1、什么是VRV系统VariableRefrigerantVolumeVRV可变冷媒容量大容量新风机命名法电源形式:Y 3,380V/50Hz产品系列代号冷媒种类 Q R410A标准风量:(m3/hr)/100 25:2500m3/hr 30:3000m3/hr 40:4000m3/hr 50:5000m3/hr 60:6000m3/hrFM25PFY1LQ大容量新风内机15机外静压:(Pa/10)15:150 Pa 20:200 Pa 30:300 Pa室外机命名法电源形式:Y1 3,380V/50Hz产品系列代号冷媒种类 Q R410A名义能力(HP)RHXY48PY1QRHXY:热泵机组RX
2、Y:热泵机组(进口)产品知识-室外机组容量容量范围范围8HP8HP10HP10HP12HP12HP14HP14HP16HP16HP18HP18HP20HP20HP22HP22HP24HP24HP26HP26HP可连可连接的接的室内室内机的机的台数台数1313161619192323262629293333363639394343连接连接的室的室内机内机的总的总容量容量指数指数112112 291291140140 364364168168 436436200200 520520225225 585585252252 655655280280 727727312312 811811337337
3、876876365365 949949内外机配置率：50130%容量指数：上海大金的VRV采用(w/100)计算产品知识-室外机组容量容量范围范围28HP28HP30HP30HP32HP32HP34HP34HP36HP36HP38HP38HP40HP40HP42HP42HP44HP44HP46HP46HP48HP48HP可连可连接的接的室内室内机的机的台数台数46465050535356565959636364646464646464646464连接连接的室的室内机内机的总的总容量容量指数指数393393 10211021425425 11051105450450 11701170477477
4、 12401240505505 13121312537537 13961396562562 14611461590590 15341534618618 16061606650650 16901690675675 17551755内外机配置率：50130%容量指数：上海大金的VRV采用(w/100)计算安装&调试确定室内机安装位置检查并安装机组配管安装电气施工冷凝水管施工气密试验真空干燥保温施工检查设备和安装情况冷媒追加试运转必要时,接通电源安装准备确认施工图施工图反映了空调安装工程的整体情况,是工程施工,工料投入,竣工验收和交付使用的重要依据VRV系统施工之前,应熟悉空调工程施工图样(主要是平
5、面布置图,空调系统图和控制系统图)确认内容室内外机组的型号,安装位置和组合方式各种管道线路的走向和规格主要控制选配件的型号和布置施工现场准备各种设备,部材进场时间和堆放场所现场临时用电事宜与其他施工的衔接必须按箭头方向正向堆放,否则会引起排水泵的卡位而导致排水不良。注意堆放的层数不要超过规定，以免压坏机器。机组现场堆放配管的保管各断面口必须进行封闭:短期不操作,采用胶布缠绕长期不操作(1个月以上)应采用夹扁焊接封口临时放置时,铜管必须放置在搁架上(离地300mm以上)室内机组的安装确保理想的气流分布气流通道无障碍气流分布均匀安装固定处强度足以承受室内机组的重量确保必要的维修保养空间室内,室外机
6、组之间管道长度在允许范围内确认各个安装位置的设备型号FXDP的安装空间300以上维修空间FXSP的安装空间300以上维修空间FXAP的安装空间50509030120FXFP的安装空间以上以上1500以上FXC(Q)的安装空间25055100 室外机的安装机组可安装在一个可承受机组重量和震动的平台上检查机座的强度和水平度，以使空调机工作时无震动和噪音用地脚螺栓把机组牢考固定在机座上,地脚螺栓的凸出部分应为20mm应特别注意室外机周围的排水，在基础的周围配置排水沟如果室外机安装在房顶上，必须特别注意防水施工，以保证房顶的强度室外机通风条件良好有足够的空间以便实施维修保养无可燃气体泻漏的危险运转噪声
