1、第一阶段改进（建厂初期，1988-1993）石灰乳从9m搅拌桶自流到小搅拌桶，再由砂泵扬送到二段石灰分配箱，由于自流管经常被石灰堵塞，影响石灰乳的正常添加，因此投产后不久，就拆除小搅拌桶，二段石灰乳添加点改在5.5m-8.5m球磨机旋流器平台上方一段石灰乳返回管处，这样既增大了石灰乳自流压力，又减少了石灰乳的二次分配。石灰乳通过分支管加入各球磨机筒体内，分支管上装有电磁阀，通过电磁阀调节石灰乳添加量。由于石灰管压力小，经常造成管路堵塞，为此在前、后三万系统各设一个高位圆盘分配箱，增大了石灰乳自流的压力，减少了管路的堵塞。第二阶段改进（2019-2019）（1）石灰球磨机铁板给矿驱动系统的改进。
2、由原来的励磁电流调速改为变频调速方式，使石灰球磨机给料更稳定、更准确。（2）石灰球磨机进料改进。进料弯管给料改成敞开式流槽给料，便于疏通清理，解决了石灰球磨机进料口经常堵塞的问题。（3）分级系统的改进。由于旋流器沉砂嘴容易堵塞，不能很好地发挥其控制石灰乳浓细度的作用，因此，2019年停止使用旋流器，改为在螺旋分级溢流槽加格子筛板，后改为箱式圆孔筛。（4）石灰乳添加方式由圆盘式分配箱改为抽屉式分配箱，其特点是，在石灰乳添加总量不变的情况下，通过推拉抽屉来调节各点石灰乳添加量，石灰乳添加更灵活更方便，可更好地协调一、二段石灰乳添加量，控制石灰使用量，并消除了由于前后三万系统二段石灰乳添加量不均匀造
3、成的系统精矿品位差别较大的问题。（5）石灰乳输送方面的改进。第三阶段改进（2019年至今）（1）PVC管在使用过程中易破损，难以维护，使用效果不理想，后改为流槽输送，其优点是，流槽不易堵塞，石灰结钙便于清理，方便维护。（2）石灰球磨机给料铁板的改进。将铁板给料机后面加长，并在给料机防尘罩后部开口，延伸到厂房外面无人区，当石灰结拱坍塌时可以起到泄压作用，避免设备、人身安全事故发生。（3）石灰自动添加系统的应用。安装PLC自动控制系统，能够对石灰乳添加实行定量管理，并对石灰乳添加系统进行多方面监控，及时掌握石灰乳供给情况。整套添加系统如下：在给药房旁边高架一个2500mm*2500mm石灰分配桶代
4、替前、后三万系统抽屉式石灰添加箱，抬高了分配桶，增加了石灰添加管路的坡度。在分配桶一定高度上开有石灰返回孔，多余石灰通过流槽返回到9m搅拌桶。分配桶两侧安装两个添加箱，一个供前三万浮选系统，一个供后三万系统，每个箱中安装6个气动锥阀，每个添加箱中中间两个点控制二段石灰添加，另四个点对应四台球磨机，分配桶与添加箱之间用一个气动锥阀控制。整个石灰添加系统控制是由PLC-64/5程控加药机和计算机组成，石灰添加实现了数控调节，并与荧光计算机、磨浮中控室计算机联网，实现数据共享和现场荧光数据监控。PLC自动控制系统采用KOYO公司SU-5可编程序控制器，上位机采用研华586DX工控机，工控机的操作系统采用Windows98，应用程序为VB5.0，它主要用来操作、编程、监视、调节给药和输出报表，并实现与其它计算机通讯。fdweja 磨粉设备mofenshebei
