1、2022-12-27IE基础知识简介IE基础知识简介基础知识简介IE基础知识简介 課程綱要課程綱要:CIEIE介紹介紹C提案改善簡介提案改善簡介IE基础知识简介CIE介紹介紹IE基础知识简介聖經改變了美聖經改變了美國的意識形態國的意識形態IE你了解你了解 I E I E 嗎嗎?工業英雄工業英雄:促進了美國的工業革命和經濟騰飛促進了美國的工業革命和經濟騰飛IE基础知识简介IE-Industrial Engineering日本人喻之工業醫生日本人喻之工業醫生 通過持續的改善通過持續的改善,以求系統最優化以求系統最優化,效率最大化效率最大化IE基础知识简介各國生產率發展比較各國生產率發展比較2040
2、6080100（%）152341960197019801990（年）1、日本2、英國3、德國4、法國5、加拿大以美國生産率為100%參照IE基础知识简介 工業工程是以工業工程是以人員、技術、物料、設備、能源人員、技術、物料、設備、能源和信息和信息構成的複雜的生產系統為研究對象，綜合構成的複雜的生產系統為研究對象，綜合運用運用工程技術、管理科學工程技術、管理科學和和社會科學社會科學原理及方法，原理及方法，對其進行對其進行規划、設計、實施、控制、改進和創新規划、設計、實施、控制、改進和創新，以提高生產系統的以提高生產系統的生產率生產率uIE是建立在工程數據之上的管理科學uIE是管理與技術相結合的一
3、門科學u70%技術+30%管理IE基础知识简介提高生產率和質量永遠是工業工程追求的目標提高生產率和質量永遠是工業工程追求的目標生產率生產率=產出產出 /投入投入設計一個生產系統及該系統的控制方法設計一個生產系統及該系統的控制方法最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品最低的成本生產具有特定質量水平的某種或幾種產品生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全生產必須是在保證工人和最終用戶的健康和安全對人及系統的每個組成部分都進行設計（即改善）對人及系統的每個組成部分都進行設計（即改善）實現生產要素合理配置，優化運行實現生產要素合理配置，優化運行保證以低成本、安全、優質、準時、高效地完成生產保
4、證以低成本、安全、優質、準時、高效地完成生產任務任務IE基础知识简介工業工程的研究對象工業工程的研究對象IEIE研究研究物料物料技術技術設備設備能源能源人員人員信息信息生產系統生產系統IE基础知识简介科學管理科學管理工業工程工業工程現代現代IEIE組織行為組織行為科學科學管理理論管理理論叢林叢林現代管理現代管理哲理管哲理管理技術理技術IE基础知识简介管理成为科学管理成为科学管理成为职业管理成为职业泰勒：时间研究、泰勒：时间研究、“公正的一天公正的一天”、计件、定、计件、定额额吉尔布雷斯：吉尔布雷斯：动作研究、电影法、方法研究动作研究、电影法、方法研究（操作方法、流程分析）（操作方法、流程分析）
5、甘特甘特IE基础知识简介行为科学、组织理论、管理理论丛林行为科学、组织理论、管理理论丛林运筹学、系统工程、计算机应用运筹学、系统工程、计算机应用生产领域形成三种典型生产形式生产领域形成三种典型生产形式大量流水大量流水成批生产成批生产单件小批单件小批 IE基础知识简介信息时代信息时代 计算机为代表的信息技术的应用计算机为代表的信息技术的应用市场全球化市场全球化、无国界化、多品种小批量、无国界化、多品种小批量新的管理模式：新的管理模式：柔性生产系统柔性生产系统FMS，计算机集成制造系统计算机集成制造系统CIMS丰田生产方式丰田生产方式TPS敏捷制造敏捷制造AMIE基础知识简介IE的基本意識的基本意