7、和热风不打扰邻居室内,室外机组之间的管道和电线在允许的长度之内室外机要摆放在空旷的场地，每台机组都要留出足够的备用空间。（具体尺寸见技术资料）各类电线均通过线管及线槽进行敷设冷媒配管均要求保温严实，放置在离地支架上，敷设注意横平竖直。室外机安装空间室外机安装空间(单机安装)30050010101005005050300200室外机安装空间(多台外机)30050010103002001001001005005010010050400400室外机基础台槽钢方向应该沿着室外机座横梁，而不是图中方向。槽钢与室外机接触的地方没有设置橡胶减震垫。室外机不应直接放在地面上在四个地脚处要用螺栓将机组与基础固定
8、住。室外机基础台分层安装室外机组转向风帽高静压设定排水处理通风量保证防音处置屋顶的防水处理屋顶上方防水层防水层的贯通冷媒配管冷媒配管漏水冷媒配管基本要求冷媒配管施工三原则:清洁,干燥,气密问题点问题点产生原因产生原因对策对策干燥干燥冰堵冰堵电气绝缘老化电气绝缘老化外部水分外部水分(雨水雨水,施工现场的水施工现场的水)管内的潮气管内的潮气管道封口管道封口氮气吹洗氮气吹洗真空干燥真空干燥清洁清洁脏堵脏堵焊接时所产生的氧化物焊接时所产生的氧化物管道加工时产生的铜屑管道加工时产生的铜屑现场的灰尘或脏物现场的灰尘或脏物氮气置换氮气置换管道封口管道封口氮气吹洗氮气吹洗气密性气密性冷媒泄漏冷媒泄漏各个现场连
9、接点各个现场连接点管材本身的缺陷管材本身的缺陷选则恰当的材料和工具选则恰当的材料和工具严格按照作业规范严格按照作业规范气密性检测气密性检测冷媒配管工程冷媒配管施工三原则清洁,干燥,气密施工流程安装机组按施工图配管氮气置换&钎焊管道吹洗气密试验真空干燥请确认安装机型所使用的冷媒5m50m*15m40m10m冷媒配管概要(*)当室外机比室内机低时为90m(需要现场设定)R410A冷媒配管要求直径直径(mm)(mm)壁厚壁厚(mm(mm硬度等级硬度等级直径直径(mm)(mm)壁厚壁厚(mm)(mm)硬度等级硬度等级6.356.350.800.80OO型型(盘管盘管)25.425.41.201.201
10、/2H(1/2H(半硬半硬管或硬管管或硬管)9.529.520.800.8028.628.61.201.2012.712.70.800.8031.831.81.301.3015.8815.881.001.0034.934.91.301.3019.0519.051.001.001/2H(1/2H(半硬半硬管或硬管管或硬管)38.138.11.401.4022.222.21.201.2041.341.31.701.701.材料:磷酸脱氧无缝铜管2.设计压力:4.0Mpa以上 (运行压力比R22高约1.6倍)*19.05mm的铜管如采用盘管形式,壁厚应增加至1.20mm第一个分路的REFNET分歧管
11、根据室外机组的总容量(室外机型号)室外机组室外机组分歧管型号分歧管型号8,10HP8,10HPKHRP26MC33TKHRP26MC33T1222HP1222HPKHRP26MC72TKHRP26MC72T24HP24HP以上以上KHRP26MC73T+KHRP26MC73PKHRP26MC73T+KHRP26MC73P例:VRV-P系列除第一分支外的REFNET分歧管根据下游连接的室内机总容量 下游室内机容量下游室内机容量分歧管型号分歧管型号22.4kw22.4kwKHRP26MC22TKHRP26MC22T22.4kw33.0kw22.4kw33.0kwKHRP26MC33TKHRP26M
12、C33T33.0kw71.0kw33.0kw71.0kwKHRP26MC72TKHRP26MC72T71.0kw71.0kwKHRP26MC73T+KHRP26MC73PKHRP26MC73T+KHRP26MC73P例:VRV-P系列室外分路组件根据连接的室外单机台数 室外机台数室外机台数分路组件型号分路组件型号2 2台台BHFP22MC90BHFP22MC903 3台台BHFP22MC135BHFP22MC135例:VRV-P系列1.主配管根据室外机的型号(主管超长时,需加粗)室外机组室外机组配管尺寸配管尺寸(管径管径最小壁厚最小壁厚)气管气管液管液管8HP8HP19.119.11.01.0
