1、离心泵的基础知识Page 2PART ONE前言请在此处添加具体内容，文字尽量言简意赅，见到那描述即可，不必过于繁琐，注意版面美观度。Page 3目 录 绪论 泵的定义和作用 泵的分类 离心泵的分类 离心泵的工作原理 离心泵基本构造及其作用 离心泵的性能参数 离心泵的型号及选用 离心泵的汽蚀及其危害 离心泵的气敷现象 离心泵的基本操作及维护保养 离心泵的常见故障 其他类型的泵 Page 4 绪 论Page 5绪论 泵是用来输送液体并提高其压力的设备，它能够将液体从低处送往高处，从低压升为高压，或者从一个地方送往另一个地方。作为液体输送设备，泵在国民经济的各个部门中得到了广泛的应用。如农业的灌溉
2、和排涝，城市的供排水，热力发电厂的锅炉给水，原油长途输送等。在化工生产中，由于原料、半成品、成品大多是液体，就需要用泵将它们从一个设备输送到另一个设备，或从一个车间输送到另一个车间，或从一个地方送往另一个地方，直至产品灌装出厂，均需提供工艺所需的压力和流量。泵是维持化工生产连续性的重要设备之一，泵的正常运转是保证生产正常进行的关键。如果泵发生了故障，就会影响生产，甚至使全厂处于停顿状态。如果把管路比作人体的血管那么泵就好比是人体的心脏。Page 6泵的定义和作用Page 7泵的定义 泵的定义：通常把提升液体、输送液体或使液体增加压力,即把原动机的机械能变为液体的能量从而达到抽送液体目的的机器统
3、称为泵。Page 8泵的作用 离心泵是一种水利机械，从原动机得到能量，一部分用于克服泵转动时所产生的阻力，大部分能量传递给液体，使液体具有一定的压能和动能。Page 9泵的分类往复泵转子泵 齿轮泵、螺杆泵、罗茨泵、滑片泵计量泵活塞泵、隔膜泵马达驱动计量泵电磁驱动计量泵气动驱动计量泵其它类型泵 喷射泵、空气升液泵、真空泵容积式泵泵叶片式泵离心泵单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵立式泵、卧式泵磁力驱动泵，屏蔽泵、机械密封泵高速泵旋涡泵单级泵、多级泵离心旋涡泵混流泵轴流泵Page 10离心泵的分类Page 11离心泵的分类u按工作叶轮数目分：单级泵 ：泵轴上只有一个叶轮多级泵 ：泵轴上有
4、两个或两个以上的叶轮u按工作压力分：低压泵：压力低于100m100m水柱压力在100650m100650m水柱之间压力高于650m650m水柱Page 12离心泵的分类u按叶轮进液方式分：单侧进液泵，又叫单吸泵：叶轮上只有一个进液口 双侧进液泵，又叫双吸泵：叶轮两侧各有一个进液口u按泵轴位置分：卧式泵：泵轴位于水平位置 立式泵：泵轴位于垂直位置Page 13离心泵的分类u按叶轮出来的液体引向吸入室方式分：蜗壳泵：液体从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳导叶泵：液体从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或出口管路卧式离心泵和立式离心泵的区别？l 外形不同，即轴与水平面的相对位置
5、不同。l占地空间不同，立式泵占地面积小。l维修难度不同，立式泵的维修难度大。l连接形式不同，立式泵自下而上叠加连接，卧式泵纵向排列于底座上。l功率不同，立式泵功率不宜做的太大（75Kw），卧式泵功率可以做很大。一般小流量，高扬程用立式多级离心泵(建筑给水系统常用)，流量扬程比较均衡的一般选用立式单级离心泵，大流量低扬程选建议卧式泵。Page 15图片单级单吸离心泵Page 16图片单级双吸离心泵：Page 17图片多级离心泵Page 18图片立式离心泵：Page 19离心泵的工作原理Page 20离心泵工作原理 离心泵是根据离心原理设计的，高速旋转的叶轮叶片带动液体转动，将液体甩出，从而达到输
