1、先以开始个先以开始个5S小游戏小游戏从从1-301-30数数并用直线连接，数数并用直线连接，1515秒内数到几？秒内数到几？我的工作点依次用我的工作点依次用1-30 这这30个数字表示。个数字表示。从从1开始数，数到开始数，数到30，相邻的数用直线连接起来，看你在，相邻的数用直线连接起来，看你在15秒内能数到几。秒内能数到几。12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940%&$#ANEWKuxsph去掉不必要的数后，去掉不必要的数后，1515秒内数到几？秒内数到几？我对我的工作点进行了挑选，把不需要
2、的拿走。我对我的工作点进行了挑选，把不需要的拿走。现在，看你在现在，看你在15秒内从秒内从1-30，能数到几。，能数到几。12312141546231691019522182411820717282113292625302731323334363538373940%&$#ANEWKuxsph把必要数字摆正后，把必要数字摆正后，1515秒内数到几？秒内数到几？治标不治本治标不治本123121415462316910195221824118207282113292625302717 我稍微对我的工作点进行了一些整理，摆放端正。我稍微对我的工作点进行了一些整理，摆放端正。现在，看你在现在，看你在15
3、秒内从秒内从1-30，能数到几。，能数到几。把数字重新排序后，把数字重新排序后，1515秒内数到几？标本兼治秒内数到几？标本兼治 现在，我的工作点已经按标准、按顺序整理排序，并且数字是同样大小的。现在，我的工作点已经按标准、按顺序整理排序，并且数字是同样大小的。看，你从看，你从1数到数到30有多容易！有多容易！1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 17 18 19 2021 22 23 24 25 26 27 28 29 30寻找缺失的数字寻找缺失的数字发现异常发现异常 现在我的工作点已经按现在我的工作点已经按5S的标准做好了。看看缺了哪个工作点？的标准做
4、好了。看看缺了哪个工作点？1214154623169101952218241182071728211329262530?弥补缺失的数字弥补缺失的数字解决异常，持续的解决异常，持续的5S5S 5S做好后，异常情况的发现和解决是多么的容易！做好后，异常情况的发现和解决是多么的容易！发现问题并及时解决，发现问题并及时解决，5S的维持并不难！的维持并不难！121415462316910195221824118207172821132926253012327没做没做5S5S，如何发现和弥补缺失的数字？，如何发现和弥补缺失的数字？12141546231691019522182411820717282113
5、2926253031323334363538373940%&$#ANEWKuxsph 现在与做现在与做5S前的情况对比。哪个数字缺少了？前的情况对比。哪个数字缺少了？在工作点不符合在工作点不符合5S的时候要花多长时间（有多难）才能把那些异常的情况找出来的时候要花多长时间（有多难）才能把那些异常的情况找出来?312275S定义整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seikesu）素养（Shitsuke）5S5S起源起源 5S5S起源于日本，是指在生产现场中对起源于日本，是指在生产现场中对人、机、料、法等生产要素进行有效的管人、机、料、法等生产要素进行有效的管理办法，理办法
