1、山西建筑工程（集团）总公司山西建筑工程（集团）总公司2014年度年度QC小组成果评审会资料小组成果评审会资料 目目 录录 一、概况一、概况 1、工程概况、工程概况.2、小组简介、小组简介.3、小组活动日常安排、小组活动日常安排.二、课题选择二、课题选择.三、现状调查三、现状调查.四、设定目标四、设定目标.五、原因分析五、原因分析.六、要因确认六、要因确认.七、制定对策七、制定对策.八、对策实施八、对策实施.九、效果检查九、效果检查.十、巩固措施十、巩固措施.十一、总结及今后打算十一、总结及今后打算.确保预制排架柱加固质量确保预制排架柱加固质量一、概况一、概况1、工程概况、工程概况 本工程为侯马
2、北机务段机车检修设施改造工程排架柱加固工程，位于侯马本工程为侯马北机务段机车检修设施改造工程排架柱加固工程，位于侯马侯北机务段。新建的侯北机务段。新建的2#厂房共用原有厂房的混凝土排架柱厂房共用原有厂房的混凝土排架柱，2#厂房钢梁与原有厂房钢梁与原有厂房的排架柱采用铰接连接，厂房的排架柱采用铰接连接，这就需要对原有厂房的混凝土排架柱进行加固处理。这就需要对原有厂房的混凝土排架柱进行加固处理。加固设计是根据工艺使用要求，原结构功能发生改变，荷载增加，排架柱的受力加固设计是根据工艺使用要求，原结构功能发生改变，荷载增加，排架柱的受力情况不满足现行规范要求，需做加固处理。情况不满足现行规范要求，需做
3、加固处理。原有厂房的预制排架柱需加固的柱子共有原有厂房的预制排架柱需加固的柱子共有22根根(见附图见附图1）。）。其中有其中有14根柱子根柱子施工高施工高+7800mm，柱截面尺寸为，柱截面尺寸为1200mm500mm；有；有8根柱子，施工高度为根柱子，施工高度为+11400mm，柱截面尺寸为，柱截面尺寸为800mm400mm。该加固技术专业性较强，是我分该加固技术专业性较强，是我分公司首次采用。公司首次采用。图图1：加固柱子平面布置图：加固柱子平面布置图AB原有混凝土柱子新建混凝土柱子 碳纤维材料加固混凝土技术是通过将碳纤维织物或板材用碳纤维材料加固混凝土技术是通过将碳纤维织物或板材用“粘接
4、材料粘接材料”粘贴于独立柱表面从而达到对原结构加固的目的。粘贴于独立柱表面从而达到对原结构加固的目的。满足独立柱的围束抗拉不足和提升独立柱整体受力要求。满足独立柱的围束抗拉不足和提升独立柱整体受力要求。本次排架柱加固采用的方式为：本次排架柱加固采用的方式为：1）土方开挖后锚固碳纤维片材于基础顶面）土方开挖后锚固碳纤维片材于基础顶面 粘贴的碳板或碳纤维布底根部粘贴位置需做到杯基基础的粘贴的碳板或碳纤维布底根部粘贴位置需做到杯基基础的上表面。上表面。2）碳纤维片材加固混凝土柱）碳纤维片材加固混凝土柱 垂直的碳板粘帖时需搭接处的长度不得小于垂直的碳板粘帖时需搭接处的长度不得小于200mm，宽度，宽度
5、必须相同。环向围束的碳纤维布水平包裹结构柱时，搭接长度必须相同。环向围束的碳纤维布水平包裹结构柱时，搭接长度同样不得小于同样不得小于200mm，宽度必须相同。，宽度必须相同。2、小组概况、小组概况小组简介表小组简介表 小组名称小组名称山西一建集团钢结构山西一建集团钢结构QC小组小组 课题类型课题类型现场型现场型 课题名称课题名称确保预制排架柱加固质量确保预制排架柱加固质量小组注册号小组注册号QX/YJ-2013-18课题登记号课题登记号QK/YJ-2013-18小组人数小组人数9人人成立时间成立时间2013.7.1活动次数活动次数10QC小组出勤率小组出勤率100%组员基本情况组员基本情况序号
6、序号姓名姓名年龄年龄文化程度文化程度职称职称职务职务组内分工组内分工1唐菲唐菲41大专大专工程师工程师项目经理项目经理组长组长2程志刚程志刚35大专大专工程师工程师项目副经理项目副经理施工协调管理施工协调管理3陈淑丽陈淑丽39本科本科工程师工程师主任工程师主任工程师技术负责技术负责4崔卫娟崔卫娟35本科本科工程师工程师技术质量科长技术质量科长质量负责质量负责5王志刚王志刚43大专大专助工助工项目工程师项目工程师监督实施监督实施6支晓刚支晓刚32大专大专助工助工主工长主工长组织实施组织实施7李兆波李兆波24大专大专技术员技术员资料员资料员资料管理资料管理8郑保利郑保利45中专中专助工助工安全员安
7、全员安全管理安全管理9李广生李广生43高中高中技术工人技术工人加固组长加固组长措施实施措施实施 3、小组活动日常安排、小组活动日常安排小组活动日常安排小组活动日常安排制表人：李兆波制表人：李兆波 日期日期2013.8.1序序号号日 期日 期 内内容容20132013年年8-108-10月月8 8月月9 9月月1010月月4 48 81212161620202424282832323636404044444848525256566060646468687272767680808484888892921 1选择课题选择课题 2 2现状调查现状调查 3 3确定目标确定目标 4 4原因分析原因分析 5
