1、钢筋加工安全教育培训钢筋加工安全教育培训2为了你的家庭幸福，请注意安全钢筋加工安全教育培训班前会班前会 班组长或者其他负责人讲话。通报上一个作业班次（天）的安全生产情况，点评存在的问题和处理结果。传达上级安全工作精神，布置当班任务，提出具体问题，说明作业重点和要点，落实安全防范措施；作业人员互相检查 个人防护用品使用 情况，观察并互问 身体健康状况；钢筋加工安全教育培训预知危险活动预知危险活动班组预知危险活动以当天的作业对象、作业类别、工作方式、可能的危险源，以与采取的相应措施，向员工逐一交代，征求意见，共同防范；由班组长或工程技术人员向员工进行作业程序交底，强调违反程序作业的危险，明白告诉员
2、工怎样做才能确保安全；全体员工发言，列数当天工作的危险因素，提醒注意自己可能制造出来的危险，以与对“蛮干”、“懒惰”、“漫不经心”等行为的戒备，制定当天行动目标，用措施予以制约；由班组长归纳总结，并将预知的危险或预想事故与对策填写在预知危险活动标牌上；预知危险活动牌由班组长签名，现场悬挂，全体员工确认，以做警示；对不履行班前会制度，或预知危险活动敷衍了事，由此导致的员工违章、隐患和事故的，由当班的班组长负责。钢筋加工安全教育培训作业前的安全检查作业前的安全检查 预知危险活动后，全面检查作业面的安全防护与通道、机械设备、用电设施、工器具以与周围环境是否符合安全规定，对隐患彻底消除；经安全确认，一
3、切处于受控状态后，按照作业指导书、安全技术交底等规定的程序安排工作；注重培育班组员工的价值观念，坚持生产必须安全的原则，自己不犯急噪情绪，抵制“三违”，主动整改隐患。钢筋加工安全教育培训班中安全检查班中安全检查 由班组副职和安全员负责施工过程中的安全巡查，对危险作业进行重点监控，确保本班作业的安全化，实现“今天无事故”目标，亦不给下一班（或工序）留下隐患；检查员工是否按照技术交底的程序施工。纠正违反者，并经确认规范后再允许作业；做好安全生产的随机监控。发现危与人身安全的险情时，立即组织撤出作业人员，封闭危险区，同时向所在班组长或直接向上级领导报告；切实履行安全监督职责，果断纠正违章。对不听劝阻
4、或屡教不改者，应采取必要措施，包括经济处罚，暂停作业，以与规定的其他行政处理手段；班组安全员佩带“安全员”字样的红色袖标，并接受上级安全部门和监理单位的现场监督指导；钢筋加工安全教育培训班后清理整顿班后清理整顿 下班前的1015分钟时间，由班组长组织员工对施工现场进行清理，断开电源，妥善管理机械设备，收回工器具，材料分类码放，封闭暂停使用的通道。形成安全文明，整齐划一的场地；推行废弃物袋装化处理，并在下班前运出工作面，堆放在规定处，集中清运。当天工作结束后，由班组长对施工现场安全确认。凡未达到要求的，责令有关人员重新清理整顿，直至符合规定。钢筋加工安全教育培训8使用防护品的注意事项使用防护品的
5、注意事项当当凳凳子子坐坐当当枕枕头头睡睡觉觉盛盛饭饭吃吃装装材材料料钢筋加工安全教育培训正确配戴安全帽正确配戴安全帽 1、安全帽在佩戴前，应调整好松紧大小，以帽子不能在头部自由活动，自身又未感觉不适为宜。2、安全帽由帽衬和帽壳两部分组成，帽衬必须与帽壳连接良好，同时帽衬与帽壳不能紧贴，应有一定间隙，该间隙一般为2-4cm（视材质情况），当有物体坠落到安全帽壳上时，帽衬可起到缓冲作用，不使颈椎受到伤害。3、必须栓紧下颚带，当人体发生坠落或二次击打时，不至于脱落。由于安全帽戴在头部，起到对头部的保护作用。钢筋加工安全教育培训防护眼镜和面罩的作用：防护眼镜和面罩的作用：防止异物进入眼睛 防止化学性物
6、品的伤害 防止强光、紫外线和红外线的伤害 防止微波、激光和电离 辐射的伤害钢筋加工安全教育培训选用的护目镜要选用经产品检验机构检验合格的产品；护目镜的宽窄和大小要适合使用者的脸型；镜片磨损粗糙、镜架损坏，会影响操作人员的视力，应与时调换；护目镜要专人使用，防止传染眼病；焊接护目镜的滤光片和保护片要按规定作业需要选用和更换；防止重摔重压，防止坚硬的物体磨擦镜片和面罩。钢筋加工安全教育培训防止火与高温、低温的伤害。防止电磁与电离辐射的伤害。防止电、化学物质的伤害。防止撞击、切割、擦伤、微生物侵害以与感染。钢筋加工安全教育培训防护手套的品种很多，根据防护功能来选用。首先应明确防护对象，然后再仔细选用