6、識成本和效率意識成本和效率意識問題和改善意識問題和改善意識工作簡化和標準化意識工作簡化和標準化意識全局和整體化意識全局和整體化意識以人為中心的意識以人為中心的意識IE基础知识简介IEIE的基本功能的基本功能規劃：規劃：確定研究對象在未來一定時期內從事生產或服務所采取確定研究對象在未來一定時期內從事生產或服務所采取的特定行動的預備活動。包括總體目標、政策、戰略和的特定行動的預備活動。包括總體目標、政策、戰略和戰術的制定和各種分期實施計劃的制訂。戰術的制定和各種分期實施計劃的制訂。評價：評價：對各種系統、規劃方案、設計方案以及各類業績，按照對各種系統、規劃方案、設計方案以及各類業績，按照一定的評價
7、標准確定活動一定的評價標准確定活動,包括各種評價指標和規程的制包括各種評價指標和規程的制訂、評價實施。訂、評價實施。創新：創新：改正現行研究，使其更有效的生產，服務和動作。改正現行研究，使其更有效的生產，服務和動作。設計：設計：為實施某一既定目標而創建具體實施系統的前期工作。為實施某一既定目標而創建具體實施系統的前期工作。包括技術准則、規范、標准的擬訂最優選擇和藍圖繪制。包括技術准則、規范、標准的擬訂最優選擇和藍圖繪制。IE基础知识简介IE的基本功能的基本功能IE基础知识简介CIE介紹介紹IE基础知识简介IE常用技朮常用技朮（1 1）工作研究）工作研究（2 2）設施規劃與設計）設施規劃與設計（
8、3 3）生産計劃与控制）生産計劃与控制（4 4）工程經濟）工程經濟（5 5）價值工程）價值工程（6 6）質量管理與可靠性技術）質量管理與可靠性技術（7 7）人因工程或工效學）人因工程或工效學 （8 8）組織行爲學）組織行爲學（9 9）管理信息系統）管理信息系統 （1010）現代製造系統）現代製造系統IE基础知识简介工作研究工作研究 利用方法研究和作業測定兩大技術，分析影響工利用方法研究和作業測定兩大技術，分析影響工作效率的各種因素，幫助企業挖掘、創新，消除作效率的各種因素，幫助企業挖掘、創新，消除人力、物力、財力和時間方面的浪費，減輕勞動人力、物力、財力和時間方面的浪費，減輕勞動強度，合理安排
9、作業，用新的工作方法來代替現強度，合理安排作業，用新的工作方法來代替現行的方法，並制定該項工作所需的標準時間，從行的方法，並制定該項工作所需的標準時間，從而提高勞動生產率和經濟效益的一門現代化科學而提高勞動生產率和經濟效益的一門現代化科學管理技術。管理技術。工作研究工作研究方法研究作業測定生產率生產率IE基础知识简介設施規劃與設計設施規劃與設計 對系統進行具體的規劃和設計，包括廠址選擇、對系統進行具體的規劃和設計，包括廠址選擇、工廠平面佈置、物流分析和物料搬運方法與工廠平面佈置、物流分析和物料搬運方法與設備選擇等，使各生產要素和各子系統（設設備選擇等，使各生產要素和各子系統（設計、生產、供應、
10、後勤服務、銷售等部門）計、生產、供應、後勤服務、銷售等部門）按照按照IEIE要求得到合理的配置，組成更富有生產要求得到合理的配置，組成更富有生產力的集成系統。力的集成系統。IE基础知识简介生產計劃與控制生產計劃與控制 研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制，研究生產過程和資源的組織、計劃、調度和控制，保證整個生產系統高效運行。保證整個生產系統高效運行。常用方法：關鍵路綫法（常用方法：關鍵路綫法（CPMCPM）、經濟訂貨量）、經濟訂貨量（EOQEOQ）、經濟生產批量（）、經濟生產批量（EPQEPQ）、物料需求計）、物料需求計劃（劃（MRPMRP）、及時生產（）、及時生產（JITJIT）IE基
11、础知识简介工程經濟工程經濟 通過對整個生產系統的經濟性研究、多種技術方案通過對整個生產系統的經濟性研究、多種技術方案的成本與利潤計算、投資風險分析評價與比較等，的成本與利潤計算、投資風險分析評價與比較等，為選擇技術先進、效益最高或費用最低的方案提為選擇技術先進、效益最高或費用最低的方案提供決策依據。供決策依據。主要方法：資金的時間價值、工程項目可行性研究、主要方法：資金的時間價值、工程項目可行性研究、投資收益法（投資收益法（ROIROI）、內部收益率（）、內部收益率（IRRIRR）、回收）、回收期法期法IE基础知识简介價值工程價值工程價值工程是由組織的價值工程團隊價值工程是由組織的價值工程團隊
