1、第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 第二节第二节 内、外圆车削循环内、外圆车削循环 一、轮廓车削固定循环指令(一、轮廓车削固定循环指令(CYCLE951)1轮廓车削固定循环指令格式轮廓车削固定循环指令格式CYCLE951(SPD,SPL,EPD,EPL,ZPD,ZPL,LAGE,MID,FALX,FALZ,VARI,RF1,RF2,RF3,SDIS,FF1,NR,DMODE,AMODE);第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2.对话框参数输入编程对话框参数输入编程(1 1)直角台阶轴
2、)直角台阶轴 1)参数输入界面 在下图所示新建程序窗口下,按下 车削轮廓车削轮廓车削1输入相应的参数值,按 接收,返回程序编辑窗口,完成CYCLE951固定循环的输入。第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义 直角台阶轴各参数的具体含义。3)编程实例 例例 用CYCLE951指令编写下图所示工件的加工程序。503030直角台阶轴车削循环实例第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 AA501.MPFG90 G95 G54 G40 G71;(程序初始化)T1D1;(转1号刀)M03
3、S600;(主轴正转,转速600r/min)G00 X52.0 Z2.0;(固定循环起点)CYCLE951(50,0,10,-30,10,-30,1,1,0.1,0.1,11,0,0,0,1,0.2,0,2,1110000);(粗加工)填写直角台阶轴粗加工参数第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 G00 X100 Z100;(刀具返回至换刀点)T2D1;(换精加工刀具M03 S1000;(主轴正转,转速1000r/min)G00 X52.0 Z2.0;CYCLE951(50,0,10,-30,10,-30,1,1,0.1,0.1,21,0,
4、0,0,1,0.1,0,2,1110000);(精加工)填写直角台阶轴精加工参数G00 X100.0 Z100.0;M30;编辑写完毕的直角台阶轴数控车削程序第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 (2)带圆角过渡的直角台阶轴)带圆角过渡的直角台阶轴 1)参数输入界面 如图所示按 轮廓车削2“轮廓车削2”参数输入编程界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义 带圆弧过渡的直角台阶轴车削参数及其含义3)编程实例5030R330C1C2带圆角过渡的直角台阶轴车削循环实例例例 用CY
5、CLE951指令编写下图所示工件的加工程序。第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 AA503.MPFG90 G95 G54 G40 G71;T1D1;M03 S600;G00 X52.0 Z2.0;CYCLE951(50,0,10,-30,30,-30,1,1,0.15,0.1,11,1,3,2,2,0.2,1,2,1111100);填写粗加工参数G00 X100 Z100;T2D1;M03 S1000;G00 X52.0 Z2.0;CYCLE951(50,0,20,-30,20,-30,1,1,0.15,0.1,21,1,3,2,2,0.
6、1,1,2,1010000);填写精加工参数 G00 X100.0 Z100.0;M30;第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 CYCLE930(SPD,SPL,WIDG,WIDG2,DIAG,DIAG2,STA,ANG1,ANG2,RCO1,RCI1,RCI2,RCO2,FAL,IDEP1,SDIS,VARI,DN,NUM,DBH,FF1,NR,FALX,FALZ,DMODE,AMODE);二、二、切槽固定循环指令(切槽固定循环指令(CYCLE930)1切槽固定循环指令格式切槽固定循环指令格式第五章第五章 SIEMENS SINUMERI
7、K 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2对话框参数输入编程对话框参数输入编程 (1)直壁槽车削图a新建程序窗口图图b“凹槽1”参数输入编程界面1)参数输入界面 在图a所示窗口下 车削再 凹槽再 凹槽1进入图b所示界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义 直壁槽各参数的具体含义(2)开口槽车削1)参数输入界面 在新建程序窗口按车削 按 凹槽按 凹槽2,进入如图所示界面。“凹槽2”参数输入编程界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义 开口槽车削参数及其含义
8、(3 3)编程实例)编程实例例 加工如图所示工件,已知毛坯为50mm52mm的圆钢,试编写槽的加工程序。(其他轮廓已加工)材料:45钢全部405015R3C2481010540R31673014.5405.97Ra 3.2()切槽固定循环编程实例第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 填写端面槽加工参数填写外圆槽加工参数1)加工程序2)对话框第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 三、切断固定循环三、切断固定循环指令指令(CYCLE92)1.切断固定循环指令格式切断固定循环指令格式CYCLE
9、92(SPD,SPL,DIAG1,DIAG2,RC,SDIS,SV1,SV2,SDAC,FF1,FF2,SS2,DIAGM,VARI,DN,DMODE,AMODE);2.对话框参数输入编程对话框参数输入编程(1 1)参数输入界面参数输入界面在如图a所示新建程序窗口 车削再 切断 进入如图b所示切断参数输入界面。第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 图a 新建程序窗口图b“参数”输入编程界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作(2 2)参数含义参数含义切断(CYCLE92)的对话框参数第五