6、，19551955年，日本的年，日本的5S5S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿安全始于整理，终于整理整顿”。当时。当时只推行了前只推行了前2S2S，其目的仅为了确保作业空，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了又逐步提出了3S3S，也就是清扫、清洁、素，也就是清扫、清洁、素养，到了养，到了19861986年，日本的年，日本的5S5S的著作逐渐问的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了全球的作用，并由此掀起了全球5S5S的热潮的热潮。源于日本整理
7、（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seikesu）素养（Shitsuke发展于美国清理（Sort）整理Straighten清洁（Sweep）保持Standardize不断改进Sustain 安全（Safety）5S5S的发展的发展完善于中国整理（Seiri）整顿（Seiton）清扫（Seiso）清洁（Seikesu）素养（Shitsuke）安全（Safety）服务(SERVlcE)满意(SATISFICATl0N)素养(SHITSIJKE)9S、12S5S关系图 将所有事物的状态(包括人的思想)能达到用眼睛看得到,并能得到管理才叫目视化管理。目视化管理也是5S实施工程中
8、的一部分。目視化管理不到的管理也就是未得到管理，里面存在很大的浪費。消除其中存在的浪費就是NSPS的基本思想。5S的基本思想是目视的基本思想是目视化化管理。管理。5S基本的思想基本的思想5S活动实施目的活动实施目的 强化基础管理，强化基础管理，l提升全员的品质；提升全员的品质；l提升企业形象，提升企业形象，l加强企业竟争力。加强企业竟争力。5S活动的成功与否，对于企业领导或一般的员活动的成功与否，对于企业领导或一般的员工关键是两个词工关键是两个词：“认真认真”、“坚持坚持”。将工作场所中的任何物品区分为将工作场所中的任何物品区分为必要的必要的和和不必要的不必要的，必要的留下来，不必要的彻底清除
9、。，必要的留下来，不必要的彻底清除。目的：腾出空间，空间活用。目的：腾出空间，空间活用。防止误用，误送。防止误用，误送。塑造清爽的工作场所。塑造清爽的工作场所。无法使用的工夹具，量具，机器设备占据现场。无法使用的工夹具，量具，机器设备占据现场。必要的人员。必要的人员。必要的机器设备，治工具。必要的机器设备，治工具。必要的材料。必要的材料。必要的文件。必要的文件。必要的和不必要的 彻底清除涵义：区分物品清理杂乱合理存放控制存量要求：要求：区分必要与不必要的物品区分必要与不必要的物品 清除不必要的物品清除不必要的物品 将必要物品的数量将必要物品的数量降到最低限度降到最低限度 把共享的物品储存于公共
10、区域把共享的物品储存于公共区域 个人工作区域仅储存工作必需品个人工作区域仅储存工作必需品“One is the best”一就是最好一就是最好现场常见的浪费现象现场常见的浪费现象不必要的库存、在制品、设不必要的库存、在制品、设备、工具、架子、辅料备、工具、架子、辅料挤占空间挤占空间无谓的移动无谓的移动占用资金占用资金生锈、老化生锈、老化影响换型影响换型妨碍沟通和改善妨碍沟通和改善成堆的物品、文件、记录成堆的物品、文件、记录费时找寻、盘点费时找寻、盘点遗漏遗漏过剩的文具、用具过剩的文具、用具占空间和资金占空间和资金不必要的资料、报告不必要的资料、报告耗时阅读和保存耗时阅读和保存管理混乱管理混乱拥
11、挤的办公桌拥挤的办公桌效率效率臃肿的机构，过多的会议臃肿的机构，过多的会议人浮于事人浮于事培养官僚培养官僚由此而增加的人员和费用由此而增加的人员和费用工场常见的杂乱区域工场常见的杂乱区域仓库、在制品区、货架、临时库区仓库、在制品区、货架、临时库区工装夹具柜、模具、量具放置区，维修车间工装夹具柜、模具、量具放置区，维修车间生产辅料、抹布、边角料乱放的场所生产辅料、抹布、边角料乱放的场所设备旁或背后、柜子里面、顶部和底部设备旁或背后、柜子里面、顶部和底部厂内外的墙边、屋角、卫生死角、隐蔽的区域厂内外的墙边、屋角、卫生死角、隐蔽的区域作业区随意放置的物料箱、纸箱作业区随意放置的物料箱、纸箱墙上的过时
