1、针针织织服服装装企企业业危危险险源源辨辨识识与与风风险险评评价价信信息息一一览览表表()()单单元元划划分分风风险险辨辨识识风风险险评评价价风风险险控控制制辨辨识识区区域域/工工序序/作作业业范范围围风风险险点点辨辨识识对对象象危危险险源源事事故故类类型型L LE EC CD D等等级级风风险险级级别别典典型型控控制制措措施施缝制车间砸扣机人的因素砸扣机操作不当砸手机械伤害363544轻度危险1、严格执行规章制度和操作规程；2、对操作人员加强培训；3、操作中要集中注意力。4、对设备进行定期检查、维护、保养管理因素机台卫生未清理火灾31401203显著危险物的因素润滑油缺少机械伤害60.5394
2、轻度危险物的因素开关异常、不牢固、漏电触电162124轻度危险物的因素防护罩缺失或破损机械伤害362364轻度危险物的因素皮带出现破损、老化机械伤害362364轻度危险物的因素电机漏电、故障触电162124轻度危险物的因素电源线路老化、破损触电3671263显著危险缝纫机人的因素设备的误操作以及电机线路维护不力导致触电触电167424轻度危险1、车间电工进行定期维修检测；2、员工严格按照规范操作；3、管理人员进行监督教育，及时信息交流排除异常物的因素零件老化或损坏，维护检修不到位人身意外受伤事故触电167424轻度危险进行定期维修检测。车间及时进行信息反馈。人的因素由于操作不当、人员不专心操作
3、，以及防护装置丢失，缝纫机的传动皮带和缝针可能会对操作人员产生伤害其他伤害 362364轻度危险 制定操作规程，对操作人员进行培训包缝机物的因素电线老化火灾31401203显著危险1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、定期利用班前会进行安全教育培训；5、对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生人的因素女员工长头发机械伤害661364轻度危险管理因素机台卫生未清理火灾31401203显著危险物的因素机台油量过低机械伤害60.5394轻度危险管理因素机台机油脏污机械伤害60.5394轻度危险
4、物的因素机台缠线机械伤害60.5134轻度危险人的因素设备工作完毕后没有关闭机械伤害30.57114轻度危险人的因素员工离开机台，电源未关闭机械伤害30.57114轻度危险物的因素皮带防护罩未盖上，皮带飞出物体打击60.57214轻度危险人的因素操作时手与机针和切布刀距离太近机械伤害362364轻度危险人的因素操作人员擅自拆险防护装置机械伤害362364轻度危险物的因素眼睛防护罩、手指防护器、歪针外罩、皮带防护罩缺失机械伤害362364轻度危险人的因素在换取梭芯、梭壳时脚没有离开踏板机械伤害60.5134轻度危险锁眼机物的因素 电源线老化火灾60.515454轻度危险1、定期组织员工安全操作培
5、训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、每月定期利用班前会进行安全教育培训；5、每周对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，每月对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生；8、增设警示标语。人的因素 操作时手与压脚距离太近机械伤害60.57214轻度危险物的因素机台意外停止未拉下电源开关，导致开电后机械转动机械伤害60.57214轻度危险人的因素 不按规范更换刀片机械伤害617424轻度危险人的因素 纱剪放置不规范机械伤害613185稍有危险物的因素 压脚螺栓松动机械伤害623364轻度危险人的因素 机器运转时更换机针机械伤害6631083显著危险物的因素
6、 插盒缺相火灾60.515454轻度危险人的因素 警示标识缺损机械伤害60.57214轻度危险物的因素 油位不足机械伤害613185稍有危险物的因素 钉扣机未安装安全防护罩机械伤害617424轻度危险物的因素 皮带防护罩未盖上，皮带飞出物体打击60.515454轻度危险物的因素在换取梭芯、梭壳时脚没有离开踏板机械伤害60.5135稍有危险人的因素设备运转时手、衣服靠近机针及切刀机械伤害60.5135稍有危险人的因素手指伸入护指器、挑线杆外罩内 机械伤害60.5135稍有危险烫台物的因素 机台吸风不畅其他伤害33195稍有危险1、加强管理，注意安全；2、增设高温提示标识；3、定期组织设备检查；4
