1、省重点行业复工废水处理设施开机指导手册前言为深入学习贯彻习近平总书记关于坚决打赢疫情防控阻击战重要指示精神，全面落实党中央、国务院和省委、省政府以及生态环境部关于新冠肺炎疫情防控的决策部署，围绕企业复工复产的迫切需求，省生态环境厅针对省重点行业复工废水处理设施开机需注意事项及可能存在的问题，结合我省重点行业废水处理实际情况和相关研究成果，特制定本手册，为企业有序可控复工全力打好疫情防控阻击战提供技术保障。 年 月2目 录一、重点行业废水处理工艺11.1有色采选11.2有色冶炼21.3钢铁行业61.4轻工食品81.5纺织印染81.6造纸工业101.7石油化工131.8电镀行业17二、企业复工污水
2、处理设施开机要点192.1 防疫192.2 准备222.3 启动242.4 维护27三、开机异常及解决对策293.1 设备类异常情况及解决对策293.2 活性污泥系统异常情况及应对措施32四、安全管理措施364.1 操作管理措施374.2 用电安全措施374.3 机械安全措施384.4 防火安全措施384.5 应急处理措施39一、重点行业废水处理工艺1.1有色采选1.1.1 废水特点有色采选行业涉及类别很多，省典型类型包括铅、锌、铜、钨、锑、汞、钒、稀土等。采矿环节外排废水主要来源于矿井排水（井下）或矿坑涌水（露天）以及矿石堆场、废石场淋滤废水、尾矿库排水等。采矿废水在受多种因素的共同作用下可
3、形成酸性矿山废水（AMD）和非酸性矿山废水两类，其中污染范围最广、危害程度最大的是 AMD。选矿环节排放的废水主要来源于：碎矿、筛分过程中湿法除尘废水； 洗矿废水；冷却水；选矿、车间制药间地面和设备冲洗废水；尾矿水、中精矿浓密溢流水、精矿脱水滤液等。1.1.2 治理技术化学沉淀法是采选业及其他含重金属废水最常用的处理方法，也是目前有色金属矿山运用最为广泛的方法之一。该法主要利用重金属化合物的溶解度低的特点，实现重金属从水溶液中分离，目前根据沉淀剂类型的不同可以分为中和沉淀法、硫化物沉淀、络合或螯合沉淀等。电化学法因其设备简单、占地面积小、操作简便、处理效率高、与环境兼容等优点，在矿山废水处理方
4、面受到广泛关注与使用，可分为电解、电催化氧化、电絮凝、电渗析、电气浮及内电解等。生物法是利用生物的多种作用净化污水的方法，与物化法相比，具有经济、有效、无二次污染等特点，逐渐被应用于有色金属采选业废水的处理。新兴的采选废水微生物处理法有生物吸附絮凝法，是以生物体、微生物基体、其代谢产物或胞外分泌物吸附絮凝沉淀重金属离子等污染物。湿地法利用湿地生态系统的综合作用净化矿山采选废水，包括天然和人工湿地系统。有色金属采选废水处理典型工艺见图1-1。图1-1 有色金属采选废水处理典型工艺流程图1.2有色冶炼1.2.1 废水特点有色冶炼行业涉及类别很多，省典型类型包括铅、锌、铜、钨、锑、汞、钒、稀土等。在
5、金属冶炼的过程中，会加入各种各样的酸性冲洗液、冷凝液或者吸收液，包括一些制酸系统的废酸、洗涤水等，因此有色金属冶炼废水成分非常复杂，可分为酸性废水、碱性废水、含氟废水、各种重金属废水等。1.2.2 治理技术有色冶炼行业废水处理技术主要包括中和法、生物法、硫化法、铁盐除砷法、吸附法、膜分离技术等。有色冶炼行业废水处理技术分析见表1-1。表1-1 有色冶炼行业废水处理技术处理方法处理原则使用试剂特征弊端中和法加碱生成不溶于水的氢氧化物Ca(OH)2、CaCO3、Mg(OH)2、NaOH操作简单、能连续运转、费用低廉沉淀量大、操作环境恶劣、难以去除络离子生物制剂沉淀法重金属离子附着在生物试剂上生物制
6、剂可以与其他工艺结合，适用于前端处理残渣综合利用还待研究硫化法用硫化剂生成不溶于水的硫化物NaHS、H2S、Na2S低pH状态下除重金属产生硫化氢二次污染、成本高铁盐除砷法将砷转化为不溶于水的砷酸铁FeSO4适用于低浓度的砷处理试剂用量大，成本高吸附法矿物作为吸附剂吸附金属离子吸附剂适用于低浓度的重金属处理吸附剂再生频繁、解吸液回收利用困难膜分离技术利用选择透过性分离水中的离子、分子或者微粒阻垢剂处理效果好，产生可回收的油价物质易造成膜污染，成本高废酸按废水处理前置工艺考虑，宜选用石灰中和法、石灰+铁盐法、硫化物+石灰中和法等。流程如下：图1-2 有色冶炼行业废酸处理典型前置工艺流程图含重金属
