1、.1 PET PET粒子干燥机工作原理粒子干燥机工作原理p1p1.2课程大纲课程大纲1、为什么要干燥、为什么要干燥2、干燥机工作原理、干燥机工作原理3、注意事项、注意事项4、如何判断干燥机干燥状况好还是不好、如何判断干燥机干燥状况好还是不好 5、生产现场讲解、生产现场讲解6、问题提问、问题提问p2p2.3p3p3A为什么生产瓶胚前要干燥PET原料？1.去除PET中的水份 因为PET具有一定的吸水性.运输,存放过程中会吸收大量水份.高含量的水份在生产中会剧：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加 对饮料瓶有气味的影响-IV(Intrinsic Viscosity)粘度的下降 对饮料瓶的耐压
2、有影响,易破裂 (本质是由PET水解性降解而引起)2.为PET进入注塑机进行切削塑化做好高温准备B干燥不良对制品不良影响：a、IV 下降强度下降/料变”稀”/容易破瓶b、黄颗c、未熔物/挤压机压力低/欠注/应力线不好d、气泡e、白雾/吹模夹瓶/涨瓶f、拉丝/瓶胚底部差，吹破瓶.1、为什么要干燥？、为什么要干燥？.4C干燥的程度1.干燥后的理想含水量大约在:10 to 40 ppm(+/-10 ppm),即0.001-0.004%瓶胚理想的IV降为小于0.03(含水量为25%),最大不超过0.06.2.干燥过度同样会加剧：-AA(Acetaldehyde)乙醛的增加IV(Intrinsic Vi
3、scosity)粘度的下降(本质是由PET氧化性降解而引起)p4p4显微镜下的塑料颗粒 瓶胚加工对粘度降的要求瓶胚加工对粘度降的要求:在合适的干燥和加工条件下，粘度降应控制在合适的干燥和加工条件下，粘度降应控制0.020.03dl/g。粘度降的增大，导致。粘度降的增大，导致l结晶速度提高，影响透明度。结晶速度提高，影响透明度。l影响瓶的力学性能，特别是压力瓶。影响瓶的力学性能，特别是压力瓶。D干燥原料的吸水特性1.相对湿度为80%时,则5分钟即可由干燥原料变为50PPM含水量.2.相对湿度为30%时,则需13分钟.3.相对湿度为15%时则需很长时间PET吸水率:温度25,相对湿度65%，一星期
4、含水0.4%；温度25,浸水中，一星期含水0.50.8%.5关于干燥机干燥原理，需要熟悉三个关于干燥机干燥原理，需要熟悉三个阶段（过程）：阶段（过程）：l循环阶段对循环阶段对PET加热、除湿加热、除湿；l分子筛再生加热循环阶段分子筛再生加热循环阶段；l分子筛再生冷却循环阶段（之后等待塔的切换）；分子筛再生冷却循环阶段（之后等待塔的切换）；2、干燥机工作原理、干燥机工作原理p5p5.6160/170+20/+40mbar-20/-40mbar一级冷却50/70 二级冷却30/50-10/-20mbar70/120 潮湿空气50/70 70 160/180 40/80mbarp6p6干燥原理示意图
5、干燥原理示意图.7回气BT8低于干燥温度4080当回气的温度超过BT8设定（125-145，MAX，150）2分钟时，PLC会停止一台鼓风机，停止一半加热器，过程空气流量下降（当回气温度比设定低5时结束）BT3低于干燥温度1040，只读ST5在干燥时经过一次冷却后的温度不能超过80再生风机前的温度（经过小气缸）温度安全保护ST6不能超过80锥部温度BT9低于干燥温度1020BT5、6在再生加热一般270300，安全保护ST3、4不超过400；再生冷却结束可以达到40BT7在再生加热时由60升到230；在再生冷却结束为7090，等待阶段一般5070干燥加热温度一般由加热的过程空气温度BT2检测在
