1、 1866年美国工程师杰克逊(P.H.Jackson)及1888年德国的道克林(C.E.W.Dochring)首先把预应力用于混凝施工中,但这些最初的运用其实不可取,低值的预应力很快在混凝土徐变和收缩后而丧失。预应力混凝土技能进入实用阶段,归功于法国工程师弗莱西奈(E.Freyss),他在对混凝土和钢材性能进行大量研究和总结的基础上,于1928年指出了预应力混凝土必需接纳高强钢材和高强混凝土。此结论是预应力混凝土在学术上的关键性冲破。1938年德国的霍友(E.Hoyer)研究成功了不靠专用锚具传力的先张法预应力工艺,为预应力混凝土构件进入实际施工提供简单可靠的生产工艺;1939年E.Freys
2、s创制了锥型锚具及双作用千斤顶,1940年比利时的麦尼尔(G.Magnel)研究制造的麦式锲型锚具,为后张预应力混凝土供给了切合实际可行的出产工艺,为预应力技能在更大范围发展作出了贡献。第二次世界大战后,因为钢材的紧缺,预应力混凝结构大量代替钢结构以修复破坏的结构,于是预应力混凝土技能获得了蓬焕发展。二、认识预应力材料及设备二、认识预应力材料及设备二、认识预应力材料及设备二、认识预应力材料及设备二、认识预应力材料及设备二、认识预应力材料及设备二、认识预应力材料及设备三、预应力砼的分类四、预应力砼施工2.2.预应力管道安装预应力管道安装 波纹管使用前，应按规定进行抽样检验，其各项技术性能满足相应
3、技术要求后，方可投入使用。保证预应力筋定位准确，波纹管沿长度方向通过定位网片控制横向位置尺寸，定位网片用10钢筋焊成井字形并与梁体钢筋焊接，内径尺寸为波纹管外径加2mm，制造允许误差。定位网布置间距不大于60cm。波纹管接头采用套接方法连接，套接长度为250mm，每侧套入长度125mm，套接管规格应比制孔规格大一号，套接两端均用胶布密封，波纹管套入喇叭管内长度不小于50mm，为防止渗浆，应在喇叭管口上用棉花或棉纱塞实，并用胶布封裹。制孔偏差：安装位置在端模板处允许偏离设计位置5mm，其它部位10mm。锚垫板与孔道轴线必须垂直，否则应纠正，锚垫板高度范围内的不垂直度1mm。预应力管道安装完成后，
4、应进行全面检查，以查出可能被损坏的管道。在混凝土浇筑之前，必须将管道上的一切非有意留的孔、开口或损坏之处修复，并应检查预应力筋能否在管道内自由滑道。四、预应力砼施工4.4.预应力筋张拉预应力筋张拉1、一般要求：砼强度达到设计强度的80%，龄期达到7天以后，方可对钢束进行张拉。张拉完毕应及时压浆，预应力值以油压表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核，实际伸长值与理论值得差值应控制在6%内，否则暂停张拉，待查明原因并采取措施予以调整后，方可继续张拉。预应力钢束张拉要对称进行，预应力钢束张拉次序如下：龄期大于7天，张拉50%端横梁和中横梁钢束张拉100%纵向腹板钢束张拉顶、底板通长钢束张拉剩余50%端横梁和中横梁钢束张拉剩余顶、底板钢束。预应力张拉后，应在锚头3cm处切断，严禁电弧切割。锚具按规定检验合格（工地仅检验其尺寸及硬度）。清除锚板上灰浆，以保证锚具与支承板密贴。如果管道口歪斜或锚板不垂直于力筋，在张拉时必须设偏垫，以免产生应力集中 或刻伤力筋。四、预应力砼施工四、预应力砼施工四、预应力砼施工四、预应力砼施工