12、报表、标语、通知墙上的过时报表、标语、通知电缆、电线、管路电缆、电线、管路办公室常见的杂乱区域办公室常见的杂乱区域个人抽屉里的杂物、文具和文件个人抽屉里的杂物、文具和文件柜子里面或柜顶堆放的书籍、文件、报表柜子里面或柜顶堆放的书籍、文件、报表办公桌上摆满的东西、成堆的待处理文件，办公桌上摆满的东西、成堆的待处理文件，桌下堆放的纸箱桌下堆放的纸箱公共区域公共区域 会议室、公用物品柜和文件柜会议室、公用物品柜和文件柜电脑或服务器内储存的垃圾文件电脑或服务器内储存的垃圾文件墙上贴着或挂着的东西墙上贴着或挂着的东西电线、网线电线、网线按使用频率合理整理物品的方法按使用频率合理整理物品的方法利用程度利用
13、程度使用频率使用频率保存方法保存方法低低 小于一年一次小于一年一次 可能一年一次可能一年一次 扔掉扔掉 远离工作区域远离工作区域中中 2-6个月一次个月一次 一个月一次以上一个月一次以上 一周一次以上一周一次以上 工作区域附近工作区域附近高高 每天必用每天必用 每小时必用每小时必用 工作现场或随身携带工作现场或随身携带经常问自己：经常问自己：“这件东西为什么在这儿？这件东西为什么在这儿？”“需要需要”？还是？还是“想要想要”？“这件东西是否可以使我更容易完成工作？这件东西是否可以使我更容易完成工作？”“一就是最好一就是最好”OQC的的 文具清单文具清单1黑色圆珠笔1支2红色标注笔1支3铅笔1支
14、4橡皮擦1块5尺子1把6剪刀1把7戒刀1把8笔刨1个9胶水1瓶10钉书机1个11钉书钉1盒12计算器1个13标签纸1叠整理案例：整理案例：整理案例：坏习惯整理案例：坏习惯库存库存 掩盖问题的根源掩盖问题的根源库存库存质量质量问题问题设备设备故障故障员工员工技能技能生产生产周期周期来料来料问题问题资金资金周转周转整理案例整理案例 把留下来的必要的物品依规定把留下来的必要的物品依规定定位、定量定位、定量地摆放整地摆放整齐，并明确地齐，并明确地标示标示。目的：目的：工作场所一目了然。工作场所一目了然。清除寻找物品的时间。清除寻找物品的时间。整整齐齐的工作环境。整整齐齐的工作环境。清除过多的积压品。清
15、除过多的积压品。最方便的位置最方便的位置 一目了然的标示一目了然的标示:目视管理目视管理 恰如其份的数量恰如其份的数量定位、定量、标示定位、定量、标示要求：要求：合理和系统布局，简化合理和系统布局，简化流程流程 物在其位，且靠近使用物在其位，且靠近使用点点 可视控制可视控制 符合人机工程学符合人机工程学 消灭浪费消灭浪费涵义：涵义：定位管理定位管理 易于识别易于识别 井然有序井然有序 便于操作便于操作“整顿整顿”是一门摆放，标示的技术是一门摆放，标示的技术常见的症状常见的症状不知物品叫什么，放在哪儿不知物品叫什么，放在哪儿 没有没有“家家”存放地点分散或太远存放地点分散或太远柜子、货架无标签柜
16、子、货架无标签无记录，不知道有没有这件东西无记录，不知道有没有这件东西不知道这件东西用完了，还是别人借走了不知道这件东西用完了，还是别人借走了东西很难取出来东西很难取出来太大，太重，不好拿太大，太重，不好拿没有区域定位，东西乱放没有区域定位，东西乱放物品存量不清物品存量不清 一般性指引一般性指引一个物品是否容易确定其位置？一个物品是否容易确定其位置？能否指出物品是多了还是少了？能否指出物品是多了还是少了？能否很快发现某物品是否丢失？能否很快发现某物品是否丢失？能否很快发现某件多余物品？能否很快发现某件多余物品？每件物品是否都容易取出和放回？每件物品是否都容易取出和放回？三三Es和三定准则和三定