7、酸性废水处理工艺宜选用石灰中和法、高浓度泥浆法、石灰+铁盐法、电化学法、膜分离法、吸附法及过滤法等。有色冶炼过程中产生的废水处理典型工艺见图1-3。含重金属酸性废水处理工艺流程图：石灰中和法基本工艺流程：硫化法基本流程：高浓度泥浆法基本流程：石灰+铁盐法基本流程：电化学法基本流程：膜分离法基本流程：吸附法基本流程：图1-3 有色冶炼行业废水处理典型工艺流程图1.3钢铁行业1.3.1 废水特点钢铁行业是工业生产用水大户，废水包括钢铁企业各工序在生产运行中产生的废水、循环冷却水系统排污水和脱盐水、制备软化水及纯水时产生的浓盐水等。钢铁企业各工序在生产运行过程中产生的废水处理典型工艺见图1-4。图1
8、-4 钢铁行业废水处理典型工艺流程图1.3.2 治理技术各生产环节均产生含不同杂质的废水，杂质主要有钙铁锰铅锌铜和砷等离子及高浓度的悬浮物。如烧结厂废水主要为湿式除尘器产生的废水和冲洗地坪、输送皮带产生的废水，以夹带固体悬浮物为主，主要成分是烧结混合矿料。冷轧厂的废水主要为中性盐及含铬废水、酸性废水、浓碱及乳化液废水、稀碱含油废水、光整及平整废液等。而炼焦废水含有大量的酚、氨、氰化物、硫化物、焦油、吡啶等污染物，是一种污染严重而又较难处理的工业废水。钢铁企业循环冷却水系统包括敞开式净循环水系统、密闭式纯水或软化水循环水系统以及敞开式浊循环水系统。敞开式净循环水系统的排污水一般作为浊循环冷却水系
9、统的补水。浊循环水系统常用于炼铁、炼钢、连铸、热轧等单元的煤气清洗、冲渣、火焰切割、喷雾冷却、淬火冷却、精炼除尘等。密闭式纯水或软化水循环水系统一般只有渗水和漏水，基本不用考虑平时运行的排污水。钢铁企业生产过程中产生脱盐水、软化水及纯水常用于钢铁企业炼铁、炼钢、连铸等单元关键设备的间接冷却密闭式循环水系统以及锅炉、蓄热器等的补充用水。在制成的同时，也将产生约占脱盐水、软化水及纯水水量 40%50% 的浓盐水，一般不做处理，而是串级使用或直接排放。钢铁行业废水大部分是采用传统的处理技术，如生化降解、混凝沉淀、气浮、过滤等，因此根据需要常设深度处理，常用的深度处理的方法有絮凝沉淀法、砂滤法、活性炭
10、法、臭氧氧化法、膜分离法、离子交换法、电解处理、湿式氧化法、蒸发浓缩法等物理化学方法与生物脱氮、脱磷法等。1.4轻工食品1.4.1废水特点轻工食品的内容复杂，包括酿造、肉类、乳品、酒精、啤酒、味精、淀粉、蔬菜、饮料、制糖等生产过程，排放的废水普遍特点是有机物含量高，且伴随着大量悬浮物，易腐败，一般无大的毒性。1.4.2治理技术不同轻工食品加工行业废水处理工艺多种多样，基本按照一级处理+二级处理，或者后继再增加深度三级处理。轻工食品行业废水处理典型工艺见图1-5。图1-5 轻工食品行业废水处理典型工艺流程图1.5纺织印染1.5.1 废水特点纺织印染行业废水主要产生于印染和化纤两个行业，其中以印染
11、废水污染最为严重。印染废水产生于纤维织物在染色、印花、整理过程中，主要含有纤维、各类防治浆料燃料、化学助剂等，这类废水悬浮物浓度高、CODCr、BOD、色度等污染指数高，且废水水质水量不稳定，处理难度较大。纺织印染行业废水特点见表1-2。表1-2 纺织印染行业废水特点废水种类定义污染物指标棉麻纺织印染废水印花和染整过程中产生的混合废水CODCr、BOD5、pH、色度、SS、水温毛纺织印染废水产品在染整过程中产生的各种废水的总称CODCr、BOD5、pH、色度、SS碱减量废水（化纤）仿真丝织物在强碱条件下，使用织物减量加工过程中所产生的废水CODCr、BOD5、pH洗毛废水原毛经碱洗、热洗、冷洗
12、等加工过程，去除原毛上的油脂、砂土等杂质所产生的废水CODCr、BOD5、pH、SS整理废水织物经漂、染、印加工后为改善和提高织物品质赋予纺织品特殊功能的工序而产生的废水特别关注柔软剂、表面活性剂、PVA等助剂污染物1.5.2 治理技术纺织印染废水处理第一步是利用普通的物化、生化处理工艺满足废水的达标排放处理，第二步是对满足排放要求的废水进行深度处理；第三步，对第二步处理后的尾水进一步净化，使最终出水满足回用要求。纺织印染行业废水处理典型工艺见图1-6。碱减量废水预处理：丝光碱回收预处理：洗毛废水预处理：综合废水处理：图1-6 纺织印染行业废水处理典型工艺流程图1.6造纸工业1.6.1 废水特