6、送的目的。离心力：由于物体旋转而产生脱离旋转中心的力。离心原理：做圆周运动的物体，在合外力突然消失或者 合外力不足以提供所需的向心力时，将做逐渐远离圆心 的运动。利用离心运动的原理制成的机械，称为离心机械。例如 离心分液器、离心节速器、离心式水泵、离心式调节阀离心球磨机等都是利用离心运动的原理。Page 21离心泵的装置及工作原理 1、为了使离心泵能正常工作，离心泵必须配备一定的管路和管件，这种配备有一定管路系统的离心泵称为离心泵装置。图11所示为离心泵的一般装置示意图，主要有底阀、吸入管路、排出阀、排出管线等。离心泵工作原理：Page 22离心泵的工作原理 在开泵之前，泵内首先充满液体。启动
7、后，叶轮带动液体高速旋转，在离心力的作用下，液体被从叶轮中心被甩向边缘，动能增加，当液体进入泵壳之后，由于蜗壳形的通道逐渐扩大，流速逐渐降低，一部分动能转化为静压能。于是液体以较高的压强被压出，与此同时，叶轮中心处由于液体被甩出而形成低压区，与吸入液体的压力形成压差，在压差的作用下，液体被吸入，由于离心泵不停旋转，液体就被源源不断的吸入和排出。Page 23小组讨论Page 24 当离心泵启动时，若泵内，没有充满液体而存在大量的空气，则由于空气的密度远小于液体的密度，叶轮旋转产生的离心力很小，因而叶轮中心处形成的低压不足吸上液体，这就是气缚现象。说明离心泵没有自吸能力。启 示离心泵启动前必须罐
8、泵 Page 25为什么要灌泵？罐泵的目的在于使泵产生抽吸液体必须的低压或真空度。由于液体的密度比气体的大的多，所以抽送液体产生的离心力要比不罐泵抽送空气产生的离心力大，这样才能形成抽吸液体的真空度。Page 26问题1.离心泵主要依靠叶轮的高速旋转产生()使液体提高压力而径向流出叶轮。A、离心力 B、离心力和轴向力 C、轴向力 D、切向力2.液体在离心泵的后弯式叶轮流动时，其出口相对速度比入口相对速度()。A、低 B、同等 C、高 D、相等或高AAPage 27问题1.()离心泵主要依靠叶轮的高速旋转使液体获得压力能和动能，并通过转能装置将大部分动能转化压力能。2.()液体在离心泵的工作流程
9、是先经过叶轮，再经过压液室，最后经过扩压管（泵体）而排出泵外。答案：正确答案：离心泵的工作流程是先经过叶轮，再经过扩压管（泵体），最后经过压液室而排出泵外。答案：Page 28离心泵工作原理Page 29离心泵工作原理叶轮泵壳泵轴吸入口底阀滤网调节阀排出口吸入管排出管Page 30离心泵基本构造及其作用Page 31v传动装置离心泵的构造v 叶轮（主要作功部件）v泵壳（蜗壳形的通道）v密封装置v平衡装置Page 32v 叶 轮 作用：离心泵中传递能量部件，通过它将原动机 传来的机械能转变为液体的静压能和动能。分类开 式半闭式闭 式Page 33v 叶 轮按吸液方式不同单 吸双 吸按叶轮数目不同
10、单 级多 级Page 34单级单吸离心泵多级离心泵多级离心泵外观单级双吸离心泵Page 35v 泵 壳 作 用：将液体导向下一级叶轮或送入排 出管路，同时使甩出的液体的部 分动能有效地转化为静压能。导叶轮：可以使高速旋转的液体在通过导 叶轮时，均匀而缓和地将部分动 能转化为静压能，使能量损失减 小到最低程度（导轮）。Page 36叶轮吸入口的外园与泵壳内壁的接缝处。此处的 泄露称为内泄露内泄露会使泵的容积效率降低，同时影响泵的吸入性能。泵轴与泵体之间的密封，此处的泄露称为外泄露。当泵内为负压时，空气进入泵内；当泵内为正压 时，介质漏出泵外。q填料密封 v 密封装置 机械密封密封环轴封Page
