1、钻孔灌注桩成桩方案本工程采用外购商品混凝土至现场，再安设地泵泵送至孔口，其过程如下：一、灌注前的准备工作： 混凝土检测，在使用前必须要求供应商提供混凝土的全部资料（含材料检测报告，配合比报告），经施工方及监理代表认可后方可使用，其坍落度控制在1822之间，初凝时间不小于4小时。 导管安装与检查，导管在使用前，应进行密封性试验，在确保导管的完整性及密封性后方可使用另外，灌注混凝土所用料斗的准备也应在灌注前准备好，其原则为第一斗料冲球时，需保证导管埋入砼内11.5m。导管的安装：在安装钢筋笼后，进行导管安装，选择导管直径应根据桩孔直径确定，一般为1400以下桩选用150导管，1500以上桩选择30
2、0导管。在安装导管时，要注意导管之间的胶垫的完整性，另每节导管的连接要紧密，导管长度要据桩长确定。 混凝土输送的准备在灌注前，要先安装混凝土输送泵，将泵管连接至机台，在安装泵管时，要注意泵管的安装要牢固，连接要紧密。二、混凝土的灌注在完成第三次清孔，终检验孔底无沉碴，泥浆性能合乎灌注要求后可进行灌注。 在导管上方安装储料斗，应根据桩径选择合适储量的储料斗，在导管与料斗的连接处悬吊一隔水塞，然后开始供料，当储料斗储满砼后，然后将铁丝剪断，利用混凝土的压力及冲击力，将导管内泥浆排出，在孔底形成混凝土堆积，将导管下管口与泥浆隔离，并陷入混凝土内，通过混凝土连续注入，利用其和易性较好的特点，注满桩底并
3、使埋深度大于1.5m，完成第一道导灌注工序：冲球。 冲球后，混凝土的连送要连续并根据桩径的理论方量及送料方量，估算桩的灌注高度，并在灌注过程中，要用测绳经常测量混凝土面标高，以控制成桩的桩顶标高。 导管埋深控制：在整个浇注过程中，导管必须插入混凝土不少于2米，但不应超过6米。如少于2米，容易在操作过程中提管时拉空，导致泥浆进入导管内，造成断桩。埋管过深，会使混凝土注入速度降低，压力不足，容易造成管内混凝土固结，出现塞管，因此，在灌注过程中，要有专人进行检查，在超过6米以上埋管深度时，应停止供料，将部分导管拆卸后再进行灌注。在此过程中，应根据实际情况，做好详细的灌注记录。在混凝土面达到设计要求的
4、标高后，完成灌注，进行导管拆卸。在拆卸导管时，应分段缓慢拆卸，特别是拆卸最后一节时，应缓慢反拆，使导管位的混凝土有充分时间回流，防止一次性快速提管造成泥浆渗入混凝土内，形成夹泥现象。在灌注完毕后，应及时清洗泵管及导管，以备下次使用。三、应急措施在扩孔中施工过程中，对常见的施工故障应充分准备相应的应急措施：1、塌方：如在施工过程中，地质变异较大或表层土压力突然加大，至使成孔出现塌孔，此时应提取钻头，进行回填夯实后重新开孔。在冲孔时，如出现漏浆现象，应加入粘土混合水泥固结护筒底后（24小时再继续冲进）。2、灌注过程出现塞管：在成桩灌注时如材料供应不合要求如离拆、初凝、和易性不合格，埋管过深出现塞管无法灌注时，应立即拆除导管进行第二次冲球，冲球后应计算好冲球方量的混凝土深度，并将导管插入超过该深1.5米，并在灌注完时，浮浆高度比正常情况下超过第二次冲球混凝土形成的方量。
