1、云南昆钢煤焦化有限公司云南昆钢煤焦化有限公司 段伟章段伟章昆钢昆钢140吨干熄焦简介吨干熄焦简介云南昆钢煤焦化公司140t/h干熄焦装置于2005年6月30日建成投产。n该装置处理能力为140t/h，配有18Mw的汽轮发电机组。n与炭化室高6m，250孔焦炉相配套，焦炉年产焦炭100110万吨，小时产量约114126t/h。n干熄焦生产的P=3.82Mpa，t=450的中压蒸汽输送给18MW汽轮机发电。n2006年3月31日，与干熄焦装置配套的18MW汽轮发电机组投产。昆钢昆钢140吨干熄焦简介吨干熄焦简介n2013年45月，干熄焦大修，重点：干熄焦余热锅炉技术改造。n大修结束后投入运行至今已
2、有四个多月时间，从这四个多月的实际运行情况看，锅炉的改造取得了非常好的效果。余热锅炉运行状况及存在的主要问题余热锅炉运行状况及存在的主要问题n由于昆钢140t/h干熄焦装置始建于国内干熄焦技术发展初期，在锅炉选型、配套方面尚处于探索阶段，缺少经验，更多地考虑保险系数，余热锅炉的选型过大，使得锅炉长期在低负荷状况下运行。n低负荷运行是导致锅炉过热器爆管的主要原因，据统计锅炉过热器爆管事故中，80%以上事故是锅炉低负荷运行所造成的。n昆钢140t/h干熄焦余热锅炉主要技术参数如下：n锅炉型号：HLG140/86-3.82/45nn额定蒸发量：86t/hn蒸汽压力：3.82Mpan蒸汽温度：4501
3、0n余热锅炉运行状况及存在的主要问题余热锅炉运行状况及存在的主要问题n250孔6m焦炉的产能，最高产量126t/h，一般情况下干熄焦锅炉的吨焦蒸汽产率约为540kg/t。即使干熄率保持在100%，焦炉产能达到最高的情况下，蒸汽产量最高仅为68t/h，为锅炉额定蒸发量的79%。n而在大多数情况下，干熄率基本保持在95%左右，焦炭产量保持在120t/h左右，这样，锅炉的蒸发量就只能达到61t/h左右，也就是说大多数情况下锅炉的负荷只能达到额定负荷的71%。n一般情况下，锅炉如果长期在其额定负荷的80%以下运行就存在很大的爆管的风险。两个关键的运行参数两个关键的运行参数n其一：二次过热器入口温度过低
4、；n其二：锅炉出口（省煤器出口）循环气体温度偏低。n参数异常的根本原因：锅炉实际蒸发量（实际负荷）达不到锅炉的额定负荷，锅炉处于低负荷运行状态。HLG140/86-3.9/450干熄焦余热锅炉热力计算汇总表干熄焦余热锅炉热力计算汇总表项目项目单位单位高温过热器高温过热器低温过热器低温过热器蒸发器蒸发器省煤器省煤器烟气进口温度888.23796.611713.177335.488烟气出口温度796.611713.177335.488177.576工质进口温度306.753261.443261.443104工质出口温度450372.4261.443233.582管径壁厚mm383.5383.538
5、3.5383.5管子排列形式错列错列错列/顺列顺列注：高低温过热器间喷水减温值65.647改造前的实际运行工况（排焦量改造前的实际运行工况（排焦量140t/h时）时）项目项目单位单位高温过热高温过热器器低温过热低温过热器器蒸发器蒸发器省煤器省煤器工质进口温度260260260104工质出口温度450385260205注：高低温过热器间的实际喷水减温值1252012年年6月炉管检修现场月炉管检修现场2012年年8月二过爆管情况月二过爆管情况给水预热器下部腐蚀情况给水预热器下部腐蚀情况改造方案改造方案n目的：改善锅炉运行工况。n1、减少一过出口与二过进口之间的温差，使之尽可能的接近设计值，减少低负
6、荷运行对二次过热器损伤。n2、改善锅炉出口烟气温度，避免低温区段产生露点腐蚀。n3、提高锅炉的安全性能。n4、提升锅炉的热效率，提高吨焦产汽量和发电量。改造方案改造方案n改造内容：n1、整体更换二次过热器，同时将二次过热器的换热面积在原有基础上减少10%。n2、在二次过热器的迎风面上增设防磨网。改造施工现场改造施工现场改造后的实际运行工况及效果改造后的实际运行工况及效果n2013年45月份，干熄焦停产大修时完成了干熄焦锅炉的技术改造，实际运行效果明显，主要表现在以下几个方面：n锅炉的运行参数明显改善，已基本接近设计值。n（1）减温器进出口温度及温差。改造后的实际运行工况及效果改造后的实际运行工
7、况及效果 改造后的实际运行工况（排焦量改造后的实际运行工况（排焦量140吨吨/时）时）项目单位高温过热器低温过热器蒸发器省煤器工质进口温度306260260104工质出口温度450378260213注：高低温过热器间的实际喷水减温值72改造后的实际运行工况及效果改造后的实际运行工况及效果n（2）、省煤器的工质出口温度从205上升至213，锅炉出口烟气温度从原来的150提高至162。n（3）、减温水用量明显降低，锅炉改造之前，减温水量基本保持在810t/h，改造后减温水量基本保持在46t/h。n（4）、主蒸汽温度稳定性明显提高。改造前主蒸汽温度波动幅度较大，温度波动范围为45015，很难调节，改
8、造后主蒸汽温度基本可以稳定在4505。改造后的实际运行工况及效果改造后的实际运行工况及效果n通过锅炉技术改造之后，锅炉的热效率明显提高，吨焦（或单炉）主蒸汽产量和汽轮机发电量都有不同程度的提升，而能耗同比下降。140t/h干熄焦锅炉改造前后运行参数对照表干熄焦锅炉改造前后运行参数对照表出炉数（炉）装入炉数装焦量（）气料比除盐水（）月蒸汽产量（）2012年7月381734417570218671353430612013年7月37383431754821434128743285同比增减-79-10-220-433-66224吨焦产汽量（）最高蒸发量（）锅炉给水量（）减温水量（）发电量（）吨焦发电量
9、（）2012年7月0.569 584744153789634801127.273 2013年7月0.573 704597040969781120129.582 同比增减0.005 12-1471-12821463192.309 结束语结束语n一、通过对140t/h干熄焦余热锅炉二次过热器的技术改造，较好地解决了由于锅炉长期低负荷运行所产生的一些问题。经过改造，锅炉的热效率、安全性、稳定性都明显提高，有利于锅炉及干熄焦装置长期安全稳定高效运行，改造收到了很好的效果。结束语结束语n二、关于干熄焦余热锅炉的选型，实践证明并非越大越好，选型的关键在于与干熄炉处理能力和焦炉实际产能相匹配。满足：焦炉保持正常生产水平，干熄率在95%以上的情况下，锅炉能够处于满负荷运行状态（额定工况），这样既经济又安全可靠。结束语结束语n三、如果你家的干熄焦锅炉也存在长期低负荷运行的情况，希望我们的经验能对你有一定的帮助和借鉴作用。