8、 5要因确认要因确认 6 6制定对策制定对策 7 7实施对策实施对策 8 8效果检查效果检查 9 9巩固措施巩固措施 1010总结及展总结及展望望 二、课题选择二、课题选择课题选择课题选择确保预制排架柱加固质量确保预制排架柱加固质量2 2、选题理由有三：（附图、选题理由有三：（附图2 2）1 1、课题选择：、课题选择：制图人：王志刚、支晓刚制图人：王志刚、支晓刚 日期：日期：2013.8.32013.8.3三、现状调查三、现状调查 由于公司首次进行预制柱加固施工，没有与之有关的技由于公司首次进行预制柱加固施工，没有与之有关的技术和管理经验。术和管理经验。于于20132013年年8 8月月5 5
9、日下午我们日下午我们QCQC小组召开了由设计小组召开了由设计院专家、分公司总工、专业工程技术人员、甲方代表及监理参院专家、分公司总工、专业工程技术人员、甲方代表及监理参加的专题会议，就加的专题会议，就“确保预制排架柱加固质量确保预制排架柱加固质量”的问题进行了的问题进行了讨论、研究，讨论、研究，并加固了并加固了14-1514-15轴两根柱子，施工完毕后，对加轴两根柱子，施工完毕后，对加固的两根柱子进行检查验收，检查情况汇总见下附表。固的两根柱子进行检查验收，检查情况汇总见下附表。质量问题调查表质量问题调查表 序号序号检查项目检查项目检查点数检查点数不合格点数不合格点数1基层凹凸不平基层凹凸不平
10、20122材料破损材料破损2083底胶漏刷底胶漏刷2024尺寸偏差尺寸偏差2015空鼓空鼓201合计合计10024调查人：王志刚、支晓刚调查人：王志刚、支晓刚 日期：日期：2013.8.11质量问题统计表质量问题统计表序号序号检查项目检查项目频数频数频率（频率（%）累计频率（累计频率（%）1 1基层凹凸不平基层凹凸不平1212505050502 2材料破损材料破损8 833.333.383.383.33 3底胶漏刷底胶漏刷2 28.38.391.691.64 4尺寸偏差尺寸偏差1 14.24.295.895.85 5空鼓空鼓1 14.24.2100100合计合计2424制表人：李兆波 审核人：
11、陈淑丽 日期：2013.8.11根据数据统计表划出饼分图见下附图。根据数据统计表划出饼分图见下附图。图图3：质量问题饼分图：质量问题饼分图 制表人：李兆波 审核人：王志刚 制表时间：2013.8.12 总结分析：由排列图可以看出，总结分析：由排列图可以看出，“基层凹凸不平基层凹凸不平”和和“材料破损材料破损”两两个问题累计频率达个问题累计频率达83.3%，是影响预制排架柱加固施工质量的主要问题，是是影响预制排架柱加固施工质量的主要问题，是需要解决的主要对象。需要解决的主要对象。但是根据拟设现状调查就是为目标设定提供依据的前提，经过对拟定但是根据拟设现状调查就是为目标设定提供依据的前提，经过对拟
12、定两个主要问题进行数据分析两个主要问题进行数据分析：现状调查共检查了：现状调查共检查了100个点，不合格个点，不合格24个点，个点，合格率为合格率为76%。假设以上两个问题全部解决，合格率达到。假设以上两个问题全部解决，合格率达到(100-24+20）100 100%=96%,考虑到上两个问题如果只解决考虑到上两个问题如果只解决90%，那么合格率为，那么合格率为(100-24+20*90%)100 100%=94%。再结合本工程涉及到结构的。再结合本工程涉及到结构的安全功能问题的要求，合格率不宜小于安全功能问题的要求，合格率不宜小于90%来看，可证实来看，可证实“基层凹凸不平基层凹凸不平”和和
13、“材料破损材料破损”是需要解决的主要问题。是需要解决的主要问题。四、确定目标四、确定目标依据现状调查，设定目标为：依据现状调查，设定目标为：目标目标 预制排架柱加固分项工程验收合格率达到预制排架柱加固分项工程验收合格率达到90%。五、原因分析五、原因分析 QC小组成员针对从饼分图中得出的问题进行了头脑风暴法小组成员针对从饼分图中得出的问题进行了头脑风暴法，进行了多次论，进行了多次论，广泛收集现场工人、班组长、安全员、各级工程技术专家的意见，集思广益，相广泛收集现场工人、班组长、安全员、各级工程技术专家的意见，集思广益，相互启发、相互补充互启发、相互补充得出以下关联图。得出以下关联图。制表人：李
