1、 任务二：应用旋转指令的零件加工任务二：应用旋转指令的零件加工 项目五：应用简化编程的零件加工项目五：应用简化编程的零件加工任务目标任务目标任务引入任务引入知识知识链接链接任务实施任务实施课后练习课后练习任务目标任务目标1.1.学会旋转指令的运用技学会旋转指令的运用技巧；巧；2.2.能根据已编程独立进行能根据已编程独立进行机床加工。机床加工。技能目标技能目标知识目标知识目标1.1.掌握掌握G68G68、G69G69指令的编程格式；指令的编程格式；2.2.熟练运用旋转指熟练运用旋转指令进行简化编程加令进行简化编程加工。工。任务引入任务引入 观察下面图形如果由水平沿逆时针方向旋转观察下面图形如果由
2、水平沿逆时针方向旋转3030度后如何进行编程度后如何进行编程旋转中心知识链接知识链接坐标系旋转指令（G68、G69）指令格式：G17 G68 X_Y_R_；坐标系开始旋转 坐标系旋转方式的程序段G69；坐标系旋转取消指令其中：X_Y_：旋转中心的绝对坐标值；R_：角度位移，正值表示逆时针旋转。指令应用：用该功能（旋转指令）可将工件旋转某一指定的角度。另外，如果工件的形状由许多相同的图形组成，则可将图形单元编成子程序，然后用主程序的旋转指令调用。这样可简化编程，省时，省存储空间。知识链接知识链接指令说明：(1)平面选择G代码（G17、G18或G19）。在坐标系旋转指令G代码（G68)的程序段之前
3、指定平面选择代码（G17、G18或G19）。平面选择代码不能在坐标系旋转方式中指定。(2)坐标系旋转方式中的增量值指令。当G68被编程时，在G68之后，绝对值指令之前，增量值指令的旋转中心是刀具位置。(3)旋转中心不指定时，则G68程序段的刀具位置为旋转中心。知识链接知识链接(4)角位移。若程序中未编制R值，则参数No.5410中的值为角度位移值。(5)坐标系旋转取消指令。取消坐标系旋转方式的G代码(G69)可以指定在其他指令程序段中。(6)刀具补偿。在坐标系旋转之后，执行刀具半径补偿、刀具长度补偿、刀具偏执和其他补偿操作。知识链接知识链接 编程举例：O0524；G54 G90 G17 G00
4、 Z50；调用工件坐标系G54M03 S1500；主轴正转，转速1500X10 Y10；G01 Z-5 F120；G68 X0 Y0 R30；以（10、10）点为旋转中心，逆时针旋转30M98 P0525；调用子程序P0525（略）G69；取消坐标系旋转指令Z2；G00 Z50；M30；程序结束一、明确任务在加工之前，首先仔细读图样及其工艺要求，合理安排工艺过程，选择合适的刀具、夹具及切削用量，然后编制加工程序。二、实施任务在数控铣床上加工如图零件，材料为45钢。1、确定数控铣削加工工艺 （1）分析零件图。该零件具有对称性。且以毛坯中心为旋转轴。零件材料为45钢。尺寸标注完整，轮廓描述清晰。无
5、热处理和硬度要求。（2）确定装夹方案。20孔作为定位装夹孔。（3）加工路线。1）首先粗加工图中AG轮廓。2）依次粗加工另外三个轮廓。3）精加工图中AG轮廓。任务实施任务实施（4）工具、量具、刃具清单。序号名称规格 精度单位 数量1Z轴设定器50mm 0.01mm 个12游标卡尺0150mm0.02mm 把13游标深度尺0200mm0.02mm 把14平行垫铁 块 若干5立铣刀直径12 把16双头螺杆M18 个17螺母 M18 个 若干8呆扳手 把 若干任务实施任务实施(5)刀具与合理的切削用量。序号刀具规格 工序内容 进给速度 背吃刀量 主轴转速T0120立铣刀 粗铣外轮廓，留余量0.4505
6、700 精铣外台轮廓至图样尺寸40800（6）设定工件坐标系。根据图样特点，确定工件原点为坯料上表面的中心，并通过对刀设定原点偏执G54。任务实施任务实施2、编制数控加工程序。O0521；G54 G17 G90 G00 Z50；X0 YO；M03 S1500；X80 Y0；Z2；G01 Z-12 F120；M98 P0522；M98 P30523 G69；G90G00Z5；M30；任务实施任务实施O0522；G90G41 G01 X70 Y8D1；X59.464；X30；G03 Y-8 R8；G01 X59.464；G02X56.326 Y-20.674 R60；G03 X20.674 Y56.326 R30；G02 X0 Y-60 R60；G01Y-70；G40G00Y-80；M99；任务实施任务实施O0523；G91 G68 X0 Y0 R-90；M98 P30522；M99；精加工时，只需将刀具半径补偿值进行修改，并将相应的主轴转速和切削用量。任务实施任务实施课后练习课后练习结合我们学过的旋转指令编程，完成上面零件的加工
