1、危险源辩识、风险评价及风险控制危险源辩识、风险评价及风险控制危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤业务活动分类危险源辨识风险评价判定风险是否容许编制风险控制措施计划（如有必要）评审措施计划的充分性危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤危险源辩识、风险评价及风险控制策划的步骤业务活动分类：业务活动分类：编制业务活动表，内容包括厂房、设备、人员和程序，并收集有关信息危险源辩识：危险源辩识：辩识与各项业务活动有关的所有危险源，考虑谁会受到伤害及如何受到伤害风险评价：风险评价：对与各项危险源有关的风险作出主观评价，应考虑控制的有效性及一旦失败所造成的后果判定
2、风险是否容许：判定风险是否容许：判断计划的或现有的控制措施是否足以控制并符合法律和组织的要求编制风险控制措施计划（如有必要）：编制风险控制措施计划（如有必要）：编制计划以处理评价中发现的、需要重视的任何问题评审措施计划的充分性：评审措施计划的充分性：针对已修正的控制措施，重新评价风险，并检查风险是否可容许业务活动分类方法 厂房内（外）的地理位置 生产过程或所提供服务的阶段 计划的和被动性的工作 确定的任务（如驾驶）危险源辩识、风险评价及风险控制策划的格式内容危险源辩识、风险评价及风险控制策划的格式内容 业务活动 危险源 现行控制措施 暴露于风险中的人员 伤害的可能性 伤害的严重程度 风险水平
3、根据评价结果需采取的行动 管理细节，如评价者姓名、日期等危险源辩识 危险源分类 危险源辩识方法 常用方法介绍危险源辩识危险源辩识危险源分类 能量意外释放理论法 第一类危险源：生产过程中存在的，可能发生意外释放的能量（能源或能源载体）第二类危险源：可能导致能量/危险物质约束或限制措施破坏/失效的各种因素 广义划分法 机械类 电气类 辐射类 物质类 火灾与爆炸类危险源辩识危险源辩识危险源分类（续）按危险源性质（本公司采用）物理性（如工作场所噪音）化学性（如工作场所有毒有害物质）生物性（如工作场所蚊虫滋生造成叮咬）心理、生理性（如长期负重作业、夜班生产）行为性（如违反操作规范造成的机械碰伤）其他（如
4、合同方人员的活动）危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（物理性）形式形式 噪音 振动 辐射 温度(高低)坠落 撞击造成影响造成影响死亡伤、残等形式形式机械切、夹、割、卷电击压力爆炸温度等危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（化学性）形式形式 气体 烟雾 蒸汽 烟尘 液体影响影响l刺激性l腐蚀性l毒性l致癌性l破坏遗传危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（生物性）影响形式昆虫细菌病毒等l感染l传染疾病l中毒危险源辩识危险源辩识危险源分类举例（行为性）影响形式搬物举重体位不当长期加班工作紧张等l扭伤l骨骼、肌肉劳损l生物钟破坏l精神损害危危 险险 源源 辩辩 识识危险源辩识过程辩识过程收集识别所需资料
5、化学物理资料（MSDS）生产过程资料（流程图、生产过程中的化学反应、生产安全参数等）设备设施资料（用电线路及区域、管路结构及安全 系统、设备结构及工作原理等）确定识别方法进行识别并填写危险源辨识评估表危险源辩识危险源辩识 危险源辩识方法 询问、交谈 现场观察 查阅有关记录 获取外部信息 工作任务分析（本公司用）工作任务分析（本公司用）安全检查表（safety check list-SCL)危险与可操作性研究(hazard and operability study-HAZOP)事件树分析(event tree analysis-ETA)故障树分析(FTY)危险源辩识常用方法危险源辩识常用方法工
6、作任务分析法工作任务分析法 岗位分析岗位分析 确定岗位类别 列出岗位所有作业内容 界定各作业的执行步骤 分析每一步骤的可能危害流程分析流程分析 将生产流程分成许多单元 针对每一流程单元，分析可能的偏差及危害危险源辩识常用方法危险源辩识常用方法工作任务分析法工作任务分析法 可能产生偏差的五个方面：w 人（培训不够、防护不当、个人身体原因、精神原因）w 机（正常、异常、紧急三状态下的噪声、失控等）w 料（毒性、易燃性、腐蚀性、放射性、感染性）w 法（方法不当、操作不当）w 环（过分拥挤、通风不好、光线太暗或过强、温度太高或太低等）风险评价及风险控制策划风险控制的原理：消除消除降低降低个人防护用品个
7、人防护用品制定风险控制措施时应考虑的因素：如果可能，完全消除危险源或风险，如用安全卫生用品取代危险品 如果不可能消除，应努力降低风险，如使用低压电器 制定保护每个工作人员的措施 风险评价及风险控制策划风险评价的方法：LEC法法 D=LECD风险值L发生事故的可能性大小E暴露于危险环境的频繁程度 C发生事故产生的后果注意点：风险评估标准要固定，定义清楚，不因人、时而异不同类的风险的重要性评分要有区别已存在的安全控制措施在评估时应假设没有风险评价及风险控制策划分数值事故发生的可能性106310.50.20.1完全可以预料相当可能可能,但不经常可能性小,完全意外很不可能,可以设想极不可能实际不可能发
8、生事故的可能性大小（L）：风险评价及风险控制策划暴露于危险环境的频繁程度（）分数值频繁程度1063210.5连续暴露每天工作时间内暴露每周一次，或偶然暴露每月一次暴露每年几次暴露非常罕见地暴露风险评价及风险控制策划发生事故产生的后果()分数值后果(包括造成人身傷害或財產損失)1004015731大灾难，许多人死亡(100万以上)灾难，数人死亡(50-100万)非常严重，一人死亡(10-50万)严重，重伤(5-10万)重大，致残(1-5万)引人注目，不利于基本的安全卫生要求(1万以下)风险评价及风险控制策划危险等级划分（）值危险程度32016032070160207020极其危险，不能继续作业高
9、度危险，需立即整改显著危险，需要整改一般危险，需要注意稍有危险，可以接受风险控制措施策划风风 险险措措 施施五级不需采取措施且不必保留文件记录。四级不需要另外的控制措施，应考虑投资效果更加的解决方案或不增加额外成本的改进措施，需要监测来确保控制措施得以维持。三级应努力降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，并应在规定时间期限内实施降低风险措施。在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进行进一步的评价，以更准确地确定伤害的可能性，以确定是否需要改进的控制措施。二级直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量资源。当风险涉及正在进行中的工作时，就应采取应急措施。一级只有当风险已降低时，才能
10、开始或继续工作。如果无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作。今年今年UL审核不符合项审核不符合项未按照公司手册要求考虑从消除风险到个人防护的优先次序策划风险措施,如:PACK 车间定义的锡烟吸入危害风险控制措施为安全教育,未识别锡烟排气系统的运转风险评价(发生可能性)和措施的控制未考虑诊所统计(一天内)伤害事件,如 7店员工6月 份手被镍片割伤事件未输入本岗位至风险评价 现场审核时发现，在同一个电解液注液作业台内，同时有2名注液和称重人员操作。然而，称重人员仅仅佩戴了普通的口罩。未考虑到在同一环境下，电解液挥发对其有接触腐蚀剂的伤害。审核注意点审核注意点1.预防控制措施的优先顺序2.发生事故之后，都需要对相应的危险源进行识别更新3.同一环境下预防控制措施的设定标准要统一危险源识别评价表更新版危险源识别评价表更新版参见APWZ-000002