7、、制定设备保养计划实施；5、配备高温防护劳保用品；6、加强对蒸汽管道。阀门的检查；7、定期组织安全教育培训，提升员工的安全技能；8、机台排放规范。9、规范管线布置，电气线路与其他管线之间按照规范要求设置安全间距。人的因素 未设高温烫伤警示标识灼烫633544轻度危险物的因素 电磁阀异常机械伤害31135稍有危险物的因素 气缸异常机械伤害633544轻度危险包缝机1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、定期利用班前会进行安全教育培训；5、对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生物的因素 设备
8、工作完毕后没有关闭机械伤害60.57214轻度危险人的因素 员工离开机台，电源未关闭机械伤害60.57214轻度危险物的因素 气杯失灵机械伤害31135稍有危险人的因素 压板机控制箱长期不打扫火灾633544轻度危险人的因素 纱剪放置不规范机械伤害613185稍有危险人的因素 湿手操作机台开关触电60.515454轻度危险物的因素意外停车未拉下电源开关，导致开电后机械转动机械伤害633544轻度危险物的因素 紧急停车按钮失效机械伤害633544轻度危险物的因素 各转换开关按钮失效机械伤害633544轻度危险物的因素 气压未达到允许值盲目开机机械伤害633544轻度危险物的因素 空压器气管漏气，
9、断裂物体打击60.5135稍有危险人的因素 熨斗未放置到正确位置灼烫623364轻度危险物的因素 控制箱程序紊乱火灾60.515454轻度危险物的因素 控制箱指示灯不亮火灾1115155稍有危险物的因素 紧急开关按钮失灵机械伤害31135稍有危险物的因素 吸风开关失灵机械伤害61165稍有危险物的因素 脚踩吸风开关绝缘层老化触电3215903显著危险物的因素吸风开关内部电源线，未作绝缘处理触电3215903显著危险物的因素 吸风开关电源线裸露触电6115903显著危险物的因素 空压气管老化物体打击11115稍有危险物的因素 空压气管缠绕，对折物体打击11115稍有危险物的因素 蒸汽管老化、损坏
10、、爆裂灼烫617424轻度危险物的因素 蒸汽管道缠绕灼烫617424轻度危险物的因素 蒸汽管与电线缠绕火灾20.540404轻度危险物的因素 空压气管与蒸汽管缠绕火灾1240804轻度危险物的因素 风扇与机台混接火灾33151353显著危险物的因素 插排与机台混接火灾33151353显著危险物的因素 风扇接线电线过长火灾33151353显著危险缝制车间烫台1、加强管理，注意安全；2、增设高温提示标识；3、定期组织设备检查；4、制定设备保养计划实施；5、配备高温防护劳保用品；6、加强对蒸汽管道。阀门的检查；7、定期组织安全教育培训，提升员工的安全技能；8、机台排放规范。9、规范管线布置，电气线路
11、与其他管线之间按照规范要求设置安全间距。检针机人的因素 清理设备的棉尘时未关闭电源机械伤害、触电362364轻度危险1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、每月定期利用班前会进行安全教育培训；5、对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，每月对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生；8、增设警示标语。物的因素 插头、插座、电源线破损触电167424轻度危险人的因素 设备故障，自行进行修理机械伤害332185稍有危险包装作业人的因素 积尘未及时清理；其他伤害162125稍有危险1、定期进行车间清洁，移除纤维包装物和聚集物，及时现场巡
12、查，清除棉尘、可燃杂物；2、严禁违章动火或外来火种进入作业现场；3、动火作业须按动火审批手续进行，并采取有效的防范措人的因素 违章动火；火灾33151353显著危险人的因素 吸烟等外来火种。火灾33151353显著危险钉扣机人的因素未佩戴防护眼镜机械伤害617424轻度危险1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、每月定期利用班前会进行安全教育培训；5、每周对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，每月对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生；8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗；9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜；10
