1、分油机调试、使用及故障处理分油机调试、使用及故障处理一、船舶燃、滑油净化的意义:一、船舶燃、滑油净化的意义:1.滑油净化的意义:滑油净化的意义:船舶上的发动机等设备在正常运行时,会产生少量的金属磨屑极少量的水分。新加入的滑油中也含有少量的水分及机械杂质。因为这些水分、机械杂质会影响滑油的润滑质量,所以要对滑油中的水分、机械杂质等进行处理。目的:提高润滑质量。2.燃油净化的意义:燃油净化的意义:船舶上新加入的燃油中因为制造、运输等多种因素,会含有水分、机械杂质等(特别是燃料油)。因为这些物质会影响燃油的燃烧质量及发动机高压油泵(偶件)的使用寿命,甚至造成偶件咬死。所以对燃油中的水分、机械杂质等进
2、行处理。目的:提高燃烧质量。二、燃、滑油净化的主要方法:二、燃、滑油净化的主要方法:1.1.过滤法;过滤法;2.2.重力沉淀法;重力沉淀法;3.3.离心分离法。离心分离法。由于离心分离法的净化程度高、净化速度快、净由于离心分离法的净化程度高、净化速度快、净化量大,净化时受船舶摇摆的影响小,因此,离心分化量大,净化时受船舶摇摆的影响小,因此,离心分离法是目前船舶上主要的净化方法。离法是目前船舶上主要的净化方法。三、分油机的工作原理:三、分油机的工作原理:比重不同的物质,以相同的速度作圆周运动时,它们所获得的离心力是不同的。物体的密度越大,它们得到的离心力也越大;物质的密度越小,所获得的离心力也越
3、小。如果我们将混有一定成分水、固体颗粒等杂质的油放入密闭圆桶内,并使圆桶绕其中心作高速旋转。由于固体的密度大于水,而水的密度又大于油,那么密度大的固体颗粒将在桶内壁上聚集。中间部分将是水的聚集的区域。油的密度最小,获得的离心力也最小,在桶的中心线上聚集。(四、分离筒的主要组成部件:四、分离筒的主要组成部件:五、船舶燃油净化系统基本原理图:五、船舶燃油净化系统基本原理图:1.调驳阀箱;2.沉淀油柜燃油进口;3.高位报警;3.低位报警;4.温度传感器;5.沉淀油柜;6/16.水位传感器;7.供油泵;8.滤器;9.气动恒压阀;9.流量调节;10.温度控制器;11/12.分油机;13.连接管;14.日
4、用柜溢油管;15-日用油柜六、船舶滑油净化系统基本原理图:六、船舶滑油净化系统基本原理图:1.滑油循环柜;2.污油吸管;3.泵;4.加热器;5.分油机;6.净油;7.滑油泵;8.滤器;9.冷却器;10.冷却水出口;11.柴油机;12.冷水;13.工作水箱;14.水出口;15.污油出口;16.污油箱;17.加热管;18.污油泵出口 七、分油机调试前的准备工作:七、分油机调试前的准备工作:1.分油机附件的清查及安装。2.控制空气、工作水、加热介质要到位。(要与铜工 一起检查)3.系统的管路要完整。(由铜工检查)4.工具的准备。(包括:常用工具、专用工具、棉 纱、砂纸、马粪纸吊装工具)5.按油品清单
5、库领滑油。6.库领分离筒上船及附件安装。八、分油机调试阶段的工作:八、分油机调试阶段的工作:1.比重环的选择。(由服务商完成)2.分离筒的安装。(配合服务商完成)3.供油泵的预试。(包括:泵的预试、泵的转向确 认、泵的进、出口压力检查,配合服务商完成)4.分油机马达转向预试。(配合服务商完成)5.参数的设定,检查。(由服务商完成)6.电路的检查。(由服务商完成)7.皮带、摩擦片的安装检查。(由服务商完成)8.分油机分油功能的预试。(配合服务商完成)分油桶在吊运过程中要确保安全,以免分离桶被损坏。组装工作环境不能有打磨尘灰严重的施工。组装要准备好干净纸及无絮棉布,因为任何固体杂质、棉絮都有可能造
6、成分油机的下滑盘及放水滑阀的工作失常。组装时一定要专用工具备齐,并正确使用。分离桶组装前要进行严格拆检,分别是清洁及关盘水泄放孔的检查一定要仔细、认真。关盘水泄放口通常只有1.2mm,必须要相应铁丝通一下。分离桶底部的复位盘的扭力一定严格按技术要求上紧。否则,会造成开盘困难,甚至无法打开的现象。同时要注意复位盘上的弹簧的摆放位置是否正确,一定要逐个的检查。上固定盘的锁紧环的安装也必须按技术的规定及专用工具上紧。九、分油机的操作九、分油机的操作(以(以ALFA-LAVALALFA-LAVAL分油机为例)分油机为例):1.起动起动:准备工作做完后,先在控制屏上按下feed pump的起动按钮,再按
7、控制 面板上的HEATER按键打开加热器,通过按控制面板上的“+”、“-”按 键,检查PT1(供油压力)的压力及TT(油温)的温度。PT1压力、TT温度正常后,按下控制面板上的SEPARATION(分离)按键,再按 下控制面板上的“+”按键3次,显示屏上会出现start separator(起动分油 机),这时按下控制屏上separator的起动按钮,分油机马达工作。待转速达到额定值之后,显示屏上会出现standby,再按一下控制面板 上的SEPARATION(分离)按键,分油机将会自动运行。2.停止停止:按下按下控制面板上的STOP(停止)按键,分油机将会自动按程序停 止。待分油机完全停止后
8、,要将工作水、控制空气、蒸汽全部切断。关闭控制箱上的主电源开关。十、分油机的运行参数:十、分油机的运行参数:报警项目正常值 报警值 1柴油分离油温度低(TT1)30202柴油分离油温度高(TT1)30403燃料油分离油温度低(TT1)95854燃料油分离油温度高(TT1)951055滑油分离油温度低(TT1)85756滑油分离油温度高(TT1)85957分离油进口压力低(PT1)0.41.8bar0.2 bar8分离油进口压力高(PT1)0.41.8bar3 bar9净油出口压力低(PT4)1.5bar0.8 bar10净油出口压力高(PT4)1.5bar3 bar十一、分油机的常见故障及排除
9、方法:十一、分油机的常见故障及排除方法:序号序号问问 题题 原原 因因 排排 除除 方方 法法 1 1分离油温度低 1)温控阀失灵2)没有蒸汽1)检查温控阀的工作情况2)检查蒸汽管路上的阀 2 2分离油温度高 1)温控阀失灵 1)检查温控阀的工作情况 3 3进油压力低 1)供给泵有问题2)滤器堵塞3)油舱没油 1)检修供给泵2)清洗滤器3)加油 4 4进油压力高 1)回油阀未开启1)调节泵的转速5 5净油出口压力低 1)分离器跑油2)控制空气压力低3)背压阀未调节好1)检查跑油原因2)检查控制空气系统3)调节背压阀6 6净油出口压力高 1)背压阀未调节好2)系统中的阀未开1)调节背压阀2)检查系统的阀件7 7分离机跑油 1)工作水压力低2)分离筒的故障1)检查工作水压力2)拆检分离筒8 8排渣柜高位报警 1)分离筒跑油2)控制空气压力低1)检查跑油原因2)检查控制空气压力