1、北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院公差配合与测量技术公差配合与测量技术1/2/20231北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院学习目标学习目标：1.1.了解光滑极限量规的设计原则和检验原则。了解光滑极限量规的设计原则和检验原则。2.2.了解量规的基本特征和结构类型。了解量规的基本特征和结构类型。3.3.掌握选择量规结构类型的基本原则。掌握选择量规结构类型的基本原则。1/2/20232北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院测量测量 即采用通用量具测出工件的具体尺寸，判即采用通用量具测出工件的具体尺寸，判断工件是否合格。此种方法多用于零件的被测要素断工件是否合格。此种方法多用于零件的被测
2、要素遵守独立原则时，对要素的尺寸误差和形状误差分遵守独立原则时，对要素的尺寸误差和形状误差分别测量，最后综合判断零件的合格性。别测量，最后综合判断零件的合格性。检验检验 即采用光滑极限量规来判断零件的局部尺即采用光滑极限量规来判断零件的局部尺寸和体外作用尺寸是否在规定的范围内，从而判断寸和体外作用尺寸是否在规定的范围内，从而判断零件是否合格零件是否合格。光滑工件尺寸的检测通常有两种方法：光滑工件尺寸的检测通常有两种方法：1/2/20233北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1/2/20234北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院塞规塞规卡规卡规1/2/20235北京理工大学高职学院北京理
3、工大学高职学院l 对成批的、标准的大批量工件对成批的、标准的大批量工件使用一种专门的使用一种专门的单值量具单值量具-来检验工件是否在允许的来检验工件是否在允许的极限尺寸范围内，即工件是否合格。这种方法效率极限尺寸范围内，即工件是否合格。这种方法效率高、检测方便。高、检测方便。是一种无刻度的专用检验工具，是一种无刻度的专用检验工具，用它来检验工件只能确定工件是否在允许的极限尺用它来检验工件只能确定工件是否在允许的极限尺寸范围内，不能测量出工件的实际尺寸。寸范围内，不能测量出工件的实际尺寸。l量规有通规和止规之分，通常成对使用：量规有通规和止规之分，通常成对使用：用用通规通规来控制工件的来控制工件
4、的体外作用尺寸体外作用尺寸 用用止规止规来控制工件的来控制工件的实际尺寸实际尺寸 1/2/20236北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1.1.量规量规 通规通规：孔的通规是根据孔的：孔的通规是根据孔的最小极限尺寸最小极限尺寸确定的，作确定的，作用是用是防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸防止孔的作用尺寸小于孔的最小极限尺寸；轴的通规；轴的通规是根据轴的最大极限尺寸设计的，是根据轴的最大极限尺寸设计的，其作用是其作用是防止轴的作用防止轴的作用尺寸大于轴的最大极限尺寸尺寸大于轴的最大极限尺寸 止规止规：孔的止规是根据孔的最大极限尺寸设计的，作：孔的止规是根据孔的最大极限尺寸设计的，作用是用是
5、防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸防止孔的实际尺寸大于孔的最大极限尺寸；轴的止规；轴的止规是根据轴的最小极限尺寸设计的，是根据轴的最小极限尺寸设计的，其作用其作用是防止轴的实际是防止轴的实际尺寸小于轴的最小极限尺寸尺寸小于轴的最小极限尺寸1/2/20237北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院光滑极限量规光滑极限量规通规通规 ：D Dminmin止止规规 ：D Dmaxmax通规通规 ：d dmaxmax止止规规 ：d dminmin 塞规塞规卡规卡规D DM M、d dM MD DL L、d dL L用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通 过，过
6、，则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。1/2/20238北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 工件按公差生产、工件合格是指其实际尺寸在工件按公差生产、工件合格是指其实际尺寸在设计的极限尺寸之内，即：设计的极限尺寸之内，即：轴：轴：dmindadmax 孔：孔：DminDaDmax 因此光滑极限量规因此光滑极限量规(或或）必须成对设计。）必须成对设计。塞规：塞规：按被测孔最大实体尺寸按被测孔最大实体尺寸(MMS)(MMS)D Dminmin制造制造(通端通端)按被测孔最小实体尺寸按被测孔最小实体尺寸(LMS)(LMS)D Dmaxmax制造制造(止
7、端止端)塞规塞规测量时若通规能通过被检验孔，止规不能通测量时若通规能通过被检验孔，止规不能通过被检孔，说明孔的实际尺寸比过被检孔，说明孔的实际尺寸比D Dmaxmax小，比小，比D Dminmin大，大，即工件实际孔径即工件实际孔径Da：DminDaDmax则该工件为合格品，反之工件为不合格品。则该工件为合格品，反之工件为不合格品。1/2/20239北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院环规（卡规）：环规（卡规）：按被测轴径最大实体尺寸按被测轴径最大实体尺寸(MMS)(MMS)d dmaxmax制造制造按被测按被测轴径轴径最小实体尺寸最小实体尺寸(LMS)(LMS)d dminmin制造制造