13、、增设警示标语。物的因素电源线老化火灾60.515454轻度危险人的因素操作时手与压脚距离太近机械伤害60.57214轻度危险物的因素机台意外停止未拉下电源开关，导致开电后机械转动机械伤害60.57214轻度危险人的因素不按规范更换刀片机械伤害617424轻度危险人的因素纱剪放置不规范机械伤害613184轻度危险物的因素压脚螺栓松动机械伤害623364轻度危险人的因素机器运转时更换机针机械伤害6631083显著危险物的因素插盒缺相火灾60.515454轻度危险管理因素警示标识缺损机械伤害60.57214轻度危险物的因素油位不足机械伤害613184轻度危险物的因素钉扣机未安装安全防护罩机械伤害6
14、17424轻度危险物的因素皮带防护罩未盖上，皮带飞出物体打击60.515454轻度危险蒸汽发生器人的因素操作人员未经培训后上岗灼烫、触电、其他爆炸3671263显著危险1、严格执行安全教育培训制度和安全操作规程 2、对操作人员加强培训；物的因素蒸汽发生器仪表及指示灯损坏灼烫、其他爆炸3671263显著危险1、蒸汽发生器在使用过程中应经常检查仪表和指示灯，发现气压超过上限值，应立即立掉电源，停机检修.2、蒸汽发生器压力表、安全阀定期进行检验裁剪车间裁床物的因素空压机未安装消声器其他伤害30.511.55轻度危险1、规范操作规程；2、每周对裁床进行完好检查；3、定期对裁床进行保养；4、定期组织专业
15、培训，提高员工专业技能人的因素不按规范更换带刀机械伤害60.57214轻度危险物的因素机台意外停止未拉下电源开关，导致来电后机械转动机械伤害31395轻度危险人的因素湿手操作机床开关触电60.515454轻度危险物的因素气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害61165轻度危险物的因素空压器气管漏气，断裂物体打击32165轻度危险物的因素紧急停车按钮失效机械伤害617424轻度危险物的因素各转换开关按钮失效机械伤害617424轻度危险带裁机人的因素 推刀操作不佩戴防护手套。机械伤害3671263显著风险 配备和正确佩戴防护手套1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用
16、电管理，做到每位员工人走机关；4、每月定期利用班前会进行安全教育培训；5、每周对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，每月对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生；8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗；9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜；10、增设警示标语。物的因素设备紧固件松动，控制装置、安全防护装置有缺陷机械伤害167424轻度危险开机前必须检查裁切机电气、机械、控制装置等各部位正常，各处紧固件无松动，各控制装置、安全防护装置完好，检查设备周围应无影响操作的障碍物。物的因素 安装锯片精力不集中机械伤害333274轻度危险安装刀片时应集中精力，防止不慎划伤手部。刀轴的锁紧螺母防
17、护罩必须锁紧物的因素刀片与产品卷轴接触压力过大，发生刀片崩飞机械伤害167424轻度危险调整进刀深度时，应注意适度，防止刀片与产品卷轴接触压力过大，发生崩刀，碎刀片飞出伤人的事故物的因素 未断电源，装卸材料触电机械伤害3671263显著风险 装卸材料时，应切断电源自动拉布机人的因素员工未将长头发束进发网内机械伤害661364轻度危险1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、每月定期利用班前会进行安全教育培训；5、对设备完好进行检查；6、制定设备保养清单，对相应机台进行保养；7、每天打扫机台卫生；8、增设警示标语。人的因素操作人员未戴
18、防护口罩其他伤害162125稍有危险物的因素电源线老化触电337634轻度危险物的因素各转换开关按钮失效机械伤害617424轻度危险管理因素铺布机两侧设置隔离带宽度不够 机械伤害362364轻度危险人的因素湿手操作设备开关触电、机械伤害362364轻度危险管理因素设备运行过程中隔离带内站人机械伤害362364轻度危险人的因素上布时，操作人员重力放布机械伤害162125稍有危险物的因素紧急停车按钮失效机械伤害617424轻度危险物的因素压布器固定螺丝松动机械伤害162125稍有危险人的因素设备工作完毕后没有关闭电源开关机械伤害362364轻度危险管理因素机台卫生未清理其他伤害162125稍有危险
