1、1.渗漏渗漏 或密封效果不好或密封效果不好2.涂胶断线涂胶断线3.胶长时间不固化胶长时间不固化4.设备涂胶时涂胶嘴阻塞设备涂胶时涂胶嘴阻塞5.硅胶中有固化的碎胶皮等杂物硅胶中有固化的碎胶皮等杂物6.气味太大气味太大2023-1-31y 原因原因1)选胶的问题选胶的问题2)法兰结构的问题法兰结构的问题3)操作工艺的问题操作工艺的问题4)T型接合部的处理型接合部的处理5)产品质量的问题产品质量的问题渗漏或密封效果不好渗漏或密封效果不好2023-1-321.选胶的问题选胶的问题x 和胶粘剂选择相关的要素和胶粘剂选择相关的要素使用条件使用条件(如应力种类如应力种类,承受压力承受压力,化学介质等化学介质
2、等)环境因素环境因素(如气候如气候,湿气湿气,高温等高温等)特殊的要求特殊的要求(如导热等如导热等)工艺方法工艺方法(涂胶方式涂胶方式,粘接范围粘接范围,固化条件固化条件,胶层厚度等胶层厚度等)2023-1-33 硅硅 酮酮 胶胶 和和 厌厌 氧氧 胶胶 的的 对对 比比特特 性性 项项 目目 厌厌 氧氧 胶胶 硅硅 胶胶 固固 化化 机机 理理 缺缺 氧氧,金金 属属 接接 触触 吸吸 潮潮 固固 化化 暴暴 露露 时时 间间 原原 则则 上上 无无 限限 期期 1 1 0 0 分分 钟钟 内内 装装 配配 最最 大大 填填 充充 间间 隙隙 0 0.2 2 5 5 mm mm 6 6 mm
3、 mm 延延 伸伸 率率 5 5-1 1 0 0 0 0%2 2 5 5 0 0-6 6 0 0 0 0%抗抗 介介 质质 能能 力力 优优 良良 耐耐 润润 滑滑 油油 优优 良良 压压 力力 范范 围围 3 3 4 4 MM P P a a 1 1 3 3 MM P P a a 使使 用用 温温 度度 -5 5 4 4-2 2 0 0 4 4 C C -7 7 0 0-3 3 4 4 5 5 C C 涂涂 胶胶 方方 式式 胶胶 线线，滚滚 涂涂，丝丝 网网印印 刷刷 等等 多多 种种 胶胶 线线 2023-1-34 硅硅 胶胶 和和 厌厌 氧氧 胶胶 的的 选选 择依据择依据 配合面精度
4、配合面精度(平面度和粗糙度平面度和粗糙度)法兰表面状态：平面，沟槽，凸台，斜坡？法兰表面状态：平面，沟槽，凸台，斜坡？结构刚性，如零件材料，加工状况，尺寸大小，筋的布置等，注结构刚性，如零件材料，加工状况，尺寸大小，筋的布置等，注意有些铸造机加零件由于结构刚性不足属于柔性法兰意有些铸造机加零件由于结构刚性不足属于柔性法兰 法兰尺寸大小法兰尺寸大小 工况条件如冲击，振动等工况条件如冲击，振动等(法兰面相对运动形式法兰面相对运动形式)使用条件使用条件(温度温度,密封介质密封介质,压力压力,生产节拍生产节拍,涂胶方式涂胶方式)2023-1-35 硅硅 胶胶 的的 选选 择依据择依据 粘度粘度-施胶工
5、艺性要求施胶工艺性要求,工艺试验工艺试验,涂胶设备要求等涂胶设备要求等 脱粘时间脱粘时间-生产节拍生产节拍 强度要求强度要求 特殊要求特殊要求-超高温超高温,容油性容油性,耐热油好耐热油好,耐燃油，耐冷耐燃油，耐冷冻液等冻液等 应用要求气味，传感器等应用要求气味，传感器等 环保要求环保要求 2023-1-36 厌厌 氧氧 胶胶 的的 选选 择择 粘度粘度-涂胶方式：机涂胶线，手工胶线，丝网印刷，涂胶方式：机涂胶线，手工胶线，丝网印刷，滚涂等滚涂等 包装形式涂胶设备：包装形式涂胶设备：2L 塑料袋，塑料袋，850ml胶桶，胶桶，370克胶桶克胶桶 刚性刚性-法兰类型法兰类型 法兰材料法兰材料 特
6、殊要求特殊要求-温度温度,固化速度固化速度 2023-1-372.法兰结构的问题法兰结构的问题螺栓间距太大螺栓间距太大法兰刚性不足法兰刚性不足法兰受力线位置不好法兰受力线位置不好法兰参数达不到要求法兰参数达不到要求硅橡胶法兰设计的形式欠妥硅橡胶法兰设计的形式欠妥2023-1-38 螺栓间距太大螺栓间距太大 No GoodGood2023-1-39 B10A 螺螺 栓栓 间间 隔隔 原则上应小原则上应小 于于 10 个个 螺螺 栓栓 直直 径径 的的 距距 离离A:螺栓直径 B:螺栓间距 B A2023-1-310 螺栓间距无法缩小螺栓间距无法缩小时，可增时，可增 加加 螺螺 栓栓 凸凸 台台