11、37Page 38q填料密封 寿命短，维修工作量比较大；功率损失比较大；密封性能较差，故不适于输送易 燃、易爆、有毒和贵重的液体。组 成 缺 点填料函壳、软填料和填料压盖。优点结构简单,便于检修Page 39填料密封Page 40q 机械密封（端面密封）q定义：由至少一对垂直于旋转轴线的端 面在流体压力和补偿机构的弹力 (或磁力)的作用以及辅助密封的 配合下，保持贴合并相对滑动而 构成的防止流体泄漏的装置。Page 41q 机械密封（端面密封）q组成：安装在轴上随轴旋转的动环和固 定在泵壳上的静环；由弹簧元件 为主要零件的缓冲补偿机构;辅助 密封圈;带动动环随轴一起回转的 传动机构.Page
12、42机械密封Page 43q优 点密封性能好，结构紧凑消耗功率低，使用寿命长q缺点零件加工要求高，成本高装卸和更换不便q 机械密封（端面密封）Page 44冲洗作用q 机械密封的循环保护系统冲洗1、带走密封腔中机械密封的摩擦热，以降低密封端面温度，保证密封端面上液膜的稳定。2、阻止固定杂质和油焦淤积于密封腔中，使密封能在良好、稳定的工作环境中工作，并减少磨损和密封零件实效的可能。Page 45 外冲洗：由于泵本身输送的介质粘度和 重度大，从外面引入较干净的介质进入泵内。自冲洗：利用泵本身输送的介质经机械密封压盖上的小孔打入密封腔内，与泵的介质混合。循环冲洗：从外面引来的冲洗油进入密封腔内，由一
13、根专用管线引出，经冷却过滤后进入密封腔。冲洗类型Page 46离心泵产生轴向力的原因？Page 47q轴向力的危害 电机的负荷增大；严重时会引起叶轮与泵壳接触，发生振动和磨损。q轴向力的平衡方法q 平衡装置 Page 48离心泵的性能参数Page 49离心泵的性能参数 离心泵的主要工作参数有：流量、扬程、功率、效率、转速和汽蚀余量等。流量 流量也称排量，是泵在单位时间内排出液体的数量。可以用体积流量和质量流量两种单位表示。l体积流量用Q表示，其常用单位是m3/h，m3/s或L/s。l质量流量用M表示，其常用单位是Kg/h或Kg/s.l质量流量M与体积流量之间的关系：M=Q 式中 液体密度 Kg
14、/m3 Page 50离心泵的性能参数扬程 泵的扬程是指单位质量液体从泵进口到泵出口的能头增加值，也就是单位质量的液体通过泵以后获得能量的大小。常用符号H表示，单位为J/Kg，在生产实际中，泵的扬程习惯用被输送液体的液柱高度表示，亦可用压力来表示扬程，单位为Pa。压力与扬程的换算：Pa=g hPage 51离心泵的性能参数转数 泵轴每分钟旋转的次数，常用符号n表示，单位为r/min.功率 单位时间内泵对液体所作的功，用N表示，单位有W或KW。泵的功率分输入的轴功率N轴（原动机的有效功率）和输出的有效功率Ne。有效功率表示在单位时间内泵输送出去的液体从泵中所获得有效能头。泵的有效功率为：N=N=
15、HQ/1000/1000Page 52离心泵的性能参数效率 泵的效率等于有效功率和轴功率之比，是衡量离心泵工作经济性的指标，用符号表示。表达式为：=Ne/NNe/N轴100%100%（艾特）Page 53离心泵的性能参数离心泵的特性曲线 当转速一定时，H H、N N、与Q Q的关系曲线。（艾塔）HQH Q QN QPage 54离心泵的性能参数H泵特性曲线管路特性曲线工作点Q离心泵的工作点Page 55 离心泵的型号及选用Page 56离心泵的型号及选用离心泵的型号 各类离心泵已实现了标准化，并依照用途的不同实现了系列化，以一个或几个汉语拼音字母作为系列代号。在每一系列内，又有各种不同的规格我
16、国泵类产品型号的编制主要由三个部分组成.lI I 代表泵主要尺寸规格，用数字表示（一般为泵的吸入口直径）单位为mm mm 或ininlIIII代表泵的形式或特征，用汉语拼音字母表示。B B表示单吸悬臂式离心泵，S S 表示单级双吸离心泵；D D 表示分段式多级离心水泵F F 表示耐腐蚀泵；Y Y 表示单级离心式油泵，YS YS 表示双吸式油泵等lIIIIII代表泵参数，用数字表示；例如扬程（单位为m m）及级数等。l有的泵在IIIIII后还带字母A A，B B或C C 表示在泵中装有切割过的叶轮。Page 57离心泵的型号及选用l离心泵基本形式标号：Page 58离心泵的型号及选用例如：3B3
