1、发挥企业主体责任，夯实企业安全基础发挥企业主体责任，夯实企业安全基础目录目录CONTENTS231万华宁波简介万华HSE管理体系介绍全面深化安全管理万华宁波工业园基本情况万华宁波工业园基本情况万华宁波工业园是万华化学国内三大生产基地之一位于宁波市大榭经济技术开发区，投资150亿元，占地2平方公里拥有两套MDI 生产装置，单套MDI生产装置产能世界最大MDI 120万吨/年、HDI 5万吨/年、单体聚醚11万吨/年、水性聚氨酯5万吨/年现有员工1438人，其中硕士以上42人，本科以上391人，大专以上占96%主要荣誉主要荣誉“年产 20 万吨 大规模MDI生产 技术开发及产业 化”获国家科技 进
2、步一等奖“宁波万华16万获评“国家环境 友好工程”2009、2011、吨/年MDI工程”2013、2015、2017 年 连 续 五 届获“翰威特中 国最佳雇主”200720082009-2017国家科技进国家科技进 步一等奖步一等奖国家环境友国家环境友好工程奖好工程奖翰威特中国翰威特中国最佳雇主最佳雇主 2007年，CCTV中国年度最佳 雇主2009年，行业内唯一国家级工国家级工程技术研究中心程技术研究中心正式落户万华2009年，万华宁波年产16万吨 MDI工程摘得“国家优质国家优质工工程程 金质奖金质奖”殊荣 2011 年，获 浙浙 江省绿色企业江省绿色企业（清洁生产示范单位）2012年，
3、获国家工业循环经济国家工业循环经济 重大示范工程（浙江省唯一）重大示范工程（浙江省唯一）2014年，万华化学获得全国责全国责任关怀最佳实践奖任关怀最佳实践奖2016年，获“十二十二五五”全全国国石石 油和化油和化学学工工业环业环境保护境保护先先进进单单 位位荣誉称号2017年，获得国家级绿色工厂国家级绿色工厂称号目录目录CONTENTS231万华宁波简介万华HSE管理体系介绍全面深化安全管理万华万华HSE管理体系管理体系国家安全标准化体系国家安全标准化体系万华万华HSE管理体系管理体系以国家安全标准化体系为基础和平台，通过借鉴杜邦、GE、BP等公司HSE 管理经验和责任关怀相关要求，结合万华实
4、际，形成了万华安全管理体系万华万华HSE管理体系管理体系核心要素：核心要素：以安全标准化体系要素为基础提炼和修订 子要素：子要素：涵盖安全、职业卫生、环保、消防等的管理LTT标准、脚手架标准、PPE配备标准、8大危险作 业安全标准、道路安全标准、恶劣天气行车指南指导HSE活动的纲领性文件：稽核程序、事故分类 与报告程序、工作许可程序、事故调查程序.安全决不妥协；我的区域，安全我负责；所有的事故都是可以 避免的；隐患意味着事故；所有的隐患必须及时整改全员承诺：全员承诺：公司、管理层、经理、主管、员工承诺承诺十大安全理念十大安全理念15个核心要素个核心要素63个子要素个子要素程序程序标准和实践标准
5、和实践 万华万华HSE体系框架体系框架万华万华HSE管理体系管理体系文件化文件化HSE管理体系管理体系全员参与全员参与强有力的领导强有力的领导领导垂范领导垂范前进的动力前进的动力全员参与全员参与落实的主体落实的主体奖惩考核奖惩考核体系的润滑剂体系的润滑剂万华安全文化万华安全文化优良安全文化优良安全文化安全理念安全理念安全领导力安全领导力全员参与全员参与 领导承诺 以身作则 影响力 万华十大安全理念 全员安全承诺 全员安全责任 全员安全培训 全员隐患排查 全员事故调查激励与纪律激励与纪律万华安全文化万华安全文化-员工日常行为五要求员工日常行为五要求 1上下楼梯扶扶手 2乘车要系安全带 3开车不接
6、打电话 4走路不看手机 5看到不安全行为要制止万华安全文化万华安全文化-安全领导力安全领导力HSE目标目标建设绿色生态现代化工建设绿色生态现代化工企企业业零伤害万华追求可持续发展，把员工、相关方、社区民众的安全健康、环境保护和资源节约视 为神圣的职责。我们坚信所有的伤害、安全和 环境事故都是可以避免的。因此，我们的目标 是：零伤害、零事故、零排放，建设绿色生零伤害、零事故、零排放，建设绿色生态态 现代化工企业现代化工企业我们坚决做到：1.遵守国家和地方的法律、法规、规范、标准和其他要求2.通过不断减少“三废”排放和有效利用能源，实现可持续发展3.创造安全的工作环境，使员工和公众免受伤 害和保护