8、v 环规环规(卡规卡规)测量时测量时,通规能顺利通过轴径，说明工通规能顺利通过轴径，说明工件件d da a比比d dmaxmax小，止规不能通过轴径，表示工件小，止规不能通过轴径，表示工件d da a比比d dminmin大，大，即工件实际轴径即工件实际轴径da:d dminmin d da a d dmaxmax则该工件为合格品。则该工件为合格品。反之，若工件反之，若工件通规不能过，或止规能通过，则该工通规不能过，或止规能通过，则该工件为不合格品。件为不合格品。1/2/202310北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院2.2.量规的分类量规的分类：在工件制造过程中，操作者对工件进行：在工件
9、制造过程中，操作者对工件进行 检验时所使用的量规。通规检验时所使用的量规。通规“T T”，止规，止规“Z Z”工作量规工作量规验收量规验收量规校对量规校对量规：检验人员或用户代表在验收产品时所用的检验人员或用户代表在验收产品时所用的 量规量规：用以检验工作量规的量规用以检验工作量规的量规，只有轴用工作只有轴用工作 量规才设计和使用校对量规。量规才设计和使用校对量规。1/2/202311北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 国家标准国家标准GB/T 1957-1981 GB/T 1957-1981 光滑极限量规光滑极限量规是我国是我国参考参考ISOISO标准，结合本国实际情况制定的量标准，结
10、合本国实际情况制定的量规标准。规标准。国标根据量规用途不同，分为三类：国标根据量规用途不同，分为三类：制造工作中工人直接检验工件用量规，制造工作中工人直接检验工件用量规，通规代号通规代号“T”T”，止规代号止规代号“Z”Z”。：验收量规是验收工件时检验人员或用验收量规是验收工件时检验人员或用户代表所使用的量规。验收量规一般不需要另行户代表所使用的量规。验收量规一般不需要另行制造，它是从磨损较多，但未超出磨损极限的工制造，它是从磨损较多，但未超出磨损极限的工作量规中挑选出来的，验收量规的止规应接近工作量规中挑选出来的，验收量规的止规应接近工件的最小实体尺寸。这样，操作者用工作量规自件的最小实体尺
11、寸。这样，操作者用工作量规自检合格的产品，当检验员用验收量规验收时也一检合格的产品，当检验员用验收量规验收时也一定合格。定合格。1/2/202312北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1/2/202313北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 通规通规要经常通过被检工件，易磨损，故要经常通过被检工件，易磨损，故规定制规定制造公差外，还规定了磨损极限磨损公差造公差外，还规定了磨损极限磨损公差。止规止规不经常过被检工件，磨损少，故不经常过被检工件，磨损少，故不规定磨不规定磨损公差，只规定制造公差损公差，只规定制造公差。光滑极限量规的公差带图如图光滑极限量规的公差带图如图5-25-2示：示：1
12、/2/202314北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1/2/202315北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1.1.工作量规的公差带工作量规的公差带l T T为量规制造公差为量规制造公差l Z Z为位置要素为位置要素l 即通规制造公差带中心即通规制造公差带中心到工件最大实体尺寸之到工件最大实体尺寸之间的距离间的距离。1/2/202316北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院2.2.校对量规的公差带校对量规的公差带校通通（校通通（TTTT）防止通规小于最小极限防止通规小于最小极限尺寸尺寸校止通（校止通（ZTZT）防止止规小于最小极限防止止规小于最小极限尺寸尺寸校通损（校通损（TSTS
13、）防止超过磨损极限尺寸防止超过磨损极限尺寸校对量规的尺寸公差校对量规的尺寸公差Tp被校对量规被校对量规制造公差的制造公差的501/2/202317北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 校通通（校通通（TTTT）用于轴用用于轴用通规通规制造时的校对制造时的校对防止小于最小极限尺寸防止小于最小极限尺寸本身是卡规本身是卡规公差带从通规的下偏差起，公差带从通规的下偏差起，向轴用通规公差带内分布向轴用通规公差带内分布通规通规通过通过即合格，不通过即即合格，不通过即不合格不合格1/2/202318北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 校止通（校止通（ZTZT）用于轴用用于轴用止规止规制造时的校制造
14、时的校对对防止小于最小极限尺寸防止小于最小极限尺寸本身是卡规本身是卡规公差带从止规的下偏差起，公差带从止规的下偏差起，向轴用止规公差带内分布向轴用止规公差带内分布止规止规通过通过即合格，不通过即合格，不通过即不合格即不合格1/2/202319北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 校通损（校通损（TSTS）用于轴用用于轴用通规通规制造时的校制造时的校对对防止超过磨损极限防止超过磨损极限本身是卡规本身是卡规公差带从通规的磨损极限公差带从通规的磨损极限起，向轴用通规公差带内起，向轴用通规公差带内分布分布止规止规通过通过即合格，不通过即合格，不通过即不合格即不合格1/2/202320北京理工大学高