13、点造纸废水主要来源于造纸工业中的制浆和抄纸两个生产过程，主要有4种。造纸行业废水分类见表1-3。表1-3 造纸行业废水分类废水种类定义污染物指标黑水/红水碱法制浆后排出废水呈黑褐色，称为黑水；酸法制浆后排出废水呈红色，称为红水。黑水/红水中污染物浓度很高，BOD5高达5-40g/L，含有大量纤维、无机盐和色度。CODCr、BOD5、pH、色度、SS、盐分中段废水黑液筛选后浓缩排水及尾桨净化后排水。CODCr、Cl-、木质素等漂白废水漂白工序排出的造纸废水也含有大量的酸碱物质CODCr、BOD5、pH、色度、SS、盐分白水抄纸机排出的造纸废水称为白水，其中含有大量纤维和在生产过程中添加的填料和胶
14、料。CODCr、BOD5、pH、SS1.6.2 治理技术目前制浆造纸工业废水的处理流程通常为：首先物理或物理化学方法去除大部分悬浮物及一部分有机物，主要技术有机械澄清、重力沉淀、混凝沉淀、气浮、筛滤等；然后采用生物法去除废水中大部分可生物降解的有机物，常用技术有活性污泥法、氧化沟法、生物接触氧化法等有氧生物技术以及厌氧接触法、厌氧流化床等厌氧生物技术，对于高浓度有机废水，可以采用厌氧与好氧结合的技术；最后根据不同的排放和回用要求，采用混凝沉淀、膜分离、高级氧化等技术进行深度处理。造纸行业废水处理典型工艺见图1-7。黑液预处理工艺：黑液洗涤水碱石灰稀释白液绿液白液稀黑液浓黑液熔融物蒸煮器洗浆机蒸
15、发器碱回收炉溶解槽苛化石灰窑白水循环工艺：白水集水池气浮池浮渣槽送造纸车间清水池纸机气浮池送碎浆池送喷水管中段废水处理工艺：废水细格栅集水池纤维回收间一沉池生化处理池二沉池出水污泥浓缩脱水外运回流综合处理工艺：废水格栅高效气浮水解酸化两级生化氧化过滤池出水絮凝药剂图1-7 造纸行业废水处理典型工艺流程图1.7石油化工1.7.1 废水特点化工废水的特点是水质成分复杂、副产物多、废水中污染物含量高，有毒有害物质多、生物难降解物质多，色度大，含盐量多数较高，有的生化性很差，排放不规律，属于难降解的工业废水，根据行业分类大致可分为石油化学化工废水、石油炼制工业化工废水、制药废水、发酵类制药废水、制剂类
16、制药废水等，按污染物来源可大致分为11种。石油化工行业废水分类见表1-4。表1-4 石油化工行业废水分类废水种类说明处理技术高含盐废水宜进行除盐处理后，再进入污水处理系统。多效蒸发，MVR，汽提法，化学沉淀高氨氮废水宜物化预处理去除废水中大部分氨氮再进行生物处理。蒸氨法、吹脱法、汽提法、含硫废水宜物化去除废水中的硫化物后再进行生物处理。化学沉淀、空气氧化、汽提法高有机溶剂废水应蒸馏去除废水中的有机物后再进入生化处理系统。蒸馏含一类污染物废水含有烷基汞、总镉、六价铬、总铅、总镍、总汞、总砷等一类水污染物应单独收集并预处理到车间排放限值后，再进入污水处理系统。氧化还原、化学沉淀、膜处理高含磷废水宜
17、物化预处理降低磷的浓度后再进行生物处理。化学沉淀高悬浮物废水宜单独物化预处理后再进行生物处理。混凝沉淀、过滤高色度废水宜预处理后再进行生物处理。湿式氧化、混凝气浮含活性生物成分废水含有活性生物成分如病原性微生物等的废水宜进行灭活预处理。高温消毒、臭氧消毒、紫外消毒难生物降解高浓度废水应进行强化预处理，提高可生化处理性。电解法、芬顿氧化、电化学氧化、高级氧化、湿式氧化、臭氧氧化含油废水应进行隔油等预处理后，再进入生化处理系统隔油、气浮、膜分离石油化工是化学工业的重要组成部分，石油化工废水指的是由石油化工厂排放的废水，具有废水来源多、废水排放量大及其波动大、组分复杂、污染物种类繁多且含量变化很大、
18、毒性大等特点。1.7.2 治理技术化工废水的特征污染物比较明显，因此一般应分类收集、分类预处理后再进行综合处理，根据不同污染物特点，处理技术也是多种多样。石油化工行业废水处理典型工艺见1-8。处理工艺汇总：含硫废水处理技术高含盐废水处理技术汽提空气氧化化学沉淀多效蒸发MVR蒸发高氨氮废水处理技术蒸氨吹脱汽提高浓度有机废水处理技术高磷废水处理技术化学沉淀活性炭吸附含重金属废水处理技术还原沉淀化学沉淀化学-膜处理高SS废水处理技术混凝气浮混凝沉淀含生物活性成分废水处理技术高温消毒臭氧消毒紫外线消毒液膜蒸发磷酸氨镁沉淀电解精馏脱溶微电解芬顿氧化催化氧化耐盐菌厌氧生物处理水解酸化好氧生物处理综合废水处