14、兆波 审核人：唐非 日期：2013.8.21 图图4 4：因果关联图：因果关联图六、要因确认六、要因确认 通过关联图分析来看，共得出通过关联图分析来看，共得出10条末端因素，首先我条末端因素，首先我们制订了要因确认计划表如下：们制订了要因确认计划表如下：要因确认计划表要因确认计划表序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人时间时间1 1保管质量意识差保管质量意识差 材料保管到位材料保管到位现场检查现场检查合格率合格率100%100%王志刚王志刚2013.8.232013.8.232 2缺乏专业培训缺乏专业培训检查工人操作检查工人操作情况情况进行实际操作进行实际
15、操作考核考核合格率合格率100%100%陈淑丽陈淑丽2013.8.232013.8.233 3无施工工艺无施工工艺是否有施工工是否有施工工艺艺现场调查现场调查有且执行有且执行100%100%程志刚程志刚2013.8.242013.8.244 4准备不充分准备不充分工具是否齐全工具是否齐全现场调查现场调查施工工具齐全施工工具齐全刘崇辉刘崇辉2013.8.252013.8.255 5安排不合理安排不合理合理安排人员合理安排人员现场调查现场调查检查能满足施检查能满足施工工唐菲唐菲2013.8.242013.8.246 6检查制度不完善检查制度不完善 检查制度完善检查制度完善调查分析调查分析有且有且1
16、00%100%执行执行支晓刚支晓刚2013.8.252013.8.257 7交叉作业较多交叉作业较多协调各个施工协调各个施工作业作业现场调查现场调查各施工作业顺各施工作业顺畅畅崔卫娟崔卫娟2013.8.252013.8.258 8仪器偏差大仪器偏差大检查测量仪器检查测量仪器的精确情况的精确情况现场实测现场实测年检合格年检合格李兆波李兆波2013.8.252013.8.259 9交底不到位交底不到位检查交底记录检查交底记录现场检查现场检查有且有且100%100%交底交底王志刚王志刚2013.8.242013.8.241010搬运破损搬运破损搬运过程是否搬运过程是否保护保护现场检查现场检查按要求搬
17、运按要求搬运唐非唐非2013.8.252013.8.25为了找出主要原因，我们对以上为了找出主要原因，我们对以上1010条末端因素逐一进行了展开分析、确认如下：条末端因素逐一进行了展开分析、确认如下：末端因素末端因素1：确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间调查分析调查分析加强对质量管理加强对质量管理无质量事故无质量事故王志刚王志刚2013.8.232013.8.23调查分析情况：调查分析情况：通过对现场材料库房进行检查，现场所有材料进行进场验收并按要求保管。确保材料的可通过对现场材料库房进行检查，现场所有材料进行进场验收并按要求保管。确保材料的可靠性。靠
18、性。结论：保管质量意识差是非要因结论：保管质量意识差是非要因确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间调查分析调查分析对新进人员进行对新进人员进行培训培训培训合格率大于培训合格率大于90%90%陈淑丽陈淑丽2013.8.232013.8.23调查分析情况：调查分析情况：通过对加固的调查分析，由于工期要求紧加固施工人员不足，所以雇佣本地人员施工，本通过对加固的调查分析，由于工期要求紧加固施工人员不足，所以雇佣本地人员施工，本地工人无加固施工经验，没有进行专业培训就进行施工，所以导致材料破损、基底未处理地工人无加固施工经验，没有进行专业培训就进行施工，所以导致材料
19、破损、基底未处理干净等问题。干净等问题。结论：缺乏专业培训是要因结论：缺乏专业培训是要因末端因素末端因素2：缺乏专业培训：缺乏专业培训保管质量意识差保管质量意识差末端因素末端因素3：无施工工艺：无施工工艺确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场调查现场调查施工工艺不合理施工工艺不合理交底情况交底情况程志刚程志刚2013.8.242013.8.24调查分析情况：调查分析情况：小组成员对技术交底和专项方案进料进行了检查，发现交代不详，工序交叉较多，无小组成员对技术交底和专项方案进料进行了检查，发现交代不详，工序交叉较多，无明确的施工工艺。不能保证工程质量。明
20、确的施工工艺。不能保证工程质量。结论：无施工工艺是要因结论：无施工工艺是要因末端因素末端因素4：准备不充分：准备不充分确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场调查现场调查对所缺工具进行及对所缺工具进行及时补充时补充施工工具施工工具齐全齐全 王志刚王志刚2013.8.252013.8.25调查分析情况：调查分析情况：由于加固施工队伍对现场作业情况未进行深入调查，导致所需施工工具有部分未准备齐由于加固施工队伍对现场作业情况未进行深入调查，导致所需施工工具有部分未准备齐全，所以在加固过程中容易出现施工质量问题。只要根据工程需要及时配备工具就可满全，所以在加固过