17、3A 表示吸人口直径3 英寸，扬程33m，叶轮经第一次切割的单级单吸悬壁式离心水泵100D168 表示吸人口径为1OOmm，单级扬程为16m，总扬程为168=128m 8 级分段式多级离心泵Page 59离心泵的型号及选用Page 60离心泵的型号及选用Page 61离心泵的型号及选用离心泵的选用 在化工生产中，根据工艺要求选择离心泵时，应考虑一下几点：1 1、必须满足生产工艺提出的流量、扬程及输送油品性质的要求。2 2、离心泵应有良好的吸入性能，为保证正常运转，常相应的采用罐注头或正压吸入措施。3 3、泵的工作范围广，即工况变化时仍能在高效区工作。4 4、泵的尺寸小，质量轻，结构合理，成本低
18、。5 5、满足其他特殊要求，如防爆、抗腐蚀等。Page 62离心泵的汽蚀及其危害Page 63小组讨论气蚀现象是如何产生的？离心泵的汽蚀及其危害汽蚀现象：液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便会汽化。同理，当离心泵叶轮入口处得液体压力PkPk降低到该温度下液体的汽化压力PvPv时，液体就会汽化；汽化时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为溃灭；于此同时，溶解在液体内的气体从液体中逸出，形成大量的小气泡，即产生空化。离心泵在运转中，若其过流部分的局部区域（通常是叶轮叶片进口稍后的某处）因为种种原因，抽送液体的绝对压力降低到当时
19、温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破裂。在气泡凝结破裂的同时，液体质点以很高的速度填充空穴，在此瞬间产生很强烈的水击作用，并以很高的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个大气压，冲击频率可达每秒几万次，严重时会将器壁击穿。这种现象称为汽蚀。Page 65离心泵的汽蚀及其危害汽蚀过程：低压区产生气泡高压区气泡破裂水力冲击发生振动、噪音，对部件产生麻点、蜂窝状的破坏现象。Page 66离心泵的汽蚀及其危害Page 67离心泵的汽蚀及其危害症状：噪声大、泵体振动，流量、压头
20、、效率都明显下降后果：危害：高频冲击、高温腐蚀加之机械剥蚀同时作用，使叶片表面产生一个个凹穴，呈海绵状、沟槽状、鱼鳞状等，严重时，整个叶片和前后盖板都有这种现象，甚至将叶片和盖板蚀穿。Page 68离心泵的汽蚀及其危害产生汽蚀的原因：1、吸入压力降低，吸入高度过高，吸入管路的阻力过大，处于高原大气压降低等因素2、输送原油、重油等流体时，因温度过低，造成粘度过大3、输送轻质油品时，因温度过高造成饱和蒸汽压增大4、液体在叶轮内流动方向急剧改变或流过突出处而使流速增大，造成压力下降Page 69离心泵的汽蚀及其危害防止措施：1 1、改善离心泵的吸入条件，减小几何吸上高度 （或增加几何倒灌高度）2 2
21、、减小吸入损失，为此可以设法增加管径，尽量减小管路长度，弯头和附件等 3 3、对有调速装置的离心泵，适当降低泵的转速 4 4、在同样转速和流量下，尽量采用双吸泵，减小进口流速，泵不易发生汽蚀 5 5、通过关小离心泵的出口开度，降低泵的流量 6 6、叶轮泵盖等易蚀部件尽量使用耐汽蚀材料Page 70离心泵的气敷现象Page 71气缚现象：如果离心泵在启动前泵壳内充满的是气体，则启动后叶轮中心气体被抛出时不能在该处形成足够大的真空度，这样槽内液体便不能被吸上。这一现象称为气缚。l产生原因：当泵壳内存在空气，因空气的密度比液体的密度小的多而产生较小的离心力，贮槽液面上方与泵吸入口之间的压力差不足于将
