1、一、仪器参数设置和状态一、仪器参数设置和状态二、设备运转率及每季度有效数据捕集率二、设备运转率及每季度有效数据捕集率三、数据传输率与数据超标率的计算三、数据传输率与数据超标率的计算四、总量计算四、总量计算五、统计报表的检查五、统计报表的检查Xsw)()(122OOXsw)(2O)(2O。3.烟道面积烟道面积 CEMS中流速检测仪测点处的烟道内空截面积。中流速检测仪测点处的烟道内空截面积。作用作用:用来计算烟气的标况流量,测量设定不准将直接影响各用来计算烟气的标况流量,测量设定不准将直接影响各 污染物排放量的准确性。污染物排放量的准确性。4.过量空气系数过量空气系数 是指燃料完全燃烧实际所需空气
2、量与理论完全燃烧所需空是指燃料完全燃烧实际所需空气量与理论完全燃烧所需空气量的比值。气量的比值。)(100/21100/212Oa 根据各现场的锅炉的类型,国家标准规定不同类型的锅炉有不根据各现场的锅炉的类型,国家标准规定不同类型的锅炉有不同的标准过量空气系数,该取值将决定废气污染物因子的折算排同的标准过量空气系数,该取值将决定废气污染物因子的折算排放浓度,通常实测废气污染物因子的折算排放浓度应按放浓度,通常实测废气污染物因子的折算排放浓度应按GB/T16157的规定,采用表的规定,采用表13-1规定的过量空气系数进行折算。规定的过量空气系数进行折算。表表13-1 锅炉过量空气系数折算锅炉过量
3、空气系数折算pspsvVVFFKsVpVvK%100/vKSCVvK bXaY YXbYa niiXnX11niiYnY11斜率计算斜率计算:xxxySSb nyXyXSnXXSiiiixyiixx/)(/)(22saa1.1.系统仪器的技术参数系统仪器的技术参数i24-6dhi=110GG=i31-6mmdi=110GG=i365-6yydi=110GG=统计报表的记录格式及内容统计报表的记录格式及内容 固定污染源烟气固定污染源烟气CEMS应能监测、记录标准状态下烟气污应能监测、记录标准状态下烟气污染物的排放情况,自动生成日报表、月报表、年报表,表格染物的排放情况,自动生成日报表、月报表、年
4、报表,表格形式应满足形式应满足HJ/T76-2007标准或当地环保主管部门要求。烟标准或当地环保主管部门要求。烟气气CEMS自动生成的分钟报表至少有自动生成的分钟报表至少有45min的有效数据、日的有效数据、日报表至少报表至少18h的有效数据、月报表至少的有效数据、月报表至少22d的有效数据,报表的有效数据,报表中应给出最大值、最小值、平均值、累计排放量以及参与统中应给出最大值、最小值、平均值、累计排放量以及参与统计的样本数,并定期将烟气计的样本数,并定期将烟气CEMS监测数据上报。监测数据上报。日报日报,月报月报,年报的统计报表格式见教材年报的统计报表格式见教材P152-154表表13-2,
5、13-3,13-4。2.监督检查时数据的处理监督检查时数据的处理 当地环保主管技术部门用参比方法进行监督检查时,当地环保主管技术部门用参比方法进行监督检查时,当烟气当烟气CEMS数据与参比方法监测数据不符合数据与参比方法监测数据不符合固定污染固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)源烟气排放连续监测技术规范(试行)(HJ/T75-2007)要求时,以参比方法监测数据为准进行替代,直至烟气要求时,以参比方法监测数据为准进行替代,直至烟气CEMS数据调试到与参比方法监测数据符合数据调试到与参比方法监测数据符合固定污染源固定污染源烟气排放连续监测技术规范(试行)烟气排放连续监测技术规范(试行)(H
6、J/T75-2007)要求时为止。要求时为止。三、数据的逻辑性分析三、数据的逻辑性分析 固定污染源烟气固定污染源烟气CEMS上电运行后上电运行后,由系统仪器的数据采由系统仪器的数据采集及控制系统控制整个系统的运转时序集及控制系统控制整个系统的运转时序,记录下测定的数据和记录下测定的数据和仪器的运行状态标记。根据仪器的各种运行状态标记可以判仪器的运行状态标记。根据仪器的各种运行状态标记可以判别数据的有效性。各种标记含义如下:别数据的有效性。各种标记含义如下:“P”表示系统电源故障;表示系统电源故障;“F”表示排放源停运;表示排放源停运;“C”表示系统处于校准状态;表示系统处于校准状态;“M”表示