17、准则Easy to Find易于寻找易于寻找Easy to Use 易于取用易于取用Easy to Put Back 易于放回易于放回定位定位 在何处在何处定品定品 什么东西什么东西定量定量 多少多少三要素：場所，方法，標示三要素：場所，方法，標示五个步骤五个步骤 分析使用情况和频率分析使用情况和频率 动作和时间；动作和时间；对物品分类、命名；对物品分类、命名；确定存取的标准确定存取的标准 最大和最小量、地最大和最小量、地点、顺序、识别、安全；点、顺序、识别、安全；根据使用频率选择最合适的存放地；根据使用频率选择最合适的存放地；建立可视控制。建立可视控制。一些指引一些指引区域画线，限制空间、位
18、置（或存量）区域画线，限制空间、位置（或存量）善用空间，以弥补平面的局限善用空间，以弥补平面的局限重物在下，轻物在上重物在下，轻物在上料箱、纸箱深度不要超过臂长料箱、纸箱深度不要超过臂长善用颜色区分各种不同的区域、作业顺序、善用颜色区分各种不同的区域、作业顺序、存量、刻度、操作范围等存量、刻度、操作范围等工具、工装夹具和模具的图象或轮廓放置法工具、工装夹具和模具的图象或轮廓放置法善用编码、序号保管文件善用编码、序号保管文件警示标志的使用警示标志的使用可视控制工具可视控制工具图表图表信号、状态板信号、状态板物料拉动物料拉动 kanban楼层布置图：标明车间、办公室、卫生间、防楼层布置图：标明车间
19、、办公室、卫生间、防火通道等火通道等色彩代码：物料区、成品区、废品区、包装区、色彩代码：物料区、成品区、废品区、包装区、货架标签货架标签图示样本图示样本可视化地为零件、物料和工具制定位置可视化地为零件、物料和工具制定位置地址编码系统地址编码系统可视控制应有的特点可视控制应有的特点容易引起注意容易引起注意任何人都能确定情况是否正常任何人都能确定情况是否正常整个工厂内，可视控制信号是标准化的整个工厂内，可视控制信号是标准化的能迅速指示反常情况，并作出快速反应能迅速指示反常情况，并作出快速反应色彩的调节作用色彩的调节作用图示样本图示样本工位上展示的合格零件和不合格零件，以及对工位上展示的合格零件和不
20、合格零件，以及对为什么合格，为什么不合格的原因进行解释。为什么合格，为什么不合格的原因进行解释。特别强调那些刚刚合格和刚刚不合格的零件。特别强调那些刚刚合格和刚刚不合格的零件。解释合格与不合格的所有情况以及接收标准。解释合格与不合格的所有情况以及接收标准。YesNo整顿案例：工具轮廓可视控制整顿案例：工具轮廓可视控制整顿案例：整顿案例：物品数量可视化物品数量可视化物料物料1 1物料物料4 4物料物料3 3物料物料2 2 10101 1最大量最大量最小量最小量废品区或消防器材废品区或消防器材返工区返工区通道通道危险品和化学物品区危险品和化学物品区原材料或采购件区原材料或采购件区成品区、工作台操作
21、区域或工具区成品区、工作台操作区域或工具区装配区装配区用具区（垃圾桶、文件柜等）用具区（垃圾桶、文件柜等）整顿案例：常用色标整顿案例：常用色标整顿案例：整顿案例：彩色标签（标识）彩色标签（标识）责任和工种责任和工种职能和资格职能和资格物料和产品物料和产品合格或不合格，返工合格或不合格，返工仪表操作范围仪表操作范围正常值域和危险值域正常值域和危险值域设备检验设备检验年检状况年检状况位置位置平面和空间定位，地址平面和空间定位，地址危险品和化学品危险品和化学品警示和状态警示和状态消防器材消防器材警示和状态警示和状态紧急出口和逃逸路线紧急出口和逃逸路线警示警示整顿案例：可视实时管理整顿案例：可视实时管
22、理快速反应系统：快速反应系统：停机停机 故障故障 维修维修 待料待料 将工作场所内将工作场所内看得见与看不见看得见与看不见的地方清扫干净的地方清扫干净，保持工作场所干净亮丽。，保持工作场所干净亮丽。减少脏污对品质的影响。减少脏污对品质的影响。减少工业伤害。减少工业伤害。涵义：涵义：消除隐患消除隐患 预防错误预防错误 安全清扫安全清扫 关心爱护关心爱护要求：要求：倡导具有责任和全员倡导具有责任和全员维护维护 持之以恒的例行清扫持之以恒的例行清扫 安全第一安全第一 防患于未然防患于未然 每个人都应该是清洁工。每个人都应该是清洁工。每个人都必须清扫和维护他每个人都必须清扫和维护他/她所使用或负责的区