22、贮槽内液体压入泵内，从而使离心泵不能输送液体。离心泵的气敷现象Page 72离心泵的气敷现象l解决途径：1 1、罐泵 让泵吸入管路内充满液体 2 2、排空 排尽泵体内的空气Page 73切削叶轮：改变叶轮直径，实际上改变 泵的特性曲线v离心泵的调节节流调节：改变出口阀开度，从而改变 管路特性曲线。改变泵的转速：变速调节，实际上改变 泵的特性曲线。Page 74离心泵的基本操作及维护保养Page 75启动前的准备工作1.检查泵体及出入口管线，附属管线，阀门，法兰，活接头、压力表有无泄漏，地脚螺丝及电机接地线有无松动，联轴节是否接好，机泵轴中心线是否已找正好，盘车标记是否划好。2.检查泵出口压力表
23、和封油压力表是否安装良好，量程选择是否合适，压力表、电流表、轴承箱油位否已用安全红线标记，核实压力表根部阀已打开。3.按机泵滑润油“五定”表和三级过滤规定向轴承油箱注入合格滑润油，油箱必须用润滑油清洗干净，油位加至油标的1/32/3之间。检查甩油环有否脱落，挡水环螺钉是否紧固好。4.盘车，检查转子是否灵活、轻松，泵体内是否有不正常声音和金属撞击声，盘车后将对轮罩复位。5.打开泵体和自冲洗冷却器的冷却水使其畅通循环，调节好冷却水压力、流量。6.带有封油罐冲洗的泵，核实封油罐油液位在50左右，封油罐顶部至放火炬线的阀门打开。7.如图1泵的密闭排放图所示，全开泵的入口阀1灌泵，使泵内充满液体，打开泵
24、出口管线的排气阀6，用手沿泵旋转方向转动泵轴，将泵内空气及其他气体全部排除。8.对于泵送介质温度在200以上或泵送介质为易凝介质的泵，在运行前必须充分暖泵。暖泵必须缓慢，升温速度不得超过50/h，预热到与运转温度差4060范围内，预热过程中每隔3040分钟盘车180。9.调节阀已遥控适当打开一定开度，已联系仪表工启用一次表，打开泵出口压力表引压阀，若是新安装机泵或是检修后的机泵，必须联系电工，钳工到现场。Page 76 1、离心泵进口阀 2、3、4、5 排液阀 6、排气阀 7、离心泵出口阀 8、暖泵阀 图1 泵的密闭排放图4352167854321768Page 77启动1.启动前再次手动盘车
25、，确认旋转平滑无卡涩，无轻重不匀。2.准备好油壶，工具，测温仪，听棒，测振仪，“F”扳手等。3.联系电工送电，对新安装泵或电机检修后的泵，应点动一下检查机泵旋转方向是否正常，若反转，应立即停泵联系电工对电缆头接线“换相”。4.确认入口阀全开、出口阀全关，如单泵有最小流量旁通阀，则该阀门开度1030%。5.按启动电钮启动机泵（高压电机驱动的泵启动前需通知调度，调度同意后方可按启动按钮。密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化；检查封油的情况和端面密封的泄漏情况，察听机泵的运转声音是否正常，检查机泵的振动情况和各运转点的温度上升情况，若发现电流超负荷或机泵有杂音不正常，应立即停泵查找原因。6.若启动
26、正常(所谓正常，即启动后，电流指针超程后很快下来，泵出口压力不低于正常操作压力，无晃量抽空现象，密封、振动、噪音、温度无异常)，即可缓慢均匀地打开泵出口阀门，并同时密切监视电流指示和泵出口压力指示的变化情况，当电流指示值随着出口阀的逐渐开大而逐渐上升后，说明量已打出去。当泵出口阀打开到一定开度，继续开大后电流不再上升时，说明调节阀起作用，继续提量应用二次表遥控进一步开大调节阀。7.热油泵启动后关闭预热线阀门。8.按规定做好记录。Page 78停泵1.先关闭泵出口阀门，然后按停机按钮停机，视情况关闭入口阀门（如泵不检修，则不必关闭）。2.停泵后如需检修，则将封油罐的封油排干净，泵体温度降至常温后
