？因为所购的垫圈原料为次级货为什么？因为它价码不错改变采购政策因为采购人员的绩效是依其与正常价的节余而定为什么？为为何何15.4 MA生生产产力力低低熟练度不够熟练度不够年资低年资低教育训练不足教育训练不足工作积极性差工作积极性差福利待遇差福利待遇差身体不适身体不适人员流动大人员流
5、动大人人SI300 Down输送带滚轮故障多输送带滚轮故障多RGV补空箱不及补空箱不及PIS2 当机当机作业小工具紧缺作业小工具紧缺Panel堆叠堆叠无效拿取无效拿取撕撕Pol.保护膜费时保护膜费时胶带黏性不足胶带黏性不足流水线不平衡流水线不平衡换线次数过多换线次数过多ASSY WIP不足不足环境环境Particle多多B/L来料不良多来料不良多重工重工Cell多多心情不好心情不好作业空间太窄作业空间太窄照度过低照度过低待料待料B/L缺料缺料物料供应不及物料供应不及料料环环法法机机AMHS设备故障设备故障部分人员闲置部分人员闲置换瓦楞板作业换瓦楞板作业沟通漏斗是对策不能有效执行的一个重大干扰因
6、素！沟通漏斗是对策不能有效执行的一个重大干扰因素！百分比数值仅供参考.15.4模组第一站模组第一站计划使用透明胶带替计划使用透明胶带替代白胶带来撕代白胶带来撕POL保保护膜护膜制程试验制程试验实施日期实施日期:9/119/14实施对象实施对象:3C_MA05负责人负责人:庄辛庄辛/刘小芬刘小芬1、将透明胶带加入耗材、将透明胶带加入耗材请购项目请购项目,并申请料号并申请料号2、09/15全面导入使用全面导入使用4.86%“Cell+B/L”站撕保护膜用时节省站撕保护膜用时节省3.2秒秒/片片 Packing 混料混料 事件事件PDCA实施表实施表部门/主管报告人S06*/*P（计划）D（实施）次序重点实施项目目标达成目标的实施方法负责人和完成日期1定义Packing 料架摆放原则易混产品分料架放置制作料架标示卡，标示每个架位的产品型号AAA，7/1完成2Packing 专线生产易混产品分线生产制作Packing线别生产Model标示卡BBB，7/2完成A（行动）C（成果检讨）次序标准化或矫正实施项目目标达成检讨问题点1料架不足导致易混Model不能分架位摆放，需增加料架.（进入下一次PDCA循环）料架标示卡已完成，但有几个料号没有货架不够2Packing导入专线需制作标准化文件(SOP)，文件编号为：*专线已完成无