7、。如耐酸碱手套，有耐强酸（碱）的、有耐低浓度酸（碱），而耐低浓度酸（碱）手套不能用于接触高浓度酸（碱）。切记勿误用，以免发生意外。防水、耐酸碱手套使用前应仔细检查，观察表面是否有破损，采取简易办法是向手套内吹口气，用手捏紧套口，观察是否漏气。漏气则不能使用。绝缘手套应定期检验电绝缘性能，不符合规定的不能使用。操作旋转机床禁止戴手套作业。钢筋加工安全教育培训防止物体砸伤或剌割伤害。如高处坠落物品与铁钉、锐利的物品散落在地面，这样就可能引起砸伤或刺伤。防止酸碱性化学品伤害。在作业过程中接触到酸碱性化学品，可能发生足部被酸碱灼伤的事故。防止触电伤害。在作业过程中接触到带电体造成触电伤害。防止静电伤害
8、。静电对人体的伤害主要是引起心理障碍，产生恐惧心理，引起从高处坠落等二次事故。钢筋加工安全教育培训如何防止触电事故如何防止触电事故 掌握用电知识。如果发现电线等有异常，应迅速报告领导，请专业电工维修。配电箱盖务必关闭，附近不得放置物品。接地线。用电前检查漏电保护器或防触电装置是否正常。通电和断电前确认周围安全。移动电气设备前先切断电源。在架空电线等导电物附近工作时，须特别小心，不得触碰导电物。不得以赤身，或接近赤身的状态工作。严格按照“一机一闸一箱一漏”的标准，设置施工用电。钢筋加工安全教育培训施工注意事项 一、施工安全基本要求：一、施工安全基本要求：1：严格遵守各级制定的安全管理制度；2：严
9、格遵守施工现场安全管理规定；3：施工作业时，应佩戴劳动安全防护用品；4：严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律；5：服从各级安全管理人员的监督检查。二、岗位作业主要风险危害：二、岗位作业主要风险危害：（1）、物体打击；（2）、触电危害；（3）、起重伤害；（4）、刺伤、刮伤；（5）、灼 烫；（6）、火 灾；钢筋加工安全教育培训 现场施工注意事项：现场施工注意事项：1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣；2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经
10、教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；4.从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；5.施工现场禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业；6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导与安全员批准严禁随意拆除和挪动。钢筋加工安全教育培训 一）、钢筋绑扎：一）、钢筋绑扎：1、圆柱形钢筋笼绑扎过程中，应在底部加设防滑、防滚动措施。2.严禁从高处向下方抛扔或从低处向高处投掷物料；3.绑扎钢筋的绑丝头，应弯回至骨架内侧，暂停绑扎时，应检查所绑扎的钢筋或骨架，确认连接牢固后方可离开现场；4.要保持作业面道路通畅，作业环境整洁；5.作业中出现不安全险情时，必须立即停止