19、理技术臭氧氧化芬顿氧化膜处理曝气生物滤池深度处理技术高含盐废水预处理工艺：高氨氮废水预处理工艺：含氨氮废水预处理加碱调节换热器（升温）氨吹脱塔含氨废气氨吸收塔氨回收利用脱氨废水处理吸收剂高浓度有机废水预处理工艺：进水格栅井调节池预处理厌氧生物处理好氧生物处理二次沉淀池污泥浓缩池污泥脱水间水解池膜生物反应器中水池出水回用干污泥外运综合处理工艺：废水冷却塔隔油池调节池混凝沉淀池水解酸化池沉淀池脱水干化接触氧化池污泥浓缩池混凝沉淀池出水排放或回用图1-8 石油化工行业废水处理典型工艺流程图1.8电镀行业1.8.1 废水特点电镀废水含有数十种无机、有机污染物，其中无机污染物主要为铜、锌、铬、镍、镉等重
20、金属离子及酸、碱、氰化物等，有机污染物主要为氨氮、油脂等。废水分类见表1-5：表1-5 电镀废水分类废水种类废水来源主要污染物及指标前处理废水镀前处理中的除油、除蜡、除锈腐蚀和浸酸、出光等废水硫酸、盐酸、硝酸等各种酸类和氢氧化钠等各种碱类以及碳酸钠等各类盐类、表面活性剂、洗涤剂等，同时还有铁、铜、铝等金属离子及油类、氧化铁皮、砂土等杂质，一般酸碱废水混合后偏酸性，CODCr浓度为300-500mg/L。含氰废水预镀铜、镀金、镀银、镀合金等氰化镀槽氰的络合金属离子、游离氰、氢氧化钠、碳酸钠等盐类，以及部分添加剂、光亮剂等，一般废水中氰浓度在50mg/L以下，pH8-11。含铬废水镀铬、钝化、化学
21、镀铬、阳极化处理等六价铬、三价铬、铜、铁等金属离子和硫酸等；钝化、阳极化处理等废水还含有被钝化的金属离子和盐酸、硝酸以及部分添加剂、光亮剂等，一般废水中六价铬浓度在100mg/L以下，pH4-6。含镍废水镀镍、镍封、镀镍合金硫酸镍、氯化镍、硼酸、碳酸钠等盐类，以及部分添加剂、光亮剂等，一般废水中含镍浓度在100mg/L以下，pH在6左右。含铜废水酸性镀铜硫酸铜、硫酸和部分光亮剂，一般废水中铜浓度在100mg/L以下，pH2-3。焦磷酸镀铜焦磷酸铜、焦磷酸钾、柠檬酸钾，氨三乙酸等，以及部分添加剂、光亮剂等，一般废水中铜浓度在50mg/L以下，pH7左右。镀锌废水镀锌工序氧化锌、氢氧化钠、硫酸锌、
22、硫酸、氧化锌、氯化钾、硼酸和部分添加剂、光亮剂等。电镀混合废水除含氰废水系统外，将电镀车间排除废水混在一起的废水其成分根据电镀混合废水所包含的镀种而定。除各种分质系统废水，将电镀车间排除废水混在一起的废水1.8.2 治理技术电镀废水必须进行分质分流分类处理，综合电镀废水处理在预处理的基础上增加生物处理工序。电镀废水处理典型工艺见图1-9。前处理废水处理技术含铬废水处理技术中和混凝沉淀隔油亚硫酸盐还原微电解含镍废水处理技术化学沉淀离子交换反渗透含铜废水处理技术化学沉淀离子交换含氰废水处理技术碱性氧化处理图1-9 电镀废水处理典型工艺流程图二、企业复工污水处理设施开机要点为能更好的帮助企业使春节及
23、疫情期间停工或运行异常的污水处理设施恢复使用，提出以下几点注意事项以供参考：2.1 防疫2.1.1 人员作业防护有色行业废水基本采用化学沉淀法，其他行业大部分污水处理采用生物处理工艺，污水进入污水处理厂时通常不能进行灭菌消毒处理，因此污水处理工作人员会暴露于含大量病原体污水的环境中，需加强防护，降低感染风险。办公区要加强自然通风，相对密闭的工作空间要加强人工强制通风，所有废弃物要喷洒消毒剂后妥善处理处置。运行管理和操作人员有可能接触到污水、污泥的生产区域（场所），加强卫生清扫的同时，还要对作业区、垃圾暂存区及周围环境进行喷洒消毒。运行管理人员应始终佩戴口罩和手套等防护用品，做到勤洗手、勤消毒、
24、少触摸。（1）健全管控机制，落实企业安全主体责任严格执行“一人一表”登记等制度，强化企业人员信息排查梳理统计；员工定期测温、消毒等工作做到位、相关信息登记在册，为操作员工配备好手套、口罩75%酒精（或84消毒液）等防护用品。（2）加强员工个人防护，强化员工安全意识工作前工作人员开始工作前要准备好医用外科口罩、丁腈等材质的防水手套、工作服、护目镜、安全帽等防护用品，做好体温测量和记录。作业区及各处理单元的厂房、设备机房配备消毒用品。有需要记录登记内容的工作人员自备个人办公用品。工作中使用工具检修、操作时要佩戴医用外科口罩、手套、护目镜，必要时带防护面罩，使用前后对工具进行清洁消毒；口罩脏污、变形
