1、监理交流培训监理交流培训-工程管理部工程管理部模板及其支撑体系质量控制措施讲解讲解主要内容讲解主要内容一一、编制依据编制依据二二、支撑体系的技术要求支撑体系的技术要求三三、模板工程、模板工程的的技术要求技术要求一一.编制依据编制依据 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 工程测量规范GB50026-2007 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 郑州市建筑施工现场安全质量标准化达标实施手册二二.支撑体系的技术支撑体系的技术要求之要求之材料的规格型号材料的规格型号(1
2、)(1)材材料料的的规规格格型型号号规格40*60*1.8方钢50*100木枋标准：SY/T5768-95 GB/T3091-2008执行GB15831-2006材质按KT330-08旋转扣件对接扣件直角扣件二二.支撑体系的技术支撑体系的技术要求之要求之脚手架搭设要求脚手架搭设要求(2)(2)u 钢管立柱底部应设置底座，以增大受力面积，底座尺寸为底座尺寸为110110*110mm110mmu 当立柱底部不在同一高度时，高处的纵向扫地杆向低处延长不少于低处延长不少于2 2跨，跨，高低高低差不得大于差不得大于1 1，立柱距边坡上方边缘不得小于0.50.5。u 钢管支撑立杆纵横间距均应满足梁立杆间距
3、梁立杆间距900mm900mm（指梁两侧立杆间距）；u 平平板板立杆间距立杆间距1100mm1100mm（同时满足方案及计算书要求），扫地杆扫地杆距地距地200mm200mm处设置处设置、大横杆步距、大横杆步距1200mm1200mm。（满足水平杆3道设置：其中扫地杆、1400mm1400mm处处大横杆必需纵横连通大横杆必需纵横连通、第三道为梁底纵向大横杆）。二二.支撑体系的技术支撑体系的技术要求之要求之脚手架搭设要求脚手架搭设要求(2)(2)u 所有框架梁底每所有框架梁底每2 2跨（约跨（约10m10m）、四周边跨处需设置剪刀撑，以保证支、四周边跨处需设置剪刀撑，以保证支架的架的稳定性稳定性
4、，剪刀撑杆件底端应与地面顶紧、剪刀撑斜杆与地面的，剪刀撑杆件底端应与地面顶紧、剪刀撑斜杆与地面的斜斜角宜在角宜在45604560度度范围内；建筑四角处需设置八字斜撑。剪刀撑必需保范围内；建筑四角处需设置八字斜撑。剪刀撑必需保证有不少于证有不少于3 3个个扣件扣件与与支架可靠连接。支架可靠连接。u 梁、柱、剪力墙处立杆离柱边、剪力墙边间距300mm内设置以满足模板加固间距要求，当梁高度大于600mm时，应在梁底下每间距2m加设支撑防止因小横杆跨度过大而变形。u 支架立杆在2m2m高度允许偏差控制在高度允许偏差控制在15mm15mm范围内范围内。顶部可调支托螺杆伸出钢管顶部不得大于顶部不得大于20
5、0200毫米毫米，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不得大于3毫米，安装时应保证上下同心。严禁将顶托在支架底部使用。二二.支撑体系的技术支撑体系的技术要求之要求之梁梁板墙柱加固方式和具体板墙柱加固方式和具体要求要求(3)(3)n 梁脚手架沿梁底标高处必需设置纵向大横杆，梁底支撑用小横杆需搁置于大横杆上，并用扣件加固；n 底模支撑用小横杆间距应不大于800mm，且距梁端200mm范围内必需设置小横杆。n 梁底模在梁两端处需采用扣件在小横杆上限位固定n 模板接缝处底部可采用小木枋作为加固点，该处的小木枋必需进行加工确保与方钢管同高（或高度小于方钢管高度），严禁使用未进行精加工的木枋临时代用。n 梁阴角木
6、方、次梁方钢管应尽量伸至梁边二二.支撑体系的技术要求之支撑体系的技术要求之梁板墙柱加固方式和具体梁板墙柱加固方式和具体要求要求(3)(3)n 边梁加固方式须用钢管加固n 梁、板方钢管间距300n 剪力墙、柱、梁：剪力墙、较大截面的柱（大于（大于600600*600600）抱箍）抱箍按按5 5道箍道箍的要求的要求进行加固进行加固，地面起200200设置第一道，中间间距不大于500，第五道柱箍需紧贴梁底设置；当梁高大于当梁高大于800mm800mm时梁时梁中需增加对拉螺杆进行加固中需增加对拉螺杆进行加固；剪力墙、短肢墙及较大截面柱需采用对拉螺杆进行加固，对拉螺栓竖向间距间距不大于不大于500mm5
