1、第六章第六章设施选址（厂址选择）设施选址（厂址选择）第一节第一节 设施选址的基本问题设施选址的基本问题n案例:厦门PX项目n案例:珠三角工厂外迁一、厂址选择的类型一、厂址选择的类型1.单一工厂厂址选择l建立新厂l原址扩建l搬迁建设2.多工厂厂址选择l从整个工厂网络的角度出发，目标是追求工厂网络的最优化l借助工厂契约（plant charter）处理工厂相互之间的关系，合理分配企业的资源和责任l工厂相互间关系存在四种战略模式：产品型工厂市场区域型工厂生产运作过程型工厂通用型工厂二、选址决策标准（影响因素）二、选址决策标准（影响因素）1、劳动力条件l劳动力成本、质量（如劳动技能、劳动态度）、可获得
2、性等l劳动密集型企业:重点考虑人工成本l自动化程度较高企业:重点考虑员工技能2、产品销售条件l尽可能位于市场中心附近l新趋势：国外设厂；目标市场附近建设小型生产运作设施3、供应条件l原材料依赖性强、重量消耗大的工厂，应按照“原材料指向”原则，尽可能靠近原材料产地l新趋势：强调尽可能靠近协作厂4、基础设施条件l供水、供电、供煤气、排水、“三废”处理、通讯基础设施5、地理条件l属于客观限制，应避免某些区域：u地震中心或经常发生地震u易遭洪水及大雨淹灌u地面积水排放不畅u接近阴河、废弃矿坑u地基不能满足载荷未来工厂的厂房、建筑物、设备和设施的要求u空间面积不足，形状怪异u地势有相当坡度，或起伏不定6
3、、气候条件l温度、湿度、气压、雨量、风向等7、交通运输条件l钢铁、石油炼制等需要运输笨重物料的一类工厂，须高度重视，尽量靠近港口或铁路l国际贸易企业，尽量靠近航空港、海运港口或集装箱周转站，必要时优先选择在保税区内l一般企业，尽量靠近公路、铁路8、科技依托条件l技术密集型企业、特别是高科技企业尤为重要l选择在大专院校、科研院所附近l科技依托包括：造就科技氛围；创建和培育队伍；掌握行业科技发展动态；促进科技成果的引进、借鉴、嫁接和创新9、生活条件l硬件l软件：如就业机会、社区文化及其开放性、人际关系、犯罪率等生活环境，商业氛围10、环境保护条件l著名旅游风景区附近不宜建厂l居民区附近不宜建设噪音
4、大的工厂l严格控制民用水源附近建厂11、地价和税收条件12、政治和文化条件l地方政府政策所反映的鼓励或限制立场l社区民众的欢迎或反对态度l当地的政治、文化、语言、风俗对生产经营活动的影响l在少数民族地区和国外建厂尤为重要13、原有工厂依托条件14、扩展条件l至少要考虑满足未来30年的发展需要三、服务企业选址的关键因素三、服务企业选址的关键因素l选址对服务企业有特别重要的意义l服务企业选址很大程度上和目标市场选择工作相重合l服务企业选址最最重要的标准是：顾客获得服务的方便程度l服务企业选址的关键是面向市场四、设施选址的程序四、设施选址的程序1明确厂址选择的目标2收集、整理有关新工厂的数据资料3辩
5、识厂址选择的主要影响因素4选位确定合适的建厂地区或区域5开发厂址备选方案6定址最终选定建厂地点第二节第二节设施选址决策分析方法设施选址决策分析方法一、加权评分法一、加权评分法1、把有关的影响因素列成一个清单只需列出主要的、各厂址方案有明显差异的影响因素2、确定每个影响因素的权重3、按照统一规定的评价标尺，制定各因素的评价标准4、为各方案的各影响因素评分5、汇总各方案得分，并根据得分高低，评判方案的优劣，排出取舍的先后次序l注意问题：s正确筛选厂址评价的影响因素s正确辩识各影响因素的相对重要性，规定恰当的权重s正确制定评分标准，并客观评分s对每个影响因素和厂址方案必须达到的最低分数线要做到心中有