13、9.59.50.80.810HP10HP22.222.21.01.09.59.50.80.812-16HP12-16HP28.628.61.21.212.712.70.80.818-22HP18-22HP28.628.61.21.215.915.90.80.824HP24HP34.934.91.31.315.915.91.01.026-34HP26-34HP34.934.91.31.319.119.11.01.036-48HP36-48HP41.341.31.71.719.119.11.01.0例:VRV-P系列冷媒配管当最大等效管长 90m,主配管加粗机组机组气管气管(mm)(mm)液管液管
14、(mm)(mm)8HP8HP19.119.122.222.29.59.512.712.710HP10HP22.222.225.425.49.59.512.712.712-14HP12-14HP28.628.612.712.715.915.916HP16HP28.628.631.831.812.712.715.915.918-22HP18-22HP28.628.631.831.815.915.919.119.124HP24HP34.934.915.915.919.119.126-34HP26-34HP34.934.938.138.119.119.122.222.236-48HP36-48HP41
15、.341.319.119.122.222.2例:VRV-P系列2.REFNET分歧管之间的配管根据下游室内机的总容量下游室内机组容量下游室内机组容量配管尺寸配管尺寸(管径管径最小壁厚最小壁厚)气管气管液管液管16.8kw16.8kw15.915.91.01.09.59.50.80.816.8kw22.4kw16.8kw22.4kw19.119.11.01.09.59.50.80.822.4kw33.0kw22.4kw33.0kw22.222.21.01.09.59.50.80.833.0kw47.0kw33.0kw47.0kw28.628.61.21.212.712.70.80.847.0kw
16、71.0kw47.0kw71.0kw28.628.61.2 1.2 15.915.91.01.071.0kw104.0kw71.0kw104.0kw34.934.91.31.319.119.11.0 1.0 104.0kw104.0kw41.341.31.71.719.119.11.01.0该段管道尺寸不得超过主配管尺寸和相邻上游管道尺寸例:VRV-P系列3.末端分歧管至室内机的配管根据室内机的型号室内机组容量室内机组容量配管尺寸配管尺寸(管径管径最小壁厚最小壁厚)气管气管液管液管5656型以下型以下12.712.70.80.86.46.40.80.87114071140型型15.915.91
17、.0 1.0 9.59.50.80.8224224型型19.119.11.0 1.0 9.59.50.80.8280280型型22.222.21.01.09.59.50.8 0.8 例:VRV-P系列4.室外单机至室外分路组件的配管根据室外机的型号室外机室外机配管尺寸配管尺寸(管径管径最小壁厚最小壁厚)气管气管液管液管8HP8HP19.119.11.01.09.59.50.80.810HP10HP22.222.21.01.09.59.50.80.812HP16HP12HP16HP28.628.61.21.212.712.70.80.8例:VRV-P系列5.室外分路组件之间的配管根据上游室外机的
18、总容量上游室外机总容上游室外机总容量量配管尺寸配管尺寸(管径管径最小壁厚最小壁厚)气管气管液管液管22HP22HP28.628.61.21.215.915.91.01.024HP24HP34.934.91.3 1.3 15.915.91.01.026HP26HP34.934.91.3 1.3 19.119.11.01.0例:VRV-P系列冷媒配管abcdgfe室内机至第一分支的长度 40m 90m1.从第一分支至最远分支间管道直径加粗1/8 (图中c+d+e90m,c、d加粗但不超过主管尺寸)2.总管长1000m(加粗管道部分长度加倍计算)(图中:a+b+c2+d2+e+f+g1000m)3.