12、(VE Team)(VE Team)，以，以系統化的分析方法，研究分析提昇產品價值，使其系統化的分析方法，研究分析提昇產品價值，使其符合需求的機能，並能除去不必要的成本。謀求成符合需求的機能，並能除去不必要的成本。謀求成本、機能與進度三者最佳平衡的管理技術本、機能與進度三者最佳平衡的管理技術VE(VE(價值工程價值工程)：適用於開發中產品的價值研析，主：適用於開發中產品的價值研析，主要在開發進行設計、製造時分析其成本與機能。要在開發進行設計、製造時分析其成本與機能。VA(VA(價值分析價值分析)：適用於已產製產品的價值研析，主：適用於已產製產品的價值研析，主要分析現有產品目前製造、使用之成本與
13、機能，以要分析現有產品目前製造、使用之成本與機能，以瞭解是否可加以改善。瞭解是否可加以改善。IE基础知识简介人因工程人因工程 通過對作業中人體技能、能量消耗、疲勞測定、通過對作業中人體技能、能量消耗、疲勞測定、環境與效率的關係等的研究，在系統設計中科學環境與效率的關係等的研究，在系統設計中科學地進行工作職務設計、設施與工具設計、工作場地進行工作職務設計、設施與工具設計、工作場地佈置、確定合理的操作方法等，使作業人員獲地佈置、確定合理的操作方法等，使作業人員獲得安全、健康、舒適、可靠的作業環境，從而提得安全、健康、舒適、可靠的作業環境，從而提高工作效率和效果。高工作效率和效果。主要方法：方法研究
14、、作業環境設計、作業空間主要方法：方法研究、作業環境設計、作業空間設計、人機系統設計設計、人機系統設計IE基础知识简介IE的角色的角色1.1.工作方法的設計和改善工作方法的設計和改善;2.2.操作標準時間及物料標操作標準時間及物料標準用量的設定準用量的設定;制程制程,夾具與工具的設夾具與工具的設計計;4.4.成本的計算與分析成本的計算與分析;5.5.生產計畫與管制生產計畫與管制;6.6.產能計畫與分析產能計畫與分析;7.7.物料管理物料管理;8.8.品質分析與管制品質分析與管制;9.9.工廠佈置工廠佈置;10.10.工業安全作業工業安全作業;11.11.工作評價與獎工制度的設立工作評價與獎工制
15、度的設立;12.12.事務流程的改善事務流程的改善;13.13.系統或制度的設計等等系統或制度的設計等等更詳細地說，工業工程師在工廠裏做的事有：更詳細地說，工業工程師在工廠裏做的事有：IE基础知识简介CIE介紹介紹IE基础知识简介“IE作為通用科學,是價值工程,所以每個人都要學IE,所有技委會的同仁都應該學IE,它是一個必修課,是基礎”-總裁,2003年11月“在我心目中,模具是工業之母,IE就是工業之父,母親給你成長的基礎,父親給你茁壯的空間”-總裁,2004年5月IE基础知识简介所有師級干部所有師級干部都要接受都要接受IEIE知知識的培訓識的培訓IE基础知识简介Foxconn-IE成本績效
16、掌控成本績效掌控價價值值工工程程開開創創資源資源的分的分配及配及有效有效運用運用制造管理、生產系統規劃與建制、生產績效管理與控制、新產品量試、職業安全管理、客訴處理、生産協調、工藝數據庫建立、設備稼動管制、KPI績效考核推動、物流規劃、作業流程優化、新制程導入、廠房選址評估、廠房佈置、產能評估、產能數據分析、生產效率分析、生產運作分析、產品需求分析、製造能力分析、廠間產能平衡仿真驗證分析設計段產品成本分析、製造機構分析、產品數據管理系統PDM、製造段設備性價比分析、系統性價比分析經營分析、市場預測、客戶分析、損益評估分析、成本分析、設備稼動評估、投資分析、新產品報價、Cost Down規劃與推
