1、9.1 颗粒流体体系特点与输送方式颗粒流体体系特点与输送方式一、两相流动系统的特点：1.颗粒的粒径范围大：100 nm 10 cm；2.系统组成：一种流体 固体颗粒；3.系统内存在：颗粒与流体的运动，相内或相界面的能量与 质量传递，化学反应；4.系统中至少存在一种力场；5.颗粒与液体介质间存在相对运动；6.升力效应。二、粉体物料的输送方式：机械输送方式、流体输送方式、容器输送方式。9.2 颗粒流体力学颗粒流体力学 9.2.1 颗粒沉降速度的讨论 因以下因素：颗粒不规则、颗粒间互相干扰、颗粒与器壁互相干扰等，沉降速度需修正。层流区（Re0.1）24/Re0Stokes定律过渡流区（0.1Re1）
2、18.5/Re00.6Allen定律湍流区（500Re 90w 有残留 漏斗流 90w 无残留 常发生在平底的料仓中或带料斗的料仓中。原因：料斗的斜度太小或斗壁太粗糙。贯串整个料仓的漏斗流 有效流动通道卸空物料后 形成的穿孔和管道横跨流动通道形成的料拱或斜桥 整体流料仓 质量流料仓壁面压力分布r/R=0.80.99.4.3 颗粒的偏析与拱桥效应 偏析粉体层的组成呈现不均质的现象。原因：粒径、颗粒密度、颗粒形状、表面性状等的差异。影响偏析的因素：颗粒粒度、颗粒密度、形状。弹性变形、安 息角、粘度等。非粘性粉体偏析机理 1.细颗粒的渗透作用：细颗粒在流动期间自身重新排列时，通过大颗粒空隙渗满。2.
3、振动：大颗粒升到表面，细颗粒运动到大颗粒下面。3.颗粒下落轨迹：堆料前已发生偏析。4.料堆上的冲撞：弹性好及较大颗粒反弹，集中于料堆外围。5.安息角的影响：安息角大的颗粒往往集中在料堆外围。6.粒子和摩擦状态的影响：滚动摩擦系数小的粗颗粒分布在仓 壁附近。整体流动中典型的偏析与混合抛射分离料仓加料时，减少偏析装置卸料助混装置偏析的防止措施1.回转进料；2.加中央孔管；3.细高料仓设计；4.隔室法；5.侧孔法。粉料拱 静态拱的类型：防拱措施：1 改善料仓的几何形状及尺寸；2 降低料仓粉体压力；3 减少料仓壁摩擦系阻力。9.4.4 物位的测定一、料位槽斗、罐、堆场和储库等所贮存的固体块、颗粒、粉料等的堆积高度和表面位置。液位生产过程中罐、塔、仓、槽等容器里贮存的液体介 质的高低。二、物位测量装置 电容式料位计，核辐射料位计，重锤式料位计，回转翼轮式料位计，重量料位计等。Thank you
