1、2012年2月.下学期1第二章 圆纬机的成圈工艺与分析知识点：了解纬编基本组织（纬平针组织、罗纹组织、双罗纹组织和双反面组织）的种类；理解各种组织的结构及其性质；掌握这些基本组织的生产工艺和设备，重点掌握台车、多三角机、罗纹机和双罗纹机的成圈工艺及其工艺分析；了解双反面机的成圈原理。2012年2月.2第一节 纬平针组织及其编织工艺一、纬平针组织及其性质（一）纬平针组织的结构1.定义：纬平针组织(plain stitch,jersey stitch)(plain stitch,jersey stitch)又称平针组织，由连续的单元线圈向一个方向串套而成，是单面纬编针织物中的基本组织。正面 反面2
2、012年2月.32.2.结构特点：织物的一面为正面线圈，另一面为反面线圈。正面光洁，反面暗淡粗糙。正面 反面2012年2月.4 1 1线圈歪斜（1 1）线圈歪斜：在自由状态下，线圈发生歪斜，使线圈横列和纵行不相互垂直的现象。（2 2）产生的原因：纱线的捻度不稳定，力图解捻。（二）纬平针组织的性质2012年2月.5（3 3）线圈歪斜的原因分析纱线捻向：Z捻解捻力：p圈柱1 1与2:2:MM1 1=(a+2f)p-ap=2fp=(a+2f)p-ap=2fp圈柱2 2与3 3：MM2 2=ap-(a+2f)p=-2fp=ap-(a+2f)p=-2fp结果：针编弧-顺时针方向扭转沉降弧-逆时针方向扭转
3、沉降弧两端a a比b b弯曲大，所以2 2缩短 2012年2月.6（1 1）针织物具有明显的卷边现象。（2 2）产生的原因在织物边缘，弯曲的纱线力图伸直，从而产生边缘卷起（3 3）卷边方向宽度方向向反面卷，长度方向向正面卷。2.卷边性2012年2月.73.3.脱散性（1 1）横向脱散：纱线没有断裂，线圈从整个横列中脱出来。顺逆编织方向都脱散；（2 2）纵向脱散：纱线断裂，线圈沿纵行从断裂纱线处顺序脱散 。2012年2月.84.4.延伸性（1 1）特点：横向较纵向易变性；横向变性大于纵向（2 2）方式a.a.线圈内弯曲的纱线发生变化 ，圈弧与圈柱相互转移b.b.线圈内纱线的定向发生变化 2012
4、年2月.9二、舌针编织纬平针组织的成圈工艺（一）成圈机件及其配置1 1、舌针2 2、针筒3 3、沉降片4 4、沉降片圆环5 5、箍簧6 6、三角座7 7、针三角8 8、沉降片三角座9 9、沉降片三角1010、导纱器2012年2月.10（二）针与沉降片的运动轨迹2012年2月.11（三）成圈过程12012年2月.122.2.垫纱（图4 4）（1 1）舌针下降，从导纱器中勾取新纱线（2 2）沉降片向外退，以利垫纱3.3.闭口（图4-4-图5 5）（1 1）针下降，旧线圈将针舌向上拨，新纱线位于针钩内（2 2）沉降片向外运动到最外位置以便在片颚上成圈4.4.套圈（图5 5）针继续下降，旧线圈从针头上
5、脱下，将新纱线弯曲成封闭的线圈，沉降片不动5.5.脱圈与成圈（图6 6）针继续下降，旧线圈脱圈，沉降片不动，在片颚上形成沉降弧6.6.牵拉2012年2月.131 1、退圈：(1)(1)退圈动程：H=L+X+a-H=L+X+a-b-fb-f式中：L-L-针钩头端至针舌末端的距离；X-X-弯纱深度a-a-退圈结束时针舌尖至沉降片片颚的距离b-b-针钩部分截面直径f-f-纱线直径（四）成圈工艺分析2012年2月.14 （2 2）a a的确定:保证在任何情况下都能可靠的退圈 ahahmaxmax h hmaxmax最大空程h hmaxmax=0.5l=0.5lmaxmax l lmaxmax机上可能加