19、裁剪车间带裁机自动对边松布机物的因素静电未接地火灾167424轻度危险1、定期组织员工安全操作培训；2、制定机台安全操作规程；3、加强机台用电管理，做到每位员工人走机关；4、对设备完好进行检查；5、制定设备保养清单，对相应机台进行保养6、每天打扫机台卫生；7、增设警示标语。物的因素电源线老化触电337634轻度危险管理因素机台卫生未清理其他伤害162125稍有危险验布机物的因素紧急停车按钮失效机械伤害617424轻度危险1、加强管理，规范操作规程；2、配备齐全劳保用品；3、定期对设备进行保养；4、每周对设备完好情况进行检查5、每天打扫机台卫生物的因素各转换开关按钮失效机械伤害617424轻度危
20、险物的因素机台意外停止未拉下电源开关，导致开电后机械转动机械伤害31394轻度危险人的因素员工长头发机械伤害661364轻度危险物的因素传动轴，辊子研磨严重机械伤害30.511.55轻度危险物的因素电机无接地触电1115155轻度危险物的因素电机轴承磨损严重，电机声音异常机械伤害11115轻度危险物的因素电机接线柱螺丝松动触电613185轻度危险人的因素主电机清理不及时，里面毛毛过多火灾31401203显著危险物的因素主电机绝缘老化触电1615903显著危险物的因素设备配电盒缺失、空气开关裸装触电3671263显著危险印花车间绷网器物的因素夹头夹不紧网布其他伤害162125稍有危险1、加强管理
21、，规范操作规程；2、加强安全教育培训；3、定期对设备进行保养；4、对设备完好情况进行检查。5、每天打扫机台卫生物的因素机械运转部位不灵活机械伤害167424轻度危险人的因素未关闭电源增加润滑油火灾361185稍有危险管理因素机器卫生未清理其他伤害162125稍有危险配料间人的因素染料存放不符合规定要求中毒和窒息363544轻度危险1、加强通风2、定期检测3、安装有毒有害气体报警仪4、加强安全教育培训5、正确佩戴劳动防护用品人的因素染料调色过程中未佩戴防护用品中毒和窒息363544轻度危险隧道烘干机物的因素链条防护罩缺失机械伤害362364轻度危险1、严格遵守安全操作规程；2、定期对设备进行检查
22、、维护、保养；3、正确佩戴劳动防护用品；4、加强安全教育培训；5、张贴安全警示标识人的因素 未安装漏电保护器触电167424轻度危险压烫机物的因素压烫机电线损坏触电362364轻度危险物的因素压烫机蒸汽管道堵塞灼烫162125稍有危险人的因素压板下落过程中，操作人员未及时将手离开加热板烫伤362364轻度危险物的因素蒸汽管折断或老化烫伤162125稍有危险圆盘印花机物的因素印花机急停损坏机械伤害162125稍有危险1、严格遵守安全操作规程；2、定期对设备进行检查、维护、保养；3、正确佩戴劳动防护用品；4、加强安全教育培训；5、张贴安全警示标识人的因素操作人员离圆盘印花机运动中的台板玻璃太近机械
23、伤害362364轻度危险H8椭圆印花机人的因素设备异常，未按下急停开关进入设备运行区域机械伤害362364轻度危险1、制定安全操作规程，并严格按照料操作规程操作；2、对设备操作人员进行培训，考核合格后上岗；3、正确佩戴防护用品；4、发现紧急情况，拨打120急救。人的因素机台运行过程中，作业人员身体探入运转区机械伤害362364轻度危险人的因素机台误操作机械伤害162125稍有危险物的因素急停按钮损坏机械伤害162125稍有危险物的因素电机电源线损坏触电362364轻度危险人的因素未关闭印头电源将印头抬起机械伤害3671263显著危险管理因素机台卫生未清理其他伤害162125稍有危险人的因素轨道
24、内进入异物，操作人员未及时将机台停机清除异物。其他伤害167424轻度危险物的因素台车与导轨接触的轴承的螺栓松动或脱落其他伤害167424轻度危险数码印花后长环蒸化机管理因素光电透镜沾污短绒等杂质其他伤害162125稍有危险1、严格执行设备管理制度、安全操作规程，张贴“当心烫伤”标识；2、对操作人员进行安全教育培训；4、发生烫伤事故启动烫伤事故现场处置方案；5、紧急情况立即拨120急救，送医 6、正确穿戴劳动防护用品；7、定期对设备进行检查、维护、保养管理因素进布端口沾污短绒等杂质其他伤害162125稍有危险物的因素出布端张力触杆转动不灵活机械伤害162125稍有危险物的因素各传动轴和导布辊转
