1、油漆库房安全管理制度范文6篇油漆库房安全管理制度1一、储存管理：1、所有油漆入库存放前必须进行以下标识：产品名称、类别、进类日期、有效保质期;2、根据油漆的种类、性质分类存放，标识清楚以防止误发误用;3、存放场所应保持阴凉、通风，防爆排风机应必须24小时保持工作;远离火种、热源;4、油漆在储存期内，定期检查，发现期品质变化，包括破损、渗漏等，应及时处理并根据实际情况采取防护措施。二、领用管理：1、尽量减少油漆的库存积压，严格控制存量;领用时必须遵循“先进先出”的原则，以防过期失效;2、车间因生产需要领用油漆时，应严格控制领用量，并填写领用单;3、每次油漆的入库、领用应做到帐、卡、物、证相一致。
2、三、安全防范：1、仓库管理人员应熟悉所管油漆的性质，掌握各油漆的物质安全特性;2、油漆仓库区域内严禁吸烟和使用明火，合理配置灭火设备;3、电器安装应能充分满足消防用电的要求，内部的输配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示符合安全要求;4、油漆库房区域内应配备防火、防泄漏的干沙或其他不燃烧的吸附性材料。四、日常监督管理：1、仓库管理人员每天对化学品使用及存放情况作检查，每周在化学品日常管理检查表上记录使用及存放情况，如有异常情况，按照有关规定程序处理;2、仓库管理人员每天对仓库储存环境如温度、湿度进行检查，检查结果记录在仓库温湿度记录表，温度控制在5-35C度范围，温度控制在4585%范围。油漆
3、库房安全管理制度2一、目的为了安全地对油漆、油料及化学品进行控制和管理，确保环境、职业健康安全管理，特制定本管理规定。二、范围本管理规定适用于公司所有油料、油漆及化学品的控制和管理。三、职责1、库房必须在明显地方张贴“严禁烟火”、“严禁火种”等标志牌。2、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。3、油料油漆及化学品应分类、分项、分区堆放，不得在同一区域乱堆、混放且必须确保消防通道时刻畅通。4、库房内必须采取必要的措施，使库房内在保持通风、干燥的同时还要做好防涝、防滑、防中毒。以免造成不必要的损失。5、油料、油漆及化学品小包装可上货架，大包装可堆码，但堆高不得超过2米，垫
4、底应垫高10厘米以上，油料、油漆及化学品的.商标要一律向外，方便存取和辨认。6、油料、油漆及化学品应根据需求和有效期，随用随购，尽量减少库存。7、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀结块影响使用。8、库房地面必须防潮、防渗随时保持库房清洁干净。禁止存放破布、纱团、手套和工作服等。9、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装换桶时均应在通风良好处进行，操作人员必须佩带防护口罩、手套以防中毒。10、油料、油漆及化学品在领用或装卸前，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施或上报相关部门。11、在领取或装卸油料、油漆及化学品时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。且在领用时
5、认真填写和上下帐做到交接清楚明了。12、油料、油漆及化学品库房在完成工作后及时上锁，除领用、发放人员外，其他无关人员未经允许不得擅自进入库房。13、本规定自发布之日执行。并请相关部门监督、实施。油漆库房安全管理制度31、库区、罐区设置醒目的防火标志，库房内严禁使用明火，如因工作需要动用明火作业时，应按消防管理制度要求执行。2、库房和罐区的消防安全工作要按照“谁主管、谁负责”的原则，保管员为所分管的库房防火负责人，对所管辖的库房的防火工作负责。3、库房储存的原辅材料按其理化性质作用特点实行分类、分垛储存，库房内储存商品每垛占地面积不大于100平方米，垛与垛间距不小于1米，垛与墙间距不小于0.8米