6、工的最长线圈长度2012年2月.15（1 1）垫纱工艺参数-垫纱横角：纱线在水平面上的投影与针平面之间的夹角；-垫纱纵角：纱线在针平面上的投影与沉降片片颚线之间的夹角；m-m-导纱器左右位置，导纱器至脱圈点之间的距离b-b-导纱器前后位置，导纱器与针平面之间的距离h-h-导纱器高低位置，导纱器与握持平面之间的距离 2、垫纱2012年2月.162 2）正确垫纱角的选择过大，垫不上纱（漏针）过小，导纱器易碰针钩，造成坏针过大，垫不上纱（漏针）过小，纱线易被剪刀口夹住，断纱或毛纱2012年2月.17（3 3）通过调节导纱器的前后、高低和左右位置来满足正确的垫纱角tan=b/m=b/(Tn)tan=b
7、/m=b/(Tn)tan=h/m=h/(Tn)tan=h/m=h/(Tn)式中：T-T-针距（mmmm）n-n-从导纱器至脱圈点之间的针距数2012年2月.183.3.弯纱（1 1）弯纱方式A.A.按线圈的形成过程分a.a.单式弯纱：纱线一次弯曲成规定大小的线圈。（台车、单面圆机、部分罗纹机、提花圆机）b.b.复式弯纱：纱线先隔针弯曲成成倍大小的线圈，再抽取一半纱线给另一部分针。（柯登机、棉毛机）优点：弯纱均匀，线圈长度一致，织物紧密B.B.按同时参加弯纱的针数来分a.a.夹持式弯纱：每次参加弯纱的针数在两枚以上。（大多数机器）b.b.非夹持式弯纱：一次参加弯纱的针数只有一枚。（吊机）优点：弹
8、性好，织物比较柔软2012年2月.192012年2月.20（2 2）弯纱张力X-弯纱深度T1-初张力S1、S2S8-沉降片片额N1、N2N7-针钩内点T1、T2T1弯纱时各部段的弯纱张力 弯纱角AB-沉降片片额线2012年2月.21（3 3）弯纱张力的计算.根据欧拉公式：T T出=T=T入e e式中：T T出-输出张力T T入-输入张力-成圈机件与纱线之间的摩擦系数-成圈机件与纱线之间的包围角2012年2月.22B.B.在弯纱过程中任一点的弯纱张力a.a.由导纱器初张力引起的弯纱张力T Tn n=T=T1 1e enn式中：T Tn n-第n n段纱线上的纱线张力T T1 1-导纱器初张力 n
9、 n-在第n n段纱线时纱线在所经过的成圈机件上的包围角的总和b.b.由牵拉张力引起的弯纱张力T Tn n=T=T1 1e e(-n)(-n)式中：T Tn n-第n n段纱线上的纱线张力T T1 1-牵拉力作用在纱线上的张力-弯纱区域中，纱线与各成圈机件包围角的总和2012年2月.23C.C.最大弯纱张力及其位置a.a.最大张力T TMM的大小：T TMM=T=Tn n=T=Tn n即当：T T1 1e enn=T=T1 1e e(-n)(-n)时纱线有最大张力此时：T TMM=T=T1 1e eMM=T=T1 1e e(-M)(-M)b.b.最大张力的位置：MM=1/2=1/2（-ln(T
10、-ln(T1 1/T/T1 1)）2012年2月.24D.D.影响最大弯纱张力的因素a.a.摩擦系数，影响较大 上升，T TMM上升迅速b.b.初张力T T1 1，影响较小T T1 1上升，T TMM上升c.c.弯纱三角角度，影响较大主要原因：角度小，同时参加弯纱的针数多，MM大，T TMM上升d.d.弯纱深度x x，影响较大主要原因：X X大 ，同时参加弯纱的针数多，MM大，T TMM上升e.e.弯纱张力T T1 1，影响较小T T1 1，上升，T TMM上升2012年2月.25（3 3）弯纱三角的调节A.A.整块式三角：在调节时退圈三角与弯纱三角一起改变，随弯纱三角上升或下降a.a.优点机