25、、损坏、有异味时需及时更换。当需要检修的部位要求与污泥直接接触时，建议工作人员可以内层佩戴丁腈手套，外层佩戴厚橡胶手套，检修结束后要立即洗手，对检修工具及其他防护用具进行消毒。作业结束之后尽量要进行全面清洁，及时更换被污染的外衣等。工作后工作完成要测量体温并做好记录，脱下防护用具后放到单独的收集位置。口罩等一次性防护用具收集后集中处理，重复使用的防护用品必须做消毒处理并风干后才可再次使用。物资采购污水站药剂、菌种、设备、材料等建议进行无接触采购。若需外出采购，做好相关防护措施，前往途中尽可能不摘口罩、手套，交接过程中应佩戴一次性橡胶手套、口罩，交接双方应保持1.5米以上。如开启生化系统需采购污
26、泥，应避免采购疫区城镇污水处理厂污泥。2.1.2 生产区域消毒生产区域内所有可能接触污水、污泥的生产区域如各处理单元的厂房、设备机房、化验室、污泥脱水站房、中控室等，清扫完毕后，须使用有效氯浓度为1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒剂溶液进行喷洒消毒，每日上下午至少各消毒一次，保证生产区域环境卫生。生产区更衣室须使用有效氯1000mg/L-2000mg/L的含氯消毒剂溶液进行消毒，每日至少消毒一次。2.1.3 生产巡检视生产运行情况适当减少现场巡检频率或每班现场巡检一次，出现异常时，应及时处理。污水处理厂要完善臭气处理系统，确保产生的臭气经抽吸及多级处理后高空排放；采用现场制备消毒剂的
27、房间应做好连续通风，防止爆炸和泄露风险事故的发生；应密切关注生化单元进水的消毒剂浓度变化情况，制定相关应对预案，如有异常，可考虑延长污泥龄，增加污泥浓度，储备活性污泥；可以通过粉末活性炭投加和强化加药除磷等措施稳定污水处理厂运行和出水达标；对于污泥处理单元，可以通过投加石灰提高固化和处理处置效果。2.1.4 其它相关防疫工作（1）室内的污水处理场所应该保持通风。（2）疫情期间，操作员使用完的手套、口罩、消毒相关用品应妥善处置。（3）在易发生污水飞溅的设备（格栅、水泵、检查井等）前，可增加防护罩。（4）污水来源包含生活废水的污水处理站可临时增加前端预消毒工艺，出水可采用含氯消毒剂进行消毒处理。（
28、5）由于可能在前端增加了消毒工艺，残留消毒剂对生物处理工艺产生抑制作用，应加强对处理效果的监测，出现异常情况，及时告知管理部门和技术单位商讨修复措施。2.2 准备2.2.1 检查企业开机条件（1）查清企业内各车间的废水排放管和污水处理站内各处理构筑物之间的连接管是否通畅。（2）对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道、支架、盖板、水泵、风机、填料、照明等设备进行检查、维修及防腐处理，并及时更换已损坏的设备。（3）检查、清扫电器控制柜，保证接触良好，并测试其各种技术性能，保持完好状态。（4）应检查油封处的密封情况，进行必要的处理，根据需要添加或更换润滑油，润滑脂。（5）查清企业车间内和污水处理
29、站内各个污水处理相关设备是否能正常运行，检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡或动平衡等技术要求。（6）配备熟悉污水处理、设施运维技术人员。2.2.2 检查污水处理及配套设施状况（1）检查污水处理设施配套废气收集处理系统是否能正常运行，污水处理设施运行前需先开启废气收集、处理系统。（2）清理沉淀池等构筑物堰口处的杂物，保证出水均匀和处理效果，保持外观清洁。（3）检查污水处理站生化系统能否正常运行，可以通过投加营养药剂或停工前剩余废水进行生化系统开机调试。提前购买菌种以备正常开机之用，比如废水属高浓度氨氮废水，提前购买硝化菌可快速启动污水硝化系统。（4）检查浸没式膜系统水