6、，垛与梁、柱的间距不小于0.5米，主要通道的宽度不小于2米。4、严禁将性质相互抵触、串味和灭火方法不同的商品混存，库房内要设立醒目标志，标明储存商品的名称、性质和灭火方法。5、库区和库房内应经常保持清洁，对散落的包装物、库区落叶、杂草等应及时清除，妥善处理。6、进入库区的所有机动车辆，必须配带防火帽，并严禁进入库房及在仓库区域内停放和修理。7、装卸作业结束后，作业人员必须对库区、库房进行检查，确认安全后方可离开。油漆库房安全管理制度41、为贯彻“安全第一、预防为主”的原则，特制订本安全消防管理制度。2、油漆涂料、油漆辅料中的有机溶剂等多系易燃液休，其蒸汽易与空气形成爆炸混合物，有些组分是有毒品
7、，因而油漆工作区、油漆存放区均系易燃易爆危险区。进入本区，严禁烟火，工作人员或其他人员均应禁止抽烟。油漆物品应远离明火。未经采取防火措施，不得动火检修设备或设施。3、在油漆区应按规定配置的泡沫灭火器、干粉灭火器、消防沙、消防用水等消防器材，应由专人管理，任何人不得私自移作他用或损坏，一经查出，从严处理。4、油漆区全体员工均应懂得防火知识，并根据油漆品种的不同合理使用消防器材。二氧化碳灭火器：适用于室内油漆、电器及贵重仪器灭火器，不用于扑救着火的钾、钠、镁、铝等。干粉灭火器：适用于对油漆，有机溶剂和电器设备灭火。泡沫灭火揣：除电器着火外，均可使用。但油类、有机溶剂、金属钾、钠等着火，绝不能用水扑
8、灭，电气设备着火不能用泡沫灭火器。5、油漆区设备检修时必须将易燃物品移出。保持检修动火场所的通风良好，并进行动火分析(如油器设备动火需清洗并经氮气置换分析含02小于3%合格后取得动火证方可动火检修。6、对铁桶装油漆或有机溶剂如发现锈蚀破损及时处理，以免污染环境，引进火灾。7、油漆区应设置醒目的“禁止吸烟”“严禁明火”等警示标牌。各种油漆应有符合要求的安全防火、防毒标志和安全使用技术说明书。8、不采购、销售无危险化学品生产经营许可证、无使用安全技术说明书的厂家生产的油漆、涂料、有机溶剂等产品。9、搬运、堆放油漆筹产品必须轻拿、轻放、防止磨擦、碰撞，防火花，静电。10、油漆区工作人员操作中需穿戴必
9、要的劳动防护用品。11、如遇火警应按公司应急救援预案制度进行火火救援处理。不得擅离职守。油漆库房安全管理制度51、存储油料、油漆及化学品的库房必须设置在干燥、阴凉、通风的地方。2、库房内必须采取必要的措施，使库房内保持适当的温度和湿度。3、在储存油漆、油料及化学品的库房必须悬挂消防及明火管理制度，并在明显地方张贴“严禁吸烟”、“严禁火种”等标志牌。4、库房内必须配备充足的并与各种油料、油漆及化学品相适应的消防器材。5、油料、油漆及化学品应分类分项堆放，化学性质或防护、灭火方法相互抵触的化学品，不得在同一库房内存放。6、油料、油漆及化学品小包装储存时可上货架，大包装可码垛，垛高不得超过2m，垛底
10、应垫高10cm以上，油料、油漆及化学品的商标要一律向外。7、油料、油漆及化学品应根据施工或试验需求，随用随购，尽量减少库存。8、对能分解、发热、自燃的化学品要设置专门的储存库，并定期检查。9、油料、油漆及化学品应定期检查并翻转堆放，以免储存日久，沉淀接块，影响使用。10、浸有涂料、稀释剂的破布、纱团、手套和工作服等应及时清理，不能随意堆放，防止因化学反应而生热、发生自燃。11、当日没有用完的油料、油漆及化学品应及时收入库房，严禁随意乱丢。12、库房地面必须防潮、防渗，库房内必须保持清洁。13、对汽油、苯类、酮类等溶剂进行整理、分装、换桶时，均应在通风良好处进行，操作人员必须戴口罩、手套以防中毒
11、。14、领取油料、油漆及化学品时，领取人必须填写油料、油漆及化学品发放登记表。15、油料、油漆及化学品装卸时，必须轻拿轻放，严禁碰撞或在地上滚动。16、油料、油漆及化学品在装卸过程中，必须检查封闭是否良好，发现问题及时采取补救措施。17、碰撞、相互接触容易引起燃烧、爆炸或造成其他危险的物品以及化学性质或防护、灭火方法相抵触的物品，不得混合装运。18、遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有毒气体的物品，在装运时应采取隔热、防潮措施。油漆库房安全管理制度61.仓库内严禁吸烟，挂有醒目的禁烟标志。2.仓库周围未经许可，严禁动用明火，严禁堆放，保持道路畅通。3.不同性质的油漆应分类堆放，不得混放。严禁储存其他易燃易爆物品。4.仓库内照明灯具必须符合防爆。防火安全要求，严禁乱拉乱接电线。5.仓库工作人员离开时应进行防火安全检查，切断电源，关窗锁门，确认无隐患后，方可离开。6.按规定配置相应种类和数量的灭火器材，挂放在醒目地方，定期检查保养，保持完好有效。