11、件简单，加工方便三角曲线整体性好，有利高速b.b.缺点弯纱深度越深（线圈长度越长），退圈高度越低，有可能使退圈不足；可编织线圈大小范围小针舌开启与关闭位置及垫纱角度发生变化，必须调节导纱器2012年2月.26B.B.直调式分块三角：在调节时弯纱三角沿直向单独调节，退圈三角高度不改变a.a.优点退圈高度不随弯纱深度一起改变，有利退圈；可编织线圈大小范围大针舌开启位置不发生变化b.缺点三角曲线整体性差，不利高速机件加工复杂针舌关闭位置及垫纱角度发生变化，必须调节导纱器2012年2月.27C.C.斜调式分块三角：在调节时弯纱三角沿斜向单独调节，退圈三角高度不改变a.a.优点退圈高度不随弯纱深度一起改
12、变，有利退圈；可编织线圈大小范围大针舌开启位置与关闭位置及垫纱角度不发生变化，不必调节导纱器b.b.缺点三角曲线整体性差，不利高速机件加工复杂2012年2月.28（一）双向运动形式（1 1）摆动式沉降片2 2垂直安装在针筒中织针1 1的旁边，它具有三个片踵。踵4 4 升降运动踵33使沉降片向针筒中心摆动踵55使沉降片向针筒外侧摆动改变弯纱深度不是靠调节压针三角高低，而是通过调节沉降片升降三角来实现。三、沉降片双向（相对）运动2012年2月.29 直动式 斜向式（2）直动式片踵1沉降片径向运动片踵4沉降片垂直运动（3）斜向式沉降片以一定角度安装在沉降片槽中向下运动：沉降片向前向下向后运动：沉降片
13、向后向上2012年2月.301 1、退圈（图（1 1）、（2 2）、（3 3）：针上升，同时沉降片向里（针筒中心）向下运动协助退圈（二）成圈过程2012年2月.312 2、垫纱（图4 4）：针下降，沉降片上升并摆到最外位置，新纱线进入针钩3 3、闭口与套圈（图5 5）：针继续下降，沉降片继续上升，并在径向保持不动4 4、脱圈、弯纱与成圈（图6 6）：针下降到弯纱最低点，沉降片上升到最高点，新纱线弯曲成新线圈。2012年2月.32（三）针与沉降片的运动轨迹2012年2月.331 1、成圈动程减小1 1）三角角度不变，三角宽度小，路数可增加2 2）三角宽度不变，三角角度可减小，机速可提高2 2、同
14、时参加弯纱的针数减少1 1）弯纱张力低，破洞少2 2）可加工强度低、质量差的纱线 （四）沉降片双向运动的优点2012年2月.34五、台车的成圈工艺与分析 (一)成圈机件及其配置1、退圈圆盘（大印光）：将旧线圈从针钩里退到针杆上2、辅助退圈轮（压线滚姆）：将针钩里没有退下来的旧线圈和纱线退下来3、导纱器：将纱线喂入针钩4、弯纱轮（面子滚姆）：将喂入的纱线弯曲成圈状并带入针钩里5、压针钢板：压在针钩上使针口关闭6、套圈轮（小挺）：将旧线圈套在封闭的针钩上7、成圈轮（脱圈轮、大挺）：将旧线圈从针头上脱下来2012年2月.351 退圈（1）退圈圆盘向下压织物，使旧线圈从针钩里退到针杆上（2）辅助退圈轮
