1、主要分项工程冬期施工措施一、回填土工程（1）冬期土方回填的每层铺土厚度应比常温施工时减少20%25%。（2）对肥槽外的大面积的素土回填可采用含有冻土块的土回填，但冻土块的粒径不得超过5cm，其含量不得超过15%，并且铺填时冻土块应分散开，并应逐层夯实。当天回填完毕后，及时覆盖保温。（3）灰土回填和室内的管沟回填不得采用含有冻土块的土回填。（4）回填土施工前应清除基底上的冰雪和其他建筑垃圾等杂物。（5）为防止护坡桩四周土体冻涨造成不好影响，6号楼肥槽回填应尽快完成。二、钢筋工程施工现场冬期负温条件下焊接钢筋，其环境温度不得低于20。同时，当施焊处于风力大于四级时，应用编织布围护拦风，当遇雨、雪恶
2、劣天气时，应搭设防护棚，防止雨、雪接触焊点，如无法防护时，应停止焊接工作。三、模板工程模板背面采用50mm厚聚苯板填充，同时，使用中如有破坏应及时补充；脱模剂必须采用油性脱模剂，并将资料上报总包方技术部。四、混凝土工程1.混凝土冬期施工方法（1）本工程冬期施工阶段需进行剪力墙和楼板混凝土的浇筑，全部采用商品混凝土，并用混凝土泵送工艺进行浇筑。（2）剪力墙、板的表面系数为12.5m-1，采用综合蓄热法进行养护，即在混凝土中掺加早强型抗冻剂，利用原材料加热和水泥水化热的热量，通过保温，延缓混凝土冷却，使混凝土降到0oC或外加剂规定的温度以前达到临界强度，-15C及以上时临界强度为4MPa，-30C
3、以上时临界强度为5MPa。（3）采用成熟度法进行混凝土早期强度的计算，作为养护和拆模的依据。每次拆摸必须经计算方可确定。2.混凝土的配合比设计要求（1）水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。（2）水灰比0.6，掺加TH混凝土高效减水剂，尽量减少混凝土中水的掺量，提高早期强度。（3）1、6、7号楼抗冻剂采用田华搅拌站生产的TH混凝土防冻液，该产品具有抗冻早强作用；5号楼采用北京市六建外加剂厂生产的BDL-1混凝土防冻剂。（4）屋面需掺加防水剂的混凝土，应掺加UEA系列中冬施防水剂。（5）上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配，搅拌时专人配制，严格掌握掺量。冬施混凝土进场前将防冻剂资
4、料上报监理，监理同意后方可使用3.混凝土的搅拌（1）混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行，本工程控制混凝土入模最低温度5，对水采用加热的方法，水温控制在5060。粗骨料、砂不加热，但采用覆盖措施，同时在料仓口设加温装置，对骨料简单加热，保证出机温度大于10，以最终保证入模温度符合要求。（2）混凝土搅拌必须符合下列要求：1）骨料必须清洁，含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。2）严格控制水灰比，由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。3）搅拌前，应用蒸汽预热搅拌机，搅拌时间比常温搅拌时间延长50%。4）当气温低于15时，停止搅拌混凝土。5）当气温低于0时，骨料需用岩棉被覆盖。6）混凝土搅拌站技术负责
5、人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度，并纳入技术部归档资料中（见569号文中C5-2-4）。4.混凝土的运输混凝土的运输采用罐车，对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。另外，冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖，减少运输过程中混凝土热量的损失。5.混凝土浇筑（1）混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。（2）冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同，但泵管和混凝土泵应采取保温措施，泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖，混凝土泵应搭设保温棚，以减少热量损失。（3）混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑，保证在0.5h内浇筑完成。6.混凝土的养护混凝土采用覆盖保温养护，即混凝土浇筑后，不再加热，仅作保
6、护性覆盖。为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭，抵御气温骤降，提高混凝土的早期强度，采取下列措施：（1）窗洞口封闭：墙体模板拆除后应立即将窗洞口用阻燃草帘封闭挡风，以利墙体和顶板混凝土的强度增长。（2）顶板混凝土养护：随浇筑随覆盖，先用一层塑料布覆盖表面，再用阻燃草帘袋覆盖，操作人员由一侧开始向另一侧推进，对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实，并应将踩出的脚印随手抹平，对已覆盖好的楼板，在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。（3）墙混凝土养护：大模板后格间填加5cm厚聚苯板保温，浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。利用螺杆将保温草帘夹紧。7.混凝土质量控制及检查冬期施工的混凝土除必须符合现