7、的的 高高 度度右右 图图：高：高 度度“a”2023-1-3113.操作工艺的问题操作工艺的问题清洗清洗涂胶涂胶装配装配2023-1-312x 粘接表面清洗不干净粘接表面清洗不干净用有机溶剂如丙酮用有机溶剂如丙酮,乙丙醇乙丙醇,乙醇等或碱性去乙醇等或碱性去油清洗剂油清洗剂,保证法兰面无油污保证法兰面无油污,无金属屑等杂无金属屑等杂质质,并等溶剂挥发后在涂胶并等溶剂挥发后在涂胶可用水膜实验法可用水膜实验法-通过观察水在法兰表面的通过观察水在法兰表面的情况来测试是否表面有油污情况来测试是否表面有油污2023-1-313 涂涂 胶胶Not IdealIdeal2023-1-314 对对 于于 硅硅
8、 胶胶，必必 须须 在在 涂涂 胶胶 之之 后后 立立 即即 装装 配配 法法 兰兰，因因 为为 在在 接接 触触 空空 气气 之之 后后，硅硅 橡橡 胶胶 便便 立立 即即 开开 始始 固固 化化。(表表 面面 结结 膜膜 一一 般般 为为 310 分分 钟钟)了了 解解 所所 使使 用用 的的 产产 品品 的的 脱脱 粘粘 时时 间间 如如 果果 表表 面面 结结 膜膜,一一 定定 要要 重重 新新 涂涂 胶胶 后后 装装 配配 装装 配配2023-1-315 装装 配配 以以 90 度度 角角 直直 接接 装装 配配，不不 允允 许许 平平 行行 滑滑 动动2023-1-316使用手持式
9、涂胶枪使用手持式涂胶枪y 原因原因1：胶里混有大量气泡在光线下检：胶里混有大量气泡在光线下检查胶桶内空缺情况查胶桶内空缺情况y 解决：如原始胶桶内混有空气，属质量问解决：如原始胶桶内混有空气，属质量问题；如原始胶桶内没有空气，涂胶过程中题；如原始胶桶内没有空气，涂胶过程中发现空气，应考虑涂胶设备引入空气发现空气，应考虑涂胶设备引入空气y 原因原因2：胶桶太软或活塞设计刚性不足：胶桶太软或活塞设计刚性不足y 解决：与质量部联络解决：与质量部联络2023-1-317 使用手持式涂胶枪使用手持式涂胶枪y原因原因3：97002 引起大量空气进入胶桶中途引起大量空气进入胶桶中途将胶桶拆下会发现活塞在胶桶
10、尾部或活塞发生翻将胶桶拆下会发现活塞在胶桶尾部或活塞发生翻转转y 解决方法：解决方法：x检查检查97002 尾部的密封圈是否老化尾部的密封圈是否老化x97002尾部阀膜片有寿命限制尾部阀膜片有寿命限制x改造改造97002，在前端增加密封圈，在胶桶尾部打孔，在前端增加密封圈，在胶桶尾部打孔或开槽或开槽x使用活塞推杆式的涂胶枪使用活塞推杆式的涂胶枪2023-1-318 使用手持式涂胶枪使用手持式涂胶枪y原因原因4：气源压力过大或压力不稳定：气源压力过大或压力不稳定y解决方法：解决方法：y调整气源系统调压阀，原则上压力不应超过调整气源系统调压阀，原则上压力不应超过4bar。y留心气源的压力有时可能不
11、稳定留心气源的压力有时可能不稳定2023-1-319使用使用5加仑硅橡胶涂胶设备加仑硅橡胶涂胶设备y 原因原因1：泵的压缩比太小，或泵的流量不：泵的压缩比太小，或泵的流量不足足y 解决：更换更大压缩比或更大流量的泵，解决：更换更大压缩比或更大流量的泵，或在输送管线上增加加压装置或在输送管线上增加加压装置y 原因原因2：压盘压力不足：压盘压力不足y 解决：调整压盘压力确保压盘与胶保持紧解决：调整压盘压力确保压盘与胶保持紧密接触密接触2023-1-320使用使用5加仑硅橡胶涂胶设备加仑硅橡胶涂胶设备y 原因原因3：管线太长或直径太小，阻尼引起：管线太长或直径太小，阻尼引起压力损失过大压力损失过大y