21、程中容易出现施工质量问题。只要根据工程需要及时配备工具就可满足施工要求。足施工要求。结论：施工准备不充分是非要因结论：施工准备不充分是非要因末端因素末端因素5：安排不合理：安排不合理确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场调查现场调查合理合理安排人员安排人员检查能满足施工检查能满足施工 唐菲唐菲2013.8.242013.8.24调查分析情况：调查分析情况：通过对现场调查发现人员安排不合理，应安排有丰富施工经验的技术人员对加固过程通过对现场调查发现人员安排不合理，应安排有丰富施工经验的技术人员对加固过程进行监督与指导，及时发现问题并及时处理。发现问题后及
22、时派经验丰富的刘崇辉进行现进行监督与指导，及时发现问题并及时处理。发现问题后及时派经验丰富的刘崇辉进行现场监督和指导，保证工程施工质量。场监督和指导，保证工程施工质量。结论：安排不合理是非要因结论：安排不合理是非要因末端因素末端因素6：检查制度不完善：检查制度不完善确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间调查分析调查分析检查制度完善检查制度完善有且有且100%100%执行执行 支晓刚支晓刚2013.8.252013.8.25调查分析情况：调查分析情况：小组成员在施工现场检查，施工项目制订了的检查制度，但制度不详细小组成员在施工现场检查，施工项目制订了的检查制
23、度，但制度不详细，没有奖罚措施，质量人员检查不到位所以对加固施工过程的控制有些不合理，从而使加固，没有奖罚措施，质量人员检查不到位所以对加固施工过程的控制有些不合理，从而使加固过程中有质量问题的产生。过程中有质量问题的产生。结论：检查制度不完善是要因结论：检查制度不完善是要因确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场调查现场调查协调各个施工作协调各个施工作业业各施工作业顺畅各施工作业顺畅崔卫娟崔卫娟2013.8.252013.8.25调查分析情况：调查分析情况：本工程涉及的专业工程比较多，各种专业交叉作业，有时候会导致作业不顺畅，或者做到本工程涉及的专业工
24、程比较多，各种专业交叉作业，有时候会导致作业不顺畅，或者做到一半时需要停一段时间才能继续作业，所以要协调好各个专业。一半时需要停一段时间才能继续作业，所以要协调好各个专业。结论：交叉作业较多是非要因结论：交叉作业较多是非要因末端因素末端因素7：交叉作业较多：交叉作业较多确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场实测现场实测检查测量仪器的检查测量仪器的精确情况精确情况年检合格年检合格李兆波李兆波2013.8.252013.8.25调查分析情况：调查分析情况：负责本项工作的材料设备检测员协同班组长在负责本项工作的材料设备检测员协同班组长在20132013年年8
25、 8月月2525日对现场所使日对现场所使用的放线定位用的经纬仪进行检查，发现劳务队自带的仪器老旧，没有进行年检，精准度不用的放线定位用的经纬仪进行检查，发现劳务队自带的仪器老旧，没有进行年检，精准度不高。针对这个问题立即要求劳务队禁止使用该台设备，换用项目部新检测的合格的经纬仪，高。针对这个问题立即要求劳务队禁止使用该台设备，换用项目部新检测的合格的经纬仪，保证施工质量。保证施工质量。结论：测量仪器偏差大是非要因结论：测量仪器偏差大是非要因末端因素末端因素8 8：测量仪器偏差大：测量仪器偏差大确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场检查现场检查检查交底记
26、录检查交底记录有且有且100%100%交底交底王志刚王志刚2013.8.242013.8.24调查分析情况：针对此分项工程，在现场对操作工人进行调查了解，工长每个分项工调查分析情况：针对此分项工程，在现场对操作工人进行调查了解，工长每个分项工程都对施工班组进行了技术交底，查看交底记录签字手续齐全。程都对施工班组进行了技术交底，查看交底记录签字手续齐全。结论：交底不到位是非要因结论：交底不到位是非要因末端因素末端因素9 9：交底不到位：交底不到位确认方式确认方式确认内容确认内容确认标准确认标准负责人负责人确认时间确认时间现场检查现场检查搬运过程是否搬运过程是否保护保护保护到位保护到位唐非唐非20