17、動、經營稽核、費用管控、項目管理、績效考核與控制、經營策略制定、經營規划與管理IE基础知识简介經管系統FoxconnIE新產品開發管制系統產銷平衡管制系統 新產品開發及產銷平衡IE基础知识简介 I=Innovation,E=EntrepreneurIndustry,Information,International,Interaction,Intelligence,Integration,Improvement,Innovation,Implementation,Ideality,Idea,Image.IEIE是改善流程縮短交期降低成本減少浪費確保品是改善流程縮短交期降低成本減少浪費確保品質保
18、障安全質保障安全FOXCONN IEs engineer Design,Process,and SystemIE基础知识简介工業安全工業安全項目管理項目管理廠房佈置與廠房佈置與設施規劃設施規劃工效學工效學工程經濟工程經濟工業成本會計工業成本會計人力資源管理人力資源管理經管系統經管系統IE基础知识简介電子商務電子商務SCMSCM電腦應用電腦應用(e.g.,ERP)(e.g.,ERP)市場開發市場開發和行銷和行銷物料管理物料管理運籌學運籌學生產計劃生產計劃與控制與控制生管系統生管系統IE基础知识简介產品設計產品設計自動化自動化工業生態學工業生態學製造工程製造工程價值工程價值工程製造加工製造加工工管
19、系統工管系統IE基础知识简介品質管理品質管理田口方法田口方法品質保証品質保証DOEDOE應用統計學應用統計學品管系統品管系統IE基础知识简介IEIE手法應用手法應用:工作研究工作研究工作研究工作研究方法研究方法研究時間研究時間研究程序分析程序分析操作分析操作分析動作分析動作分析秒表時間研究秒表時間研究預定動作時間標準預定動作時間標準工作抽樣工作抽樣工藝程序圖工藝程序圖流程程序圖流程程序圖線路圖線路圖人機操作分析人機操作分析聯合操作分析聯合操作分析雙手操作分析雙手操作分析目視動作研究目視動作研究動素分析動素分析影片分析影片分析IE基础知识简介程序分析技巧程序分析技巧 1 1、六大提問、六大提問
20、(5W1H)(5W1H)完成了什完成了什 么么?(What)(What)為什么為什么(Why)(Why)要做這？要做這？必需做這？必需做這？有無更好的方法？有無更好的方法？何處做何處做？(Where)(Where)要在此處做？要在此處做？有無更合適地方？有無更合適地方？何時做何時做?(When)(When)要此時做？要此時做？有無更合適时间？有無更合適时间？由誰做由誰做？(Who)(Who)要此人做？要此人做？有無更合適的人？有無更合適的人？如何做如何做？(How)(How)要這樣做？要這樣做？有無更合適方法？有無更合適方法？IE基础知识简介程序分析技巧程序分析技巧(續續)五項作業分析五項作業
21、分析 C操作分析操作分析 (Operation)(Operation)C搬運分析搬運分析 (Transportation)(Transportation)C檢驗分析檢驗分析 (Inspection)(Inspection)C儲存分析儲存分析 (Storage)(Storage)C等待分析等待分析 (Delay)(Delay)IE基础知识简介程序分析技巧程序分析技巧(續續)四大原則四大原則C取消（取消（EliminateEliminate）C合併（合併（CombineCombine）C重排（重排（RearrangeRearrange）C簡化（簡化（SimplifySimplify）IE基础知识简
22、介一個不忘一個不忘 -動作經濟原則動作經濟原則 人體的運用人體的運用-雙手應同時開雙手應同時開始並同時完成其動作始並同時完成其動作 工作地佈置工作地佈置-工具物料應放工具物料應放置在固定的地方置在固定的地方 工具設備工具設備-盡量解除手的工盡量解除手的工作作,以夾具或腳踏工具代以夾具或腳踏工具代替替程式分析技巧程式分析技巧(續續)IE基础知识简介C提案改善簡介提案改善簡介IE基础知识简介從不同的角度去理解從不同的角度去理解,改善有不同的含義改善有不同的含義改改 善善:把事情做好把事情做好,但強調但強調“善善”由心生由心生改改 善善:一種企業經營理念一種企業經營理念,用以持續不斷地改進工用以持續