15、职学院北京理工大学高职学院表表5-1 IT65-1 IT6IT12IT12级工作量规制造公差和位置要素值级工作量规制造公差和位置要素值(摘录摘录)（mm）1/2/202321北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 量规设计包括：量规设计包括：设计原则：设计原则：泰勒原则泰勒原则 设计过程：设计过程：量规结构形式量规结构形式 确定结构尺寸确定结构尺寸 计算工作尺寸计算工作尺寸 绘制量规工作图绘制量规工作图1/2/202322北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院v泰勒原则：检验工件极限尺寸的原则泰勒原则：检验工件极限尺寸的原则包容原则的具体包容原则的具体应用应用v由于工件加工后有形状误差，工
16、件单一局部尺寸虽然合格由于工件加工后有形状误差，工件单一局部尺寸虽然合格（在极限尺寸范围内），但可能仍不能（在极限尺寸范围内），但可能仍不能装配，即孔轴在装装配，即孔轴在装配时，表现出来的是其作用尺寸。配时，表现出来的是其作用尺寸。：在配全面全长上，与实际孔内接的最大理：在配全面全长上，与实际孔内接的最大理想轴的直径。想轴的直径。D D作作 dd amaxamaxv工件无形状误差时，工件无形状误差时，d dwtwt(D(D作作)=)=d da a(D(Da a)。因此量规检验公件时，因此量规检验公件时，为使工件顺利配合。工件极限尺寸应按泰勒原则判断。为使工件顺利配合。工件极限尺寸应按泰勒原则判
17、断。1/2/202323北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院图图5 53 3 通规形状对检验的影响通规形状对检验的影响图图5 54 4 止规形状对检验的影响止规形状对检验的影响1/2/202324北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院图图3 36 6 量规型式和应用尺寸范围量规型式和应用尺寸范围1/2/202325北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1/2/202326北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院图图5-6 5-6 常见量规的结构形式常见量规的结构形式a)b)c)d)e)f)g)h)i)j)k)1/2/202327北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院测孔：全型塞规，不
18、全形塞规，测孔：全型塞规，不全形塞规，片状塞规，球端杆状片状塞规，球端杆状1/2/202328北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院量规工作尺寸的计算步骤量规工作尺寸的计算步骤 由国际由国际GB1800.3GB1800.39898查出被检测工件的极限查出被检测工件的极限偏差偏差 由表由表5-25-2查出工作量规的制造公差查出工作量规的制造公差T T和位置要和位置要素素Z Z，确定量规的形位公差；，确定量规的形位公差；画出工件和量规的公差带；画出工件和量规的公差带；计算量规的极限偏差；计算量规的极限偏差；计算量规的极限尺寸及磨损极限尺寸；计算量规的极限尺寸及磨损极限尺寸；按量规的常用形式绘制并
19、标注量规图样按量规的常用形式绘制并标注量规图样1/2/202329北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院例：计算例：计算25H8/f725H8/f7孔与轴用量规的极限偏差。孔与轴用量规的极限偏差。解：由国际查出被测孔，轴上下偏差为：解：由国际查出被测孔，轴上下偏差为：孔：孔：ES=+0.033 EI=0ES=+0.033 EI=0 轴：轴：eses=-0.02 =-0.02 eiei=-0.041=-0.041由表由表5-2查出：查出：=0012.02/%,50,0034.0,0024.0,:,0017.02/%,5025)8(005.00.0034mm,T:mmTmmZmmTmmTITmm
20、Z差差位置要素位置要素制造公差制造公差差差级级f f1/2/202330北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1/2/202331北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院=mmeimmTeiZmmesTzesTzesT04100386000240041002002460001200034002020222000120003400202.:././:下偏差上偏差止规磨损极限下偏差上偏差通规2.25f72.25f7轴用卡规：轴用卡规：1/2/202332北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院1/2/202333北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 1/2/202334北京理工大学高职学院北
21、京理工大学高职学院检验检验 的工作量规（塞规）图样的工作量规（塞规）图样H825E1/2/202335北京理工大学高职学院北京理工大学高职学院 材料材料 合金工具钢、碳素钢、渗碳钢等合金工具钢、碳素钢、渗碳钢等 手柄用手柄用Q235Q235钢钢,LY11,LY11铝铝 形位公差（形位公差（IT6-IT12IT6-IT12工件的量规公差）工件的量规公差）量规的形位公差一般为量规制造公差的量规的形位公差一般为量规制造公差的5050。当量规的尺寸公差当量规的尺寸公差 0.002mm0.002mm，仍取，仍取0.001mm0.001mm 表面粗糙度表面粗糙度 测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等缺陷测量面不应有锈迹、毛刺、黑斑、划痕等缺陷 RaRa上限值在上限值在0.00250.00250.40.4 m m之间（见表之间（见表6-36-3）1/2/202336