27、停冷却水(若泵停后不检修，可以不排封油罐的封油，不停冷却水，冬季保持小量水流，以防冻坏设备)。3.热油泵停运后，可适当调小冷却水而不应停止冷却，打开泵预热线阀门，使之处于热备用状态，应防止预热量太大引起泵倒转。若泵需解体检修，则应关闭入口阀，适当打开泵出入口管线的联通线阀，停止泵体预热，冷却后待修，但应经常检查泵体的冷却速度，判断出入口阀门是否关严。4.刚停泵后，应注意电机温度的回升(特别是较大电机或夏季)，必要时可用压缩风胶管吹电机冷却。5.停泵后一小时，应盘车一次。6.需要检修的泵，要在停泵后隔离、冷却、排液，停辅助系统，使泵内压力下降为零。需置换吹扫的泵必须吹扫干净。确认所有阀门已关闭，
28、并且联系断电。Page 79操作注意事项1.绝对不允许无液体空转,以免零件损坏。2.必须确保轴承箱油位及油质正常，以防轴承损坏。3.不允许未灌泵排气即运转泵。4.启动后在出口阀未开的情况下断流运行一般不应超过12分钟。5.必要时用出口阀调节流量，不可用入口阀调节流量，以免抽空。6.离心泵操作中应注意节流调节时的影响，导致产生蒸汽，造成噪声及振动，以及化学腐蚀问题。7.运行泵运转时，备用泵应处于合理的备用状态(通常情况下泵的入口阀应全开,出口阀应关闭,对于高温泵应把泵的预热线阀门打开；对于带有自启动的泵，在备用时出口阀的开度应与运行泵的出口阀开度保持一致)。8.随时检查泵入口滤网的运行状况，判断
29、入口滤网发生堵塞时，及时安排清洗。9.对于带有自启动的泵，备用泵应处于自动状态。Page 80运行维护1.轴承离心泵：滑动轴承温度不大于65，滚动轴承温度不大于70。电机：滑动轴承温度不大于60，滚动轴承温度不大于80。振动：15KW以下的转机0.71mm/s，300KW以下的转机1.12mm/s，大型转机刚性支承1.8mm/s，大型转机柔性支承2.8mm/s。经常使用听针检查轴承状况。2.润滑油（脂）的补充和更换（1）经常检查轴承箱的油位，及时补充规定牌号的润滑油。电气经常检查电机的润滑情况。（2）对于用润滑油润滑的泵，按润滑油“五定”表规定加油，油面保持至油标的1/32/3之间。每次加、换
30、润滑油做好相应的书面记录备查。（3）对于用润滑脂润滑的机泵，按润滑油“五定”表规定加润滑脂。每次加、换油脂应有书面记录备查。3.轴封轴封泄漏严重，需要更换或修理。机械密封泄漏不超过以下标准：轻质油10滴/分，重油5滴/分。填料密封泄漏不超过以下标准：轻质油20滴/分，重油10滴/分。同时应视泵送介质的化学性质，环境及工艺条件等综合考虑。带冲洗的串联机封，要检查封油罐液位保持在50左右，如出现封油罐液位上升或下降较快的现象，说明机械密封发生泄露。4.各种仪表检查泵出口压力是否正常，压力和电流指针有无晃针和变化情况，检查泵上量情况，有无抽空情况，检查电流指示是否超过额定电流，应将检查出的有关异常情
31、况及时汇报班长或有关管理人员，以便及时处理。Page 81离心泵常见故障Page 82离心泵常见故障Page 83注意注：遇有下列情况之一，应紧急停车处理：泵内发出异常的声响。泵突然发生剧烈振动。电流超过规定值持续不降，经处理无效。泵突然不排液Page 84其他类型的泵Page 85隔膜泵Page 86隔膜泵 隔膜泵用弹性金属薄片或耐腐蚀性橡皮制成的隔膜将活柱与被输送液体隔开，与活柱相通的一侧则充满油或水。当活柱往复运动时，迫使隔膜交替向两侧弯曲，将液体吸入和排出。21543Page 87齿轮泵 齿轮泵是泵壳和一对相互啮合的齿轮，两个齿轮在泵的吸入口脱离啮合，形成低压区，液体被吸入并随齿轮的转