23、不斷地改進工作方法和生產效率作方法和生產效率改改 善善:為達成工作的目的為達成工作的目的,追求更好的手段追求更好的手段,方法方法改改 善善:把理所當然的事情做成理所當然把理所當然的事情做成理所當然改改 善善:改變作法再放手不管改變作法再放手不管改改 善善:超越目前所有的水平超越目前所有的水平 改善的基本知識改善的基本知識IE基础知识简介改改 善善改得更改得更好好最簡單最簡單&合理合理&優化的方法優化的方法達到同樣目的達到同樣目的(方法或手段方法或手段)目的目的改善的基本知識改善的基本知識TPIE基础知识简介對對“改善改善”的理解的理解IE基础知识简介對對“改善改善”的理解的理解-參與者參與者只
24、有專業技術水平或學歷很高只有專業技術水平或學歷很高的人才能改善嗎的人才能改善嗎?C改善本來就是從打破身邊之改善本來就是從打破身邊之很小的現狀開始很小的現狀開始 C改善並非需要特別的、特殊改善並非需要特別的、特殊的能力的能力C改善成果並非一定要求對公改善成果並非一定要求對公司或個人有司或個人有“巨大貢獻的巨大貢獻的”、“突出成績的突出成績的”IE基础知识简介對對“改善改善”的理解的理解-改善為誰而做改善為誰而做IE基础知识简介超越目超越目前水平前水平-量變與質變量變與質變小步階梯式改小步階梯式改進進,逐次累積而逐次累積而發生質變發生質變全員參與全員參與,輕松工作輕松工作常識性的工具常識性的工具,
25、技巧技巧,不花錢不花錢或少花錢或少花錢改善IE基础知识简介改善改善/改革改革/革命革命/創新創新 改善最簡單改善最簡單IE基础知识简介靠策略靠策略,靠技術靠技術靠持續改善靠持續改善我們的人力成本是美國的我們的人力成本是美國的30分之一分之一,生生產成本是美國的產成本是美國的3倍倍拿汽车工业来说：拿汽车工业来说：美国用工量美国用工量 日本用工量日本用工量装配一辆汽车装配一辆汽车 33 33 个个 14 14 个个制造一辆车身制造一辆车身 9.5 9.5 小时小时 2.9 2.9 小时小时制造一发动机制造一发动机 6.8 6.8 小时小时 2.8 2.8 小时小时IE基础知识简介 重復及延伸提案重
26、復及延伸提案 未實施或實施后沒有取得更好成效未實施或實施后沒有取得更好成效的提案的提案 改善成效無任何證明資料之提案改善成效無任何證明資料之提案 公司已有制度、規定怎樣做公司已有制度、規定怎樣做,而未按而未按要求做的提案要求做的提案IE基础知识简介主要的改善觀念主要的改善觀念管理管理&改善改善過程過程 結果結果遵循遵循PDCA/SDCAPDCA/SDCA迴圈迴圈PDCA：計畫：計畫執行執行核查核查處置處置用以提高流程水準用以提高流程水準品質第一品質第一用資料用資料/數據說話數據說話SDCA：標準化：標準化執行執行核查核查處置處置標準化和穩定現有流程標準化和穩定現有流程下一流程就是顧客下一流程就
27、是顧客IE基础知识简介改善的目標及改善的主要指標改善的目標及改善的主要指標Accurate(更準確更準確)Better/Best(更好更好/最好最好)Cheaper(成本更低成本更低)Delightful(工作更愉快工作更愉快)Easier(作業更容易作業更容易)Faster(交期更短交期更短)Safer(更安全更安全)ContinuouslyConsistently(持續持續,穩定穩定)Productivity 制造更多的產品Quality 制造更受歡迎的品質Cost 更低廉的成本Delivery 更短的周期Safety 安全的工作環境Morale 高昂的士氣IE基础知识简介C提案改善簡介提