19、所有室内机距最近的分支长度40m (图中b、e、f、g40m)4.最远内机与最近内机距室外机的长度差40m (图中(a+c+d+e)-(a+b)40m)最大5m因为冷冻油可能会阻塞在停止的机器侧，请在室外机间水平安装配管或使配管形成一定的斜度连接至室外机。室外机组间配管要点小于2m200mm至300mm2m或以上垂直突出部分室外机组间配管要点A1515应尽量水平安装Y分支管 如果不正确安装,可能导致故障.误差角度不大于 15oA视图错误正确水平室外机分支组件Y型分歧管防止室外机积油室外机分支组件在Y分支管之前应保持至少500mm的直管.Y分支管和弯管是标准的安装附件弯管焊接:现场安装500mm
20、 以上室外机室外机室外机Y型分歧管冷媒配管施工冷媒配管局部固定管径管径(mm)(mm)12.712.7以下以下12.712.7及以上及以上支撑间距支撑间距(m)(m)1.21.21.51.5冷媒配管施工REFNET分支组件的安装安装方法组件类型组件类型水平安装水平安装竖直安装竖直安装REFNETREFNET分歧管分歧管许可许可(支管水平夹角在支管水平夹角在3030。之内之内)许可许可REFNETREFNET端管端管(中国不使用中国不使用)许可许可(支管应保持水平支管应保持水平)不许可不许可钎焊连接d(mm)d(mm)9.59.5以下以下12.712.715.915.919.119.122.22
21、2.225.425.431.831.838.138.1以上以上L(mm)L(mm)7 79 9101010101111121213131414D(mm)D(mm)D=d+0.10.15D=d+0.10.15LdD焊缝过大或过小,会使焊接后的强度下降冷媒配管施工钳焊作业1.先预热,使铜管变成暗红色2.利用母材融化焊料,不要用火焰直接融化3.对铜管周边均匀加热冷媒配管施工标称管径标称管径(mm)(mm)R22R22R410AR410A扩口尺寸扩口尺寸(A mm)(A mm)拧紧力矩拧紧力矩(kgfcm)(kgfcm)扩口尺寸扩口尺寸(A mm)(A mm)拧紧力矩拧紧力矩(kgfcm)(kgfcm
22、)6.356.358.4-8.88.4-8.8144-176144-1768.7-9.18.7-9.1146-176146-1769.529.5212.2-12.812.2-12.8333-407333-40712.8-13.212.8-13.2333-407333-40712.712.715.6-16.215.6-16.2504-616504-61616.2-16.616.2-16.6504-616504-61615.915.918.8-19.418.8-19.4630-770630-77019.3-19.719.3-19.7630-770630-77019.119.123.1-23.723
23、.1-23.7990-1210990-1210保温工程保温材料必须有足够的厚度和耐热能力(热泵型机组必须120。C以上)连接部的保温绝热应在管道气密性试验正常后进行必须采用大金专用的保温材料管径管径(mm)(mm)保温材厚度保温材厚度(mm)(mm)备注备注6.4-25.46.4-25.41010以上以上热湿环境的场合热湿环境的场合,应将厚度应将厚度增加一倍增加一倍28.6-38.128.6-38.11515以上以上铜管的保温错误方法l保护铜管以免垃圾进入氮气吹净冷媒管道安装完毕后(不连接室内外机)实施(管路长时,可采用分段吹洗方式)吹洗压力在0.5-0.6Mpa,对气管和液管分别重复多次气密