12、 解决：增大管线直径或调整管线及设备布解决：增大管线直径或调整管线及设备布置状况，或在输送管线上增加加压装置置状况，或在输送管线上增加加压装置y 原因原因4：涂胶嘴阻力太大：涂胶嘴阻力太大y 解决：改用阻力小的涂胶嘴如锥形比圆柱解决：改用阻力小的涂胶嘴如锥形比圆柱性阻力小性阻力小2023-1-321使用使用5加仑硅橡胶涂胶设备加仑硅橡胶涂胶设备y 原因原因5：硅胶粘度太大：硅胶粘度太大y 解决：当设备和管线等都无法改变时，可解决：当设备和管线等都无法改变时，可考虑改用较低粘度的硅橡胶考虑改用较低粘度的硅橡胶2023-1-322产品最小泵比(工厂气源 最低压盘压力5-6.5 Kg/cm2)591
13、0 12 vs 12 Kg/cm2569959858759205999 30 vs 13 Kg/cm25900 45 vs 14 Kg/cm25901硅橡胶泵系统最小压盘压力与泵比2023-1-323使用厌氧胶涂胶设备使用厌氧胶涂胶设备Pump-A-Bead，97124y 原因原因1：胶中有气泡：胶中有气泡y 解决：解决：y 大部分的乐泰生产厂都配有脱泡机脱泡大部分的乐泰生产厂都配有脱泡机脱泡工序，但由于厌氧胶保存条件所限，无工序，但由于厌氧胶保存条件所限，无法保证完全没有气泡。乐泰欧洲研发中法保证完全没有气泡。乐泰欧洲研发中心正在研制特殊的厌氧胶涂胶嘴以减少心正在研制特殊的厌氧胶涂胶嘴以减少
14、气泡的影响。气泡的影响。y 胶中有大量气泡时与质控部联络，检查胶中有大量气泡时与质控部联络，检查脱泡工序脱泡工序2023-1-324使用厌氧胶涂胶设备使用厌氧胶涂胶设备Pump-A-Bead，97124y 原因原因2：气压调整不当：气压调整不当y 解决：解决：y 查看设备操作手册，确保气压调整适当查看设备操作手册，确保气压调整适当y 原因原因3：胶的粘度过高：胶的粘度过高y 97124只能用于施涂低粘度厌氧胶，当胶只能用于施涂低粘度厌氧胶，当胶的粘度较高时，需配备专用的增压泵的粘度较高时，需配备专用的增压泵2023-1-3252023-1-326硅胶设备硅胶设备y 硅胶自动涂胶设备在休息及停产
15、期间（时间硅胶自动涂胶设备在休息及停产期间（时间超过超过5分钟）应将涂胶嘴浸入专用的油中或在分钟）应将涂胶嘴浸入专用的油中或在涂胶嘴周边涂抹黄油以防潮气入侵涂胶嘴周边涂抹黄油以防潮气入侵x 用轻矿物油或其它不含水油品，如小孩油或乐泰用轻矿物油或其它不含水油品，如小孩油或乐泰专业产品专业产品LT75102023-1-327硅胶设备硅胶设备y 硅胶管线及胶泵各接头处确保密封可靠，一旦硅胶管线及胶泵各接头处确保密封可靠，一旦潮气入侵，导致硅胶在管线内局部固化，胶块潮气入侵，导致硅胶在管线内局部固化，胶块挤塞在胶嘴处造成阻塞挤塞在胶嘴处造成阻塞x 检查密封状况后，拆下施胶嘴，将泵运转检查密封状况后，拆
16、下施胶嘴，将泵运转5分钟，吐分钟，吐出胶块出胶块y 引液活塞泵油杯中应始终保持引液活塞泵油杯中应始终保持1/3 满，每星期检满，每星期检查一次，如油面下降很快或其中浮有硅胶，表查一次，如油面下降很快或其中浮有硅胶，表示泵的密封部件有磨损，必须更换示泵的密封部件有磨损，必须更换x 轻矿物油或轻矿物油或GRACOTSL液体液体2023-1-328厌氧胶设备厌氧胶设备y 自制厌氧胶涂胶设备或改造过的乐泰厌氧胶自制厌氧胶涂胶设备或改造过的乐泰厌氧胶设备应注意胶嘴及管线上不应使用活性金属设备应注意胶嘴及管线上不应使用活性金属，如铜，铁等。，如铜，铁等。y 如果涂胶嘴为坚硬的金属，在安装胶桶旋转如果涂胶嘴为坚硬的金属，在安装胶桶旋转时，有塑料丝被绞下挤入胶嘴造成阻塞时，有塑料丝被绞下挤入胶嘴造成阻塞2023-1-329z 气味太大气味太大y 原因原因x 胶的不同种类决定胶的不同种类决定x 同类型的胶的脱粘时间不同即反应速度不同导致单位同类型的胶的脱粘时间不同即反应速度不同导致单位时间释放的副产品总量不一样时间释放的副产品总量不一样,比如比如5699比比5020气味气味大大x 气候的原因气候的原因,冬天比夏天气味低冬天比夏天气味低2023-1-3302023-1-331