6、160180，BT1为其安全保护温度，一般比加热设定值高1015；加热箱安全保护ST2不能超过250露点实际值比设定值高5时给出警告信息过程风机停机：锥部温度BT9在低于130，再过15分钟后停止 控制气缸杆伸出控制气缸杆伸出SQ1SQ1：左塔在干燥，右塔在再生：左塔在干燥，右塔在再生 控制气缸杆进入控制气缸杆进入SQ2SQ2：右塔在干燥，左塔在再生：右塔在干燥，左塔在再生 再生控制气缸：再生控制气缸：1 1位再生加热、位再生加热、2 2位再生冷却位再生冷却BT10检测过程空气在冷却后的温度，一般45，控制冷却水电磁阀安全ST5p7p7需要了解左右需要了解左右塔、温度检测点、参数及其意义塔、温
7、度检测点、参数及其意义.8干燥原理三个阶段之 一 PET的干燥、除湿 1.1.工作原理：工作原理：1.1 1.1 来自来自PETPET料斗的湿热空气（约料斗的湿热空气（约7012070120）首先经过）首先经过位于料斗出口的除湿流程主过器位于料斗出口的除湿流程主过器FTFT进行过滤。然后，穿过进行过滤。然后，穿过位于干燥机入口的二级流程过滤器位于干燥机入口的二级流程过滤器FPFP（此段气管不需要保此段气管不需要保温）。温）。1.2 1.2 潮湿空气经过滤后穿过热交换器潮湿空气经过滤后穿过热交换器SCP1SCP1（热交换器内：（热交换器内：冰水温度：冰水温度：10121012；冰水压力：；冰水压
8、力：45bar45bar），冷却至适），冷却至适当温度（当温度（60806080）。之后，鼓风机）。之后，鼓风机M1M1、M1/2M1/2将处理过将处理过的潮湿空气送到热交换器的潮湿空气送到热交换器SCP2SCP2（热交换器内：冰水温度：（热交换器内：冰水温度：10121012；冰水压力：；冰水压力：45bar45bar），继续将空气冷却），继续将空气冷却30403040左右。经冷却的空气被送至换向阀左右。经冷却的空气被送至换向阀CD1CD1，换向，换向阀阀CD1CD1将空气送入加热室将空气送入加热室RSXRSX（此时加热室不通电）。然（此时加热室不通电）。然后，空气向上流动，进入干燥塔后，空
9、气向上流动，进入干燥塔SXSX，并穿过一组分子筛，并穿过一组分子筛，滤出空气中所含的水分。干燥空气离开干燥塔滤出空气中所含的水分。干燥空气离开干燥塔SXSX，通过换，通过换向阀向阀CD2CD2进入加热室进入加热室RPRP（此时加热室通电，其最高温度可（此时加热室通电，其最高温度可达达250250，一般设定干燥温度，一般设定干燥温度165180165180）。）。1.3 1.3 经加热干燥的空气其温度达经加热干燥的空气其温度达170170左右，处理过的空左右，处理过的空气离开加热室气离开加热室RPRP后，流回到装有待干燥物料的料斗内后，流回到装有待干燥物料的料斗内（此（此段气路需要保温）段气路需
10、要保温）并经料斗中的扩散锤体并经料斗中的扩散锤体CDCD向四周扩散。向四周扩散。干燥的热空气自下而上运动，干燥料斗中的干燥的热空气自下而上运动，干燥料斗中的PETPET粒子，并粒子，并吸收吸收PETPET粒子所含水分。粒子所含水分。1.4 1.4 之后，已变潮湿的空气从料斗的顶部流出，并重复以之后，已变潮湿的空气从料斗的顶部流出，并重复以上循环。上循环。p8p8.9干燥原理三个阶段之二 分子筛再生加热2.2.工作原理：工作原理：2.1 2.1 室温、湿空气从周围环境中被吸入后，送室温、湿空气从周围环境中被吸入后，送入过滤器入过滤器FRFR。空气经过滤后穿过换向阀。空气经过滤后穿过换向阀CRCR