30、泵、阀门能否正常启停，管路连接处是否密闭，运行前作必要的清洗及池内微生物的培养（同生化系统恢复）。（5）化工、电镀等行业应趁机检查修补池体防渗防腐情况。2.2.3 盘点污水处理所需物资（1）配备操作人员所需消毒、防疫防护用品。（2）盘点污水处理站所需污水药剂（混凝剂、消毒剂等相关药剂）储存量，确保储备量满足正常运行一周的需求。（3）盘点水质检测实验室所需药剂、仪器，确保能满足正常检测一个月的需求。2.3 启动整体联机启动前向当地生态环境主管部门报告并通知在线监测运维单位落实在线设备运维调试。2.3.1 设备点动为防范长时间未开机导致设备卡死，接线端子松动以及设备维修大修后的直接启动导致的设备损
31、坏，可先进行设备点动。设备点动注意事项如下：（1）认真阅读设备的操作手册、安全规范，熟悉了解设备性能结构；（2）检查构筑物及技术系统是否完备，电力供应是否到位，电压是否恒定，电源电压大于或小于额定电压的5%时，不宜启动电机；（3）在电机空载的情况下，按动+电机控制按钮，检验电机运转方向是否正确，如果不正确，将三相线路其中任意两条更换接法以更正电机转向。（4）启动设备使其运转，运转过程中检查电机三相电流、电压是否恒定正常，特别要注意电流是否超过电动机额定电流，电流过大或过小都应立即停机检查。 （5）点动设备时设备旁不要站人，点动后应注意设备运转声音、振动等运转情况，发现异常马上停车检查（6）全厂
32、设备断电时，应遵循先关闭设备电源，子电控柜电源，最后关闭主电控柜电源。送电时应先确保各子电控柜电源处于关闭状态，然后才能打开主电控柜电源送电。2.3.2 单机启动各个处理单元先进行单机开机启动调试，确保各个处理单元内的相关设施均能正常运行，下面列举几个典型的单机启动说明：（1）调节池污水提升泵开启的时间和进水流量计、液位计统计的数据，测算进出水流量等是否达到设计值。（2）气浮池气浮池在进污水的同时开启加药装置、刮泥机和其他辅助设备，按照经验数据和工艺要求，定时定点加药，观察气浮出水情况和处理情况是否正常，气浮池水力时停留时间约20-30分钟，药剂宜选择硫酸铁、聚合氯化铝等，药剂投加量一般为50
33、-100mg/L，实际加药量需根据水质情况实验确定，水质pH值宜为7-9。（3）沉淀池沉淀池在进污水的同时打开刮泥机（重力沉淀无刮泥机)，观察出水情况和污泥沉降情况，是否存在排水带泥等问题，另外排泥按照工艺周期和运行经验设定启动排泥泵时间周期。（4）水解池先观察原有的水解池内的污泥情况，是否含有厌氧污泥，若仍有部分污泥，则补充一部分接种污泥，若已无水解污泥，则投加一定量接种污泥，投加量最好能维持启动污泥浓度达到5-8g/L。接种污泥投加后，投加适量的淀粉和葡萄糖补充菌种所需营养物质，利于更好的运行，水解池单机调试时，应有回流泵，将水解池出水进行回流，以补充池内生物菌数量，以免污泥大量流失，回流
34、比可根据实际情况制定，一般控制在1:1-2之间，正常的成熟水解污泥深灰或黑色，带焦油气，无硫化氢臭；pH值在7.0到7.5之间，水解池污泥浓度稳定在3-5g/L左右。（5）好氧池首先观察原有的好氧池内的污泥情况，若仍有部分污泥，则补充一部分接种污泥，若已无好氧污泥，则投加一定量接种污泥。干污泥投加量约25kg/立方池容，投加量最好能维持启动污泥浓度达到5-8g/L。投加接种污泥后另需投加适量营养剂（葡萄糖、尿素、磷酸二氢钾（磷酸二钠）、粪便水等）用于调节碳氮磷比例，建议碳：氮：磷最佳比例为100：5：1。开启风机闷曝、培菌阶段，池内DO控制在2-4mg/L。当DO大于等于6mg/L时调低风机变
35、频器频率，当风机频率调整到最低或风机无变频控制则可以关闭风机，风机频率最低不要低于风机厂家建议的最低Hz运行。调试期间好氧池CODCr浓度应逐步提升,最初浓度应控制在150-200mg/L左右，而后根据实际情况逐步增加进水量，增加污水污染物浓度。开机期间，好氧池的曝气量应从小剂量开始，随着废水进水量的增加而逐步增大，保证生化池废水中溶解氧约2-4mg/L。正常的成熟好氧污泥运行良好时混合液呈棕褐色且色泽鲜明，pH值在6.5-8.5之间，略带霉味泥土气味。（6）污泥脱水系统 正常运行后，继续连续排泥，污泥排到污泥池中，连续排泥量一般应根据各沉淀池相对应的主体池运行状况来确定，浓缩后的污泥再进入污