24、性试验可能泄漏的位置安装冷媒配管时,与室内外机组连接口管路中各焊接部位冷媒管材放置和运输中的产生损伤检查步骤(氮气试压)1.加压3kg/cm2,保持3分钟2.加压15kg/cm2,保持3分钟3.加压4.0Mpa,保持24小时(注意环境温度的影响)气密性检查为防止设备损坏,保压时间不应过长冷凝水管施工排水管安装要点排水管要尽量短,下垂坡度至少1/100,以防形成气袋为使排水管不产生下垂,应保持0.8米至1.0米设置支撑排水管的直径应大于或等于室内机组排水连接管的直径热湿环境下,应对排水管进行保温最终出水口应防止存在异味集中排水汇流管应保证同时运转时的排量,并且其管径应大于分支管所有分支管应从上部
25、接入汇流管调试时必须作专门的排水试验提升排水方式3008001000AFXCPFXCPFXFPFXFPFXSPFXSPFXDPMFXDPMA A600600750750B B310310550550250250600600B集中排水方式100冷凝水管施工(仅对有内置提升泵或可选配提升泵的机型)提升高度必须在许可范围内(见安装说明书)排水提升管排水试验当配线施工结束后,可通过“试运转”进行当配线未完成时,可先连接室内机电源线和线控器,再利用试运转模式进行(必须设定为送风模式)8001000检修口配线施工基本要求1.电源电压允许波动范围为额定电压的10%2.必须设置专用电源线路3.电源容量必须足够
26、4.接地系统必须可靠施工要点1.选用的电源线的安全载流量应大于最大工作电流2.电源线连接中不得采用铰接方式3.接入电源接线端子时,应采用压线端子,防止接触不良4.操作过程中不能损伤绝缘层5.电源线,控制线不得和冷媒管捆扎在一起,必须采用电线保护管电源线路配线施工L N室内机组遥控器室外机组L1L2 L3N电源断路器电源线路例电源特性室外机型室外机型MCAMCAMFAMFA室外机型室外机型MCAMCAMFAMFARHXYQ8PY1RHXYQ8PY118.5A18.5A25A25ARHXYQ30PY1RHXYQ30PY163.0A63.0A70A70ARHXYQ10PY1RHXYQ10PY121.
27、6A21.6A25A25ARHXYQ32PY1RHXYQ32PY163.0A63.0A70A70ARHXYQ12PY1RHXYQ12PY122.7A22.7A25A25ARHXYQ34PY1RHXYQ34PY174.7A74.7A90A90ARHXYQ14PY1RHXYQ14PY131.5A31.5A35A35ARHXYQ36PY1RHXYQ36PY174.7A74.7A90A90ARHXYQ16PY1RHXYQ16PY131.5A31.5A35A35ARHXYQ38PY1RHXYQ38PY175.8A75.8A90A90ARHXYQ18PY1RHXYQ18PY140.1A40.1A45A45
28、ARHXYQ40PY1RHXYQ40PY184.6A84.6A100A100ARHXYQ20PY1RHXYQ20PY143.2A43.2A50A50ARHXYQ42PY1RHXYQ42PY184.6A84.6A100A100ARHXYQ22PY1RHXYQ22PY144.3A44.3A50A50ARHXYQ44PY1RHXYQ44PY185.7A85.7A100A100ARHXYQ24PY1RHXYQ24PY153.1A53.1A60A60ARHXYQ46PY1RHXYQ46PY194.5A94.5A110A110ARHXYQ26PY1RHXYQ26PY153.1A53.1A60A60ARHX
29、YQ48PY1RHXYQ48PY194.5A94.5A110A110ARHXYQ28PY1RHXYQ28PY154.2A54.2A60A60A电源要求:3,50Hz,380V配线施工基本要求1.电线规格应采用双芯护套线(0.75-1.25mm2)2.控制线路的总长度不超过2000米(其中主线长小于1000米)施工要点1.控制线路上可连接不超过16个分支(但不允许多重分支)2.尽量不要采用星型接线方式3.凡是线路连接分支处,应采用分线盒或分线端子4.与电源线应至少保持500mm以上控制线路控制配线-室外机组1.布局清晰,一目了然2.施工简便3.节省费用布线方案的三个注意点风管施工防止噪音和振动1