23、域、设她所使用或负责的区域、设备、用具。备、用具。明确责任和负责清扫的区域。明确责任和负责清扫的区域。明确安全的清扫方法和使用工具，定期清扫。明确安全的清扫方法和使用工具，定期清扫。及时发现和清除隐患，以消灭安全事故和质量问题于萌及时发现和清除隐患，以消灭安全事故和质量问题于萌芽状态。芽状态。分析原因，根除问题。分析原因，根除问题。给客户和员工传递给客户和员工传递“we care”（我们关心）的信息。（我们关心）的信息。准则准则 将前将前3S实施的做法实施的做法制度化、规范化制度化、规范化，贯彻实，贯彻实施并维持成果。施并维持成果。目的：维持上面目的：维持上面3S成果。成果。涵义：涵义：规范行
24、为规范行为 提供标准提供标准 优化作业优化作业 不断改善不断改善要求：要求：作业和行为标准化，程序化作业和行为标准化，程序化 推广最佳实践推广最佳实践 员工参与建立规章制度员工参与建立规章制度 建立公平的评审标准建立公平的评审标准 提供相应的培训提供相应的培训制度化、规范化制度化、规范化5S的本质的本质 遵守已协议的事项。遵守已协议的事项。有了前面三个有了前面三个S后，员工必须遵守每一个步骤所后，员工必须遵守每一个步骤所制定及协议的规则。制定及协议的规则。只有严格遵守这些步骤，员工才会养成良好的只有严格遵守这些步骤，员工才会养成良好的习惯而变得自律。习惯而变得自律。建立评审制度和标准：建立评审
25、制度和标准：（评审表）（评审表）自我评审；自我评审；5S委员会评审；委员会评审；(5S walk)顾问评审；顾问评审；上述之组合；上述之组合；团队间比赛竞争。团队间比赛竞争。提案建议制度提案建议制度员工与上司或其他员工之间的沟通桥梁员工与上司或其他员工之间的沟通桥梁重在鼓励员工的参与及激发士气重在鼓励员工的参与及激发士气产生授权的正效应产生授权的正效应学习型的企业学习型的企业改善变成一种生活方式，满足个人的成就感和成长改善变成一种生活方式，满足个人的成就感和成长任何对目标有贡献的提案，应接纳并实施改善：任何对目标有贡献的提案，应接纳并实施改善：使工作更容易更安全使工作更容易更安全有利于改进质量
26、有利于改进质量节省时间和成本节省时间和成本提高生产力的小发明提高生产力的小发明新的标准或最佳实践新的标准或最佳实践 培养培养“所有者所有者”意识意识自然工作组自然工作组具有特定工作、持续改善任务和共同目标的员工小组具有特定工作、持续改善任务和共同目标的员工小组目的：目的：鼓励员工直接参与消灭浪费及流程改善；鼓励员工直接参与消灭浪费及流程改善；培养多种技能，培养多种技能，增强责任感；增强责任感；提高解决现场问题的能力；提高解决现场问题的能力；改善质量和缩短生产周期。改善质量和缩短生产周期。员工员工参与参与过程过程案例案例日常工作日常工作持续改善持续改善活动活动区域管理区域管理活动活动参参与与过渡
27、过渡p pC CA AD Dp pC CA AD DS SC CA AD D 人人养成良好人人养成良好习惯习惯，并依规则做事，培养主动积极，并依规则做事，培养主动积极的精神。的精神。目的：培养有好习惯，依规则做事的员工。目的：培养有好习惯，依规则做事的员工。营造团队精神。营造团队精神。涵义：涵义：自觉遵守自觉遵守 作业有序作业有序 培养良习培养良习 共创美好共创美好要求：要求：把规范变成自觉和自律的行为把规范变成自觉和自律的行为 倡导和培养良好的生活习惯和工倡导和培养良好的生活习惯和工作作风作作风 有计划地提高员工素质有计划地提高员工素质 不断改善不断改善素养是對自己的馬虎行爲整治的良藥！素养
