进货检验供方走访交流报告(盈特金属)课件.ppt

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1、进货检验钣金组赴盈特金属制品有限公司进货检验钣金组赴盈特金属制品有限公司走访总结报告走访总结报告2008年年3月月 当前正为我司生产高峰时期,来料品质问题比较突出,特别是面临钣金件降成本后所引起的当前正为我司生产高峰时期,来料品质问题比较突出,特别是面临钣金件降成本后所引起的品质风险。为响应公司品质风险。为响应公司“建立保证级、预防级建立保证级、预防级”品质体系的精神,进货检验钣金组联同产品品质体系的精神,进货检验钣金组联同产品技术,对钣金件最大供方之一:盈特金属,进行走访,以期对其近期来料品质状况进行通告,技术,对钣金件最大供方之一:盈特金属,进行走访,以期对其近期来料品质状况进行通告,对整

2、改事项进行落实,对后续品质保证进行敦促。同时,对钣金减薄后相关模具问题、后期对整改事项进行落实,对后续品质保证进行敦促。同时,对钣金减薄后相关模具问题、后期驻外安排事宜进行初步了解与沟通。驻外安排事宜进行初步了解与沟通。走访时间:走访时间:20082008年年3 3月月2525日;日;走访地点:盈特金属制品有限公司;走访地点:盈特金属制品有限公司;走访人员:何宏先、郑定、郭锡宽、冯锡鸿;走访人员:何宏先、郑定、郭锡宽、冯锡鸿;供方陪同:黄腊春、张善民供方陪同:黄腊春、张善民走访目的:走访目的:1 1、通告近期品质状况,落实整改事宜;、通告近期品质状况,落实整改事宜;2 2、交流后期品质控制手段

3、与方向;、交流后期品质控制手段与方向;3 3、了解钣金减薄引发的模具更改相关事宜;、了解钣金减薄引发的模具更改相关事宜;4 4、后期驻外检验初步了解与接洽。、后期驻外检验初步了解与接洽。一一、近期品质概况近期品质概况项目1月2月3月总批次337126953052不合格批次4413批次不良率0.12%0.15%0.43%二二、3月月不良批次一览表不良批次一览表日期日期外检报告外检报告编号编号零件名称零件名称图号图号物料编码物料编码不合格项不合格项质量质量特性特性批批量量抽抽件件数数08.03.06KJHB0803031电器安装板KFR-23W-040.D.1-1201237200140 毛刺过大

4、易刮伤手,有生锈隐患。C1977 32 08.03.08 KJHB0803045电器安装板KFR-23W-040.D.1-1201237200164 毛刺过大易刮伤手,有生锈隐患。C200 13 08.03.10KJHB0803052电控盒盖组件CE-CFZ0.8BD/N3-F2-3201226590001 图纸要求焊接后尺寸为72.1mm,实测尺寸为77mm.B27 13 08.03.13KJHB0803064外箱部件CE-KC35/FY.5201221790025 1外箱的后网保护网焊接严重偏位,导致外箱表面有凹凸现象2部分铁丝条已外露到翻边百叶处影响外观C/B326 13 08.03.1

5、4KJHB0803067底盘部件SA-KC35/FY.1201221790013 混装.需求产品的底盘里混放有编码为201221790026的底盘.B500 13 08.03.17KJHB0803076电器安装板KFR-23W-040.D.1-1201237200164 毛刺严重,有生锈隐患.C2345 32 08.03.19KJHB0803081支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044 M4螺纹孔偏小.B388 13 08.03.19KJHB0803082支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044 1、铁塑条浸塑不良;2、M4螺纹孔偏

6、小.C/B400 13 08.03.19 KJHB0803083支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044 1、接地标志不清晰;2、M4螺纹孔偏小.B221 13 08.03.20KJHB0803085电机支架组件KFR-50W.3A201245500020 图纸要求孔径的尺寸为3.3,但实测尺寸为3.2B325 13 08.03.21KJHB0803087支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044 部分产品漏焊了铁塑条.B400 13 08.03.21KJHB0803088冷凝器下连接板UL-KC35Y-M3(B4).ZL.1-1201

7、225490046 有脱焊现象.B2904 32 08.03.24KJHB0803090支撑板组件CE-KC35Y/N1-M3.8-1201225490044 有脱焊现象.B400 13 三三、会谈部分、会谈部分美的:美的:3 3月不合格批次中,毛刺过大、月不合格批次中,毛刺过大、M4M4螺纹孔偏大或偏小、混装各有三批次,螺纹孔偏大或偏小、混装各有三批次,贵司有未进行原因分析,后续怎么控制?贵司有未进行原因分析,后续怎么控制?盈特:盈特:出现不合格的批次是我司发外加工造成,外协攻牙所用的丝锥为普通出现不合格的批次是我司发外加工造成,外协攻牙所用的丝锥为普通丝锥,且部分检具磨损严重。现外协使用丝

8、锥为我司提供,指定使用挤压丝锥,且部分检具磨损严重。现外协使用丝锥为我司提供,指定使用挤压丝锥。丝锥。毛刺过大主要是由于外协对标准不明晰,少部分是由于模具刃口崩口毛刺过大主要是由于外协对标准不明晰,少部分是由于模具刃口崩口造成。现我司对每个外协厂均安排了一名驻外检验,控制成品质量,同时造成。现我司对每个外协厂均安排了一名驻外检验,控制成品质量,同时也对标准方面进行传达。也对标准方面进行传达。混装主要是内部管理问题,例如混装主要是内部管理问题,例如00180018与与00230023底盘的混装,两种底盘的底盘的混装,两种底盘的区别只是压缩机螺栓的高度,分别为区别只是压缩机螺栓的高度,分别为404