30、.室内机组进出风口需连接帆布接头2.注意控制涡流或紊流噪声确保通风量1.采用风量调节阀进行风量现场调节2.漏风量应小于10%风管施工注意事项安装中不要向风管施加额外的负载为防止结露,应对吹出口及与其相连的风管进行保温处理风管接口部分应保证严密无脱开或脱铆现象风口和风管连接紧密,牢固,边框与建筑装饰面贴实水平风管吊架要求:1.直径或长边400mm,间距400mm,间距3m3.垂直风管支架间距2个对浴室等潮湿场合的风管,内部可能产生冷凝水需要进行排水处理安装检查 电源线路 控制配线 检查 接地系统冷媒配管,保温施工检查气密试验和真空干燥确认 所有配线施工是否完成 是否使用合适的电线 绝缘性能是否良
31、好 使用500V兆欧表.连接部分是否紧固检查冷媒追加检查截止阀安装检查 电源线路,控制配线,接地系统检查冷媒配管保温施工气密试验和真空干燥确认 配管尺寸是否正确 保温施工是否完成(接口部分)检查冷媒追加检查截止阀安装检查 电源线路,控制配线,接地系统检查冷媒配管,保温施工检查气密试验和真空干燥确认 检查气密性试验报告单,确认系统 状态 真空干燥是否按要求完成检查冷媒追加检查截止阀真空干燥连接真空泵完全真空到达后-0.1MPa(-760mmHg)真空泵继续运转20-60分钟真空放置 (1小时以上)真空干燥的目的为了将施工后留在冷媒配管内的空气和水份排出,使用高性能的真空泵,并要进行长时间的运转.
32、真空泵停止1.压力表的阀门关闭2.断开压力表和真空泵的连接3.关闭真空泵运转真空泵(2小时以上)安装检查 电源线路,控制配线,接地系统检查冷媒配管,保温施工检查气密试验和真空干燥确认 是否完成了冷媒追加工作 检查冷媒追加检查截止阀追加冷媒 确认配管施工、配线施工、气密试验、真空干燥已完成 在加注冷媒时，为防止液击必须防止过量追加 追加操作前，必须确认钢瓶内是否有虹吸装置，保证以液体状态 进行追加R410A冷媒 追加过程中，应将实际追加量并填入贴在室外机上的“维修注意事项”铭牌内.冷媒定量追加模式按照液管长度和口径计算加注量真空结束后，从液管截止阀维修口加注液管液管()制冷剂量制冷剂量(kg)k
33、g)22.2 22.20.30.37 7 19.1 19.10.20.26 6 15.9 15.90.10.18 8 12.7 12.70.10.12 2 9.5 9.50.0590.059 6.4 6.40.020.022 2追加制冷剂量/米配管(液管)冷媒追加量修正量=0安装检查 电源线路,控制配线,接地系统检查冷媒配管,保温施工检查气密试验和真空干燥确认检查冷媒追加检查截止阀 各个截止阀是否按要求开启调试 通电预热现场设定自检试运转 预热6小时以上确认自检是否正常 运行测试交付使用调试 通电预热现场设定自检试运转 选定冷暖切换优先遥控器按照工况要求进行设定 运行测试交付使用调试 通电预热
34、现场设定自检试运转 确认冷媒充填已完成 保证试运转完整实施 运行测试交付使用调试 通电预热现场设定自检试运转 安装室外机组盖板后实施 填写运转报告 运行测试交付使用运转测试 检查运转正常结束后,采用正常模式进行运转,并检查下列内容1.确认室内外机组能正常运行2.依次运行室内机,确认相应室外机组能进行运转3.确认室内机是否吹出冷风(或热风)4.调节遥控器的风量和风向按钮,检查室内机组是否动作调试运转正常运转和测试数据测试1.电源电压和运转电压2.运转电流3.运转压力4.吸排风温差5.压缩机吸排气温度一般检查确认1.风机运行状态2.气流状态和送风风量3.排水状态4.机组噪音情况调试 通电预热现场设定自检试运转 施工资料完整交付 使用及日常保养说明 运行测试交付使用感谢下感谢下载载感谢下感谢下载载