11、。随。随后，经空气鼓风机后，经空气鼓风机M2M2送入换向阀送入换向阀CD1CD1。2.2 2.2 空气经换向阀进入加热室空气经换向阀进入加热室RDXRDX（注此时加（注此时加热室通电，其最高温度热室通电，其最高温度BT5/BT6BT5/BT6可设可设250300.250300.如如295295），空气被加热到适当温度。），空气被加热到适当温度。然后，空气进入干燥塔然后，空气进入干燥塔DXDX，在干燥塔，在干燥塔DXDX内空内空气自下向上穿过一群分子筛（注：此筛已在除气自下向上穿过一群分子筛（注：此筛已在除湿循环过程中吸收了来自除湿流程的空气水分湿循环过程中吸收了来自除湿流程的空气水分而达到饱和
12、状态）。然后，热空气加热分子筛而达到饱和状态）。然后，热空气加热分子筛并驱除分子筛所含的水分。在分子筛出口有温并驱除分子筛所含的水分。在分子筛出口有温度检测度检测BT7BT7，达，达205205（最高可以设到（最高可以设到250250，二，二级保护加热时间级保护加热时间MAXMAX，6018060180，如，如150150分钟）分钟）时停止加热（再生加热结束）。时停止加热（再生加热结束）。2.3 2.3 经干燥塔经干燥塔CD2CD2处理的空气进入换向阀处理的空气进入换向阀CRCR，被释放到外部。被释放到外部。2.4 2.4 此过程一直进行，直到分子筛达到某设定此过程一直进行，直到分子筛达到某设
13、定温度为止（如温度为止（如BT7BT7检测到检测到205205或者最大加热或者最大加热时间时间150150分钟）。此时，加热室分钟）。此时，加热室RDXRDX加热元件加热元件断电。控制气缸断电。控制气缸CRCR切换；不再从环境中吸入空切换；不再从环境中吸入空气；分子筛再生循环的第二个阶段，密闭循环：气；分子筛再生循环的第二个阶段，密闭循环：冷却阶段开始。冷却阶段开始。p9p9.10干燥原理三个阶段之 三 分子筛再生冷却03代机器，200，按箭头：左左上上左左3.3.工作原理：工作原理：3.1 3.1 干燥塔分子筛温度达到设定温度（如干燥塔分子筛温度达到设定温度（如BT7BT7检检测到测到205
14、205或者最大加热时间或者最大加热时间150150分钟）后加热分钟）后加热室断电，微处理器控制室断电，微处理器控制CRCR气缸转换动作，冷却，气缸转换动作，冷却，为密闭循环，不再从环境中吸入空气，经交换器为密闭循环，不再从环境中吸入空气，经交换器冷却的空气经鼓风机送到。然后，其空气进入加冷却的空气经鼓风机送到。然后，其空气进入加热室，随后空气自下而上进入干燥室。密闭循环；热室，随后空气自下而上进入干燥室。密闭循环；直到温度达到设定值结束（一般直到温度达到设定值结束（一般BT7BT7设定设定5010050100，如，如9090，或者时间，或者时间MAX,60180MAX,60180，如如1501
15、50分钟）。之后该塔完成再生，风机分钟）。之后该塔完成再生，风机M2M2停止；停止；该塔进入等待：与另外一塔交换使用。该塔进入等待：与另外一塔交换使用。注：干燥塔注：干燥塔SXSX、DXDX的交换使用，由微处理器控的交换使用，由微处理器控制换向阀制换向阀CD1CD2CD1CD2切换：当露点温度达到某一切换：当露点温度达到某一特定的设定值时（如设定特定的设定值时（如设定-45-45，实际，实际-44-44），），微处理器便发出使用另一只干燥塔的指令微处理器便发出使用另一只干燥塔的指令;露露点一直达不到设定值（如设定点一直达不到设定值（如设定-45,-45,实际实际-50-50）则由时间控制切换，