7、00mm，水平，水平间距不大于间距不大于500mm500mmn 混凝土导墙模板加固统一采用定型夹具进行加固，梁边即转角处200mm处设置第一道、中间夹具的间距不大于800mm。二二.支撑体系的技术要求之支撑体系的技术要求之梁板墙柱加固方式和具体梁板墙柱加固方式和具体要求要求(3)(3)n 构造柱支模加固要求采用对拉螺杆进行加固，顶部支模设置进料口，混凝土成型后再将进料口处多余混凝土凿除。n 预留洞口支撑应结合洞口安全封堵同时进行，底部加设短木枋，洞口顶部采用模板封闭，该预留洞施工前不允许拆除，减少洞口封堵工作。二二.支撑体系的技术支撑体系的技术要求之要求之施工过程禁止项施工过程禁止项(4)(4
8、)l 禁用扣件加固作为竖向荷载主要受力支撑构件l 严禁将梁底小横杆直接用扣件、铁丝等固定于立杆上作为竖向荷载受力支撑构件l 框架梁加固必须采用专用夹具对拉进行加固，间距不大于800mm二二.支撑体系的技术支撑体系的技术要求之要求之施工过程禁止项施工过程禁止项(4)(4)l 严禁使用步步紧等简易加固措施l 在梁板墙柱的模板施工时，严禁方钢和木枋混用；禁止尺寸不一木枋混用l 水平杆在1400mm处应双向设置且与立柱扣紧，禁止水平杆单向设置施施工工前前准准备备专项方案或专家论证方案模板材料的准备技术交底三三.模板工程的技术要求模板工程的技术要求之施工前准备之施工前准备(1)(1)三三.模板工程的模板
9、工程的技术技术要求之要求之模板工程的选型模板工程的选型(2)(2)梁模板采用15mm木胶合板，50100木枋作龙骨，梁底模配两根龙骨，侧模龙骨间距不大于300。当梁高大于800时应设置14对拉螺杆，并对穿16PVC套管。楼梯模板采用=15mm厚木胶合板，50100木方制作龙骨，模板支设采用吊模。楼梯模板施工前应根据实际层高放样,先支设平先支设平台模板台模板,再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线，吊装加工的踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。木
10、 枋 间 距 250木 模 板反 拉 钢 管斜 撑 钢 管大 横 杆 48插 地 钢 管 500mm 阶梯型独立柱基，每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，采用=15mm厚木胶合板，50100木枋制作龙骨，龙骨间距不大于龙骨间距不大于250mm250mm。上下层台阶模板的四周要设钢管斜撑及平撑。上台阶模板的四周也要用斜撑及平撑支撑，斜撑及平撑与下层台阶模板的四周的钢管斜撑及平撑连接三三.模板工程的模板工程的技术技术要求之要求之模板工程的选型模板工程的选型(2)(2)p 厨房卫生间降板一般在100mm以内，降板吊模采用角钢做模板（可采用一次性或按楼层配置周转使用）25钢筋土字撑楼板木枋48钢管p 阳台
11、和窗台处大于100mm的反梁采用吊模，模板采用=15mm厚木胶合板，50100木枋制作龙骨，龙骨间距不大于300mm。p 混凝土柱墙内线盒采用12钢筋支架定位，p 剪力墙洞口加强处，参见11G101-1图集标准三三.模板工程的模板工程的技术技术要求之要求之模板模板安装安装及及拆除拆除(3)(3)墙柱模板安装要点梁模板安装要点现浇结构拆模时所需混凝土强度底部的废碴和杂物模板涂刷脱模剂校正钢筋位置弹出支模的位置线梁侧模包底模，板模压梁侧模楼板上弹出梁中心线梁侧采用斜撑加固安装龙骨间距300mm模板标高,进行校正板的结构跨度（2；2,8；8）梁的结构跨度要求（8；8）悬臂构件的结构跨度（2；2）三三
12、.模板工程的模板工程的技术技术要求之要求之质量通病防治质量通病防治(4)(4)拟浇筑柱柱模板木枋已浇混凝土柱板清扫孔 柱根夹渣防治：柱根夹渣防治：柱底部设清扫孔已浇混凝土柱板砂浆封角木枋柱模板拟浇筑柱 墙柱根部漏浆：墙柱根部漏浆：模板下口钉木条，砂浆封口钢管木枋混凝土梁板模板 梁边摸用铁丝加固，跑模的梁边摸用铁丝加固，跑模的防治：防治：采用钢管斜撑双面胶条混凝土梁板钢管5宽胶带模板拼缝n 模板拼缝漏浆不严的防治模板拼缝漏浆不严的防治1 1：梁模板与柱墙模板之间的搭接面、梁侧模与梁底模之间的接缝、柱阳角模板搭接缝粘贴双面密封胶条n 模板拼缝漏浆不严的防治模板拼缝漏浆不严的防治2 2：平板拼缝塞木条，贴50mm宽胶带三三.模板工程的模板工程的技术技术要求之要求之质量通病防治质量通病防治(4)(4)08.03.26Page 19