7、环境 安全承诺安全承诺万华安全文化万华安全文化-安全领导力安全领导力 以身作则以身作则-联系点活动与安全检查联系点活动与安全检查中高层各级管理者每月到关键装置、重点部位参与安全活动，深入现场，与员工密切交流，展现安全领导力，营造良好的安全氛围万华安全文化万华安全文化-全员参与全员参与 1.每个人都要做出安全承诺 2.每个人的承诺都要在办公室和办公邮件上进行展示 3.每个人都要定期做安全承诺自省 全员参与的安全文化全员参与的安全文化全员安全承诺全员安全承诺管理层和全体员工的良好的安全意识和抓好安全工作的决心，是公司创造 良好安全绩效的基础万华安全文化万华安全文化-全员参与全员参与 全员参与的安全
8、文化全员参与的安全文化企业安全风险公示承诺企业安全风险公示承诺公司门口竖立安全风险管控公示大屏安全风险管控公示大屏，每天上报重大危险源信息、装置运行 及检维修情况、危险作业内容和风险管控状况等信息，由总经理签字后对外公示 当日安全风险等级，并向公众承诺安全风险防控措施落实到位。万华安全文化万华安全文化-全员参与全员参与 公司所有的地方都有责任人 没有分配出去的区域，就是上级主管的 区域 区域内的所有问题，就是责任人的问题 区域内的隐患，由区域责任人负责整改 全员参与的安全文化全员参与的安全文化全员安全责任全员安全责任落实区域安全责任制落实区域安全责任制万华安全文化万华安全文化-全员参与全员参与
9、 全员参与的安全文化全员参与的安全文化全员安全责任全员安全责任责任制层层分解到位责任制层层分解到位结果指标（25%）行动指标（25%）过程控制（50%）万华安全文化万华安全文化-全员参与全员参与 责任制落实方式责任制落实方式-个人安全行动计划个人安全行动计划从总经理到班长，每个层级制定细化到月的行动计划并跟踪完成情况万华安全文化万华安全文化-全员参与全员参与工作对接会议优秀行动表扬现场分组检查 责任制落实方式责任制落实方式-设立周一安全工作日设立周一安全工作日每周一设立“安全工作日”，保证生产部门的 时间投入，上午进行分组有主题安全检查，下午进 行本部门工作对接：发生的事故，事故原因分析；发生
10、的隐患，整改进度；工艺异常和参数偏差，安全检查发现的问题；周一当天原则上不能举行公司级会议；高管层至少每月一次参加生产装置安全工作日。万华安全文化万华安全文化-激励与纪律激励与纪律倒奖励倒奖励全员风险抵押金全员风险抵押金鼓励员工主动暴露问题 提升事故隐患上报积极性安全里人工时程碑安全行驶里程碑层级层级单位单位HSE指标完成指标完成单位单位HSE指标没完成指标没完成单位管理层奖励100%扣罚30%（一级二级事故100%）层级层级部门指部门指 标完成标完成部门指标部门指标 没完成没完成部门指部门指 标完成标完成部门指标部门指标 没完成没完成部门负责人奖励 100%扣罚30%扣罚 10%扣罚30%（
11、一级二 级事故 100%）主管和 员工不奖不罚典型隐患奖励典型隐患奖励全公司通报表扬 个人一次性发放奖励10000元指标达成，100%现金奖励 鼓励共同营造安全氛围每人每年每人每年700元元 正向激励正向激励-多种激励形式多种激励形式安全奖励基金安全奖励基金万华安全文化万华安全文化-激励与纪律激励与纪律 安全参与激励手段安全参与激励手段-安全积分安全积分原则：原则：下限达标，上限激励，跟个人绩效挂钩下限达标，上限激励，跟个人绩效挂钩 鼓励积极主动，质量为先原则鼓励积极主动，质量为先原则类别类别权重权重积分上限积分上限积分方式积分方式优秀稽核优秀稽核2 分/项无创建人典型隐患典型隐患2 分/项无
12、个人安全检查安全检查1 分/次5分/季度检查组成员均 加分事故上报事故上报1 分/起无个人事故调查事故调查2 分/起无调查组长HSE合理化建议合理化建议2 分/项无个人操作性隐患排查操作性隐患排查2 分/次无参与双方安全点改善安全点改善5 分/项15分/季度参与者均加分分委会活动分委会活动1 分/次5分/季度参与者均加分目录目录CONTENTS231万华宁波简介万华HSE管理体系介绍全面深化安全管理万华的安全与发展万华的安全与发展万华可持续发展四项能力万华可持续发展四项能力安全安全 环保环保技术技术 创新创新卓越卓越 运营运营全球全球 化化万华的可持续发展能力主要体现在安全环保、技术创新、卓越