28、案改善簡介IE基础知识简介人員管理人員管理 作業管理作業管理 物料管理物料管理 設備管理設備管理問題的發源地問題的發源地-現場現場P,Q,C,D,S,MIE基础知识简介 成成 本：本：金錢、工作時間以及機器的使用上金錢、工作時間以及機器的使用上 花費最多的工作花費最多的工作 工作量：工作量：工作量最多的工作工作量最多的工作 永續性：永續性：需要持續很久的工作需要持續很久的工作 人人 數：數：有很多員工從事的工作有很多員工從事的工作 熟練度：熟練度：設法把需要的高熟練度的人擔任的設法把需要的高熟練度的人擔任的工作改由熟練度的作業人員來擔任工作改由熟練度的作業人員來擔任IE基础知识简介 進度：進度
29、：未能按照預定進行而需要加班的工作未能按照預定進行而需要加班的工作 工作品質：工作品質：未能達到所要求品質基準的工作未能達到所要求品質基準的工作 浪費：浪費：勞力、材料或時間浪費較多的工作勞力、材料或時間浪費較多的工作 危險性：危險性：發生很多災害的工作，或者容易發發生很多災害的工作，或者容易發生災害的工作生災害的工作 疲勞：疲勞：肉體上或精神上很容易疲勞的工作肉體上或精神上很容易疲勞的工作 環境：環境：在灰塵、噪音、惡臭、氣溫等惡劣環在灰塵、噪音、惡臭、氣溫等惡劣環境下的工作境下的工作IE基础知识简介動作動作浪費浪費不良修正浪費不良修正浪費制造過制造過多浪費多浪費加工過加工過剩浪費剩浪費搬運
30、浪費搬運浪費 在庫量過多浪費在庫量過多浪費等待等待浪費浪費管理浪費管理浪費現場的主要問題現場的主要問題-八大浪費八大浪費IE基础知识简介問題的類別及分析內容問題的類別及分析內容 材 料 佈 置 機 械 動 作設備與工具安全設計整理整頓IE基础知识简介IE七大手法簡介七大手法簡介一個不忘一個不忘:不忘動作經濟原則不忘動作經濟原則四大原則四大原則:取消取消/合併合併/重排重排/簡化簡化五項作業五項作業:操作操作/運輸運輸/貯存貯存/檢驗檢驗/等待等待 六大提問六大提問:5W1H5W1H作業七化作業七化:流程化流程化/簡單化簡單化/合理化合理化/標準標準化化/系統化系統化/資訊化資訊化/網絡化網絡化
31、IE基础知识简介項目項目用用 途途如何避免做錯事情，使工作第一次就做好如何避免做錯事情，使工作第一次就做好改善人體動作的方式，減少疲勞使工作更舒適，更改善人體動作的方式，減少疲勞使工作更舒適，更有效率有效率借著質問的技巧來發掘出改善的構想借著質問的技巧來發掘出改善的構想研究探討操作人員與機器工作的過程，藉以發掘可研究探討操作人員與機器工作的過程，藉以發掘可供改善的地方供改善的地方研究人體雙手在工作的過程，藉以發掘可供改善的研究人體雙手在工作的過程，藉以發掘可供改善的地方地方借著抽樣觀察的方法能迅速有效地了解事情的真相借著抽樣觀察的方法能迅速有效地了解事情的真相研究探討牽涉到幾個不同工站或地點之
32、流動關係，研究探討牽涉到幾個不同工站或地點之流動關係，藉以發掘可供改善的地方藉以發掘可供改善的地方IE基础知识简介沖沖壓壓動動作作逐逐個個裝裝箱箱產產品品入入庫庫逐逐個個穿穿杆杆制制程程生生產產陽極處理陽極處理逐逐杆杆裝裝挂挂逐逐挂挂卸卸杆杆逐逐杆杆卸卸個個逐逐個個裝裝箱箱產產品品入入庫庫逐逐個個累累裝裝裝裝配配作作業業1 1人人1 1人人1 1人人4 4人人3 3人人3 3人人1 1人人1 1人人1 1人人2 2人人機械加工機械加工裝配作業裝配作業合并沖沖壓壓動動作作穿穿杆杆裝裝箱箱產產品品入入庫庫逐逐杆杆裝裝挂挂制制程程生生產產逐逐挂挂卸卸杆杆逐逐杆杆裝裝箱箱刪除產產品品入入庫庫逐逐杆杆累
33、累裝裝裝裝配配作作業業1 1人人1 1人人1 1人人2 2人人1 1人人1 1人人1 1人人1 1人人簡化改善成果改善成果1.1.改善后共計節省人力改善后共計節省人力9 9人人2.2.改善后每小時產能由改善后每小時產能由5k5k上升至上升至20k,20k,效率提升效率提升300%300%ECRSIE基础知识简介撞件撞件13.8%撞件撞件0%IE基础知识简介Q Q：相同開關不易區分：相同開關不易區分A A：顏色管理：顏色管理Q Q：容易漏加工：容易漏加工A A：流水線增設攔堵：流水線增設攔堵IE基础知识简介雙手法改善前描述:裝前後Shell兩人作業,無效動作:將上制程品擺正浪費動作:多次取放制程
