1、预应力管桩处理地基方法一、施工准备1、清理场地，清理桩基范围内的高空、地面、地下障碍物；修设桩机进出、行走道路，做好排水措施。2、按图纸布置进行测量放线，定出桩基轴线，先定出中心再引出两侧，并将桩的准确位置测设到地面，每一个桩位打一个小木桩；并测出每个桩位的实际标高，场地外设23个水准点，以便随时检查之用。3、检查桩的质量，将需用的桩堆放在打桩机附近，不合格的桩不能运至打桩现场。4、检查打桩机设备及起重工具；铺设水电管网，进行设备架立组装和试打桩。在桩架上设置标尺或在桩的侧面画上标尺，以便能观测桩身入土浓度。二、打桩施工1、采用锤击法进行打桩。打桩时，用导板夹具或桩箍将桩嵌固在桩架两导柱中，桩
2、位置及垂直度经校正后，始可将锤连同桩帽压在桩顶，开始沉桩。桩锤、桩帽及桩身中心线要一致，用经纬仪测定垂直度和角度，桩顶不平时，用厚纸板垫平。2、开始沉桩时起锤轻压并轻击数锤，观察桩身、桩架、桩锤等垂直一致后，始可转入正常打入。第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%。3、在软土层中开始将桩打入时，应徐徐将锤放上桩顶，直到桩自沉到某一深度不动为止，再使桩中心不偏移地徐徐打入。4、在开始锤击作业时，先进行缓慢的间接试打，直至桩进入地层一定深度时止，在桩的角度和垂直度得到正确调正以后，即可连续正常施行。正常施打时按试打桩取得的正常施打所需有关控制数据进行施打控制。管桩施打过程中，桩锤
3、与桩帽和桩身的中心线应重合，桩身斜倾率不得超过0.8%。5、打桩初期如桩发生偏斜，可将桩拉起修正或拔起再重打。重打时，可能仍会向原打入方向偏斜，此时可使用坚固的导材按所定位置及角度打正。6、打桩最后贯入度应在下列条件下测量：桩头完好无损；柴油锤跳动正常；桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合；桩帽衬垫厚度等正常；打桩结束前立即测定。7、遇下列情况时暂停打桩，并进行研究处理：贯入度突变；桩头砼剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；邻桩上浮或位移过大；总锤击数超过设计规定值；桩身回弹曲线不规则。8、管桩的接桩。采用焊接方式进行接桩，桩接头按设计大样图要求进行焊接。接桩时，其未入土部门桩段的桩头高出地面0.51.0m。为防止桩端水软化土层，在桩管内灌注11.5m高C20砼。管桩对接前，上下端板表面用铁刷子清刷干净。接桩时上下节桩保持顺直。桩头应与管桩围焊封闭，焊好后的桩接头一概自然冷却后方可继续锤击施打。9、送桩。本工程桩顶标高在现状地面标高以上，当由于其它原因，须使用送桩时，应用钢制送桩放于桩头，锤击送桩将桩送入土中。当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。10、桩的切割和桩头保护。采用锯桩器进行桩头截割，严禁彩大锤横向敲击截桩或强行板拉截桩。对桩打好后桩头高出地面部分进行保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点。