36、泥压滤系统进行污泥的脱水工序，压滤后的污泥根据相关要求进行后续处置。（7）其它专业污水处理设施 污水处理设施多种多样，除以上几种较为常用的处理工艺外，还有其他处理工艺，例如芬顿工艺、催化氧化工艺、膜处理工艺等等，其他相关工艺请参见原有设计调试报告或请专业调试人员进行污水处理设施的开机重启调试。2.3.3 整体联动单机启动调试完成后，可将污水站进行联动运行。联动运行主要是检验设计工艺在正常运行条件下的整体运行效果和各段设备连接运行后的协调性，包括整体处理工艺是否运行正常，中控是否正常，化验室的日常监测是否正常，日常运行档案的建立是否正常等。污水处理设施进行联动运行后，该企业的污水处理设施基本启动
37、完毕。2.4 维护污水处理设施运行正常后，做好污水实施后续的正常运行维护。建立好污水台账，做好后续相关的应急措施，确保污水处理设施能正常运行。做好水质情况的日常监测工作，工业废水中经常碰到的一些污染物指标详见表2-1。（1）监测出水水质，监测污水站出水水质，确保水质达标排放，尤其是对厂区内生活污水消毒情况的监测，确保出水粪大肠杆菌群数指标达到城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）标准。（2）监测废水站生化系统稳定性，对废水站生化系统进行监控，日常进行活性污泥微生物镜检，MLSS等指标评估生化处理单位稳定性。表2-1 工业废水指标一览表水质指标定义指标单位COD化学需氧量：能被
38、强氧化剂氧化的物质（一般为有机物）的氧当量，工业废水水质中经常用到的是CODCr和CODMn。mg/LBOD5五日生化需氧量：在一定温度下用水样培养微生物，并测定水中溶解氧消耗情况，一般采用五天时间。mg/LpH酸碱度：是指溶液中氢离子的总数和总物质的量的比。无量纲色度色度：污水的色度测量是利用稀释倍数法进行测量的，因此污水的色度是用倍数表示的。倍SS悬浮物：悬浮在水中的固体物质，包括不溶于水中的有机物及泥砂黏土微生物等。mg/L水温水温：污水的温度。氨氮氨氮：指水中以游离氨和铵离子形式存在的氮mg/L总氮总氮：水中的总氮含量是衡量水质的重要标准之一。mg/L总磷总磷：污水中以无机态和有机态存
39、在的磷的总和。mg/L混合液悬浮固体浓度混合液悬浮固体浓度：单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总质量。g/L活性污泥微生物镜检活性污泥微生物镜检：活性污泥中主要以菌胶团和丝状菌存在，游离的细菌较少。活性污泥中原生动物较多，经常出现的原生动物主要有钟虫类、盾纤虫、漫游虫、吸管虫、变形虫等。此外，还有一些后生动物，如轮虫和线虫。三、开机异常及解决对策开机期间对各种异常情况出现及解决对策主要针对两个部分：设备（标准设备及非标设备）和活性污泥系统。3.1 设备类异常情况及解决对策各种设备异常情况及解决对策参照表3-1、表3-2、表3-3中相关内容。表3-1 机电类异常及处理措施设备类型故障现象可
40、能原因处理措施电机1.无法启动无电源或接线脱落检查电源及线路2.运行中电流过小或过大负载端故障检查负载情况3.温升过大轴承或负载过大检查轴承或负载端4.噪音明显基础不牢固；轴承问题；负载端故障加固固定装置；检查轴承；检查负载端5.转向错误电源三相调乱调整相序6.运行中电压升高电源故障，负载端故障检查电源或负载端螺旋细格栅除污机1.走动轮在导轨内卡住轴承故障检查轴承2.整机抖动基础或紧固螺栓不牢固加固基础；拧紧紧固螺栓3.冲洗水压力不足水压不足增大水压，调节阀门螺旋输送机1.桨叶与槽体发生卡阻传动杆偏移调整桨叶位置2.传动过程有抖动基座不牢固紧固基座3.渣料外溢接口未能对上调整接口位置水平管式吸
41、泥机1.刮泥板有卡位，突跳现象池底坡度不合理，刮板有松脱调整刮板2.撇渣板有卡位，突跳现象未紧固，位置偏移重新紧固，调整撇渣板位置3.中心支座传动故障传动电机故障检查传动电机鼓风机1.压力过高或过低进出风口调节不当；叶轮有磨损调节进出风口；更换叶片、叶轮2.机壳过热在调节阀关闭情况下长时间运转停机冷却或打开调节阀降温3.风机振动基础不牢固；连轴器故障；叶轮故障加固基座；调整连轴器；修理叶轮表3-2 泵类异常及处理措施故障现象可能原因处理措施启动后水泵不输水1.吸水管路不严密，有空气漏入检查吸水管路2.泵内未灌满水，有空气存在重新灌水，开启放气门3.水封水管堵塞，有空气漏入检查和清洗水封水管4.