27、13.8.252013.8.25调查分析情况：在现场对进料车辆进行检查，发现材料运输过程中，材料保护得当，并调查分析情况：在现场对进料车辆进行检查，发现材料运输过程中，材料保护得当，并按要求装卸料，没有违规操作现象。按要求装卸料，没有违规操作现象。结论：搬运破损是非要因结论：搬运破损是非要因末端因素末端因素1010：搬运破损：搬运破损七、制定对策七、制定对策根据确定的要因，制定了对策措施根据确定的要因，制定了对策措施主要原因对策表主要原因对策表序号序号主要因数主要因数目标目标对策对策实施地点实施地点地点地点完成时完成时间间负责人负责人1 1缺乏专业缺乏专业培训培训对新进人对新进人员进行培员进行
28、培训训合格率合格率100%100%组织操作工人进行组织操作工人进行混凝土加固工艺进混凝土加固工艺进行专业培训，并考行专业培训，并考试试施工现施工现场场2013.9.2013.9.1 1陈淑丽陈淑丽2 2无施工工无施工工艺艺编制施工编制施工工艺工艺有且执有且执行行100%100%编制碳纤维布和碳编制碳纤维布和碳板加固的施工工艺板加固的施工工艺流程。流程。加固施加固施工现场工现场2013.9.2013.9.5 5支晓刚支晓刚3 3检查制度检查制度不完善不完善制定完善制定完善的检查制的检查制度度有且有且100%100%执执行行1 1、严把材料进场关。、严把材料进场关。2 2、严格按工序要求、严格按工
29、序要求进行施工。进行施工。3 3、碳纤维布实际粘、碳纤维布实际粘贴面积不少于设计贴面积不少于设计量，位置偏差应不量，位置偏差应不大于大于10mm10mm。4 4、碳纤维布与砼之、碳纤维布与砼之间的粘结总有效粘间的粘结总有效粘结面积不应低于结面积不应低于9595。加固施加固施工现场工现场2013.9.2013.9.1212王志刚王志刚八、实施对策八、实施对策小组成员根据对策表，组织实施加固小组成员根据对策表，组织实施加固16-19轴轴4根柱子，实施如下：根柱子，实施如下：1）实施一：缺乏专业培训实施一：缺乏专业培训措施：小组安装对策表的要求，措施：小组安装对策表的要求，于于2013年年9月月1日
30、，日，QC小组成员小组成员陈淑丽到现场，陈淑丽到现场，针对混凝土柱子针对混凝土柱子加固施工方法对施工班组的操作加固施工方法对施工班组的操作工人进行工人进行2小时的培训小时的培训，培训完，培训完成后对施工班组全体人员进行了成后对施工班组全体人员进行了考核，考核结果见下表考核，考核结果见下表。施工班施工班组组班组人班组人数数考核情况考核情况合格合格率率不合不合格格合合格格良良好好加固班加固班组组10100 06 64 4100%100%考核情况检查表考核情况检查表制表：李兆波制表：李兆波 日期：日期：20132013年年9 9月月1 1日日 2）实施二：施工工艺不完善）实施二：施工工艺不完善 措施
31、：组织有经验的专家和技术工人，根据现场的实际情况，编制措施：组织有经验的专家和技术工人，根据现场的实际情况，编制了完善的工艺流程如下：了完善的工艺流程如下：1、碳纤维布加固施工工艺：、碳纤维布加固施工工艺：定位放线定位放线基层处理基层处理(待粘砼面待粘砼面)裁剪下料裁剪下料配制、涂刷底层树脂配制、涂刷底层树脂找平处理找平处理粘贴碳纤维布粘贴碳纤维布固化、养护固化、养护检验、验收检验、验收从考核检查表可以看出，混凝土加固班组经过培训，对此分项工程的从考核检查表可以看出，混凝土加固班组经过培训，对此分项工程的具体施工基本掌握，考试合格率具体施工基本掌握，考试合格率100%100%，满足施工要求。小
32、目标实现了。，满足施工要求。小目标实现了。首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，弹出首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在构件上弹线，弹出粘贴位置粘贴位置(轮廓线轮廓线)，并在此基础上四周各加宽不小于，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加宽打磨的加宽打磨区。区。1.1 定位放线定位放线 1.2基层处理基层处理 （1）首先应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等）首先应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化砼，劣化砼，露出砼结构层露出砼结构层，并用修复材料将表面修复平整。，并用修复材料将表面修复平整。（2）应按设计要求对裂缝进行封闭处理。应按设计要求对裂缝进行