32、动被强行压向排出端。在排出端两齿轮又相互啮合形成高压区将液体挤压出去。Page 88吸入和排出 1.图示方向回转时，齿C退出啮合，其齿间容积V增大，压力p降低，液体在吸入液面上的压力p作用下，经吸入口流入2.随着齿轮回转，吸满液体的齿间转过吸入腔，沿壳壁转到排出腔3.当重新进入啮合时，齿间的液体即被轮齿挤出结构特点 1.普通齿轮泵如果反转，吸排方向相反（采用对于齿轮连心线不对称布置的卸荷槽的齿轮泵不允许反转使用）2.由于啮合紧密，齿顶和端面间隙都小，液体不会大量漏回吸入腔3.磨擦面较多，只用来排送有润滑性的油液。Page 891有一定的自吸能力，能形成一定程度的真空，泵可装得比滑油液面高。排送
33、气体时密封性差，故自吸能力不如往复泵。应注意：1）齿轮泵摩擦部位较多 2）间隙较小 3）线速度较高 4）起动前齿轮表面必须有油，不允许干转。2理论流量Qt是由工作部件的尺寸和转速n决定的，与排除压力Pd无关。3额定排出压力Pd与工作部件尺寸、n无关，Pd取决于泵的密封性能和轴承承载能力，为防泵过载，一般应设安全阀。齿轮泵Page 904.流量连续，有脉动 外啮合齿轮泵Q在1127范围内，噪声较大。齿数Z越少，Q越大。内齿轮泵Q较小，约为13，噪声也较小。5结构简单，价格低廉。1）工作部件作回转运动 2）无泵阀 3）允许采用较高转速n，通常可与电动机直联 4）与同样Q的往复泵相比，尺寸、重量小
34、5）易损件少，耐撞击工作可靠 6磨擦面较多 用于排送不含固体颗粒并具有润滑性的油类。齿轮泵的特点 Page 91 一般被用作排出p不高、Q不大，以及对Q和pd的均匀性要求不很严的油泵,如：1）滑油泵 2）驳油泵 3）液压传动中的供油泵 由于齿轮泵结构简单，价格低廉，又不易损坏，因而已开发了高压齿轮泵。如：液压泵。齿轮泵的使用场合Page 92齿轮泵管理要点 注意泵的转向和连接 反转会使吸排方向相反，泵和电机保持良好对中，最好用挠性连接（flexibility）。2.齿轮泵虽有自吸能力 起动前泵内要存有油液（否则严重摩损），吸油高度一般不大于0.5m。3.机械轴封属于较精密的部件 拆装时要防止损
35、伤密封元件，安装时应在轴上涂滑油，按正确次序装入，用手推动环时应有浮动性。上紧轴封盖时要均匀，机械轴封一定要防止干摩擦。4.不宜超额定p工作 会使原动机过载，加大轴承负荷，使工作部件变形，磨损和漏泄增加，严重时造成卡阻。Page 935.要防止吸口真空度大于允许吸上真空度，否则不能正常吸入。当吸入p过低时，会产生“气穴现象”。油在低压区析出许多气泡，Q降低。当气泡到高压区时，空气重新溶入油中，形成局部真空，四周的高压油液就会以高速流过来填补。产生液压冲击，并伴随剧烈的噪声6.保持合适的油温和粘度 运动粘度以2533 mm2/s为宜。粘度太小则漏泄增加，还容易产生气穴现象。粘度过大同样也会使v降
36、低和吸入不正常。7.要防止吸入空气 会使流量减少，而且产生噪声。8.端面间隙对齿轮泵的自吸能力和v影响甚大 可用压软铅丝的方法测出9.高压齿轮泵敏感度大 吸油口可用150目网式滤器，液压系统泵要求滤油精度3040m。回油管路滤油器精度最好20m。齿轮泵管理要点 Page 94流量调节应用场合转速或旁路高压头、小流量。粘稠以至膏状物。以及固体悬浮液Page 95隔膜计量泵操作法常规准备工作n 检查电机的接地线必须牢固可靠。n 检查基础螺栓是否紧固，防护罩是否安装牢固。n 检查所有配管及辅助设备安装是否符合要求。n 检查压力表是否校验合格，是否已用安全红线标记。n 检查泵出口安全阀定压正常，铅封完