10、章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 四四、螺纹切削固定循环螺纹切削固定循环指令指令(CYCLE99)1.螺纹切削固定螺纹切削固定循环指令格式循环指令格式CYCLE99(SPL,SPD,FPL,FPD,APP,ROP,TDEP,FAL,IANG,NSP,NRC,NID,PIT,VARI,NUMTH,SDIS,MID,GDEP,PIT1,FDEP,GST,GUD,IFLANK,PITA,PITM,PTAB,PTABA,DMODE,AMODE,S_XRS);2.对话框参数输入编程对话框参数输入编程(1 1)圆柱螺纹切削 在如图a所示新建程序窗口按下
11、 车削再按下螺纹按下 纵向螺纹,进入如图b所示圆柱螺纹参数输入界面。第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 图a 新建程序窗口图b“纵向螺纹”参数输入编程界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义 圆柱螺纹对话框参数及其含义(2 2)圆锥形螺纹切削圆锥形螺纹切削1)参数输入界面 在新建程序窗口下,车削按下 螺纹 按下 锥形螺纹,进入如图所示锥形螺纹参数输入界面。“锥形螺纹”参数输入编程界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作
12、 2)参数含义 对话框参数及其含义(3 3)编程实例)编程实例例 加工如图所示工件,已知毛坯42mm56mm,试编写螺纹加工程序。()材料:45钢Ra 3.2C2FZ=2550.1020304015M272-6g2230 0-0.0315 普通三角形螺纹轴固定循环编程实例第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 纵向螺纹对话框 锥形螺纹对话框1)加工程序2)对话框第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 五五、车削轮廓指令车削轮廓指令1.轮廓调用指令轮廓调用指令CYCLE62(1)指令的格式 C
13、YCLE62(KNAME,TYPE,LAB1,LAB2);(2)轮廓定义的方法例例 MAIN1.MPF SUB2.SPF;CYCLE62(“SUB2”,);RET;例例 MAIN1.MPF;CYCLE62(“L1”,1,);CYCLE952(“AA1”,“”,);M30;E_LAB_A_L1:;#SM Z:2;(定义轮廓)E_LAB_E_L1:;第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作(3)对话框参数输入编程在如图a所示新建程序窗口按下 车削轮廓按下 轮廓按下 轮廓 ,进入如图b所示轮廓调用界面,输入子程序名。1)参数输入界面图a 新建程序窗口
14、图b“轮廓调用”输入编程界面 第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义轮廓调用对话框参数及其含义2.轮廓车削固定循环指令轮廓车削固定循环指令CYCLE952(1)轮廓车削固定循环指令格式CYCLE952(PRG,CON,CONR,VARI,F,FR,RP,D,DX,DZ,UX,UZ,U,U1,BL,XD,ZD,XA,ZA,XB,ZB,XDA,XDB,N,DPDI,SC,DN,GMODE,DMODE,AMODE);(2)对话框参数输入编程 1)参数输入界面 在新建程序窗口按下 车削轮廓 按下 轮廓按下 轮廓车削 ,进入如图所示界面。
15、第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 轮廓车削固定循环参数输入界面第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 2)参数含义 轮廓车削固定循环参数及其含义(3 3)编程实例)编程实例例例 加工如图所示工件,毛坯为52mm硬铝长棒料,工件外形加工完成后直接切断,编写加工程序。5015110221612SR1048SR25ABCD部分基点坐标:A(12.0,-18.0);B(12.0,-23.27);C(23.08,-37.09);D(42.7,-73.0);(34.71)(R11.95)R20材料
16、:硬铝()轮廓车削固定循环编程实例第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 轮廓调用对话框轮廓车削对话框2)对话框1)加工程序第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 六六、外形车削加工编程综合实例外形车削加工编程综合实例例例 如图所示工件,毛坯为50mm90mm的圆钢,编写该工件的加工程序。302515204X230890.1C1.5M30 x1.548 0-0.0324+0.03 040 0-0.0338 0-0.03R3R32-R3Ra 3.2Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.6Ra 1.
17、6材料:45钢()8综合编程实例第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 1.1.选择机床与夹具选择机床与夹具选择SINUMERIK 828D系统的前置刀架式SIEMENUS数控车床。2.2.加工步骤加工步骤(1)用CYCLE952指令加工左端轮廓;(2)掉头,手动车削端面,保证总长,并对刀;(3)用CYCLE952指令加工右端外形轮廓;(4)用CYCLE930指令加工外螺纹退刀槽;(5)用LCYC99指令加工右端外螺纹。3.3.基点计算基点计算4.4.选择刀具与切削用量选择刀具与切削用量(1)1号刀为90外圆车刀。(2)2号为内孔车刀。(3)3号刀切槽刀,刀宽为3mm。(4)4号刀为普通外螺纹车刀。第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 5.5.编写加工程序编写加工程序 程序5-38填写左端外轮廓参数填写左端内轮廓参数填写右端外轮廓参数第五章第五章 SIEMENS SINUMERIK 828D系统系统的编程与操作的编程与操作 填写右端外螺纹退刀槽参数填写右端普通三角形 螺纹参数