33、封闭处理。（3）被粘贴砼表面应打磨剔凿平整，除去表层抹灰浮浆、油污）被粘贴砼表面应打磨剔凿平整，除去表层抹灰浮浆、油污等杂质，直至露出砼结构新面，且表面平整度应小于等杂质，直至露出砼结构新面，且表面平整度应小于5mm/m。转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于转角粘贴处要进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径应不小于20mm。（4）砼表面应用人工钢丝刷手工打磨并用丙酮清理干净，同时）砼表面应用人工钢丝刷手工打磨并用丙酮清理干净，同时应使混凝土表面保持干燥。当表面含水率大于应使混凝土表面保持干燥。当表面含水率大于4%或环境温度小或环境温度小于于5摄氏度时应采取措施，摄氏度时应采取
34、措施，(含水率大可用酒精喷灯烘烤或电吹风含水率大可用酒精喷灯烘烤或电吹风吹干，环境温度可根据具体环境做围护加温处理吹干，环境温度可根据具体环境做围护加温处理)达到要求后方达到要求后方可施工。可施工。1.3裁剪下料裁剪下料:被粘布材应按照设计尺寸结合现场实际情况被粘布材应按照设计尺寸结合现场实际情况准确下料，准确下料，要求要求裁剪下料时不乱丝，不断丝。裁剪下料时不乱丝，不断丝。板材根据设计长度裁剪。裁剪后织物板材根据设计长度裁剪。裁剪后织物宽度不宜大于宽度不宜大于150mm，不应小于，不应小于100mm。图图6：材料加工图：材料加工图1.4配制、涂刷底层树脂配制、涂刷底层树脂：应按产品供应商提供
35、的工艺规定应按产品供应商提供的工艺规定配制底层树脂配制底层树脂，配胶应由专人，配胶应由专人负责，调胶工具应为低速搅拌器或人工搅拌，搅拌应均匀且无气泡负责，调胶工具应为低速搅拌器或人工搅拌，搅拌应均匀且无气泡产生并防止灰尘等杂质混入。产生并防止灰尘等杂质混入。用专用滚刷用专用滚刷蘸配制好的底层树脂均匀蘸配制好的底层树脂均匀涂刷于打磨清理过的待粘混凝土表面涂刷于打磨清理过的待粘混凝土表面，要求无漏刷，无流坠。，要求无漏刷，无流坠。(调配调配好的胶应在规定时间内使用完毕，超时后的结构胶不能使用好的胶应在规定时间内使用完毕，超时后的结构胶不能使用)待底层待底层树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。
36、树脂表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。1.5找平处理找平处理：按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。对混凝土表面：按产品供应商提供的工艺规定配制找平材料。对混凝土表面凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。转角处用找平材料修复为光凹陷部位用找平材料填补平整，且不应有棱角。转角处用找平材料修复为光滑的圆弧，半径应不小于滑的圆弧，半径应不小于20mm。在找平材料表面指触干燥后立即进行下一。在找平材料表面指触干燥后立即进行下一步工序施工。步工序施工。1.6粘贴碳纤维布粘贴碳纤维布 按产品生产厂提供的工艺规定配制按产品生产厂提供的工艺规定配制浸渍树脂，并均匀涂抹于粘贴部位浸渍树脂，并均匀涂抹于
37、粘贴部位；将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚将碳纤维布用手轻压贴于需粘贴的位置，采用专用的滚筒顺纤维方向多次滚压，挤除气泡压，挤除气泡，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；，使浸渍树脂充分浸透碳纤维布，滚压时不得损伤碳纤维布；板材粘贴后需固定加压。板材粘贴后需固定加压。1.7固化养护固化养护 碳纤维片材粘贴好后，须固化约碳纤维片材粘贴好后，须固化约72小时，固化期间不得对布有任何扰小时，固化期间不得对布有任何扰动。动。1.8检验、验收检验、验收 按按碳纤维片材加固混凝土结构技术规程碳纤维片材加固混凝土结构技术规程(CECS146:2003)及及粘
38、粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定相关条款进行相关条款进行验收。验收。碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量，位置偏差应不大于碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击碳纤维布的表面来检查，碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击碳纤维布的表面来检查，总有效粘结面积不应低于总有效粘结面积不应低于95。2、碳板加固工程施工工艺、碳板加固工程施工工艺 定位放线定位放线基层处理基层处理(砼面砼面)预贴预贴调制结构胶调制结构胶粘贴、加压粘贴、加压固化、固化、养护养护检验、验收