7、行的国家标准混凝土结构工程及施工验收规范及其他标准的要求外，还应符合下列要求：（1）外加剂的质量和掺量必须符合要求。（2）测温要求1)为检验和控制冬期施工期间混凝土的质量，计算混凝土的早期强度，对浇筑成型的混凝土需进行温度测试，各部位的测温孔的布置必须按布置原则绘制测温孔布置图，见图1图4（注意编号与记录相符）与测温记录一起上交技术部存档测温管采用0.20.4mm的镀锌薄钢板制作。2)混凝土养护的全部测温记录应按测温孔平面布置图中的编号填写。测温时，温度计在测温孔中滞留不少于3min方可水平读数。每次的测温结果应及时上报责任师，遇有气温突然下降至15以下时，应及时通报责任师，以便补加保温层或人
8、工加热，防止混凝土早期受冻。3）测温孔的布置测温孔应布置在温度变化大、易散热的位置。顶板上每20m2布置一点，测温孔要垂直于板面，孔深为板厚的1/2。现浇混凝土墙体顶面设置测温孔，孔深为墙厚的1/2。填写测温记录时，必须注意测温孔记录与测温布置图编号一致。（3）拆模时间要求1）混凝土早期强度计算：为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度，必须按如下要求计算好混凝土的早期强度，作为养护和拆模的依据。2）冬期施工混凝土早期强度计算方法。RK（M200）式中：R-混凝土在成熟度M时的强度（单位MPa）K-经验系数，根据搅拌站所用的水泥（普通硅酸盐水泥）及混凝土的强度等级确定，C25时K=
9、0.0085；C30时K=0.01。M-混凝土的成熟度，M=（T+10）t，其中T为混凝土在t时间间隔内的平均硬化温度，t为温度为T的时间，M值应根据实际的测温记录进行计算。3）墙模的拆除时间控制：应在混凝土达到临界强度以上时拆模，根据M值估算R值，并以同条件试块的试压强度做为检验。（A）顶板模板的拆除时间控制：顶板混凝土强度需达到设计强度的100%，方可拆除并顶好支撑，以同条件养护试块强度为准。（B）模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除，拆模时混凝土温度和环境温度差大于20时，拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖（并注意保持保温材料的干燥），使其缓慢冷却。严禁浇水养护。（C）拆模后立即进行
10、模板清理，清理干净模板的杂物，严禁用水冲洗模板。4）试块留置：（A）冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块，即混凝土同条件养护试块，用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。（B）同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。5）混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行，每个流水段计算一次。6）混凝土外观要求：混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象，施工缝不应有受冻痕迹。（4）成品保护冬施期间，必须加强成品保护，拆模后，立即对柱角留洞进行保护，特别是阳台栏板、墙角处、楼梯踏步等部位。五、屋面工程1.保温层施工（1）屋面保温材料必须符合设计要求，并不
11、得含有冰雪。（2）雪天或五级风以上的天气不得施工。2.水泥砂浆找平层施工（1）水泥砂浆找平层施工时应掺入防冻剂，采用氯化钠作为防冻剂，其掺量见表5。防冻剂掺量表5（2）找平层施工时应随抹光随用草帘被覆盖，进行养护，防止失水过快。（3）找平层应平整坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。积雪、残留冰霜、杂物等应及时清扫干净。（4）找平层与女儿墙、立墙、变形缝、排风道出口等突出屋面的连接处，以及找平层的转角处，均应做成圆弧。3.防水层施工本工程的屋面防水层采用型SBS改性沥青油毡卷材。（1）防水层施工应选择无风晴朗天气进行。（2）防水卷材施工采用热熔法施工，施工温度不应低于-10。（3）基层处理剂涂刷后
12、应干燥10h以上，干燥后应及时铺贴。（4）在水落口、管根等容易发生渗漏的薄弱部位，均需附加一层卷材。（5）热熔法铺贴卷材应采用满粘法，卷材与屋脊应垂直铺贴，铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材，喷灯距卷材的距离为0.5m，不得过分加热或烧穿，应待卷材表面熔化后缓缓滚铺铺贴。（6）卷材搭接宽度：横向搭接宽度120mm，纵向搭接宽度100mm。搭接施工时应采用喷灯加热搭接部位，趁卷材熔化尚未冷却时，用铁抹子把接缝抹好，再用喷灯均匀地密封。（7）平面与立面相连接的卷材，应由下向上压缝铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得有空鼓现象。卷材搭接缝的边缘，以及末端收头部位应用密封材料嵌缝处理。六、临时工程（1）提前将冬施所需材料进行准备，以防寒流突然袭击。（2）生活用水及消防、排水等管线做好认真的保温措施，必须采用不小于50mm厚的岩棉保温材料保温，防止冻裂和管道堵塞影响安全施工，暗铺管线要保证在冻土深度（50mm）以下。（3）大型机械要做好冬期施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换补充以及其他检修保养工作，以便在冬施期间运转正常。（4）冬期施工中要加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。（5）临时生活用水及消防用水，必须在管道的最低处加设泻水阀。
