1、第一章：原料粉碎与输送设备本章主要讲述锤式粉碎机、辊式粉碎机，和气流输送、机械输送设备的原理、性能、应用以及工艺设计计算。1/2/20231第一节：原料的粉碎设备一、概述二、锤式粉碎机三、辊式粉碎机1/2/20232一、概述 粉碎的目的 粉碎方法 粉碎比1/2/202331/2/20234二、锤式粉碎机 原理与结构 主要工作部件 生产能力及动力消耗计算 锤式粉碎机的性能1/2/202351/2/202361/2/202371/2/202381/2/20239 生产能力 G=3.6KD2Bn/60 (T/h)动力消耗 N=(6.410.5)G (KW)1/2/202310锤式粉碎机的性能 适用于
2、中等硬度，含水率小于15%的脆性物料。物料粉碎程度的影响因素 1、对筛网孔径尺寸的选择；2、调节锤刀端点与筛网之间的径向间距；3、调整锤刀端点的线速度。1/2/202311 影响生产能力的因素 锤刀的转速和筛网的规格，同时制约粒度。锤式粉碎机结构紧凑、简单，单位产品能耗低，生产能力高。缺点是当粉碎较硬的物料时，锤刀磨损快，锤刀寿命短。1/2/202312三、辊式粉碎机 原理与构造 齿辊 生产能力与动力消耗计算 五辊粉碎机的性能1/2/202313原理与构造 构造 两个直径相同的圆柱形辊筒，以相反方向转动，产生挤压或剪切力将物料粉碎。物料从辊间加入，两辊间的空隙称为开度，凡物料颗粒小于开度的可经
3、空隙漏过。原理 起始角小于摩擦角。1/2/2023141/2/2023151/2/2023161/2/202317齿辊 齿角 齿数 辊齿斜度 辊间距1/2/202318生产能力与动力消耗计算 生产能力 P197 Q=60DnbL (Kg/h)动力消耗 N=1.148LDn(+0.417D2)(KW)1/2/202319五辊粉碎机的性能 适用于含水率2025%粒度均匀的物料。粉碎度可以通过开度及辊速的调节来控制。在辊径、辊长、物料容重一定，影响生产能力的因素为开度与辊的转速，但同样也制约了粉碎程度。1/2/202320第二节：气流输送设备一、概述二、气流输送原理三、气流输送流程四、气流输送装置的
4、组成设备五、气流输送系统的设计计算1/2/202321一、概述 气流输送是利用一定速度的空气流，通过管道，将散状物料进行输送的一种方式，适用于较长距离的物料输送。被输送物料粒径大小限制在50mm以下，对黏性物料不合适。缺点是动力消耗较大。1/2/202322二、气流输送原理 颗粒在垂直管道中的悬浮 沉降速度；悬浮速度；输送速度。颗粒在水平管道中的悬浮 1、气流的湍流运动状态；2、湍流运动状态所造成的压强差；3、颗粒自身的旋转运动；4、颗粒形状不规则；5、颗粒间的碰撞或与管壁的碰撞。混合比1/2/2023231/2/2023241/2/202325三、气流输送流程 真空输送流程（吸送式）压力输送
5、流程（压送式）混合式流程 比较吸、压流程的特点1/2/202326吸送式1/2/202327压送式1/2/202328混合式 11 6 4 9 107 12 5 3 8 2 11/2/2023291-料堆；2-吸嘴；3-输料管；4-分离器；5-旋转加料器；6-吸出风管；7-袋式滤尘器；8-风机；9-压出侧输料管；10-压出侧分离器；11-二次分离器；12-排料口。1/2/202330比较吸、压流程的特点1、周围环境；2、供卸料方式；3、风机工作状态；4、物料受污染情况；5、输送阻力大小；6、功率消耗；7、适用范围。问题吸送式、压送式、混合式流程的适用场合如何？1/2/202331问题下图中，风
6、机5可否后移？为什么？1/2/202332四、气流输送装置的组成设备 进料装置 输料管 卸料装置 风管 除尘装置1/2/2023331/2/2023341/2/2023351/2/2023361/2/2023371/2/2023381/2/2023391/2/2023401/2/2023411/2/2023421/2/2023431/2/2023441/2/2023451/2/2023461/2/2023471/2/2023481/2/202349五、气流输送系统的设计计算 气流速度选择 混合比的确定 输送空气量与输料管直径计算 分离器的选择计算与风管直径的计算 风机的选择计算1/2/2023
