1、下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页外观检验标准与技术1下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页课程纲要一一.质量检验的定义与功能质量检验的定义与功能二二.检验技术手段的分类检验技术手段的分类三三.感观检验的优缺点感观检验的优缺点四四.感观检验结果表示法感观检验结果表示法五五.一般产品表面等级划份与述语一般产品表面等级划份与述语六六.判定等级划份判定等级划份七七.检验的步骤检验的步骤八八.产品颜色检验产品颜色检验九九.外观判定基准外观判定基准十十.外观一般目视条件外观一般目视条件十一十一 客户特殊要求的外观检验标准客户特殊要求的外观检验标准(1)(1)十
2、二十二 客户特殊要求的外观检验标准客户特殊要求的外观检验标准(2)(2)十三十三 客户特殊要求的外观检验标准客户特殊要求的外观检验标准(3)(3)十四十四 客户特殊要求的外观检验标准客户特殊要求的外观检验标准(4)(4)2下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页一质量检验定义与功能：质量检验就是对产品的一个或多个质量特质量检验就是对产品的一个或多个质量特性进行观察，测量，试验，并性进行观察，测量，试验，并将将结果和规结果和规定的质量要求进行比较，以确定每项质量定的质量要求进行比较，以确定每项质量特性合格情况的技术性检查活动特性合格情况的技术性检查活动功能：鉴别把关预防报告功能
3、：鉴别把关预防报告3下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页二:按检验技术手段分类理化检验理化检验感观检验：感观检验：依靠检验员的感觉器官进行产品质量评依靠检验员的感觉器官进行产品质量评价或判断的检查一般通过人的自身器价或判断的检查一般通过人的自身器官或借助简便工具，以检查产品的色，官或借助简便工具，以检查产品的色，味，形，声响，手感，视觉等感觉来定味，形，声响，手感，视觉等感觉来定性得判断其质量特性性得判断其质量特性4下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页三：感官检验的优缺点优点是优点是：方法简便易行，不需特殊仪器，设备和化学试剂，判断讯速，成本低廉；缺
4、点是：缺点是：感官检验属于主观评价的方法，检验结果易受检验者感觉器官敏锐程度，审美观念，实践经验，判断能力，生理，心里（情绪）等因素影响，因而要求检验人员有较高的素质，较丰富的经验，较强的判断力，否则易出现不确切的判断，误判。5下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页四:感官检验结果（感官质量）表示方法数值表示法数值表示法：以感觉器官作为工具进行计数，计量给出检验结果。如肉眼目测进行外观检查，给出不合格的具体数量及粗略的量值，尺寸等。语言表示法语言表示法：是最一般的感官质量定性表示法，用感官质量特性用语（如酸，苦，咸）和表示质量评价用语（如优，差）组合使用表示质量图片表示法：
5、图片表示法：将实物质量特性图片和标准图片比较，做出质量评价（如金属的显徽组织图片）检验样品（件）比较法检验样品（件）比较法：将实物产品质量特性和标准样品，极限样品及程度样品进行比较判定6下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页五五.一般产品表面等级划份及述语一般产品表面等级划份及述语1).一级表面一级表面:在使用中常看得见的重要表面.(例如logo,mark,正面与上面等)2).二级表面二级表面:在使用中不易察觉到的非重要表面.(一般指两侧及背面部份)3）三级表面三级表面：内侧与底面 注注:应纵三个视角去检验,正视侧视俯视,一般可“先主后次,先外后里”之一定次序进行检验.3)
6、3)不不符合符合品品:不符合规格或顾客要求的产品或物料.4)4)可疑品可疑品:检验和测试状态不明确,或者由于长期保管等原因引起质量变异或降低的可能物料或成品.7下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页六.判定等级划分一般可分为三个等级一般可分为三个等级(CRI/MAJ/MIN)CRI/MAJ/MIN)A:A:严重缺点严重缺点:(:(CRICRI)1)造成产品功能完全失效或重要特性丧失之缺点.2)影响人身安全与损害健康之缺点.3)信赖性测试不合格.B:B:主要缺点主要缺点(MAJ)MAJ)1)造成产品部份结构缺陷,但不影响功能之缺点.2)客户特别标明拒收之缺点.3)有触感的外观
7、缺限,未影响结构.C:C:次要缺点次要缺点(MIN)MIN)1)缺点项目对产品结构,尺寸,功能特性无影响之缺陷.2)无触感的外观缺限.8下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页七.检验的步骤1.1.检验的准备：检验的准备：熟悉检验标准和技术文件规定的质量特性和具体内容，确定测量项目和量值。2.2.测量或试验测量或试验：按已确定的检验方法和方案，对产品质量特性进行定量和定性的观察，测量，试验，得到需要的量值和结果。测量和试验前后检验人员要确认检验设备和被检物品试样状态正常，保证结果的有效性。3.3.记录：记录：检验记录不仅要记录数据，还要记录检验日期，生产日期，检验人员签名，便
8、于质量追溯，明确质量责任4.4.比较判定比较判定5.5.确认和处置确认和处置9下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页颜色是属于产品的固有的质量特性，一般检颜色是属于产品的固有的质量特性，一般检验方法如下验方法如下：1.依“标准样”将产品置于标准光源箱下目视比对 2.借助色差议与标准样品或标准色码进行色差值比较 如:颜色差异的标准,公司的常用标准为E5%0.03mm2以下透過率5%0.03mm2以下透過率5%0.05mm2以下透過率5%0.1mm2以下不良點數間距100mm間距內允許兩個不良點：距離70mm以上允許兩個不良點：距離70mm以上允許三個不良點：距離50mm以上允
9、許四個不良點：距離30mm以上字體膨脹，缺印,刮掉等寬度：1/4以下寬度：1/4以下寬度：1/3以下 寬度：1/2以下模糊，污髒面積0.03mm2以下0.03mm2以下0.05mm2以下0.1mm2以下注：不良點是指：產品表面上的黑點，髒點，劃痕等.備注：1.上述詳細參照表4.2,4.3,4.42.有鋅電鍍不適用3.各部件不良如：接合線，縮水，毛邊，光澤不均，缺損等不適用.4.產品須根據其材質，使用部位色澤等的差別選用外觀判定等級.5.塗裝鋼板須選用外觀2級以下的判定.6.鍍金鋼板須選用外觀2級以下的判定.7.電鍍一般選用外觀3以下的判定.8.Sony 標識,Logo等須在外觀0級之內.設計者根據表4.1的基准設定外觀判定等級,在4.2中有圖面表示，基於這種標准，在外觀0-3級外可自行設定或設定限度樣品，在5項中有圖示。各產品外觀等級選用參照外觀判定標准.表4.1 外觀判定標准不良點大小印刷文不良點色相.色差必要時個別設定E:1.2以下，L*=1.0 a*/b*=0.3必要時個別設定15下一页下一页总目录总目录 章目录章目录返回返回上一页上一页十四 客户特要求的外观检验标准(4)microsoft产品外观检验标准:16