37、好，管线畅通。1.加注润滑油至规定油位。Page 96隔膜泵的启动和试机n 正常开泵n 检查传动箱和液压油箱内的油位，因在油标刻线1/2-2/3处，否则因加油（传动箱内加N46#机械油，液压油箱内加液压油或N32#气轮机油）。n 盘车,应轻巧无碍。n 打开进口管路上的阀门灌泵，打开排气阀排尽泵体内空气直到有液体介质排出。n 打开回路阀。将行程指示调节为零，启动电机;逐渐调大行程到最大行程排液，使液压腔内的空气彻底排除。n 打开出口阀关回路阀。旋转调节手柄，对泵的排量进行标定，待调到设定排量后，应将调节手柄锁定，以免撞击松动，引起流量变化。n 调节流量时，先拧松锁紧螺钉，顺时针旋转流量增大，反之
38、则小，调好流量后则必须拧紧锁紧螺钉。n 检查柱塞填料处的泄漏情况，如泄漏量超过每分钟15滴，应适当拧紧填料压盖，以不卡柱塞又不泄漏为宜。1.检查升温现象。电动机允许温升为70，传动箱内润滑油温不宜超过70，如温升过高则应停机检查，待排除故障后再工作。Page 971.逆时针转动手轮，将行程指示调节为零。2.切断电源，停止泵运转。3.关泵入口阀、排出阀。紧急停车1.电流表读数突然增大，超出规定值且不能调整。2.在泵发生不详噪音或发生故障的情况下。3.电机温升急剧升高。4.突然停电、停水。正常停泵Page 98隔膜泵的日常维护1.检查泵的进、出口压力，流量是否正常。2.按规定加润滑油，每班检查齿轮
39、箱或液力箱油标液位是否正常。3.检查泵的轴承温度70，电机轴承温度80。振动0.71mm/s。声音正常。4.齿轮箱油在首次运行300小时后更换，以后每半年更换一次。5.液力箱油每半年更换一次。6.检查双隔膜泵在泵头的压力表式隔膜破裂检测装置的压力表，是否有压力，若有压力则及时处理。Page 99隔膜泵的故障及处理Page 100隔膜泵故障及处理Page 101螺杆泵（齿轮泵）操作法启动前的准备工作1.1.检查工艺配管已妥善安装，泵入口过滤器已装好。2.2.检查有关电气、仪表是否符合要求，有关安全防护装置是否已安装就位。3.3.第一次开泵时对电机进行单试，检查其旋转方向是否正确，运行时有无异常振
40、动及杂音，轴承温度变化是否正常。4.4.安装联轴节，用手盘车，检查旋转部分转动是否灵活，有无卡涩及轻重不匀。5.5.检查吸入储槽液位，确认其在正常的范围。6.6.介质温度应符合设计值，不能过低。Page 102螺杆泵（齿轮泵）的启动、切换及停泵螺杆泵（齿轮泵）的启动n 启动前再次盘车，确认旋转部件是否灵活和有无异声。n 打开泵的出入口阀。n 按启动电钮开泵。n 泵运转正常后，检查泵的出口压力、流量、轴承温度和轴封处的温度、泵的振动、润滑油的油位、噪声以及轴封泄漏情况，按规定做好记录。螺杆泵（齿轮泵）的切换n 备用泵做好启动准备。n 按备用泵电钮启动泵，同时按运行泵电钮停泵。停泵n 按停泵按钮停
41、泵。n 如需检修，待泵停运后，关闭泵出入口阀，排尽泵内介质。1.在重新启动前，应仔细检查确认。Page 103螺杆泵（齿轮泵）的维护泵的日常维护n 经常检查轴承温度70，电机轴承温度80。在首次投入使用 时，应密切注意轴承温度的变化，至少每隔一小时检查一次。n 经常检查轴承箱的振动情况0.71mm/s。n 检查密封泄漏情况。1.保持泵和电机的清洁卫生。Page 104螺杆泵（齿轮泵）的常见故障及处理方法Page 105螺杆泵（齿轮泵）的常见故障及处理方法Page 106视频短片Page 107提问与解答环节Questions and answersPage 108添加标题添加标题添加标题添加标题此处结束语点击此处添加段落文本 .您的内容打在这里，或通过复制您的文本后在此框中选择粘贴并选择只保留文字Page 109感谢观看The user can demonstrate on a projector or computer,or print the presentation and make it into a film