11、作业，撤离危险区域，报告领导解决，严禁冒险作业。二）、钢筋加工：二）、钢筋加工：（一）调直：（一）调直：1.钢筋调直机安装一定要平稳，料架料槽要平直，对准导向筒、调直筒和下刀切孔的中心线。电机一定要设置可靠接零保护。钢筋加工安全教育培训（一）调直：（一）调直：2.按调直钢筋的直径，选用调直块与速度。调直短于2m或直径大于9mm的钢筋应低速进行。3.在调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋。作业中严禁打开防护罩与调整间隙。严禁戴手套操作。4.喂料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先通过钢管再送人调直机前端的导孔内。当钢筋穿人后，手与压辊必须保持一定距离。5.机械上不准
12、搁置工具、物件，避免振动落人机体。6.盘圆钢筋放入圈架上要平稳，乱丝或钢筋脱架时，必须停机处理。7.已调直的钢筋，必须按规格、根数分成小捆，散乱钢筋应随时清理堆放整齐。钢筋加工安全教育培训（二）切断：（二）切断：1.操作前必须检查切断机刀口，确定安装正确，刀片无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠，空运转正常后再进行操作；2.钢筋切断应在调直后进行，断料时要握紧钢筋，螺纹钢一次只能切断一根；3.切断钢筋，手与刀口的距离不得小于15。断短料手握端小于40时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住，严禁用手直接送料；4.机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物，在钢筋摆动范围内和刀口附近，非操作人员不
13、得停留；5.作业时应摆直、紧握钢筋，应在活动切口向后退时送料入刀口，并在固定切刀一侧压住钢筋，严禁在切刀向前运动时送料，严禁两手同时在切刀两侧握住钢筋俯身送料；6.发现机械运转异常、刀片歪斜等，应立即停机检修；7.作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，维修或停机时，必须切断电源，锁好箱门。钢筋加工安全教育培训（三）弯曲：（三）弯曲：1.工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变挡架有无裂纹或损坏，防护罩牢固可靠，经空运转确认正常后，方可作业；2.操作时要熟悉倒顺开关控制工作盘旋转的方向，钢筋放置要和挡架、工作盘旋转方向相配合，不得放反；3.改变工作盘旋转方向时，必
14、须在停机后进行，即从正转停反转，不得直接从正转反转或从反转正转；4.弯曲机运转中严禁更换芯轴、成型轴和变换角度与调速，严禁在运转时加油或清扫；5.弯曲钢筋时，严格依据使用说明书要求操作，严禁超过该机对钢筋直径、根数与机械转速的规定；6.严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人；7.弯曲未经调直或有锈皮的钢筋时，必须戴护目镜与口罩 8.作业中不得用手清除金属屑，清理工作必须在机械停稳后进行；9.检修、加油、更换部件，必须切断电源，锁好箱门。钢筋加工安全教育培训(四）、钢筋套丝四）、钢筋套丝 1、松开前后卡盘，将钢筋从后卡盘传入，调整好中心后，依次旋紧后、前卡盘；如遇装卡短钢筋时，松开
15、前卡盘，调整中心后，旋紧前卡盘。2、扳下割刀架，调整割刀架开度，使割刀架滚轮跨于钢筋上，转动滑架手轮，使割刀移至须隔断位置，旋转割刀把手，使割刀与钢筋夹紧后，启动机器。缓慢旋转割刀把手，完成切割工作后将割刀架回复至原位。3、扳下倒角器，将刀柄锁紧后，启动机器。转动滑架手轮，将倒角器推向钢筋，完成倒角工作后将倒角器回复至原位。4、将板牙调至使用规格并锁紧，调整变距装置后，根据钢筋长度将手柄置于相应位置。扳下板牙头，使其与仿形块接触，待板牙头可靠定位后，启动机器。旋转滑架手轮，使板牙头朝钢筋靠近，机器开始自动套丝后，加入适量润滑油，放开滑架手轮。当板牙头越过仿形块后，板牙自动松开，完成套丝工作后将