42、安装高度太高提高吸水池水位或降低水泵和水井水面间的距离5.电动机转速不够检查电源电压和周波是否降低6.电动机旋转方向相反调整相序7.叶轮及出水口堵塞检查和清洗叶轮及出水口运行中电流减少1.转速降低检查原动机及电源2.安装高度增加检查吸水管路，吸水面3.空气漏入吸水管或经机械密封进入泵内检查管路及机械密封4.吸水管和压力管路阻力增加检查管路及管路中可能堵塞之外或管路过小5.叶轮堵塞检查和清洗叶轮6.进口滤网堵塞清洗过滤网7.吸水管插入吸水池深度不够，带空气入泵降低吸水管端的位置运行中压头降低1.转速降低检查原动机及电源2.水中含有空气检查吸水管和机械密封3.压力管损坏关小压力管阀门，并检查压力水
43、管4.叶轮损坏和密封磨损拆开修理，必要时更换原动机过热1.转速高于额定转速检查原动机及电源2.水泵流量大于许可流量关小压压水管上阀门3.原动机或水泵发生机械磨损检查原动机和水泵4.水泵装配不良，转动部件与静止部件发生摩擦或卡住停泵，用手转动，找出摩擦和卡住的部件，然后加以修理或调整5.三相电动机有一相保险丝烧断或电动机三相电流不平衡更换保险丝或检修电动机水泵机组发生振动和噪声1.装置不当检查机组连轴器和中心以及叶轮2.叶轮局部堵塞检查和清洗叶轮3.个别零件机械损伤更换零件4.吸水管和压力管的固定装置松动拧紧固定装置5.安装高度太高，发生气蚀现象停用水泵，采取措施以减少安装高度轴承发热1.轴瓦接
44、触不良或接触不适当进行检修校核2.轴承磨损或松动仔细检查。进行修理和调整3.油环转动不灵活，油量太少或供油中断检查或更新油环，使润滑系统畅通4.转子中心不正，轴弯曲进行校正或更换轴5.油质不良或油内混有杂物更换油质，或将油过滤处理，清洗轴承和油室6.轴承尺寸不够改造轴承管路发生水击水泵或管路中有空气放出空气，清除积聚空气的原因表3-3 阀门及管道异常及处理措施故障现象可能原因处理措施渗漏量过大密封不良调整阀门与阀板的密封不能顺畅的起闭重合度不适当调整启闭机与闸门的重合度限位失灵行程开关故障检查调整行程开关管道连接处渗漏连接时未能良好密封重新套接管体泄漏管件有本质性问题更换管件管件堵塞管线内有杂物未清理出来清理管线内杂物3.2 活性污泥系统异常情况及应对措施活性污泥系统在调试和运行过程中，有时会出现异常情况，导致培养驯化进度慢、处理效果降低、污泥流失等现象。下面将污泥系统调试及运行中可能出现的几种异常情况和相应的采取措施加以简要的阐述。3.2.1 污泥膨胀污泥膨胀主要是丝状菌大量繁殖所引起，也可能由污泥中结合水异常增多而引起，一般污水中碳水化合物较多，缺乏氮、磷、铁等养料，溶解氧不足，水温高或pH值较低都容易引起大量丝状菌繁殖，导致污泥膨胀，此外，超负荷、污泥龄过长或有机物浓度梯度过小等，也会引起污泥膨胀。为防止污泥膨胀，开机过程中可进行的应对措施
