1、“广压”质量部2010年12月 第51周各模块资料提交情况1、市场反馈-大连海尔投诉我司发生多起附件发错问题。2、成品管理-成品性能抽检 59 批，批量不良 4 批，批量不良率 6.8%;批量不良月度累计 11 批,年度累计 148 批。3、外检管理-进货合格率：本周进货合格率85,不良主要集中在汽缸座,定转子部件，上下壳部件。4、过程管理-2010年12月18日总二线G班巡检13：30发现车间生产EHY80/H/05时定转子不配套使用（海尔转子配海昌定子）。处理：通知车间班线长整改并更换相配套的定转子，将已使用了不配套定转子的压机进行检查更换，经确认未有不配套定转子的压机流到焊涂线，请车间加
2、强对操作者的质量培训。2010年12月22日总一线生产ADW66AK/05，使用70010204自制汽缸座时在内泄漏检查岗位泄漏下线异常,检查发现汽缸座排气消音腔有砂眼（金宝毛坯）生产日期为12月16、17日，投入1500件下线31件。处理：已通知外检人员确认，经与车间沟通后车间边做边挑，当班共投入3655件下线39件不良品，不良品退厂家。（12月23日也有此现象，投入3539件下线41件不良品），此问题这个月以来频繁发生，对产品质量造成一定的影响，请相关部门协助共同解决。5、计量管理-冷量台验收试验数据采集完成，待备件配齐验收；连续过载试验台完成验收方案、安排验收试验。6、体系管理-2011
3、年公司质量目标已审批完毕。第51周“广压”质量状况、质量工作综述：一、总体不良率情况（单位：PPM）：项目项目本周返回率本周返回率年累计返回率年累计返回率目标目标/1445实绩实绩6541317二、客户工程：本周客户工程退回不良品下线机64台。其中广压生产刻印31台，合肥生产刻印33台。其中广压产品属广压责任24台，用户责任7台。本周下线退机主要是海信冷柜ASD51U6（10年产品）不启动压机，此为晋华曲轴不上油导致连杆大孔与曲轴偏心部卡死。海信冷柜冰箱成品全部返包，更换成12月生产的ASD51U6。同时反馈ASD51U6（10年产品）AS51（10年产品）不排气，解体发现汽缸盖垫片断，此问题
4、研究院小机部在着手进行解决。三、客户市场：本周客户市场退回不良品社反机207台。其中广压生产刻印105台，合肥生产刻印13台,青岛生产刻印89台.其中广压产品属广压责任43台，用户责任62台（包括19台超三包期）。本周社返机主要是安徽尊贵返回的ETY80(09、10年产品）不启动产品，为今年主要问题，现在已基本解决（生产线严格控制，对内部成品最终性能检测电压进行了调整，出厂检验进行最低起动电压测试。）四、客户投诉（三地工厂）：项目项目本周投诉总次数本周投诉总次数年累计投诉次数年累计投诉次数年度投诉闭环率年度投诉闭环率目标/65100%三地投诉总次数15385%广州14381%合肥07100%青
5、岛03100%五、上周/本周质量信息跟进情况：编号编号问题点问题点处理措施1海信冷柜投诉现场ASD51U6压机卡死。晋华曲轴不上油导致连杆大孔与曲轴偏心部卡死。海信冷柜仓库成品及香港返回的成品已经全部返包，更换成12月生产的ASD51U6。已运往美国的冰箱正在返回途中，返回后也将返包。2新飞反馈生产线ETH66所配TS-1继电器罩容易将压机连线弄破。罩子里面细长的塑料片边缘非常锋利，继电器罩在安装时，锋利的部分很容易将压机线割破。乾能、金涛已改模，已正式按更改后的模具生产。3大连海尔投诉我司发生多起附件发错问题。涉及到外检模块、仓储部、销售部、研究院等部门，以及供应商的现场管理不到位导致，已制
6、定整改措施，请各责任部门严格按会议纪要执行整改到位，外检对供应商的整改进行跟进确认。成品压缩机抽样信息概要：本周批量不良信息：外协电机特性抽检概要：装配：装配：（1）各线总的下线情况）各线总的下线情况线别周装配产量最终性能下线数(总装责任)最终性能下线PPM（总装责任）最终性能（PPM）与上周比2010年目标PPM(总装责任)本周达成情况成情况装配线2070200190达成装配线45853487.24222达成装配线607423.557.62180达成（2）最终性能下线明细）最终性能下线明细（3）本周异常下线说明：）本周异常下线说明：序号序号异常下线事项异常下线事项原因原因对策对策1无无无（4