34、品改善後描述:在前面工站流道改善基礎上,一手取後shell,一手取前shell,雙手同時動作,合並工站.改善前改善前改善後改善後IE基础知识简介動改法改善前描述:裝壓UF前鐵殼後,產品混亂,影響下一工站作業.改善後描述:在治具上增加一流道,流道上加一檔柱,改變產品方向,方便下一工站作業.改善前改善前改善後改善後IE基础知识简介改善前改善前改善后改善后動改法減少減少轉身轉身!減少減少挑選挑選!左左右右左右分開放置左右分開放置左右左右混放混放IE基础知识简介動改法減少找尋動作，優化取放，提升效率！IE基础知识简介空閑空閑工作工作由分析可知由分析可知設備利用率僅設備利用率僅3/7=43%3/7=43
35、%人機操作分析人機操作分析:改善前改善前人機法IE基础知识简介改善后改善后結果顯示結果顯示設備利用率提升至設備利用率提升至6/7=86%6/7=86%空閑空閑工作工作人機法IE基础知识简介QC七大手法七大手法手法手法用途用途備註備註查檢表查檢表1.1.日常管理日常管理 2.2.收集數據收集數據查檢集數據查檢集數據柏拉圖柏拉圖1.1.決定改善目標決定改善目標 2.2.掌握重點分析掌握重點分析柏拉抓重點柏拉抓重點魚骨圖魚骨圖1.1.改善解析用改善解析用 2.2.源流管理用源流管理用魚骨追原因魚骨追原因直方圖直方圖了解製程能力了解製程能力直方顯分佈直方顯分佈管制圖管制圖1.1.掌握現況掌握現況 2.
36、2.異常採取對策異常採取對策管制找異常管制找異常散布圖散布圖了解因果關係了解因果關係散佈看相關散佈看相關層別法層別法應用層別區分應用層別區分,找出因素找出因素,加以改善加以改善 層別作解析層別作解析IE基础知识简介IE七大手法與七大手法與QC七大手法之比較七大手法之比較 QCQC七大手法著重於對問題的分析與重點七大手法著重於對問題的分析與重點的選擇，但對如何加以改善則較少涉及的選擇，但對如何加以改善則較少涉及 IEIE七大手法著重於客觀詳盡了解問題之現七大手法著重於客觀詳盡了解問題之現象，以及改善方法之應用，以期達到改象，以及改善方法之應用，以期達到改善之目標。善之目標。IE基础知识简介解決問
37、題的九大步驟與改善手法解決問題的九大步驟與改善手法IE基础知识简介解決問題的九大步驟與改善手法解決問題的九大步驟與改善手法IE基础知识简介C提案改善簡介提案改善簡介IE基础知识简介提案改善活動推動方法提案改善活動推動方法執行副主任委員副主任委員執行委員(復審委員)執行副主委總顧問干事局主任委員執行干事干事初審委員IE基础知识简介三改善推動的輔助活動開展三改善推動的輔助活動開展三提案的受理三提案的受理四開展正常的四開展正常的評比激勵評比激勵活動活動(件數提案質量提案件數提案質量提案推動部門及個人等推動部門及個人等)五五發表交流發表交流推廣應用成功案例及個人的經驗推廣應用成功案例及個人的經驗(標標
38、准化准化)有計划的配合教育訓練開展有計划的配合教育訓練開展其它激勵活動其它激勵活動 (改善活動知識競賽現場解決問題的改善構思評比改善活動知識競賽現場解決問題的改善構思評比)IE基础知识简介提案受理流程提案受理流程提案之提出改善報告書改善報告書直屬上級主管(線、組長)初初 核核 評評 分分課級主管評審評審評分超過評分超過評分在評審權限範圍內評分在評審權限範圍內部級主管評審評審核定得分推委會(處級主管)評分在評審評分在評審核定得分評審評審評分低於評分低於40分分評分超過評分超過41分分核定得分提案事務局提案委員會評定提案事務局分類匯整分類匯整獎勵人員名冊獎勵人員名冊主任委員簽準簽準核發獎金評審權限
39、評審權限權限範圍內權限範圍內評分超過評分超過評審權限評審權限匯整匯整IE基础知识简介審查得分基準審查得分基準 區分評價項目審 查 得 分 基 準效果70%效果A(經濟的)40%節省金額 25%1515610610111511151620162021252125節省空間 15%1313464679791012101213151315效果A(無形的)30%品質 10%1212343456567878910910作業條件 5%1 12 23 34 45 5推廣度 5%1 12 23 34 45 5安全性 10%1212343456567878910910思考能力30%獨創性20%思考性 10%121
