1、定冷水系统课件定冷水系统课件包头第三热电厂运行部汽机专业包头第三热电厂运行部汽机专业一、定冷水系统简介一、定冷水系统简介 定子线圈冷却水：进水压力 0.10.25MPa 进水温度 453 回水温度 85 水量 45m3/h (注:水量中包括端部引入、引出线水量5m3/h)水质要求:电导率 0.51.5s/cm(20时)PH值 7-8 系统充水容量 3m3 所需循环水量 160m3/h 所需循环水压 0.35Mpa二、定冷水系统工作原理二、定冷水系统工作原理 定子线圈冷却水系统自成一独立封闭自循环系统，水泵从水箱中吸水，升压后送入水冷却器降温，经过滤水器滤出机械杂质，然后进入发电机定子线圈，出水
2、流回水箱，如此不断循环。系统中设置有自动水温调节器和离子交换器等辅助装置，还设有监视水温、水压、电导率、流量等参数的表计，并可在超限时发出报警信号。在发电机定子线圈冷却水进、出口管路上增设旁路和阀门，以便用户对定子线圈进行反向冲洗。三、定冷水系统主要设备三、定冷水系统主要设备 水箱 由制造厂用不锈钢1Cr18Ni9Ti制造。水箱体积1.78m3，最大容积约1.6m3(水平面至水流位置)，水箱上装有补水装置和液位信号器。当水箱水位下降时，液位信号器接点动作，通过电气控制回路启动电磁阀自动向箱内补水，当水箱水位高时，通过溢流管自然溢流。水冷却器 冷却器壳体和换热管材料均为水中不锈材料制造，单台冷却
3、面积40m2 。本系统共设冷却器二台，一台工作、一台备用。三、定冷水系统主要设备三、定冷水系统主要设备 过滤器 水系统上装有3台过滤器(其中1台在反冲洗管路上)，单台可以工作。其中组装在定子线圈的冷却水控制站上的水过滤器在系统成套设备产品出制造厂时，滤芯已被从水过滤器中取出，装滤芯一般应在电厂进行水系统管路安装并经过水循环冲洗后，再装入滤芯。电导率计 系统中设置2套同型号的电导率计，一套用来监视进入发电机定子线圈的冷却水的电导率，另一套用来监视离子交换器出水的电导率，以便判断定子线圈冷却水是否排污补水或树脂是否需要再生。三、定冷水系统主要设备三、定冷水系统主要设备 离子交换器 系统运行一段时间
4、后，水质会逐渐下降，离子交换器是专为提高系统中纯水水质而设置的，不允许直接处理生水。离子交换器为混合床式，即阴离子树脂和阳离子树脂以2:1的比例混合装填在同一床体内。其过流量约5m3/h，占系统总流量的8左右。树脂再生采用体外再生方式，一般均选用强酸性阳离子和强碱性阴离子。树脂装填量约0.16m3。树脂制造厂不供货，通常从电厂水处理设备所需要的离子交换树脂中分取所需数量装于离子交换器中即可。三、定冷水系统主要设备三、定冷水系统主要设备 温度调节阀 在水冷却器循环水进水管路上设置一套温度调节阀，用以调节循环水量，从而控制冷却器热介质侧出口温度(即线圈冷却水进水温度)在453左右。此温度调节阀安装
5、在冷却水供水管路上，机侧的温度调节阀除了定冷水外都安装在回水管道上四、定冷水系统运行维护四、定冷水系统运行维护 关于机内氢压、定子线圈冷却水压力、流量和进、出水温度。制造厂规定额定氢气压力工况下，机内氢气压力应高于定子线圈冷却水进水压力0.10.2MPa左右，这是因为考虑到发电机内氢气压力下降至0.21MPa左右时，机内氢压仍高于水压，从而保证水在万一线圈破损时不会漏出线圈破坏绝缘。当进水压力已达到0.15MPa而流量仍然不足时，可以将进水压力提高到0.2MPa以增大流量。但机内氢压下降至0.23MPa时必须补氢升压。总而言之，机内氢压必须大于水压0.03MPa以上，出水温度不得高于80。四、
6、定冷水系统运行维护四、定冷水系统运行维护 为防止冷态时(发电机投入运行初始阶段进入定子线圈的冷却水)水温过低而致使线圈结露(水温低于氢温且氢气中湿度较高时)，系统中设置了提高定子线圈冷却水温的电加热器装置，运行人员应根据氢温使经加热后的水温高于氢温5左右。投运电加热装置前应先接通加热器，使加热器与控制站成闭路循环。运行人员可根据双金属温度计进行就地监视，当水温加热到可投入运行的温度后，切断电加热器，并根据运行要求调整好冷却水的压力和流量等参数。四、定冷水系统运行维护四、定冷水系统运行维护 离子交换器进水压力控制在0.35MPa以下为宜，当出水电导率高于0.5S时，应考虑树脂再生。水箱上部设置的