28、是對自己的馬虎行爲整治的良藥！人类对待工作的态度人类对待工作的态度McGregor 的研究：的研究：X-理论：理论：讨厌工作，尽可能地回避之。讨厌工作，尽可能地回避之。Y-理论：理论：喜欢工作，并且不达目标不罢休。这类人常喜欢工作，并且不达目标不罢休。这类人常常受到激励去工作，并喜欢被激励。常受到激励去工作，并喜欢被激励。Ouchi 的研究：的研究：Z-理论：理论：人们视组织为自己的家，视工作为做自己的人们视组织为自己的家，视工作为做自己的事一样，并为之贡献出许多精力和时间。事一样，并为之贡献出许多精力和时间。为了实现从理论为了实现从理论X到到Y，最终到，最终到Z的平稳过渡，组织应以指引的平稳
29、过渡，组织应以指引及制度等方式，建立一定程度的行为规范和纪律。及制度等方式，建立一定程度的行为规范和纪律。应鼓励并发展员工自我约束的机制，如：提案建议、自然工应鼓励并发展员工自我约束的机制，如：提案建议、自然工作组、技能竞赛等。作组、技能竞赛等。每天每天5分钟分钟5S活动活动检查你的服装状况和清洁度；检查你的服装状况和清洁度；检查是否有东西掉在地上。将检查是否有东西掉在地上。将掉在地面的任何零件、掉在地面的任何零件、制制品、品、废料废料及任何物品都及任何物品都捡捡起來起來；整理和彻底清扫你的工作区域；整理和彻底清扫你的工作区域；用抹布擦用抹布擦净仪净仪表、位置表、位置标识标识、机机器的主要部位
30、，以及其它器的主要部位，以及其它重要的地方重要的地方；擦擦干干任何任何溅落溅落和和泄漏泄漏的水、油或其它東西的水、油或其它東西；放置放置好所有好所有物品物品；确确保所有工具都放在保所有工具都放在该该放的位置放的位置；扔掉所有不需要的东西。扔掉所有不需要的东西。管理：管理：管理部门对管理部门对5S活动的承诺、支持和参与，是成活动的承诺、支持和参与，是成败的关键。管理人员应是表率。败的关键。管理人员应是表率。推荐：推荐：5分钟分钟5S活动的工作制度，作为每天的开始和结活动的工作制度，作为每天的开始和结束的标志。使规范的行为培养成良好的习惯。束的标志。使规范的行为培养成良好的习惯。比较：比较：“眼见
31、为实眼见为实”-收集并展示改善前与改善后的收集并展示改善前与改善后的变变化，如录象、照片、图表等，让员工感受因工化，如录象、照片、图表等，让员工感受因工作质量提高和环境改善所带来的自豪和愉悦。作质量提高和环境改善所带来的自豪和愉悦。手册：手册：人手一本人手一本“5S手册手册”，作为现场改善活动的指，作为现场改善活动的指引。引。培训：培训：有计划地提高员工素质，如：积极的工作和生有计划地提高员工素质，如：积极的工作和生活态度，公司成长与个人成长，技能等。活态度，公司成长与个人成长，技能等。自律：自律：参与现场改善活动所自然形成的额外收获。参与现场改善活动所自然形成的额外收获。几点建议几点建议如何
32、实施如何实施?成立成立5S委员会委员会自自 律律制定实施计划制定实施计划正式推广正式推广5S提供培训提供培训全员实践全员实践评估评估实施实施PlanDoCheckAction不不断断改改善善物品整备的物品整备的5个个STEPl放置场所的整编放置场所的整编l放置场所的标示放置场所的标示l物品的详细标示物品的详细标示l整顿的习惯化整顿的习惯化l放置场所的决定放置场所的决定5S活动之着眼点活动之着眼点 蟑螂搜寻法l向上巡视法向上巡视法l向下巡视法向下巡视法l寻找舍不得的废弃物品的方法寻找舍不得的废弃物品的方法l下班后巡视法下班后巡视法l5S的大本营仓库检查法的大本营仓库检查法5S5S九大要求九大要求 5S不是目的，是手段；不是目的，是手段；5S不是表面文章，而是质量和环境的要求；不是表面文章，而是质量和环境的要求；5S不是短期行为，而是长期要求；不是短期行为，而是长期要求；5S不是外部要求，而是企业发展必须；不是外部要求，而是企业发展必须；5S不是领导行为，而是为员工改善环境；不是领导行为，而是为员工改善环境；5S不是额外工作，而是让顾客放心；不是额外工作，而是让顾客放心；5S不是强制执行，而是自律行为；不是强制执行，而是自律行为；5S不是运动，而是工作；不是运动，而是工作；5S不是增加开支，而是为了节约开支。不是增加开支，而是为了节约开支。