13、运营以及全球化这四个 方面，其中安全环保首当其冲，安全环保是化工企业的生命线，也是不可逾越的底线，是 一碰就死的高压线，惟有做好安全环保工作，才能助力企业实现跨越式发展公司最根本、最重要的工作是持续不断提升装置的本质安全水平，危化品存量不断减装置的本质安全水平，危化品存量不断减 量、风险识别更清晰、流程更科学合理、装备更可靠、保护层设计更牢固，自动化和智量、风险识别更清晰、流程更科学合理、装备更可靠、保护层设计更牢固，自动化和智能能 化水平化水平的不断提高全面深化安全管全面深化安全管理理-“安全管理年安全管理年”1.强化强化2.强化强化工艺与工艺与事故管事故管劳动纪劳动纪理理律律3.操作操作
14、文 件 及文 件 及 SOP规规范化和范化和标准化标准化6.提升提升 装备本装备本 质安全质安全 管理水管理水 平平7.践行安全承诺，重塑安全文化践行安全承诺，重塑安全文化Text4.风险风险5.提升提升识别和识别和工艺控工艺控分级管分级管制与联制与联控控锁管理锁管理水平水平2017年管理主题定为年管理主题定为“安全管理年安全管理年”结合公司安全管理现状，把2017年管理主题定为“安全管理年”,抓源头，抓关键，抓基础，确定了七大管理举措：2017安全管理年安全管理年七大举措七大举措安全深化安全管理安全深化安全管理-“安全管理深化年安全管理深化年”2018年管理主题定为年管理主题定为“安全管理深
15、化年安全管理深化年”在总结在总结2017年安全工作基础上，将年安全工作基础上，将2018年管理主题定为年管理主题定为“安全管理深化年安全管理深化年”：深化深化本本质质安全安全设设计计和和管管理理。从危化品存量、反应危害、工艺流程、自动化控 制、设备设施质量和安全防护设施的本质安全入手，充分调动内外部的技术力量，全面开展装置的本质安全设计和管理工作。深化工艺和劳动纪律管理。深化工艺和劳动纪律管理。优化HSE管理制度，完善SOP，深挖事故根源，严 格MOC管理，牢牢树立安全决不妥协的红线意识，用铁的纪律和管理保证制度得 到严格执行。深化员工培训体系建设。深化员工培训体系建设。对工艺工程师、HSE专
16、业工程师实施轮岗制和认证制，创新一线员工安全能力培训体系，全面提升员工的岗位胜任力。安全深化安全管理安全深化安全管理-深化本质安全设计与管理深化本质安全设计与管理1）工艺设计本质安全风险）工艺设计本质安全风险强化强化PHA和和SIS 针对工艺设计风险：针对工艺设计风险：万华在建立自己的PHA专业分析团队的基础上，通过充分引入外脑，聘请美国Kenexis 公司开展全生命周期的PHA；针对工艺联锁风险：针对工艺联锁风险：聘请美国Kenexis公司开展SIS系统全生命周期评估（包括HAZOP、LOPA、SIL评估、SRS编写、SIS现场测试等），全面提升安全仪表系统的可靠性；安全深化安全管理安全深化
17、安全管理-深化本质安全设计与管理深化本质安全设计与管理2）深化工业）深化工业4.0-全面提升装置自控、报警、联锁投用水全面提升装置自控、报警、联锁投用水平平安全深化安全管理安全深化安全管理-深化本质安全设计与管理深化本质安全设计与管理缩合顺控项目缩合顺控项目-自动开停车自动开停车投用顺控前后对比投用顺控前后对比内容内容实施前实施前实施后实施后比比 较较中控室操作项目45项2项减少减少96.0%联锁保护状态联锁解除联锁投用更安全更安全开车人员需求8人5人减少减少37.5%DAM合格时间8小时4小时缩短缩短50.0%HCl氧化联锁逻辑优化氧化联锁逻辑优化优化前优化前优化后优化后23个联锁保护需要
18、在停车或检修时摘 除23个联锁保护在 停车或检修时不不 再需要摘除再需要摘除6个联锁长期无法投用6个联锁实现长联锁实现长期投用期投用-装置负荷30%，所有联锁均可投所有联锁均可投 用用安全深化安全管理安全深化安全管理-深化本质安全设计与管理深化本质安全设计与管理多画面翻看，依次对每个画多画面翻看，依次对每个画 面的面的8个关键参数进行巡检个关键参数进行巡检在同一画面中对各塔关键参在同一画面中对各塔关键参 数进行巡检，实时监控偏差数进行巡检，实时监控偏差 参数（变色提示）参数（变色提示）便捷、直便捷、直观观3）深化工业）深化工业4.0-主动性监控主动性监控关键工艺参数偏差监控安全深化安全管理安全