7、取样门是供化验人员取气样用的。如果怀疑定子线圈或端部引、出线绝缘引水管破损，可以从水箱上部取气样进行化学分析，若气样中含有超量氢气，则说明线圈或绝缘引水管密封可能出了问题。停机后重点检查绝缘引水管。取样门正常运行时应是关闭的。系统初始充水时，应使水箱水位升至最高位置，直至溢流管有水溢出为止，然后才开启水泵，逐步升高水压至预定值。在此期间，运行人员应注意水箱水位的变化，当水箱水位降低时采用手动补水措施。四、定冷水系统运行维护四、定冷水系统运行维护 系统投停时间、主要注意事项 设备运行中主要检查项目：水箱水位、定冷水压力、定冷泵及电机轴承温度、电机风扇；冷却水系统、定冷水温度；调节温度的方法：供水
8、总门、调节阀前手动门、旁路门、切忌用备用冷却器冷却水门调节!化学人员取定冷水样，从定冷水排空门取，或是回水管道放水门；再循环门的作用：初始启动减少水冲击、调整定冷水压力、做断水保护试验；五、定冷水冷却器的切换五、定冷水冷却器的切换 检查备用定冷水冷却器定冷水出口门、冷却水出口门开启，冷却水侧排空完毕；查备用定冷水冷却器定冷水入口门、冷却水入口门关闭；检查定冷水流量、水温、水压及定冷水箱水位正常；缓慢开启备用定冷水冷却器定冷水入口门，检查定冷水压力、流量不应有较大波动；同时开启备用定冷水冷却器冷却水入口门，直至备用定冷水冷却器定冷水入口门、冷却水入口门全开；检查定冷水系统运行正常后，停运被切换的
9、定冷水冷却器，根据实际情况决定是否需要做进一步的隔离措施。六、定冷水系统保护定值六、定冷水系统保护定值 水泵出口压力控制器的整定。泵口压力控制器的动作值必须要全系统安装完毕，冲洗发电机定子线圈时确定，当泵口压力低到0.4MPa左右时，压力控制器常闭开关动作闭合，使备用泵启动。当泵口压力升高到约0.5MPa时，压力控制器常闭开关断开。断水保护：定子线圈进水流量低至下限时，如30秒内不能回升，则发电机断水保护动作，发电机应减负荷或全甩负荷。其下限值整定在37m3/h35m3/h之间。七、定冷水反冲洗七、定冷水反冲洗 定冷水反冲洗的作用：设备初次投运，管道系统冲洗杂质，保证定冷水水质合格；定冷水反冲
10、洗路线七、定冷水反冲洗七、定冷水反冲洗八、定冷水系统运行异常八、定冷水系统运行异常 现象 发电机进水压力低报警；定冷水温度升高；发电机风温升高。处理 1）检查定冷水泵运行是否正常，发现异常切换为备用泵运行；2）检查定冷水箱水位是否正常，系统有无漏点，及时处理；3）检查定冷水滤网是否堵塞，必要时切换为备用滤网运行。九、定冷水系统曾出现的异常事件九、定冷水系统曾出现的异常事件 定冷水断水保护动作（原因：水箱水位、过滤器堵塞、泵组运行不正常、定冷水温度高）；定冷水泵电机轴承温度高（原因、现象）；定冷水温度高（原因、调整方法，典型事件：4月月17日日2号机组定冷水温高异常事件号机组定冷水温高异常事件）
11、；定冷水冷却器脏污；定冷水过滤器堵塞；定冷水至发电机出入口法兰渗水；十、定冷水净化装置改造十、定冷水净化装置改造 异动前设备分析：异动前设备分析：#2机组定冷水含铜量超标，定冷水pH值达不到行业标准。本次异动设备情况说明：本次异动设备情况说明：本次改造原有系统保留，原有系统仍能运行。在精处理混床加氨点前后各取一路凝结水，通过两路凝结水混合自动调整pH值使pH值达到标准后补充进定冷水箱。在定冷水箱排放门后加装二次门，在两道阀门中间的管道接溢流管至中间水箱（新增设备）。十、定冷水净化装置改造十、定冷水净化装置改造 中间水箱内的水通过水箱内的浮筒控制，自动进入C凝结水泵入口。中间水箱与凝结水泵入口之
12、间的管道加装三道阀门。改造后定冷水箱保持恒定。改造后原定冷水处理系统小混床退备。设备投运前具备的条件：设备投运前具备的条件：1）凝结水100%精处理已经正常投运；2）凝结水精处理后的给水加氨正常投运；3）内冷水智能净化装置电源供电正常；定冷水箱排空气门与大气相通。十、定冷水净化装置改造十、定冷水净化装置改造定冷水箱MM控制箱PP中间水箱去凝泵入口2号机组定冷水处理装置系统示意图精处理出口母管精处理旁路管化学加药凝结水至定冷水补水管除盐水补水管K1加氨后一次门K2加氨后二次门K3加氨前一次门K4加氨前二次门K5加氨前流量调整门K6电动门前调整门K7取样调整门K8流量计旁路门K9补水总门K10水冲洗排放门K11定冷水排污一次门K12K13中间水箱联络门K1K2K3K4K5K6K7K8K9K10K11K12K13K14K15K16 K17定冷水排污二次门K14中间水箱放水门K15K16去凝泵入口二次门回水调整门K17去凝泵入口一次门排水至地沟十一、工作中的一些注意事项十一、工作中的一些注意事项 工作票（措施、打票时间、已服役时间、盖章位置）、操作票、危险点预控票；交接班（交接班日志、工作日志）；巡回检查（跑冒滴漏、看、听、摸）；设备定期工作（定期工作时间、打印票、操作项目的填写）；联系检修消缺、把握缺陷轻重缓急；缺陷登记：描述、登记缺陷所属专业、负责人；电动门电动据动、泵组无法启动问题