39、检验、验收 1.1 定位放线定位放线 首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在混凝土构件上弹首先熟悉图纸，明确加固范围及部位，然后在混凝土构件上弹线，标出粘贴位置线，标出粘贴位置(轮廓线轮廓线)，并在此基础上四周各加宽不小于，并在此基础上四周各加宽不小于20mm的加的加宽打磨区宽打磨区(为避免清理时污染已处理过的混凝土面为避免清理时污染已处理过的混凝土面)。1.2.基层处理基层处理：粘结前对被粘物进行表面处理粘结前对被粘物进行表面处理，使表面清洁、无油、无浮灰及，使表面清洁、无油、无浮灰及松散结构，保持干燥、粗糙。对原混凝土构件粘合面可用硬毛刷沾高松散结构，保持干燥、粗糙。对原混凝土构件粘合面
40、可用硬毛刷沾高效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨效洗涤剂，先除去其表面油污后，用清水冲洗，再对粘合面进行打磨(打磨机具建议使用角磨机配置金刚石磨片打磨机具建议使用角磨机配置金刚石磨片)；除去；除去13mm厚砼面层厚砼面层(如如有装饰物或面层，先将其铲除有装饰物或面层，先将其铲除)，直至完全露出新的砼面直至完全露出新的砼面，并用无油压，并用无油压缩空气吹除粉尘。最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，缩空气吹除粉尘。最后，用脱脂棉沾丙酮擦拭表面，23遍即可，处遍即可，处理后表面若有严重凹凸不平的部分，可用高强树脂砂浆修补找平。理后表面若有严重凹凸不平的部分，可用高强树脂砂浆修补找
41、平。1.3.调制结构胶调制结构胶 (1)(1)粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检查，合格后方粘结剂为甲、乙两组份，使用前应进行现场质量检查，合格后方能使用。配制时，将甲组份桶装物事先搅拌，然后将已按比例分裂的乙组份能使用。配制时，将甲组份桶装物事先搅拌，然后将已按比例分裂的乙组份按甲：乙按甲：乙=2=2：1 1比例放在比例放在容器内用低速搅拌机以容器内用低速搅拌机以100200转转/分搅拌至色泽分搅拌至色泽均匀，一般约均匀，一般约1015分钟即可，容器不得有油污或进入雨水，搅拌应按同分钟即可，容器不得有油污或进入雨水，搅拌应按同一方向进行。一方向进行。(2)一次配胶量不得超过一次配胶
42、量不得超过10kg，应，应尽量少配，随使随配。尽量少配，随使随配。(3)温度越高，胶固化时间越短。温度越高，胶固化时间越短。30分钟内，要将配好的结构胶用完。分钟内，要将配好的结构胶用完。图图7 7：胶配置图：胶配置图1.4.粘贴、加压粘贴、加压 基层处理经验收合格后，方可进基层处理经验收合格后，方可进行粘贴。结构胶粘剂配制好后，用油行粘贴。结构胶粘剂配制好后，用油灰刀同时涂抹在已处理好的混凝土和灰刀同时涂抹在已处理好的混凝土和碳板表面，表面涂抹厚度应为碳板表面，表面涂抹厚度应为13mm，以中间厚边缘薄为宜，然后将，以中间厚边缘薄为宜，然后将贴于预定位置。粘好碳板后，可用小贴于预定位置。粘好碳
43、板后，可用小锤沿粘贴面轻轻敲钢件。如无空鼓声，锤沿粘贴面轻轻敲钢件。如无空鼓声，表示已粘贴密实。粘贴密实度锚固区表示已粘贴密实。粘贴密实度锚固区应达到应达到90%以上。非锚固区应达到以上。非锚固区应达到70以上，否则应剥下钢件，重新粘贴以上，否则应剥下钢件，重新粘贴直至空鼓面积达到规范要求。直至空鼓面积达到规范要求。图图8 8：碳纤维板作业图：碳纤维板作业图1.5固定与加压固定与加压 (1)粘贴好后，立即用涨栓加压，加压间距以不大于一米为宜，粘贴好后，立即用涨栓加压，加压间距以不大于一米为宜，压力保持为压力保持为0.050.1MPa，以使胶液刚从钢件边缘，以使胶液刚从钢件边缘挤出为度。挤出为度
44、。(2)粘结剂在常温正式固化，保持在粘结剂在常温正式固化，保持在20，三天后即可受力。，三天后即可受力。若低于若低于15时，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。加固后，时，应采取人工加温，一般用红外线灯加热。加固后，如钢板表面需保护；为利于砂浆粘结，钢板表面可粘一层铅丝网或如钢板表面需保护；为利于砂浆粘结，钢板表面可粘一层铅丝网或粘一层豆石。粘一层豆石。1.6.固化养护固化养护 结构胶粘剂在常温下固化，三天可受力使用，固化期间不得有任何扰结构胶粘剂在常温下固化，三天可受力使用，固化期间不得有任何扰动。注意事项：动。注意事项：(1)甲组份的使用时间甲组份的使用时间(510kg胶量胶量)5 25