15、向里转动压下乱纱（3）旧线圈处于针杆上2 垫纱（1）退圈圆盘继续压住织物（2）旧线圈处于最下位置（3）弯纱轮自下向上转动，将新纱线垫到针杆上(二)成圈过程2012年2月.363 弯纱（1）弯纱轮带动新纱线向上转动（2）新纱线被弯曲成圈状（3）退圈圆盘继续压住织物4 带纱（1）退圈圆盘继续压住织物（2）弯纱轮钢片带动新纱线从针杆上进入针钩里2012年2月.375 闭口（1）压针钢板与针钩接触，使针尖进入针槽，针口封闭（2）旧线圈和新纱线分别处于针钩内外（3）织物开始离开退圈圆盘，旧线圈向上移动6 套圈（1）旧线圈在牵拉力和套圈轮的作用下，从针杆上移到针钩上（2）一旦旧线圈套在针钩上，针钩就离开压
16、针钢板的控制区（针钩释压）2012年2月.387 连圈（1）旧线圈在牵拉力和套圈轮的作用下，继续向上移动（2）旧线圈开始与新线圈接触8 脱圈（1）旧线圈在牵拉力和成圈轮的作用下，继续向上移动（2）旧线圈从针头上脱下来（3）新线圈被封闭，形成封闭的线圈2012年2月.399成圈（1）旧线圈在牵拉力和成圈轮的作用下，继续向上移动（2）旧线圈与新线圈的沉降弧接触，新线圈形成规定大小的封闭线圈10.牵拉已形成的新线圈被牵拉机构拉向针背2012年2月.402012年2月.41六、复合针圆纬机的成圈工艺与分析（一）成圈机件及其配置1 1、织针1-1-针身2-2-针芯2 2、沉降片6-6-沉降片3 3、三角
17、11-11-沉降片三角12-12-针芯三角13-13-针身三角2012年2月.42（二）成圈过程1、针身1 1和针芯2 2分别向上下运动，针口打开，准备退圈。沉降片6 6向中心运动，将旧线圈2020推向针后，辅助牵拉和防止退圈时重套。2、针身1 1继续向上运动，沉降片6 6向下运动，使在针头中的旧线圈2020向针身下方移，到达1 1与2 2交汇处。此时沉降片6 6略向外移，放松2012年2月.43随着针身1 1和针芯2 2的进一步升降，旧线圈2020滑至针杆上完成了退圈。导纱器2121开始对针垫入新纱线2222。4、针身1 1下降，针芯2 2上升。针口开始关闭，旧线圈2020移至针芯2 2外开
18、始套圈。针钩接触新纱线2222后开始弯纱2012年2月.442012年2月.45三种针外形与尺寸比较（三）复合针圆纬机的特点2012年2月.46 第二节 罗纹组织及其编织工艺2012年2月.472 2、特征：每一横列由一根纱线编织而成，在自由状态下，正面线圈纵行遮盖部分反面线圈纵行。3 3、命名：按正反面线圈纵行的配置比例，用数字1+11+1、2+22+2、3+23+2等表示。2012年2月.48（二）罗纹组织的性质1 1、弹性（1 1）产生原因：沉降弧拉伸后由原来的从前到后连接织物正反面变为一水平直线，卸力后力图恢复原状（2 2）影响因素1 1）纱线弹性2 2）织物结构（1+12+21+12
19、+2）3 3）织物密度大，弹性好4 4）纱线间摩擦系数小，弹性好2 2 延伸度（1 1）纵向拉伸，与纬平针织物相同；横向拉伸大于纬平针织物（2 2）完全组织数越大，横向延伸度越小（3 3）线圈长度越长，延伸度越大2012年2月.493 3 脱散性（1 1）横向逆编织方向脱散，顺编织方向1+11+1罗纹不脱散，其它罗纹部分脱散（2 2）纵向脱散与纬平针类似4 4 卷边性（1 1）因为正反面线圈的卷边力彼此平衡，1+11+1罗纹不卷边（2 2）2+22+2、2+32+3等罗纹中，同类纵行中每一纵行产生卷曲5 5 歪斜性因为正反面线圈纵行的歪斜方向相互抵消，所以线圈不歪斜2012年2月.50二、罗纹