16、板牙架回复至原位。关闭电源，清理现场，离开作业场地。钢筋加工安全教育培训(五）、电焊焊接五）、电焊焊接 1.操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗；2.电焊机应放在通风干燥处，放置平稳；3检查电焊机面罩有无漏光破损，穿戴好劳动保护用品；4电焊机焊钳、电源线以与个接头部位连接可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源线端头不得外漏；5.在焊接中不准调节电流，必须在停焊时调节焊机电流，不得过快过猛；6.清除焊缝、焊渣时要带上防护镜，不得对着在场人员敲打焊渣；7.现场使用的电焊机应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并配有消防用品；8完成焊接作业后，应切断电源，关闭焊机开关。钢筋加工安全教育培训
17、三）、钢筋运输三）、钢筋运输 1.作业前应检查运输道路和工具，确认安全；2.搬运钢筋人员应协调配合，互相呼应。搬运时必须按顺序逐层从上往下取运，严禁从下抽拿；3.运输钢筋时，必须事先观察运行上方或周围附近是否有高压线，严防碰触；4.运输较长钢筋时，必须事先观察清楚周围的情况，严防发生碰撞；5.使用手推车运输时，应平稳推行，不得抢跑，空车应让重车。卸料时，应设挡掩，不得撒把倒料；6.使用汽车运输，现场道路应平整坚实，必须设专人指挥；7.用起重机械吊运时，吊索具必须符合起重机械安全规程要求，短料和零散材料必须要用容器吊运。钢筋加工安全教育培训 四）、成品码放四）、成品码放 1.严禁在高压线下码放材
18、料；2.材料码放场地必须平整坚实，不积水；3.加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐，并且下面要垫枕木，标识清楚；4.弯曲好的钢筋码放时，弯钩不得朝上；5.调直过的钢筋必须将钢筋整理平直，不得相互乱压和单头挑出，未拉盘筋的引头应盘住。6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐；7.材料分堆分垛码放，不可分层叠压；8.直条钢筋要按捆成行叠放，端头一致平齐，应控制在三层以内，并且设置防倾覆、滑坡设施。钢筋加工安全教育培训 十、龙门吊作业注意事项：十、龙门吊作业注意事项：1、龙门吊司机、司索工身着工装，持证上岗，精神状态饱满，对讲机电能充足。2、交接班司机必须当面交接，并履行告知义务，在上班前先对机械巡视
19、检查：1、龙门吊行走区域限界是否通畅；2、电缆与电缆盘是否正常；3、检查对讲机通讯是否正常；4、松开手制动；进行启动安全性能检查（大小车运行、吊钩升降与其制动性能）。3、司索工察看工作区域，复查龙门吊行走区域限界是否通畅。4、司机、司索工联系信号指令规范明确，语言清晰标准。符合GB5082-1985 版起重吊运指挥信号。5、大小车行走、起钩每次动作前必须响铃警示。夜间作业，必须保障照明良好。钢筋加工安全教育培训 6、司机必须严格执行门式起重机安全操作规程，正确操纵。司机必须在龙门吊运行时不间断瞭望：看工作区域是否有人冒险进入，看吊物运行是否平稳，看电缆延展或收缩情况。7、司索工检查吊带或钢丝绳
20、以与卸扣等是否合适，吊点选择正确，指令正确。8、起重作业必须每次先试吊。严格执行“十不吊”卡控红线规定。9、司索工站位正确，吊物落点合适，监督协助人员推扶等动作是否恰当。谨防起重伤害。10、任何人的停吊语音或手势指令都必须视为起吊作业暂停。司机听到停机或看到有人指示停机均应暂停运行或升降吊钩。11、工作期间注意力集中，不得有佩戴手机耳机影响安全生产的行为。高度警惕龙门吊进入交叉区。钢筋加工安全教育培训 12、当班到点，收钩、停位、制动，执行龙门吊操作规程，待龙门吊妥当后做好手制动。并进行安全检查，再进行交接班。告知接班司机：班中或收班检查发现的安全隐患或遗留未处理的问题。13、班中发现安全隐患或发生涉险事件，应立即向安全员（班组长）反映或报告。