7、501/2/2023511/2/2023521/2/2023531/2/2023541/2/2023551/2/2023561/2/2023571/2/202358第三节：机械输送设备一、带式输送机二、斗式提升机三、螺旋输送机1/2/202359一、带式输送机 工作原理 结构组成 适用及特点 输送量及功率计算1/2/202360工作原理 带式输送机的工作原理是利用一根封闭的环形橡胶带，由鼓轮带动运行，物料放在带的上面，靠摩擦力随带前进，到带的另一端靠自重卸下。（或由卸料器卸下。）1/2/202361 Sn P0 S1 欧拉公式：Sn=S1e 输送条件：SnS1e P0+S1-Sn0 牵引力 P
8、0=Sn-S11/2/202362结构组成 带式输送机的主要部件有：带、托架、鼓轮、传动装置、张紧装置、加料装置、卸料装置以及清扫装置等组成。1/2/2023631/2/202364适用及特点 适用 在水平方向或倾斜方向（一般在25角以内）运输成件或散状物料。特点 长距离，效率高，结构简单、可靠、易维护，耗能较小；一次性投入设备费用较大，胶带易磨损。1/2/2023651/2/2023661/2/2023671/2/2023681/2/202369输送量计算带式输送机的输送量Q：Q=3.6qv (t/h)式中：q带上单位长度的载荷（kg/m）v带的运行速度（m/s）1/2/202370功率计算
9、带式输送机的功率N：N=K1A(0.000545KL+0.000147QL)0.00274QHK1 (Kw)式中：K1-起动附加系数，取1.3-1.8A-据输送机长度修正系数K-据带宽和轴承型式修正系数1/2/202371L-输送机长度（m）-输送带速度（ms）Q-输送量（th）H-提升高度（m），上升为正，下降为负。有关数据选择，参见高孔荣发酵设备P221/2/202372二、斗式提升机 结构 斗式提升机主要由牵引件、滚筒或链轮、张紧装置、加料和卸料装置、驱动装置和料斗等组成。原理 工作时被输送物料由进料口喂入，在驱动滚筒的带动下，固定在输送带上的料斗随输送带上升，至顶部驱动滚筒上方料斗翻转
10、，物料从卸料口卸出。1/2/2023731/2/202374 适用 斗式提升机能在垂直或接近垂直方向输送散状物料。特点 占地面积小，结构紧凑；对过载敏感性大；常需停车检修，维修不易，维护费用高。1/2/2023751/2/2023761/2/202377 输送量计算 Q=qv (kg/s)；q=i/a (kg/m)式中：q-单位长度上的载荷，(kg/m)；v-带速，(m/s)；a-料斗的间距，(m)；i-料斗的容量，(m3)；-物料容重，(kg/m3)；-填充系数。1/2/202378 功率估算 （kw）式中：Q-输送量（t/h）H-提升高度(m)-总效率，取值0.30.8 367QHN 1/
11、2/202379三、螺旋输送机 工作原理 结构组成 适用及特点 螺旋方向与轴转动方向及物料进退 输送量及功率计算1/2/2023801/2/2023811/2/202382适用及特点 适用 输送距离小于70米，倾角小于20，输送量40150立方米/小时；输送物料为：粉、粒、块状，干、湿均可。特点 结构简单，横截面尺寸小，密封好。物料易碎，磨损大，功耗较大。1/2/2023831/2/2023841/2/2023851/2/202386 输送量 t/h大粒=0.250.3 小粒=0.250.35粘性=0.1250.2 粉状=0.350.4csnQD24601/2/202387 临界转速 转/分A表示物料的综合特性系数若为谷物 A=50；若为粘性易结块物料 A=20。DAn 1/2/202388 功率计算 kwk阻力系数谷物取 k=1.4，粉状取 k=1.8)(367HLkQN1/2/202389