9、0与与4343,因未作好标识,造成混装。,因未作好标识,造成混装。美的:美的:3 3月贵司月贵司00270027的压线卡出现的压线卡出现RoHSRoHS不合格,不合格,PbPb含量含量611ppm611ppm,超过我司标准,超过我司标准要求要求600ppm600ppm,是那方面出现问题?退回的产品怎么处理的?有没有库存?,是那方面出现问题?退回的产品怎么处理的?有没有库存?盈特:盈特:压线卡是我司开好料发外加工,主要是外协用错粉末导致,现包括退压线卡是我司开好料发外加工,主要是外协用错粉末导致,现包括退回共有回共有1 1万多库存,可否回用处理。万多库存,可否回用处理。美的:美的:RoHSRoH

10、S不合格是不合格是A A类不合格,不能办回用,涉及到环境安全与健康,是严类不合格,不能办回用,涉及到环境安全与健康,是严重的质量问题,不能使用。请报废处理,会后我们去看一下库存状况。重的质量问题,不能使用。请报废处理,会后我们去看一下库存状况。美的:美的:贵司对于我司降成本策略是否明晰,切换过程存在什么问题?贵司对于我司降成本策略是否明晰,切换过程存在什么问题?盈特:盈特:钣金件全面减薄后,制作过程中,成型角度、局部起皱问题较为突出。钣金件全面减薄后,制作过程中,成型角度、局部起皱问题较为突出。很多产品需要重新开模,贵司研发中心已将大部清单提供于我司,改后与很多产品需要重新开模,贵司研发中心已

11、将大部清单提供于我司,改后与改前的模具打圈进行区分。改前的模具打圈进行区分。美的:美的:我司目前对进货检验提出了更高的要求,要快速反应,由检验级向预我司目前对进货检验提出了更高的要求,要快速反应,由检验级向预防保证级转变,以满足现有紧迫的生产需求。从防保证级转变,以满足现有紧迫的生产需求。从4 4月份开始,我司可能会月份开始,我司可能会向各供应商派驻人员,进行前端品质监控。贵司将是钣金驻外的第一站,向各供应商派驻人员,进行前端品质监控。贵司将是钣金驻外的第一站,届时希望予以配合。届时希望予以配合。盈特:盈特:我们会积极配合,商用已有一名驻外安排在这里,我们为其提供了食我们会积极配合,商用已有一

12、名驻外安排在这里,我们为其提供了食宿安排,检测工具借用我司检测仪器,图纸查找也在我们这里进行,包括宿安排,检测工具借用我司检测仪器,图纸查找也在我们这里进行,包括使用电脑,这些方面没有问题。使用电脑,这些方面没有问题。四四、现场部分、现场部分问题:半成品存放区同一铁问题:半成品存放区同一铁笼物料混料(笼物料混料(310310顶盖侧顶盖侧边单孔与三孔两种混在边单孔与三孔两种混在一起;一起;要求:立即改善。要求:立即改善。问题:板材、成品存放区周问题:板材、成品存放区周边杂屑多、灰尘重;边杂屑多、灰尘重;要求:定期打扫,做好防护要求:定期打扫,做好防护问题:成品区、料材区标识问题:成品区、料材区标

13、识不明显、不规范;不明显、不规范;要求:明确、规范标识。要求:明确、规范标识。问题:返修区未做标识,未注明问题:返修区未做标识,未注明不合格情况(返修内容);不合格情况(返修内容);要求:做好标识,写明返修内容。要求:做好标识,写明返修内容。问题:油压机安全操作指引为问题:油压机安全操作指引为06年年10月版本,破旧不堪;月版本,破旧不堪;要求:更新或更换。要求:更新或更换。问题:问题:RoHS不合格压线卡不合格压线卡堆放凌乱,未标识、未堆放凌乱,未标识、未处理;处理;要求:堆放一起,做好标识,要求:堆放一起,做好标识,着手报废。着手报废。五五、走访总结、走访总结1 1、供方对、供方对3 3月

14、不良批次比较了解,已进行原因分析并有整改措施,后期进货月不良批次比较了解,已进行原因分析并有整改措施,后期进货检验需对整改效果进行跟进;检验需对整改效果进行跟进;2 2、部分不良批次由二次供方造成,供方应加大对二次供方产品的质量检验,、部分不良批次由二次供方造成,供方应加大对二次供方产品的质量检验,并制定措施,进行管理输出与前端控制;并制定措施,进行管理输出与前端控制;3 3、供方现场管理较乱,特别是现场清洁、清扫与标识,需不断改善;、供方现场管理较乱,特别是现场清洁、清扫与标识,需不断改善;4 4、进货检验要求供方提供模具体更改清单,后续应对减薄钣金件的质量状况、进货检验要求供方提供模具体更改清单,后续应对减薄钣金件的质量状况进行交流与持续跟进;进行交流与持续跟进;5 5、驻外人员安排商用空调已先行实施,驻外检验会吸取所长,合理安排。、驻外人员安排商用空调已先行实施,驻外检验会吸取所长,合理安排。

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