7、）各线最终性能下线（总装责任）推移图：）各线最终性能下线（总装责任）推移图：AQA66X“噪音异常”下线26台耐压不良17台，启动不良22台，异常声音23台起动35台、异常声音15台、耐压10台、排气声音异常9台、绝缘5台、排气4台、噪音3台。焊涂焊涂（1）各线白壳黑壳（总装责任）下线情况统计：）各线白壳黑壳（总装责任）下线情况统计：月份 线别装配产量白壳下线数（总装责任）黑壳下线数（总装责任）白壳下线（PPM）黑壳下线（PPM）白壳目标PPM（总装责任）黑壳目标PPM（总装责任）白壳与上周相比黑壳与上周相比白壳本周目标达成情况黑壳本周目标达成情况12月第四周I207021148.3048.3
8、0189123达成达成II45853618130.85392.56202468达成达成III607422132.9316.46120150达成达成（2）各线白壳黑壳（总装责任）不良下线原因数据统计：）各线白壳黑壳（总装责任）不良下线原因数据统计：不良下线原因IIIIII焊涂(白壳)成品（黑壳）焊涂(白壳)成品（黑壳）焊涂(白壳)成品（黑壳）掉地1端子弯曲7焊缝焊接不良141样机玻璃体碎1三管变形261排气管焊漏刻印不良12机芯碰壳体1外观不良1压机进油漆总I线无异常总总IIII线成品（黑壳机）线成品（黑壳机）下线异常下线异常：三管变形下线6台，端子弯曲7台，玻璃体碎1台，刻印不良2台，外观不良
9、1台，机芯碰壳体1台，巡检加强监督的同时，请总装自我监督，严格按照工艺百分百执行，降低低级错误的发生。总III线无异常（3）各线白壳黑壳下线（总装责任）推移图：）各线白壳黑壳下线（总装责任）推移图：进货批数合格批数回用批数退货批数合格率目标合格率年度累计合格率3503502972974040131385%85%81.54%81.54%81%81%外检进货情况：1、本周进货情况：2、累计进货情况：月份09年10年目标1月2月3月4月 5月6月7月8月9月10月11月12月第1周12月第2周12月第3周12月第4周检查批次10542715903153512381586225219081420225
10、713911367269317376350合格批次7498608728127910411314182115721141188911531156244283329297合格率71%81.54%85%81%83%84%83%81%82%80%84%83%85%91%89%88%85%有害物质投诉0001000000000000二、外协主要问题二、外协主要问题:1、进货情况:2010年12月第4周进货主要不良情况零部件 名称供应商主要不良内容定转子 部件飞衡铁芯深度。嘉特利电机性能,含尘。连杆粤港两孔平行度，扭曲度大。阀板中平无产品标识。上下壳广州弘祥 短轴尺寸不合格。气缸座健文定子脚垂直度，板面间
11、距，两孔垂直度。计量管理：本周计量器具周期检定情况：周检数80件，检测合格80件，周检合格率100%。本周计量器具送修情况：送修量具26件，修理合格26件，修理合格率100%。1、编制完成2010年管理评审资料2、2011年公司质量目标已审批完毕。体系、自主改善管理：序序号号模块主要工作达成目标达成纳期负责人员1市场品质 管理组对信息反馈、投诉跟踪表中未闭环的跟进按照计划进度对未闭环问题进行跟进2010.12.31孙菲曾文汤陈岳续立军李建辉郑玉团2成品品质 管理组大西冷量台调试投入使用2010.12.31曹树坚3库存呆滞品处理跟踪处理结果，并报告2010.12.31罗锡银4过程管理零件车间生产线关键工序数据文件整理。完成工作2010.12.28杨旭煌 5加强岗位新员工的培训工作新员工能够熟悉工作流程，能够胜任工作2010.12.31叶生 胡昌艳下周“广压”质量部各模块主要工作计划序序号号模块主要工作达成目标达成纳期负责人员6体系改善 管理组组织管理评审完成管理评审，发布评审报告12月31日尚学明7计量管理组计量标准器重复性稳定性试验进行完成12月31日彭婧8测功机MSA跟进完成12月31日彭婧9制定2011年周检计划表完成电磁、温度、设备、衡器12月31日彭婧“广压广压”质量部质量部2010.12.272010.12.27