45、4h 25min (2)随着温度升高，使用时间将缩短，因此混合好后要立即涂敷完，随着温度升高，使用时间将缩短，因此混合好后要立即涂敷完，混合后放置时间过长就会失去粘结性能而不能使用，宜用多少配多少，以混合后放置时间过长就会失去粘结性能而不能使用，宜用多少配多少，以免造成浪费。免造成浪费。(3)涂胶时的环境温度宜在涂胶时的环境温度宜在1030之间，固化温度大于之间，固化温度大于10，以，以20为最适宜。粘结时，被粘结物的温度不能低于为最适宜。粘结时，被粘结物的温度不能低于5。(4)取用甲、乙两组份的工具不能相互混用。取用甲、乙两组份的工具不能相互混用。(5)分散的甲、乙组份如果一次用不完，必须盖
46、紧密封。分散的甲、乙组份如果一次用不完，必须盖紧密封。(6)在涂抹混合剂时必须戴上手套，如果手上或皮肤上沾粘混合剂，在涂抹混合剂时必须戴上手套，如果手上或皮肤上沾粘混合剂，可用丙酮擦去，然后用水洗净。可用丙酮擦去，然后用水洗净。(7)建筑结构胶是不燃、不爆炸的非危险品，建筑结构胶是不燃、不爆炸的非危险品，小目标验证：小目标验证：针对新编制的工艺流程对施工班组和管理人员进行技术针对新编制的工艺流程对施工班组和管理人员进行技术交底，并实地培训学习，交底，并实地培训学习，通过一根柱子的加固施工，通过一根柱子的加固施工，所有工人和管理人员所有工人和管理人员都掌握了新工艺流程。对施工的柱子进行检查，全部
47、合格，小目标实现了都掌握了新工艺流程。对施工的柱子进行检查，全部合格，小目标实现了。3实施三：过程控制不到位实施三：过程控制不到位 措施：措施：1、施工前应确认碳纤维片材及配套树脂粘贴材料的合格证、出、施工前应确认碳纤维片材及配套树脂粘贴材料的合格证、出厂检验报告；厂检验报告；2、粘贴碳纤维布施工时，应严格按工序要求进行隐蔽工程检验验收，、粘贴碳纤维布施工时，应严格按工序要求进行隐蔽工程检验验收，如混凝土表面达不到规范中的干燥标准和清洁要求，应立即采取补救措施或如混凝土表面达不到规范中的干燥标准和清洁要求，应立即采取补救措施或返工。返工。3、碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量，位置偏差应不大于、
48、碳纤维布实际粘贴面积不少于设计量，位置偏差应不大于10mm。4、碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击碳纤维布的表面来、碳纤维布与砼之间的粘结质量可用小锤轻轻敲击碳纤维布的表面来检查，总有效粘结面积不应低于检查，总有效粘结面积不应低于95。小目标验证：小目标验证：经检查，每道工序过程严格控制到位，小目标实现了。经检查，每道工序过程严格控制到位，小目标实现了。九、效果检查九、效果检查 1、4根加固过的混凝土排架柱分项工程经监理（依据根加固过的混凝土排架柱分项工程经监理（依据碳纤维片材加固碳纤维片材加固混凝土结构技术规程混凝土结构技术规程(CECS146:2003)及及粘贴碳纤维增强复合材料加
49、固粘贴碳纤维增强复合材料加固混凝土工程施工与验收暂行规定混凝土工程施工与验收暂行规定）验收合格率为验收合格率为95%，达到优良达到优良。项项 目目目目 标标 值值实实 际际 值值 加固完成后合格率加固完成后合格率90%90%95%95%制表人：李兆波制表人：李兆波 审核人：王志刚审核人：王志刚 制表时间：制表时间：2013.9.15 对策实施前后实测合格率对比柱状图对策实施前后实测合格率对比柱状图60%70%80%90%100%76%90%95%实施前实施前目标值目标值 实施后实施后 图图1010：对策实施前后实测合格率对比柱状图：对策实施前后实测合格率对比柱状图制图人：李兆波制图人：李兆波
50、审核人：王志刚审核人：王志刚 制表时间：制表时间：2013.9.152013.9.15 2 2、经济效益：经济效益：通过本次通过本次QCQC活动，活动，节约成本节约成本0.850.85万元。万元。3 3、社会效益社会效益：通过我：通过我QCQC小组对混凝土柱子加固质量的过程控制，保小组对混凝土柱子加固质量的过程控制，保证了原有混凝土柱子的受力效果，满足了要求，经监理验收后，合格率证了原有混凝土柱子的受力效果，满足了要求，经监理验收后，合格率100%100%。该分项工程施工质量得到了甲方、监理的一致好评。该分项工程施工质量得到了甲方、监理的一致好评。图图1 1：加固效果图：加固效果图 十、巩固措