7、系统处于维护状态;表示系统处于维护状态;“O”表示超标排放;表示超标排放;“Md”表示缺失数据;表示缺失数据;“T”表示当前数据超系统测定上限;表示当前数据超系统测定上限;“D”表示仪器故障;表示仪器故障;根据系统运行状态标记情况根据系统运行状态标记情况,可以将有效数据与缺失数据可以将有效数据与缺失数据和无效数据区分出来,便于对烟气和无效数据区分出来,便于对烟气CEMS系统的有效数据进行系统的有效数据进行审核和故障判断。当系统测量数据处于有效状态时可通过各参审核和故障判断。当系统测量数据处于有效状态时可通过各参数之间的逻辑关系结合锅炉工况进一步对数据的合理性进行分数之间的逻辑关系结合锅炉工况进
8、一步对数据的合理性进行分析,以判别数据是否真实有效。举例说明:析,以判别数据是否真实有效。举例说明:2.温度变化。温度变化。一般情况电厂锅炉湿法脱硫前烟气温度在一般情况电厂锅炉湿法脱硫前烟气温度在100以上,湿以上,湿法脱硫后烟气的温度在几十度。如果脱硫后的法脱硫后烟气的温度在几十度。如果脱硫后的CEMS烟气烟气温度升高,接近与脱硫前的温度,此时温度升高,接近与脱硫前的温度,此时SO2的浓度应与脱的浓度应与脱硫前相当,问题在于脱硫设施可能未正常投运,结合烟温,硫前相当,问题在于脱硫设施可能未正常投运,结合烟温,流速等其它参数的变化可以作出正确判断。流速等其它参数的变化可以作出正确判断。3.3.
9、流速变化。流速变化。通常情况流速为零时,如流速测量仪无故障,说明引通常情况流速为零时,如流速测量仪无故障,说明引风机停止运转,可能是锅炉停炉了,查看系统报表看各采风机停止运转,可能是锅炉停炉了,查看系统报表看各采集集的参数变化趋势是逐渐下降,温度慢慢达到常温,其它参的参数变化趋势是逐渐下降,温度慢慢达到常温,其它参数数趋近于零,可以判定是停炉了,此时趋近于零,可以判定是停炉了,此时SO2浓度应很低趋近于浓度应很低趋近于零。锅炉启运风机开启后,流速很快达到正常值,此时其零。锅炉启运风机开启后,流速很快达到正常值,此时其它它各参数应随即升高至正常,否则应检查烟气各参数应随即升高至正常,否则应检查烟
10、气CEMS设备是否设备是否故障或其它原因。故障或其它原因。4.实测浓度、折算浓度。实测浓度、折算浓度。当污染物的实测浓度不变时,其折算浓度随含氧量的升高当污染物的实测浓度不变时,其折算浓度随含氧量的升高而升高。而升高。5.排放量。排放量。各污染物排放量应随各实测浓度的变化而变化各污染物排放量应随各实测浓度的变化而变化,如实测浓度如实测浓度发生变化而排放量未变化发生变化而排放量未变化,应检查系统的设备或软件的数据计应检查系统的设备或软件的数据计算。算。6.数据异常。数据异常。可以根据存储在数据采集上的历史报表结合温度、压力、可以根据存储在数据采集上的历史报表结合温度、压力、流速等参数来综合判断。
11、如果某段时间流速等参数来综合判断。如果某段时间CEMS数据变化很大,数据变化很大,而同时段温度、压力、流速等参数变化不大,则而同时段温度、压力、流速等参数变化不大,则CEMS可能可能有故障。有故障。第十四章 污染源自动监测数据有效性审核企业表格第二节第二节 烟气污染源自动监测数据有效性审核企业自查表烟气污染源自动监测数据有效性审核企业自查表 一、企业基本情况表一、企业基本情况表 二、在线监测设备基本情况二、在线监测设备基本情况 三、现场安装情况三、现场安装情况 四、运行与维护情况四、运行与维护情况 五、质量保证和质量控制五、质量保证和质量控制 六、通信稳定性六、通信稳定性 七、数据准确性七、数据准确性 八、设备运转率八、设备运转率 九、仪器技术档案九、仪器技术档案 六、烟气自动监测设备运营维护日常巡检表六、烟气自动监测设备运营维护日常巡检表 七、烟气自动监测设备零点漂移、跨度漂移校准记录表七、烟气自动监测设备零点漂移、跨度漂移校准记录表 八、烟气自动监测设备校验测试记录表八、烟气自动监测设备校验测试记录表 九、烟气自动监测设备维修记录表九、烟气自动监测设备维修记录表 十、易耗品更换记录表十、易耗品更换记录表 十一、标准物质更换记录表十一、标准物质更换记录表 十二、比对试验结果记录表十二、比对试验结果记录表