19、深化安全管理-深化工艺和劳动纪律深化工艺和劳动纪律 严明纪律严明纪律-深化工艺和劳动纪律管理，牢固树立红线意深化工艺和劳动纪律管理，牢固树立红线意识识2.严禁谎报、瞒报事3.严禁违章指挥、强作业4.严禁高处作业不使5.严禁未经许可进行 动火作业6.严禁无证进行电气气焊作业用7.严禁未经授权取消 联锁8.严禁未到现场确认 许可证9.严禁违规排放“三 化学品10.严禁未经许可停故（LT令他人违章量T），没有对危险能、隔离2.未用安全带动土经许可进行射线探伤 起重、孔洞临边、临时用受限空间和电、管道板抽堵作业、危险 备打开等的作业、叉车、电3.作业监护人离开监护现间驾作业监护人进入受限空间驶机动车在
20、厂区超速 驶限空或绕过安全4.驾无证就批准工作5.未对未落废”和危险作业人员进行危害安全措施即批准作业实 有6.没环保设施育就对新员工进行三级排其工作程序1.未进行2.危 经许险作业未设置 可进入警戒区警戒区域或未 域梯子、行用没有合格标签的移动工具开的井、坑、设硬防护 火作业间隔超 开始时没有进孔洞临边，没过30分钟后，可燃气体分、登高、3.使电动4.拆介质的有装5.动场或受重新析行驶、6.吊 使用 7.安告知或限证8.动装设备未经检排无资质人员 空间、登高作业 火、受限空间 人做与监护无关查合格即投入进行动火、受 护、登高作业监的工作安全教护背背万华不可违万华不可违1.严禁在禁烟区吸烟条例
21、条例、在岗饮酒1.违高风险违章行高风险违章行为为反上锁、挂签、测试违违中风险风险中风险风险经许可进行非章行为章行为常规作业等等级级第一次违第一次违反反第二次违第二次违反反第三次违第三次违反反通报通报周期周期不可违背条例开除 集团公司在职期间高风险违章行为部门/装置经理约谈单位总经理约谈 本单位365天内通报批评盲 留用察看或降职 设绩效不超过3分绩效2分中风险违章行为直线经理约谈部门/装置经理 约谈单位总经理约 谈本部门监 365天内警告留用察看或降 职通报批评安 绩效不超过3分绩效2分安全深化安全管理安全深化安全管理-深化工艺和劳动纪律深化工艺和劳动纪律1）工艺和劳动纪律监督）工艺和劳动纪律
22、监督修订了员工纪律处分规定HSE奖惩制度，使制度更加严格；同时，设立纪 律推进小组，通对现场检查、录像抽查、事故追溯等多种手段，以高压态势加大对工艺 纪律和劳动纪律违章的惩处力度，2017年以来共计通报违章人员241人次，开除员工4 人，留厂察看7人。上下协同、齐抓共管上下协同、齐抓共管全公司通报全公司通报安全深化安全管理安全深化安全管理-深化工艺和劳动纪律深化工艺和劳动纪律申请工作启动JSA许可证批准开始 工作危险作业全过程管理危险能量LTT其他危害工作安全标准工作监督完工 签收动火作业标准 受限空间作业标准 高处作业标准2）严格控制特殊作业活动风险）严格控制特殊作业活动风险依据GB 308
23、71制定工作许可制度、八大工作安全标准，通过工作安全分析、安全措施落实、现场审批、作业监督、完工签收，实现危险作业 全过程管理，严控作业风险安全深化安全管理安全深化安全管理-深化工艺和劳动纪律深化工艺和劳动纪律设备、管线动火作业设备、管线动火作业框架地面动火作业框架地面动火作业五面防护模型五面防护模型大面积楼板动火作业大面积楼板动火作业受限空间提前识别：受限空间提前识别：1、提前识别受限空间，形成清单2、所有受限空间张贴警示标识（人孔、裙座、地井）并实施硬防护 3、涉及进入受限空间的作业，严格执行工作许可审批程序受限空间警示标识受限空间警示标识裙座人孔硬防护裙座人孔硬防护 严格危险作业工作许可
24、管理严格危险作业工作许可管理 动火作业动火作业“五面防护五面防护”：动火作业点周围用脚手架杆搭设框架，其四周及底部全 部用防火毯紧密围挡，可能产生火星、火花溅落的各个方向均做到有效防护，有效 解决了传统接火盆防护不严密的问题，确保动火安全。安全深化安全管理安全深化安全管理-深化工艺和劳动纪律深化工艺和劳动纪律，外来人员风险管控外来人员风险管控-全面推行全面推行“五项基本技能测试五项基本技能测试”，实现源头管，实现源头管控控 具体做法：具体做法：进入生产区域的承包商人员除接 受常规的入场体检体检、培训考核培训考核外 增加包括a.判断力判断力b.反应能力反应能力c.体能体能d.平衡能力平衡能力e.