25、动不灵活机械伤害162125稍有危险物的因素导布链条运转不正常机械伤害162125稍有危险物的因素成环挂布杆、针刺磨损其他伤害162125稍有危险管理因素挂布杆、导布辊表面不清洁、平整其他伤害162125稍有危险物的因素挂布杆、连接螺栓松动其他伤害162125稍有危险物的因素蒸汽包各阀门指示压力失灵容器爆炸367 1263显著危险物的因素链条防防罩缺失机械伤害362364轻度危险物的因素出布架传动部位、传动链条、减速箱齿轮润滑油缺少其他伤害362364轻度危险人的因素操作人员打开箱门时未站在左侧灼烫367 1263显著危险分汽包物的因素壳体破损，壳体的直径小于最大直径的2-2.5倍灼烫、爆炸3
26、63544轻度危险1、制定特种设备管理制度、安全操作规程，张贴“当心烫伤”标识；2、对操作人员进行安全教育培训；3、压力容器、安全附件定期进行检测、检验；4、发生烫伤事故启动烫伤事故现场处置方案；5、紧急情况立即拨120急救，送医物的因素安全阀破损，失效、缺失灼烫363544轻度危险印花车间物的因素各阀门开关破损、缺失、堵塞灼烫363544轻度危险物的因素压力表超温、超压、损坏灼烫3671263显著危险人的因素无安全警示标识、违规操作灼烫167424轻度危险物的因素安全阀出口未引至室外灼烫3671263显著危险蒸汽发生器人的因素 操作人员未经培训后上岗灼烫、触电、其他爆炸3671263显著危险
27、1、严格执行安全教育培训制度和安全操作规程 2、对操作人员加强培训；物的因素 蒸汽发生器仪表及指示灯损坏灼烫、其他爆炸3671263显著危险1、蒸汽发生器在使用过程中应经常检查仪表和指示灯，发现气压超过上限值，应立即立掉电源，停机检修.2、蒸汽发生器压力表、安全阀定期进行检验宏华高速纺织数码喷印系统人的因素员工操作时注意力不集中其他伤害362364轻度危险1、严格遵照操作规程进行操作；2、加强安全教育培训；4、在危险部位张贴安全警示标识；5、正确穿戴劳动防护用品；6、定期检查、维护、保养设备；人的因素员工长头发未盘起其他伤害362364轻度危险人的因素员工手不注意伸入压辊下面机械伤害36236
28、4轻度危险物的因素急停按钮损坏机械伤害167424轻度危险物的因素头、手伸入机器运转部位机械伤害167424轻度危险物的因素设备防护罩缺失、误操作机械伤害162125稍有危险人的因素维修电器元件未关闭电源或按下急停触电337544轻度危险管理因素烘干机风扇口处堆放易燃品火灾3671263显著危险分汽包1、制定特种设备管理制度、安全操作规程，张贴“当心烫伤”标识；2、对操作人员进行安全教育培训；3、压力容器、安全附件定期进行检测、检验；4、发生烫伤事故启动烫伤事故现场处置方案；5、紧急情况立即拨120急救，送医管理因素长时间烘烤火灾3671263显著危险人的因素员工长时间离开岗位未关闭烘箱火灾3
29、671263显著危险人的因素清洁设备时未关闭电源触电362364轻度危险维修磨光机人的因素未戴防护眼镜机械伤害6371263显著危险1、严格遵守安全操作规程2、使用机器时首先检查设备的完好性；3、使用机台时应佩戴劳保品；4、定期对台钻进行检修和保养物的因素砂轮防护罩松动或脱落机械伤害6371263显著危险物的因素砂轮片质量差成片飞出机械伤害6371263显著危险物的因素电源线破损、老化触电632364轻度危险人的因素磨光机操作时前后有人员靠近或停留物体打击632364轻度危险管理因素磨光机使用时附近有易燃物品火灾332185稍有危险电焊机人的因素抛掷工具物品，致人受伤触电31394轻度危险1、
30、严格遵守焊接作业操作规程，危险区域动火必须办理动火作业证，一人操作，一人监护；2、加强专业技能培训，提升专业技能；3、电焊工作业人员必须持证上岗；4、焊接过程中必须佩戴相应防护用具；5、定期发放安全防护劳保用具。物的因素焊钳有损坏，绝缘不良触电363544轻度危险人的因素未带劳保手套触电31134轻度危险物的因素电焊时未使用防护罩触电613184轻度危险人的因素电焊机移动时未切断电源触电30.5710.54轻度危险管理因素移动电焊机电源线，未有电工操作触电311522.54轻度危险管理因素推电源闸刀开关时，面部正对开关触电31394轻度危险环境因素电焊场所附近有易燃物品触电60.57214轻度
31、危险物的因素电焊机漏电、无接地触电60.57214轻度危险环境因素焊接作业时焊烟大，通风不好触电60.57214轻度危险环境因素焊接时潮湿，绝缘不好触电60.57214轻度危险人的因素用砂轮机打磨焊接物品，砂轮片受力过大易破碎，飞溅触电30.5394轻度危险人的因素疲劳上岗触电6631083显著危险管理因素电焊工单人作业，无人监护触电31394轻度危险人的因素电焊工未经专业培训，没有焊工证触电60.515454轻度危险人的因素焊接时未带面罩触电617214轻度危险环境因素电焊结束时，未清理现场灭绝火种触电317214轻度危险人的因素换焊条时，未带绝缘手套触电30.534.54轻度危险人的因素敲