6、数，从而当不满足这一条件时，企业可以选择停建新厂，或者选择重新规划厂址表 不同厂址方案加权评分比较表序号影响因素权重方案地点1地点21邻近已有商店0.10100602交通繁华0.0580803租金0.4070904大小0.1086925布局0.2040706运营成本0.158090总计1.0070.682.7排序21二、物料周转量分析法二、物料周转量分析法（一）物料周转量分析法（运输量运输距离分析法）1设定坐标系，并用坐标（X，Y）标注出新厂物流的关联方和新厂厂址方案所在的位置l物流关联方指其物料供应点和产品投放点2测度新厂与关联方之间的运输距离dl实际工作中多采用直线距离。直线距离等于两点的
7、横坐标之差和纵坐标之差的绝对值之和3统计一定时期内（以能够代表工厂总体生产情况为宜，一般选择一年）发生在新厂与关联方之间的物流的运量Q4利用上两步得到的数据，计算新厂的物料周转量L：=n1iiidQLQi新厂与第i个关联方之间的物流的运量di新厂与第i个关联方之间的运输距离n新厂的关联方的数目5分析比较不同厂址方案的物料周转量，将最小值对应的方案作为首选方案（二）“重心”法l通过对新厂物流所有关联方的空间位置及其运量的分析，将根据重心原理直接计算出的“重心”作为新厂厂址，以实现物料周转量的最小化l寻找重心是重心法的重要内容，重心坐标（X0，Y0）的计算公式：=n1iin1iii0QYQY=n1
8、iin1iii0QXQX例：例：设新厂关联方B、C、D、E的坐标分别为（3，9）、（7，8）、（2，1）和（7，3），新厂与B、C、D、E间的物流年运量分别为600、800、500和200吨，试比较将新厂建在A（4，4）和重心点时年物料周转量的差异？解：新厂建在A（4，5）点时，其和关联方B、C、D、E的运输距离分别为：AE43474d=-+-=51424dAD=-+-=78474dAC=-+-=69434dAB=-+-=则将新厂建在A点时年物料周转量为：计算得到重心坐标为：吨公里）(12500=4200550078006600LA+=1.620050080060032001500880096
9、00Y0=+=7.42005008006007200250078003600X0=+=新厂建在重心点时，其和关联方B、C、D、E的运输距离分别为：4.531.677.4dE0=-+-=8.711.627.4dD0=-+-=2.481.677.4dC0=-+-=6.491.637.4dB0=-+-=则将新厂建在重心点时年物料周转量为：吨公里）(11100=4.52008.75002.48006.4600L0+=例8-4（P182）序号地点每周数量坐标xy1D1800222D2900353D3200544D410085计算得到重心坐标为：7.3100200900800510042005900280
10、0Y0=+=1.31002009008008100520039002800X0=+=n寻找重心（X0，Y0）的方法之二：s分别寻找X0和Y0s将所有关联方的X坐标按递增顺序排列，并计算加权值Qi和对应累计加权值，以及1/2的总累计加权值s在累计加权值中找出较1/2的总累计加权值大的最小值，则其对应的X坐标就是X0s同理可找出Y0例例：某大学购买一台新设备，供校园内6个学院的老师使用。各学院位置的坐标和教师人数如下表，试寻找重心的位置？学院坐标教师人数商学院（5，13）31教育学院（8，18）28工学院（0，0）19人文学院（6，3）53法学院（14，20）32理学院（10，12）41X坐标和累计加权值学院X坐标权数累计加权值工学院01919商学院53150人文学院653103教育学院828131理学院1041172法学院1432204Y坐标和累计加权值学院Y坐标权数累计加权值工学院01919商学院35372人文学院1241113教育学院1331144理学院1828172法学院2032204l注意：其一，该方法仅适用于生产费用成为影响厂址选择的十分重要因素、且运输成本在生产费用中占有较大比重的情况；其二，据此选择的厂址，只能当做一种初步方案建议，还需要进一步结合其它影响因素和实际条件进行综合的、深入的分析三、线性规划方法三、线性规划方法四、经济评价法四、经济评价法