25、劳保用品佩戴能力劳保用品佩戴能力五项能力测试，实现全方位素质 审核，严格把关入场人员基本技 能和素质，实现源头管理。判断力笔试判断力笔试反应能力测试反应能力测试体能测试体能测试平衡能力测试平衡能力测试安全深化安全管理安全深化安全管理-深化工艺和劳动纪律深化工艺和劳动纪律3）深挖事故根源）深挖事故根源1、公司要求公司要求事故调查从部门一把手做起事故调查从部门一把手做起，提升事故调查领导力，提升事故调查领导力 调度会后部门经理亲自分享事故调查情况，做到所有事故讲清楚，弄明白所有事故讲清楚，弄明白！组织部门经理事故调查培训组织部门经理事故调查培训，提升事故调查能力，讨论及改善当前事故管理痛点。每月装
26、置和设备部一起，集中共同深入分析机电仪类事故并已形成常态机制集中共同深入分析机电仪类事故并已形成常态机制。2、每月对优秀事故调查报告进行现金奖励现金奖励。3、公司每季度召开园区事故案例分享会园区事故案例分享会，对国内外典型事故国内外典型事故进行分享并要求各生产装置结合本装置情况举一反三，举一反三，充分吸取事故教训。事故分享会优秀事故调查奖励班组事故分享反思安全深化安全管理安全深化安全管理-深化员工培养体系深化员工培养体系时时 间间事项事项地点地点第 一 天上午-万华展厅参观-廖总致辞-赵总介绍万华化学整体情况-陈总介绍万华化学绿色化工发展之路和1.6万华HSE管理体系烟台 生产基地下午-研修班
27、学员到装置现场稽核，研讨装置现场第 二 天上午中国石油大学（华东）教授、博士 生导师金有海进行化工设备失效 分析的授课烟台生产基地1）中国石油大学安全复合型人才培训班）中国石油大学安全复合型人才培训班 2017年9月29日，首届化学工程领域化工安全方向复合型工程（专业）硕士研究 生班暨国家安全生产监督管理总局化工安全复合型人才高级研修班万华站授课 在万华化学烟台生产基地成功举办 万华选派15名人员参加本届化工安全复合型人才高级研修班，全面提升能力安全深化安全管理安全深化安全管理-深化员工培养体系深化员工培养体系2）加快工程师培养：学中干，干中学）加快工程师培养：学中干，干中学工艺工程师：专业知
28、识授课、班组SOP修订审核、操作规程培训、。设备工程师：专业设备厂家来公司进行设备专业培训，疑难杂症剖析解决 HSE工程师：到装置进行HSE辅导和工艺知识学习、轮岗认证ABB公司公司PHR/LOPA/SIL分析分析 方法培训方法培训BOWTIE 方法培训方法培训工程师专业授课工程师专业授课反思内省找不足反思内省找不足万华宁波一二期装置设计较早，相关设计标准与国家最新标准规范有一 定差距，后续需要通过技改等机会进行弥补，逐步符合最新规范要求。装置工艺控制水平与先进控制尚有一定差距。例如：储罐液位报警设置作为提醒工具使用工程建设的特殊作业管理不严格，与生产区域的特殊作业管理有差距。安全评估找差距安全评估找差距 邀请DNV GL开展安全评估，运用国际安全评级系统ISRS、安全文化评估工具Safety Will、物理屏障评估PBA分析方法，查找管理差距。万华化学万华化学ISRS评价评价15个要素平均得分个要素平均得分5.7分分未来目标未来目标不同行业国际安全评级目标不同行业国际安全评级目标最终目标：最终目标：2018年底达到年底达到6级水平级水平再经过再经过5年时间力争达到年时间力争达到7级水平级水平结束语结束语