32、焊渣时未戴防护眼镜触电60.57214轻度危险人的因素情绪上岗触电633544轻度危险物的因素电焊机无漏电保护器触电337634轻度危险物的因素电焊机未设一机一闸触电317214轻度危险物的因素电焊机外壳无接零保护触电317214轻度危险物的因素电焊机一、二次线超标触电337634轻度危险管理因素氧气瓶、乙炔瓶与焊接距离太近火灾、爆炸317214轻度危险电工作业人的因素 线路检修单人作业，无人监护触电1215304轻度危险1、严格遵守电工作业，一人操作，一人监护；2、加强专业技能培训，提升专业技能；3、电工作业人员必须持证上岗；4、维修过程中必须防止维修操作，禁止合闸警示牌；5、定期发放劳保防
33、护用品人的因素线路检修负荷开关未挂警示牌，导致误送电触电60.515454轻度危险人的因素处理电缆漏电等故障，停电并未验电触电6115903显著危险人的因素断线接头处理不当触电10.5157.55稍有危险人的因素处理电路故障，停错线路触电30.540604轻度危险电焊机1、严格遵守焊接作业操作规程，危险区域动火必须办理动火作业证，一人操作，一人监护；2、加强专业技能培训，提升专业技能；3、电焊工作业人员必须持证上岗；4、焊接过程中必须佩戴相应防护用具；5、定期发放安全防护劳保用具。物的因素电源线短路触电317214轻度危险人的因素电源线选型不对，超负荷触电30.51522.54轻度危险人的因素
34、接电缆头，未接紧固触电60.57214轻度危险人的因素接线部位，为做好绝缘保护触电60.57214轻度危险人的因素线路检修未先验电触电60.515454轻度危险人的因素误合故障线路电源触电60.5401203显著危险人的因素线路接头不规范触电31395稍有危险人的因素带电作业触电60.515454轻度危险人的因素使用不符合绝缘要求的工具触电60.515454轻度危险人的因素非电工人员进行电工作业触电60.5401203显著危险人的因素劳保品配带不全触电327424轻度危险人的因素电机接线反向触电31135稍有危险人的因素接线线头不牢固触电617424轻度危险人的因素接线忘接地线触电60.572
35、14轻度危险物的因素电缆故障未及时停电，盲目处理触电60.515454轻度危险人的因素拉线时未设警戒，或监督不到位触电30.51522.54轻度危险物的因素电机安全罩未安触电31135稍有危险人的因素单项接电，火零接反触电60.515454轻度危险人的因素停送电时，拉合闸得顺序错误触电317214轻度危险人的因素停电时、带负荷拉闸触电11775稍有危险物的因素验电器，电笔不合格触电60.515454轻度危险物的因素停电检修大型设备时，接地不合格触电60.5401203显著危险人的因素停电检修时，操作人员意外合闸送电触电60.5401203显著危险人的因素高空作业时检修工具放置不稳触电31395
36、稍有危险电工作业1、严格遵守电工作业，一人操作，一人监护；2、加强专业技能培训，提升专业技能；3、电工作业人员必须持证上岗；4、维修过程中必须防止维修操作，禁止合闸警示牌；5、定期发放劳保防护用品人的因素检修设备时，梯子放置不稳触电31135稍有危险人的因素高空作业时，检修人员精神不集中触电11335稍有危险切割机物的因素切割时产生的金属溶液造成人员烫伤烫伤361185稍有危险1、制定切割机安全生产规章制度和操作规程；2、加强安全教育培训；3、定期对切割机进行检查；4、正确穿戴劳动防护用品物的因素氧气、乙炔泄漏引发火灾火灾1012204轻度危险人的因素切割时，非工作人员接近切割区易造 成烫伤、
37、撞伤烫伤13135稍有危险人的因素在砂轮片上研磨物件物体打击337634轻度危险物的因素操作手柄绝缘损坏仍使用触电337634轻度危险人的因素切割工件用力过猛物体打击337634轻度危险砂轮机人的因素未佩戴防护眼镜物体打击623364轻度危险1、严格遵守安全操作规程2、使用机器时首先检查设备的完好性；3、使用机台时应佩戴劳保品；4、定期对手砂轮机进行检修和保养5、定期更换砂轮片物的因素砂轮裂纹物体打击60.57214轻度危险物的因素砂轮工作异常物体打击617424轻度危险人的因素操作者未站在砂轮侧面物体打击60.57214轻度危险人的因素两个人同在一个砂轮工作物体打击60.57214轻度危险物
38、的因素砂轮和防护罩之间有杂物下落物体打击60.57214轻度危险人的因素磨工件时双手为把持工件牢固物体打击627843显著危险人的因素磨工件时用力过猛物体打击627843显著危险物的因素磨工件时，工件在砂轮上跳动物体打击617424轻度危险人的因素用完砂轮未关闭电源物体打击617424轻度危险手电钻物的因素手电钻未使用三芯（单项）或四芯（三项）橡胶软线触电60.57214轻度危险1、严格遵守安全操作规程2、使用机器时首先检查设备的完好性；3、使用机台时应佩戴劳保品；4、定期对手电钻进行检修和保养物的因素手电钻出线头没有胶圈固定触电60.57214轻度危险物的因素电线长度超过10米触电61742