40、2343456567878910910創意性 10%1212343456567878910910著想性 5%1 12 23 34 45 5努力度 5%1 12 23 34 45 5IE基础知识简介個人獎勵辦法個人獎勵辦法優良優良&卓越提案分類卓越提案分類等級普通提案改善優良提案改善卓越提案改善10987654321特評分182021252630313536404145465051555660616566分以上20萬元人民幣提案績效/月50萬元人民幣 提案績效/月50萬元人民幣 獎金10元50元100元200元300元400元500元600元700元800元1000元依提案績效之1%金額實施獎勵
41、 依提案績效之2%金額實施獎勵 核定權限課(副)長廠(部)級主管處級主管初審委員會複審委員會各級提案改善報告書上須有處級及以上主管和經管簽字始為有效提案專案提報IE基础知识简介C提案改善簡介提案改善簡介IE基础知识简介如何寫好如何寫好主題明確主題明確語言精練語言精練條理清楚條理清楚重點突出重點突出有理有據有理有據改善建議書和改善報告改善建議書和改善報告推推廣廣應應用用實實驗驗驗驗証証理論依據理論依據提案改善提案改善的內涵的內涵績效績效具備內容具備內容IE基础知识简介改善報告書的格式改善報告書的格式IE基础知识简介提案改善的分類分級提案改善的分類分級分 類定義改善案分級制程改善有關生產之Cost
42、 Down作業規范標准工時崗位分析績效評估物流廠房倉儲人力產能成本分析價值分析等改善提案將提案改善案分為三級級改善案:以部門為單位在事業處內按案例類別進行評比和發表及獎勵級改善案:以事業處為單位在事業群內並按案例類別進行評比和發表及獎勵級改善案:以事業群為單位按案例類別進行評比和發表及獎勵系統改善模擬仿真四大管制系統/制造流程+表單信息資源整合技術改善生產治具設計、搬遷包裝改善、檢測治具改善、手工具改善、設備改進、模修技術等改善提案設計改善新產品開發結構改善、新產品驗証技術改善、新產品材料應用改善、新產品安規系統改善、新產品電子功能改善、模具結構設計改善等改善提案IE基础知识简介提案改善報告大
43、綱提案改善報告大綱一問題描述一問題描述二背景介紹二背景介紹三改善目標三改善目標四現狀分析四現狀分析五方案對策五方案對策六改善歷程六改善歷程七績效展示七績效展示八心得體會八心得體會IE基础知识简介說明說明:1.以上作業呈現出錯綜的物流路線以上作業呈現出錯綜的物流路線,而且空間利用率低而且空間利用率低.2.線外作業佔用了很大空間線外作業佔用了很大空間,而且影而且影 響響5S及廠房的美觀及廠房的美觀.組裝線組裝線組裝線組裝線案例案例1 1filmfilm材切割材切割室室線路圖線路圖IE基础知识简介流程程序圖流程程序圖流程程序圖流程程序圖IE基础知识简介說明說明:1.以上作業呈現出順暢的物流路線以上作
44、業呈現出順暢的物流路線,而且空間利用率增加而且空間利用率增加.2.把把FILM貼膠帶之線外作業放入貼膠帶之線外作業放入 FILM隔間內隔間內,節省空間節省空間.組裝線組裝線線路圖線路圖IE基础知识简介改善后流程程序圖改善后流程程序圖流程程序圖流程程序圖IE基础知识简介实施效果分析線路圖線路圖摘自:IE服務團 王小鋒IE基础知识简介總結：總結：IEIE的基本概念的基本概念 IEIE的基本意識的基本意識 IEIE的發展階段的發展階段 IEIE的主要技術的主要技術 IEIE的幾個專業術語的幾個專業術語 七大手法七大手法 六大提問六大提問 五項作業五項作業 四大原則四大原則 一個不忘一個不忘Just One Page!2022-12-27IE基础知识简介