16、一般时间设定则由时间控制切换，一般时间设定480480分钟，为分钟，为该塔干燥开始计时，该时间该塔干燥开始计时，该时间（另一塔再生加热（另一塔再生加热MAX TIME+MAX TIME+再生冷却再生冷却MAX TIMEMAX TIME，设置再小，设置再小，也需要再生完成后才切换），过小则当另外一塔也需要再生完成后才切换），过小则当另外一塔再生冷却完成后立即切换，没有等待时间再生冷却完成后立即切换，没有等待时间p10p10.11Economizer节能设计节能设计2 2、仅、仅再生加热再生加热阶段，利阶段，利用排出的热气将从环境用排出的热气将从环境吸入的大气在进入干燥吸入的大气在进入干燥剂前预热
17、，再加热，可剂前预热，再加热，可以节约能源以节约能源分子筛分子筛SIPASIPA，分型号，分型号84-115KG/84-115KG/塔，百旺塔，百旺115KG/115KG/塔塔干燥四要素：温干燥四要素：温度，时间，风量，度，时间，风量，露点露点3 3、利用回气的温、利用回气的温度加热要去干燥度加热要去干燥的气体温度的气体温度p11p111 1、当回气的温度超过、当回气的温度超过BT8BT8设定（设定（125-145125-145）2 2分分钟时，钟时，PLCPLC会停止一台鼓会停止一台鼓风机，停止一半加热器，风机，停止一半加热器，过程空气流量下降（当回过程空气流量下降（当回气温度比设定低气温度
18、比设定低55时结束）时结束）4 4、过程风机停机：锥、过程风机停机：锥部温度部温度BT9BT9在低于在低于130130，再冷却，再冷却1515分分钟后停止钟后停止.12分子筛：定期检查与更换分子筛：定期检查与更换破碎、粉末、结块破碎、粉末、结块p12p123、注意事项、注意事项.13p13p13要保持机器应有的工作条件！要保持机器应有的工作条件！.14回用料通常需较长干燥时间去除高水份,易降解;回用料会粘在干燥筒或进料口上;因此推荐回用料的最大添加比例及干燥为:瓶胚7%;瓶子3%;干燥温度160度,时间5.5h;原料的输送:原料在输送过程中由于摩擦会产生粉末,碎屑等,这些会在加工时产生降解,使
19、产品发黄或有黑点,因此原料的输送速度应小于25mm/s,尽量减少管道拐弯,减少输送路径.回用料的添加要领p14p14.15p15p15Less airmore air吸料看似简单，也有讲究哦！吸料看似简单，也有讲究哦！.164、如何判断干燥机干燥状况好还是不好、如何判断干燥机干燥状况好还是不好通过具体的某状态，观察该状态下应有的参数、现象等来判断。如温度、时间、电流、电压、排气、电磁阀吸合、气缸转换、露点、漏气、挤压机压力/加热/转速表现、欠注、发白等等A左塔再生加热左塔再生加热 右塔干燥右塔干燥D右塔再生加热右塔再生加热.左塔干燥左塔干燥切换的条件B左塔再生冷却左塔再生冷却 右塔干燥右塔干燥E右塔再生冷却右塔再生冷却.左塔干燥左塔干燥F右塔再生冷却右塔再生冷却完成，等待切换完成，等待切换左塔干燥左塔干燥.C左塔再生冷却左塔再生冷却完成，等待切换完成，等待切换 右塔干燥右塔干燥.再生风机入口温度过高原因？再生风机入口温度过高原因？再生温度过高、过低？再生温度过高、过低？过程温度过高？过程温度过高？过程风机入口温度过高原因？过程风机入口温度过高原因？干燥机那些管道要做保温？干燥机那些管道要做保温？p16p16切换的条件Italiano mafia