39、4轻度危险物的因素插头破裂触电617424轻度危险物的因素电线老化，绝缘不良触电617424轻度危险物的因素 电源插头无接地现象触电617424轻度危险维修人的因素使用手电钻未佩戴绝缘手套触电617424轻度危险人的因素使用电钻未站在绝缘地方操作触电317214轻度危险物的因素工作时电钻出现漏电现象触电60.57214轻度危险物的因素工作时手电钻震动机械伤害317214轻度危险物的因素工作时手电钻异响机械伤害317214轻度危险物的因素工作时手电钻高温机械伤害317214轻度危险人的因素使用手电钻身体未保持平衡，未持稳电钻其他伤害317214轻度危险人的因素使用手电钻，用力不匀其他伤害3172
40、14轻度危险人的因素工作中为方便期间，把电线缠到身上或臂上触电317214轻度危险人的因素移动手电钻手未握住钻柄其他伤害60.57214轻度危险人的因素工作时提托电线触电30.5710.54轻度危险机修人的因素劳保品佩戴不全其他伤害633543显著危险 1、检修过程必须佩戴相关劳保品；2、定期组织相关培训，提高操作技能；3、定期组织操作工安全培训，提高安全意识和技能；4、维修人员必须持证上岗。人的因素维修工具摆放混乱其他伤害33195稍有危险人的因素维修机器未断电触电633544轻度危险物的因素机台螺栓未固定牢固机械伤害633544轻度危险人的因素拆卸零件、螺栓摆放凌乱其他伤害333274轻度
41、危险人的因素疲劳上岗其他伤害6371263显著危险人的因素情绪上岗其他伤害617424轻度危险人的因素无证从事特种作业人身伤害3671263显著危险物的因素机械裸露部分忘安置安全罩人身伤害317214轻度危险人的因素未关闭设备进行操作人身伤害623364轻度危险人的因素高空作业时检修工具放置不稳高处坠落11335稍有危险人的因素检修设备时，梯子放置不稳高处坠落31135稍有危险手电钻1、严格遵守安全操作规程2、使用机器时首先检查设备的完好性；3、使用机台时应佩戴劳保品；4、定期对手电钻进行检修和保养人的因素高温设备的维修，未佩戴防温手套灼烫60.57214轻度危险人的因素熨烫设备的维修没有关闭
42、蒸汽灼烫60.57214轻度危险人的因素检修机器时未放置警示标识机械伤害633544轻度危险物的因素调试机器时发现异声或不正常的情况，未立即关闭机台检查机械伤害60.5395稍有危险人的因素蹲下或起立时，未观察周围有无障碍物机械伤害323185稍有危险人的因素开机前未检查各部件安装是否良好机械伤害31395稍有危险人的因素细小的零件遗失、落入机器内轧坏机器零件机械伤害31395稍有危险人的因素遇到电气故障，未通知电工，私自解决触电617424轻度危险人的因素使用电钻，砂轮，行灯或其他移动电动工具时未遵守操作规程物体打击617424轻度危险设备维护、保养、检修作业人的因素 运动部件未完全停稳时作
43、业机械伤害3671263显著危险1、遵循操作规程、机器运转时严禁用手直接操作；2、设置安全警示标识。管理因素中修以上的检修作业未制定和落实专门的安全措施。高处坠落物体打击等3671263显著危险1、建立检修工作的安全管理制度；2、检修前制定和落实专门的安全措施；3、检修过程中指定安全监护人员并履行监护职责。人的因素 修理机械时带电作业触电伤亡触电3671263显著危险1、严格落实检维修管理制度；2、悬挂“禁止合闸、有人工作”的标示牌人的因素 检维修作业时未挂操作牌触电、机械伤害3671263显著危险1、严格落实操作牌制度 ；2、加强对检维修人员上岗前的培训公辅设施消防、现场人的因素夏季高温车间
44、引用水不充足其他伤害617424轻度危险1、每天检查消防通道；2、每月对消防设施进行维保；3、定期组织员工进行安全培训；4、每年组织两次安全逃生演练；5、增加车间照明；6、车间增设安全警示、提示标语；7、配备有完全符合国家消防安全所必要的消防器材，并且都及时定期的进行检测，物品的摆放严格遵守消防安全要求，部门安全员进行日常的巡视检查，每年进行必要的消防演习；人的因素夏季车间内部未做好防暑措施其他伤害60.515454轻度危险机修物的因素安全通道堵塞达不到避灾要求其他伤害627843显著危险物的因素安全通道应急照明故障其他伤害60.57214轻度危险物的因素应急指示灯故障其他伤害60.57214