20、机的成圈工艺与分析一）成圈机件1、针：上针一种，下针一种；2、三角：上三角一种，下三角一种；3、上下对位关系：（1）上下针槽相错，上下针可同时出针（2）上下三角相对罗纹机针床与织针配置2012年2月.511 1、上下针的成圈配合关系（二）成圈过程2012年2月.522 2、罗纹机成圈过程（同步成圈）（1 1）起始位置；（2 2）上下针同时达到退圈最高点，旧线圈从针头上退到针杆上；（3 3）上下针同时下降，新纱线垫到针钩内；（4 4）上下针继续下降，旧线圈关闭针舌；（5 5）上下针同时下降到弯纱最深点，新线圈形成。2012年2月.53一、双罗纹组织的结构和性能（一）结构1 1、定义：双罗纹组织(
21、interlock stitch)(interlock stitch)俗称棉毛组织，由两个罗纹组织彼此复合而成的双面纬编组织，在一个罗纹组织线圈纵行之间配置了另一个罗纹组织的线圈纵行。2、特征：一个罗纹组织的正面线圈纵行遮盖住另一个罗纹组织的反面线圈纵行，织物两面均显正面线圈。每一横列由两根纱线组成，相邻两纵行线圈相互错开半个圈高。第三节 双罗纹组织及其编织工艺2012年2月.541 1、延伸性与弹性小于罗纹组织2 2、只逆编织方向脱散，顺编织方向不脱散3 3、纵向不易脱散4 4、不卷边，不歪斜5 5、厚实、保暖性好（二）性质2012年2月.55二、双罗纹组织的编织工艺（一）成圈机件1、针：上
22、针两种，为上高踵针，上低踵针；下针两种，为下高踵针，下低踵针2、三角：上三角两种，为上高三角，上低三角；下三角两种，为下高三角，下低三角3、上下对应关系（1）上下针槽相对：上高踵针对应下低踵针，上低踵针对应下高踵针；上下针只能相间出针（2）上下三角相对：上高三角对应下高三角，上低三角对应下低三角 2012年2月.56（二）双罗纹机成圈过程（一般采用滞后成圈）1 1、退圈 通常上针超前下针至针起针 ，以阻止织物随下针上升涌出筒口 2 2、垫纱 下针先垫纱、弯纱和成圈 ，上针的垫纱是随着下针弯纱成圈而完成的。3.3.弯纱下针先钩住纱线，并将其搁在上针针舌进行弯纱，形成加长的线圈，然后下针回升分纱给
23、上针，上针向针筒中心运动进行弯纱（分纱式的弯纱 ）。垫纱下针弯纱上针弯纱2012年2月.57一、结构和性能（一）结构1 1、定义双反面组织(purl stitch,links and links stitch)(purl stitch,links and links stitch)由正面线圈横列和反面线圈横列相互交替配置而成。第四节 双反面组织及其编织工艺2012年2月.582 2、结构特征（1 1）纵向收缩，圈弧突出，织物两面均显反面线圈（2 2）圈柱从前到后，纵向延伸大，使纵横向延伸性相近（3 3）织物有凹凸感，通过线圈的不同配置可得到凹凸花纹2012年2月.59（二）性能1 1、顺和逆编
24、织方向均可脱散；纵向弹性和延伸度较大；2 2、厚度增大；3 3、卷边性随正面线圈横列和反面线圈横列的组合的不同而不同2012年2月.60三、双反面机的编织工艺（一）成圈机件及其配置1、两个针筒的上下针槽相对；2、双头舌针3；3、上导针片24、下导针片45、上三角16、下三角7在一个针头上编织的是正面线圈，在另一个针头上编织的则是反面线圈。2012年2月.61（二）成圈过程与双头舌针的转移 1 1、上针头退圈：在下导针片的推动下织针上升，旧线圈从上针头上退到针杆上2012年2月.622 2、移针（1 1）上针钩与上导针片啮合2012年2月.63（2 2）下针钩与下导针片脱离 2012年2月.643 3、下针头垫纱 4 4、下针头弯纱成圈