45、轻度危险物的因素消防器材缺失火灾60.515454轻度危险物的因素灭火器过期火灾60.515454轻度危险物的因素消防器材距离远火灾60.515454轻度危险物的因素灭火器无压力火灾60.515454轻度危险物的因素消防管道水压不足火灾60.515454轻度危险物的因素定位卡没电，救援不及时火灾60.515454轻度危险人的因素应急救援药物过期无法使用其他伤害60.515454轻度危险人的因素应急救援药物不足无法使用其他伤害60.515454轻度危险人的因素应急救援饮用水不足达不到避灾效果其他伤害60.515454轻度危险物的因素应急救援氧气瓶损坏，达不到避灾效果其他伤害60.515454轻度
46、危险物的因素救援氧气瓶压力不足，达不到救灾效果其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工不熟悉安全通道其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工不熟悉安全逃生疏散图其他伤害60.515454轻度危险人的因素安全逃生图不醒目其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工不懂逃生路线图其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工不懂急救设施使用方法其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工不懂急救常识耽误治疗其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工不具备急救能力，无法处理突发事故其他伤害60.515454轻度危险人的因素员工对安全出口不了解不明确其他伤害60.515454轻度危
47、险物的因素部分逃生通道疏散门关闭其他伤害6115903显著危险物的因素雷雨天房屋漏雨其他伤害60.5135稍有危险物的因素雷雨天气房屋漏雨地面积水其他伤害60.5135稍有危险消防、现场1、每天检查消防通道；2、每月对消防设施进行维保；3、定期组织员工进行安全培训；4、每年组织两次安全逃生演练；5、增加车间照明；6、车间增设安全警示、提示标语；7、配备有完全符合国家消防安全所必要的消防器材，并且都及时定期的进行检测，物品的摆放严格遵守消防安全要求，部门安全员进行日常的巡视检查，每年进行必要的消防演习；环境因素地面积水路滑其他伤害633544轻度危险管理因素配电室无安全警示标识其他伤害66310
48、83显著危险人的因素配电室底部未放置绝缘地板触电60.515454轻度危险管理因素电柜无安全警示标识触电60.57214轻度危险人的因素电柜底部无绝缘地板触电60.515454轻度危险人的因素车间空开处未放置安全罩触电623364轻度危险物的因素电柜门绝缘把手老化触电60.515454轻度危险管理因素逃生通道放有易燃物品火灾6115903显著危险管理因素逃生通道放有大量包装箱火灾627843显著危险管理因素厕所未放置灭火设施火灾60.57214轻度危险物的因素消防器材异常，导致火灾曼延，造成人员财产损失火灾3671263显著危险物的因素各种消防器材不足，消防通道，设施堵塞，一旦发生火灾，造成人
49、员伤亡，财产大量损失。火灾3671263显著危险厂房物的因素厂房布局不符合消防规定，安全距离不足。火灾、爆炸1615903显著危险1、厂区改造，满足安全要求；2、增设防火墙。管理因素发生火灾时，因 无 消防车道或消防车道不符合要求，使火灾 爆炸危害扩大（消防通道）火灾3671263显著危险1、高层厂房和占地面积大于3000 的甲、乙、丙类厂房和占地面积大于1500 的乙、丙类仓库应设置环形消防车道，确有困难时应沿建筑物的两个长边设置消防车道。2、消防车道的净宽度和净空高度均不应小于4.0，坡度不宜大于 8%，转弯半径应满足消防车转弯的要求。3、环形消防车道至少应有两处与其他车道连通，尽头式消防
50、车道应设置回车道或回车场。人的因素员工聚积在生产区域或危险场所，发生紧急情况时无法逃生。火灾其他伤害0.56401203显著危险1、员工集体宿舍不得设置在车间或仓库的建筑物内 2、员工休息间、会议室等聚集场所应与作业区域隔离，疏散通道应保持畅通物的因素安全通道不畅通或被占用，安全出口锁闭火灾0.56401203显著危险（）合理安排作业区域；（）加强检查，及时清理；（）紧急情况确保向外可以推开。办公室、宿舍、用电及使用明火的场所物的因素易燃物离电源、火源近，引起火灾火灾333274轻度危险易燃物品远离电源、火源，危险区域内动火执行动火作业管理制度人的因素 乱拉电源，引起火灾火灾3671263显著
